CN219881485U - 一种攻牙设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种攻牙设备，属于攻牙设备技术领域，包括支撑台和设置在支撑台上侧的丝锥，支撑台的上侧面开设有放置槽，位于放置槽内部的支撑台的内壁固定连接有两个挡板；工作人员将多个套筒放置到两组挡板之间，进而让第一电动滑轨带动电动滑块移动，从而让电动滑块带动第二电动推杆移动，而第二电动推杆可以带动固定板竖直移动，从而让固定板带动推动板竖直移动，便可以让推动板带动套筒移动，而第一电动推杆可以带动隔板移动，继而对套筒起到阻隔的作用，继而方便丝锥对套筒进行加工，而限位板可以对加工的套筒起到限位的作用，从而减少工作人员对套筒的夹持工作，加快了套筒加工的工作效率。

Description

一种攻牙设备

技术领域

本申请涉及攻牙设备技术领域，尤其涉及一种攻牙设备。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、套筒或牙扣的机械加工设备，相关技术中，攻丝机用于攻出内牙纹，是攻牙机的一种，其包括丝锥和工作台，工作时需要将夹具和工件放置在工作台正确的工作位置，需要通过人工对夹具和工件与丝锥的相对位置进行确定，并在加工过程中人工对夹具和工件进行移动，而丝锥可以在丝锥夹具的配合下安装在攻牙机的输出端上。

已经公告的公告号为CN216096823U的专利文件，公开了一种攻牙机，属于攻牙设备领域，包括机架、安装架驱动机构、丝锥和XY移动滑台，安装架设置在机架的一端，驱动机构与安装架固定连接，驱动机构的输出端与丝锥轴固定，XY移动滑台位于丝锥远离驱动机构一侧，且固定连接于机架，XY移动滑台用于带动工件在平面内自由移动。本申请具有提高攻牙过程中工件的定位和移动的工作效率的效果。

以上装置在对套筒进行加工的时候，可以在丝锥的配合下对套筒的内螺纹起到加工的作用，而以上装置在进行更换待攻牙的螺丝套筒时需要工作人员对套筒不断的更换夹持，从而加大了工作人员的工作量，降低了套筒的加工速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种攻牙设备，工作人员将多个套筒放置到两组挡板之间，进而让第一电动滑轨带动电动滑块移动，从而让电动滑块带动第二电动推杆移动，而第二电动推杆可以带动固定板竖直移动，从而让固定板带动推动板竖直移动，便可以让推动板带动套筒移动，而第一电动推杆可以带动隔板移动，继而对套筒起到阻隔的作用，继而方便丝锥对套筒进行加工，而限位板可以对加工的套筒起到限位的作用，从而减少工作人员对套筒的夹持工作，加快了套筒加工的工作效率。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种攻牙设备，包括支撑台和设置在支撑台上侧的丝锥，所述支撑台的上侧面开设有放置槽，位于放置槽内部的所述支撑台的内壁固定连接有两个挡板，位于挡板两侧的所述支撑台相对设置的内壁分别固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆固定连接有隔板，所述隔板滑动穿设进挡板，位于隔板一侧的所述挡板的上侧固定连接有限位板，位于限位板一侧的所述两个挡板的上侧固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的下侧固定连接有推动板。

通过采用上述技术方案，工作人员将多个套筒放置到两组挡板之间，进而让第一电动滑轨带动电动滑块移动，从而让电动滑块带动第二电动推杆移动，而第二电动推杆可以带动固定板竖直移动，从而让固定板带动推动板竖直移动，便可以让推动板带动套筒移动，而第一电动推杆可以带动隔板移动，继而对套筒起到阻隔的作用，继而方便丝锥对套筒进行加工，而限位板可以对加工的套筒起到限位的作用，从而减少工作人员对套筒的夹持工作，加快了套筒加工的工作效率。

作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台两端的上侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对设置的一侧固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外壁滑动连接有电动滑板，所述电动滑板的下侧安装有电机，所述电机的输出轴安装有丝锥夹具，所述丝锥夹具的内部与丝锥安装。

通过采用上述技术方案，通过支撑板可以对第二电动滑轨起到固定的作用，而第二电动滑轨可以带动电动滑板竖直移动，继而让电机带动丝锥夹具和丝锥转动，从而方便丝锥对套筒起到加工的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台的下侧设置有箱体，所述箱体的上侧安装有注液管，所述箱体的内部安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输送管道，所述输送管道贯穿箱体的内壁延伸至箱体的外部，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有固定块，所述输送管道远离水泵的一侧贯穿固定块，位于固定块一侧的所述输送管道的端部固定安装有喷头。

通过采用上述技术方案，通过注液管可以对箱体起到输送冷却液的作用，而水泵可以抽取箱体内部的冷却液，进而让输送管道将冷却液输送到喷头端，进而对加工中的套筒起到降温的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台的一侧面开设有出料孔，位于出料孔一侧的所述支撑台的一侧固定连接有下料筒，且下料筒呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过出料孔的设置可以对加工后的套筒起到输送的作用，而下料筒可以对套筒起到导向的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述下料筒的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板与下料筒之间开设有过滤腔，且下料筒的下侧固定安装有排出管。

通过采用上述技术方案，通过过滤板和过滤腔对套筒起到导向的时候，也可以让过滤板对冷却液起到过滤的作用，进而让冷却液从过滤腔中输送到排出管中。

作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台的下侧固定连接有支脚，所述支脚呈矩形阵列排布有多组。

通过采用上述技术方案，通过支脚可以对支撑台起到支撑的作用。

本申请的有益效果：

工作人员将多个套筒放置到两组挡板之间，进而让第一电动滑轨带动电动滑块移动，从而让电动滑块带动第二电动推杆移动，而第二电动推杆可以带动固定板竖直移动，从而让固定板带动推动板竖直移动，便可以让推动板带动套筒移动，而第一电动推杆可以带动隔板移动，继而对套筒起到阻隔的作用，继而方便丝锥对套筒进行加工，而限位板可以对加工的套筒起到限位的作用，从而减少工作人员对套筒的夹持工作，加快了套筒加工的工作效率。

附图说明

图1为本申请的正视部分剖面图；

图2为本申请的支撑台俯视示意图；

图3为本申请的固定板正视示意图。

图中：1、支撑台；2、丝锥；3、限位板；4、第一电动推杆；5、隔板；6、第一电动滑轨；7、电动滑块；8、第二电动推杆；9、固定板；10、推动板；11、支撑板；12、电动滑板；13、第二电动滑轨；14、电机；15、丝锥夹具；16、箱体；17、注液管；18、水泵；19、输送管道；20、固定块；21、喷头；22、下料筒；23、过滤板；24、排出管；25、支脚；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种攻牙设备，包括支撑台1和设置在支撑台1上侧的丝锥2，支撑台1的上侧面开设有放置槽，位于放置槽内部的支撑台1的内壁固定连接有两个挡板26，位于挡板26两侧的支撑台1相对设置的内壁分别固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩杆固定连接有隔板5，隔板5滑动穿设进挡板26，位于隔板5一侧的两个挡板26的上侧固定连接有限位板3，而工件套筒为上大下小的形状，工件套筒的下端非圆形，工件套筒的下端两侧壁分别抵接两个挡板26，挡板26限制工件套筒产生转动；位于限位板3一侧的两个挡板26的上侧固定连接有第一电动滑轨6，第一电动滑轨6的外壁滑动连接有电动滑块7，电动滑块7的上侧固定连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩端固定连接有固定板9，固定板9的下侧固定连接有推动板10，而工件套筒的下部通过侧壁与挡板26的内壁相抵时，工件套筒上部的圆柱外壁间存在供推动板10插入的间隙。

使用时，工作人员将多个套筒放置到两组挡板26之间，进而让第一电动滑轨6带动电动滑块7移动，从而让电动滑块7带动第二电动推杆8移动，而第二电动推杆8可以带动固定板9竖直移动，从而让固定板9带动推动板10竖直移动，便可以让推动板10带动套筒移动，而第一电动推杆4可以带动隔板5移动，继而对套筒起到阻隔的作用，继而方便丝锥2对套筒进行加工，而限位板3可以对加工的套筒起到限位的作用，且限位板3通过底面压紧于工件的顶面边缘，而限位板3底面的两端设置有倒角，方便工件套筒的进出，从而减少工作人员对套筒的夹持工作，加快了套筒加工的工作效率。

参照图1，支撑台1两端的上侧分别固定连接有支撑板11，两个支撑板11相对设置的一侧固定连接有第二电动滑轨13，第二电动滑轨13的外壁滑动连接有电动滑板12，电动滑板12的下侧安装有电机14，电机14的输出轴安装有丝锥夹具15，丝锥夹具15的内部与丝锥2安装；通过支撑板11可以对第二电动滑轨13起到固定的作用，而第二电动滑轨13可以带动电动滑板12竖直移动，继而让电机14带动丝锥夹具15和丝锥2转动，从而方便丝锥2对套筒起到加工的作用。

参照图1，支撑台1的下侧设置有箱体16，箱体16的上侧安装有注液管17，箱体16的内部安装有水泵18，水泵18的输出端固定连接有输送管道19，输送管道19贯穿箱体16的内壁延伸至箱体16的外部，其中一个支撑板11的一侧固定连接有固定块20，输送管道19远离水泵18的一侧贯穿固定块20，位于固定块20一侧的输送管道19的端部固定安装有喷头21；通过注液管17可以对箱体16起到输送冷却液的作用，而水泵18可以抽取箱体16内部的冷却液，进而让输送管道19将冷却液输送到喷头21端，进而对加工中的套筒起到降温的作用。

参照图1，支撑台1的一侧面开设有出料孔，位于出料孔一侧的支撑台1的一侧固定连接有下料筒22，且下料筒22呈倾斜设置；通过出料孔的设置可以对加工后的套筒起到输送的作用，而下料筒22可以对套筒起到导向的作用；下料筒22的内底壁固定连接有过滤板23，过滤板23与下料筒22之间开设有过滤腔，且下料筒22的下侧固定安装有排出管24；通过过滤板23和过滤腔对套筒起到导向的时候，也可以让过滤板23对冷却液起到过滤的作用，进而让冷却液从过滤腔中输送到排出管24中。

参照图1，支撑台1的下侧固定连接有支脚25，支脚25呈矩形阵列排布有多组；通过支脚25可以对支撑台1起到支撑的作用。

工作原理：使用本实用新型时，工作人员将多个套筒放置到两组挡板26之间，进而让第一电动滑轨6带动电动滑块7移动，从而让电动滑块7带动第二电动推杆8移动，而第二电动推杆8可以带动固定板9竖直移动，从而让固定板9带动推动板10竖直移动，便可以让推动板10带动套筒移动，而第一电动推杆4可以带动隔板5移动，继而对套筒起到阻隔的作用，继而方便丝锥2对套筒进行加工，而限位板3可以对加工的套筒起到限位的作用，从而减少工作人员对套筒的夹持工作，加快了套筒加工的工作效率，而丝锥2可以用丝锥夹具15对丝锥2起到夹持的作用，进而让电机14带动丝锥2和丝锥夹具15转动，而第二电动滑轨13可以带动电动滑板12竖直移动，进一步方便丝锥2对套筒起到加工的作用，而水泵18可以抽取冷却液从输送管道19输送到喷头21端对加工中的套筒起到冷却的作用，而加工后的套筒可以从下料筒22中输送，而冷却液可以从过滤板23中过滤，继而从过滤腔中输送到排出管24中。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种攻牙设备，包括支撑台（1）和设置在支撑台（1）上侧的丝锥（2），其特征在于，所述支撑台（1）的上侧面开设有放置槽，位于放置槽内部的所述支撑台（1）的内壁固定连接有两个挡板（26），位于挡板（26）两侧的所述支撑台（1）相对设置的内壁分别固定连接有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的伸缩杆固定连接有隔板（5），所述隔板（5）滑动穿设进挡板（26），位于隔板（5）一侧的所述挡板（26）的上侧固定连接有限位板（3），位于限位板（3）一侧的所述两个挡板（26）的上侧固定连接有第一电动滑轨（6），所述第一电动滑轨（6）的外壁滑动连接有电动滑块（7），所述电动滑块（7）的上侧固定连接有第二电动推杆（8），所述第二电动推杆（8）的伸缩端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的下侧固定连接有推动板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙设备，其特征在于，所述支撑台（1）两端的上侧分别固定连接有支撑板（11），两个所述支撑板（11）相对设置的一侧固定连接有第二电动滑轨（13），所述第二电动滑轨（13）的外壁滑动连接有电动滑板（12），所述电动滑板（12）的下侧安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴安装有丝锥夹具（15），所述丝锥夹具（15）的内部与丝锥（2）安装。

3.根据权利要求2所述的一种攻牙设备，其特征在于，所述支撑台（1）的下侧设置有箱体（16），所述箱体（16）的上侧安装有注液管（17），所述箱体（16）的内部安装有水泵（18），所述水泵（18）的输出端固定连接有输送管道（19），所述输送管道（19）贯穿箱体（16）的内壁延伸至箱体（16）的外部，其中一个所述支撑板（11）的一侧固定连接有固定块（20），所述输送管道（19）远离水泵（18）的一侧贯穿固定块（20），位于固定块（20）一侧的所述输送管道（19）的端部固定安装有喷头（21）。

4.根据权利要求3所述的一种攻牙设备，其特征在于，所述支撑台（1）的一侧面开设有出料孔，位于出料孔一侧的所述支撑台（1）的一侧固定连接有下料筒（22），且下料筒（22）呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种攻牙设备，其特征在于，所述下料筒（22）的内底壁固定连接有过滤板（23），所述过滤板（23）与下料筒（22）之间开设有过滤腔，且下料筒（22）的下侧固定安装有排出管（24）。

6.根据权利要求1所述的一种攻牙设备，其特征在于，所述支撑台（1）的下侧固定连接有支脚（25），所述支脚（25）呈矩形阵列排布有多组。