CN219875281U - 一种清洗机的电机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机的电机安装结构，包括箱体、电机、密封垫，箱体底壁上设置有能将电机上部包围其中的环壁，所述密封垫夹持在电机上表面与环壁之内的箱体底壁之间，所述密封垫的外边缘处形成有能与环壁内侧径向挤压的挤压部。在电机与箱体底壁之间设置密封垫，密封垫将电机与箱体底壁隔开从而在二者最大的接触面之间形成弹性结构，密封垫的上表面与箱体底壁形成端面密封，密封垫外边缘的挤压部与环壁内侧形成径向密封，双重密封结构不仅有利于提高密封效果，而且能有效降低振动传递导致的噪音；并且，在电机长期使用容易下沉的情况下，上述径向密封也依旧能维持有效密封，确保密封性。

Description

一种清洗机的电机安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机的电机安装结构。

背景技术

目前水槽洗碗机在家庭厨房中的应用非常广泛。水槽式洗碗机多采用开放式水泵，即叶轮设于水槽底部下凹的回水区域中，电机设于水槽的外底部且电机轴穿过水槽底壁伸入回水区域中与叶轮相连接，用以驱动叶轮转动汲水。

例如，授权公告号为CN209032254U的中国实用新型专利《一种水槽洗碗机的电机密封结构》(申请号：CN201821276236.8)披露了一种结构，其电机、水箱外壳和水泵压板依次通过螺栓连接，水箱外壳和水泵压板套设在电机轴上，电机的上端面周设有若干带有凸沿的凸台，凸沿内设置有密封垫，电机的电机轴上设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽内设置有第一O型圈，第一O型圈与水箱外壳的下端面相连，水泵压板的下端面设置有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设置有第二O型圈，水泵压板的下端面还设置有油封安装腔，油封安装腔内设置有套设于电机轴的油封。

上述结构虽然可在很大程度上提高密封性，但是，由于电机与水槽本体之间大面积接触，且连接结构多为刚性连接，电机运行时会产生很大的噪音，严重影响客户体体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种密封性能好且能有效降低噪音的清洗机的电机安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清洗机的电机安装结构，包括箱体及约束在箱体底部的电机，所述电机顶部设置有向上延伸的输出轴及围绕该输出轴外围布置的插接部，所述箱体底部开有与插接部相插配的安装口，还包括密封垫，所述箱体底壁上设置有能将电机上部包围其中的环壁，所述密封垫夹持在电机上表面与环壁之内的箱体底壁之间，所述密封垫的外边缘处形成有能与环壁内侧径向挤压的挤压部。

采用上述结构，在电机与箱体底壁之间设置密封垫，密封垫将电机与箱体底壁隔开从而在二者最大的接触面之间形成弹性结构，密封垫的上表面与箱体底壁形成端面密封，密封垫外边缘的挤压部与环壁内侧形成径向密封，双重密封结构不仅有利于提高密封效果，而且能有效降低振动传递导致的噪音；并且，在电机长期使用容易下沉的情况下，上述径向密封也依旧能维持有效密封，确保密封性。

优选地，所述密封垫包括环状的水平部分及自该水平部分的外边缘向下延伸的第一围边，所述挤压部凸设于该第一围边的外周壁上且向环壁内侧拱起。以进一步提高密封效果。

优选地，所述第一围边的内周壁凸设有与电机外周壁弹性挤压的第三密封筋。以进一步提高密封效果。

优选地，所述水平部分的上表面设置有沿周向布置且向上凸出、与箱体底壁弹性挤压的第一密封筋；所述水平部分的下表面设置有沿周向布置且向下凸出、与电机上表面弹性挤压的第二密封筋。以进一步提高密封效果。

优选地，所述密封垫的下表面设置有沿周向布置且位于第一围边内侧的突出部分，所述电机的上表面设置有供该突出部分嵌置其中的安装槽，所述突出部分的外边缘与所述第一围边之间形成第一夹槽，所述电机上表面的外边缘处设置有能与该第一夹槽相插配的第一凸圈。所述突出部分的内侧壁开设有沿周向延伸的卡槽，所述安装槽位于内侧壁面的上部沿径向延伸形成能插入该卡槽中的第二凸圈。上述结构有利于以进一步提高密封效果及减震效果。

优选地，所述密封垫还包括自水平部分的内边缘向上延伸从而包覆在插接部外周的第二围边，装配完毕状态下，该第二围边弹性挤压在安装口内壁与插接部外壁之间。该结构有利于提高安装口处的密封性。

进一步优选，所述第二围边的横截面呈自上下两端到中部逐渐向外拱起的反角包紧结构。该结构便于将其插入安装口中，并且在插入之后自动贴紧内外的侧壁，以提高密封效果。

优选地，所述箱体底部设置有位于环壁外侧且向下延伸的螺纹柱，相应的，位于所述环壁之下的电机外周壁设置有向外延伸的连接臂，螺钉穿过该连接臂将所述电机锁紧在箱体底部。螺钉及相应的连接臂可以为三组，沿电机周向间隔布置。上述结构便于将电机固定在箱体底部，确保电机的安装可靠性。

优选地，所述连接臂上开有与螺纹柱上的螺纹孔相对齐的连接口，该连接口中设置有弹性挤压的连接口内壁与螺钉外壁之间的密封套。该结构可降低电机与螺纹柱连接处的震动，起到降噪效果。

为了提高装配可靠性，所述密封套的横截面呈“工”字形结构，相应的，所述安装口的内周壁上凸设有能插置在“工”字形结构两侧的凸块。所述螺纹孔中嵌置有能与螺钉配合锁紧的金属螺纹套，该金属螺纹套可以是一铜嵌件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在电机与箱体底壁之间设置密封垫，密封垫将电机与箱体底壁隔开从而在二者最大的接触面之间形成弹性结构，密封垫的上表面与箱体底壁形成端面密封，密封垫外边缘的挤压部与环壁内侧形成径向密封，双重密封结构不仅有利于提高密封效果，而且能有效降低振动传递导致的噪音；并且，在电机长期使用容易下沉的情况下，上述径向密封也依旧能维持有效密封，确保密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本实施例的清洗机的电机安装结构包括箱体1及约束在箱体1底部的电机2，电机2顶部设置有向上延伸的输出轴21及围绕该输出轴21外围布置的插接部22，箱体1底部开有与插接部22相插配的安装口11。

本实施例还设置用于减震的密封垫3，箱体1底壁上设置有能将电机2上部包围其中的环壁12，密封垫3夹持在电机2上表面与环壁12之内的箱体1底壁之间，密封垫3的外边缘处形成有能与环壁12内侧径向挤压的挤压部321。

上述密封垫3包括环状的水平部分31及自该水平部分31的外边缘向下延伸的第一围边32，挤压部321凸设于该第一围边32的外周壁上且向环壁12内侧拱起。第一围边32的内周壁凸设有与电机2外周壁弹性挤压的第三密封筋003。水平部分31的上表面设置有沿周向布置且向上凸出、与箱体1底壁弹性挤压的第一密封筋001；水平部分31的下表面设置有沿周向布置且向下凸出、与电机2上表面弹性挤压的第二密封筋002。采用上述结构，以进一步提高密封效果。

密封垫3的下表面设置有沿周向布置且位于第一围边32内侧的突出部分33，电机2的上表面设置有供该突出部分33嵌置其中的安装槽23，突出部分33的外边缘与第一围边32之间形成第一夹槽331，电机2上表面的外边缘处设置有能与该第一夹槽331相插配的第一凸圈24。突出部分33的内侧壁开设有沿周向延伸的卡槽332，安装槽23位于内侧壁面的上部沿径向延伸形成能插入该卡槽332中的第二凸圈231。上述结构有利于以进一步提高密封效果及减震效果。

本实施例的密封垫3还包括自水平部分31的内边缘向上延伸从而包覆在插接部22外周的第二围边34，装配完毕状态下，该第二围边34弹性挤压在安装口11内壁与插接部22外壁之间。该结构有利于提高安装口11处的密封性。第二围边24的横截面呈自上下两端到中部逐渐向外拱起的反角包紧结构。该结构便于将其插入安装口11中，并且在插入之后自动贴紧内外的侧壁，以提高密封效果。

在本实施例中，箱体1底部设置有位于环壁12外侧且向下延伸的螺纹柱13，相应的，位于环壁12之下的电机2外周壁设置有向外延伸的连接臂25，螺钉4穿过该连接臂25将电机2锁紧在箱体1底部。螺钉4及相应的连接臂25可以为三组，沿电机2周向间隔布置。上述结构便于将电机2固定在箱体1底部，确保电机1的安装可靠性。

连接臂25上开有与螺纹柱13上的螺纹孔相对齐的连接口251，该连接口251中设置有弹性挤压的连接口251内壁与螺钉4外壁之间的密封套5。该结构可降低电机2与螺纹柱25连接处的震动，起到降噪效果。

为了提高装配可靠性，密封套5的横截面呈“工”字形结构，相应的，连接口251的内周壁上凸设有能插置在“工”字形结构两侧的凸块252。螺纹孔中嵌置有能与螺钉4配合锁紧的金属螺纹套6，该金属螺纹套6可以是一铜嵌件。

本实施例的密封垫3与密封套5可以采用橡胶材料或其他弹性材料制作。

本实施例在电机2与箱体1底壁之间设置密封垫3，密封垫3将电机2与箱体1底壁隔开从而在二者最大的接触面之间形成弹性结构，密封垫3的上表面与箱体1底壁形成端面密封，密封垫3外边缘的挤压部321与环壁12内侧形成径向密封，双重密封结构不仅有利于提高密封效果，而且能有效降低振动传递导致的噪音；并且，在电机2长期使用容易下沉的情况下，上述径向密封也依旧能维持有效密封，确保密封性。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (12)

1.一种清洗机的电机(2)安装结构，包括箱体(1)及约束在箱体(1)底部的电机(2)，所述电机(2)顶部设置有向上延伸的输出轴(21)及围绕该输出轴(21)外围布置的插接部(22)，所述箱体(1)底部开有与插接部(22)相插配的安装口(11)，其特征在于：还包括密封垫(3)，所述箱体(1)底壁上设置有能将电机(2)上部包围其中的环壁(12)，所述密封垫(3)夹持在电机(2)上表面与环壁(12)之内的箱体(1)底壁之间，所述密封垫(3)的外边缘处形成有能与环壁(12)内侧径向挤压的挤压部(321)。

2.根据权利要求1所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述密封垫(3)包括环状的水平部分(31)及自该水平部分(31)的外边缘向下延伸的第一围边(32)，所述挤压部(321)凸设于该第一围边(32)的外周壁上且向环壁(12)内侧拱起。

3.根据权利要求2所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述第一围边(32)的内周壁凸设有与电机(2)外周壁弹性挤压的第三密封筋(003)。

4.根据权利要求2所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述水平部分(31)的上表面设置有沿周向布置且向上凸出、与箱体(1)底壁弹性挤压的第一密封筋(001)；所述水平部分(31)的下表面设置有沿周向布置且向下凸出、与电机(2)上表面弹性挤压的第二密封筋(002)。

5.根据权利要求2所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述密封垫(3)的下表面设置有沿周向布置且位于第一围边(32)内侧的突出部分(33)，所述电机(2)的上表面设置有供该突出部分(33)嵌置其中的安装槽(23)，所述突出部分(33)的外边缘与所述第一围边(32)之间形成第一夹槽(331)，所述电机(2)上表面的外边缘处设置有能与该第一夹槽(331)相插配的第一凸圈(24)。

6.根据权利要求5所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述突出部分(33)的内侧壁开设有沿周向延伸的卡槽(332)，所述安装槽(23)位于内侧壁面的上部沿径向延伸形成能插入该卡槽(332)中的第二凸圈(231)。

7.根据权利要求2所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述密封垫(3)还包括自水平部分(31)的内边缘向上延伸从而包覆在插接部(22)外周的第二围边(34)，装配完毕状态下，该第二围边(34)弹性挤压在安装口(11)内壁与插接部(22)外壁之间。

8.根据权利要求7所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述第二围边(34)的横截面呈自上下两端到中部逐渐向外拱起的反角包紧结构。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有位于环壁(12)外侧且向下延伸的螺纹柱(13)，相应的，位于所述环壁(12)之下的电机(2)外周壁设置有向外延伸的连接臂(25)，螺钉穿过该连接臂(25)将所述电机(2)锁紧在箱体(1)底部。

10.根据权利要求9所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述连接臂(25)上开有与螺纹柱(13)上的螺纹孔相对齐的连接口(251)，该连接口(251)中设置有弹性挤压的连接口(251)内壁与螺钉外壁之间的密封套(5)。

11.根据权利要求10所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述密封套(5)的横截面呈“工”字形结构，相应的，所述连接口(251)的内周壁上凸设有能插置在“工”字形结构两侧的凸块(252)。

12.根据权利要求9所述的清洗机的电机(2)安装结构，其特征在于：所述螺纹孔中嵌置有能与螺钉(4)配合锁紧的金属螺纹套(6)。