CN211175351U - 一种快装式双向密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装式双向密封圈,包括本体,所述本体的外部固定设置有外圈,所述本体的内侧固定设置有内圈,所述外圈和内圈的上下两端的高度相同,所述内圈的内侧固定设置有通孔,所述本体的上端位于外圈和内圈之间固定设置有第一安装槽,所述本体的下端位于外圈和内圈之间固定设置有第二安装槽。该快装式双向密封圈,设置有第一安装槽和第二安装槽两组连接部件,可对相互连接的两组连接件的连接处进行密封,进而大大提高了该密封圈的密封性,同时通过设置第一安装槽和第二安装槽的底部的侧边设置一定角度,同时在内圈的上下两端设置角度,可使连接件能够轻易的进行插合,进而提高了安装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域,具体为一种快装式双向密封圈。
背景技术
密封圈是一种液体管道连接件之间使用的一种环状结构,其功能是保持连接件的密封性,密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
但现有密封圈仅仅是安装在两组连接件中的其中一个上,但对于另一端的密封性较差,长时间工作可能会导致内部液体或气体的泄露,同时密封圈由于其弹性效果,所以安装较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快装式双向密封圈,以解决上述背景技术中提出现有密封圈仅仅是安装在两组连接件中的其中一个上,但对于另一端的密封性较差,长时间工作可能会导致内部液体或气体的泄露,同时密封圈由于其弹性效果,所以安装较为困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快装式双向密封圈,包括本体,所述本体的外部固定设置有外圈,所述本体的内侧固定设置有内圈,所述外圈和内圈的上下两端的高度相同,所述内圈的内侧固定设置有通孔,所述本体的上端位于外圈和内圈之间固定设置有第一安装槽,所述本体的下端位于外圈和内圈之间固定设置有第二安装槽。
优选的,所述第一安装槽的底部的侧边固定设置有一定角度,所述第二安装槽的底部的侧边固定设置有一定角度,所述内圈的上下两端固定设置有角度,所述内圈外侧高度高于其内侧高度。
优选的,所述本体的内部的外侧固定安装有外钢环,所述本体的内部的内侧固定安装有内钢环,所述外钢环的高度大于内钢环的高度,所述外钢环与内钢环之间固定连接有连接环。
优选的,所述内圈的外壁固定设置有内防水圈,所述内防水圈的内侧的厚度小于其外侧的厚度。
优选的,所述外圈的内壁固定设置有外防水圈,所述外防水圈的外侧的厚度小于其内侧的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该快装式双向密封圈,设置有第一安装槽和第二安装槽两组连接部件,可对相互连接的两组连接件的连接处进行密封,进而大大提高了该密封圈的密封性,同时通过设置第一安装槽和第二安装槽的底部的侧边设置一定角度,可在该密封圈安装时,可使第一安装槽与第二安装槽与连接件连接时,连接件越往其内部插合就会由于本体表面的橡胶材质的弹性而连接的越紧,进而大大提高了该密封圈的密封性,同时在内圈的上下两端设置角度,可使连接件能够轻易的进行插合,进而提高了安装速度;
2、该快装式双向密封圈,通过安装外钢环和内钢环,并在外钢环和内钢环之间安装连接环,可在本体内部轮廓内提供一个强力的支撑作用,同时能够使本体与连接件的连接更加稳固,进而大大提高了该密封圈的牢固性;
3、该快装式双向密封圈,通过安装内防水圈和外防水圈,并设置内防水圈的内侧的厚度小于其外侧的厚度,可一层层的紧贴连接件的内壁,进而大大提高了该密封圈的密封性以及防水性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型剖面结构示意图;
图5为本实用新型内防水圈立体结构示意图;
图6为本实用新型外防水圈立体结构示意图。
图中:1、本体;2、外圈;3、内圈;4、通孔;5、第一安装槽;6、第二安装槽;7、外钢环;8、内钢环;9、连接环;10、内防水圈;11、外防水圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种快装式双向密封圈,包括本体1,本体1的外部固定设置有外圈2,本体1的内侧固定设置有内圈3,外圈2和内圈3的上下两端的高度相同,内圈3的内侧固定设置有通孔4,本体1的上端位于外圈2和内圈3之间固定设置有第一安装槽5,本体1的下端位于外圈2和内圈3之间固定设置有第二安装槽6。
进一步的,第一安装槽5的底部的侧边固定设置有一定角度,第二安装槽6的底部的侧边固定设置有一定角度,内圈3的上下两端固定设置有角度,内圈3外侧高度高于其内侧高度,通过设置第一安装槽5和第二安装槽6的底部的侧边设置一定角度,可在该密封圈安装时,可使第一安装槽5与第二安装槽6与连接件连接时,连接件越往其内部插合就会由于本体1表面的橡胶材质的弹性而连接的越紧,进而大大提高了该密封圈的密封性,同时在内圈3的上下两端设置角度,可使连接件能够轻易的进行插合,进而提高了安装速度。
进一步的,本体1的内部的外侧固定安装有外钢环7,本体1的内部的内侧固定安装有内钢环8,外钢环7的高度大于内钢环8的高度,外钢环7与内钢环8之间固定连接有连接环9,通过安装外钢环7和内钢环8,并在外钢环7和内钢环8之间安装连接环9,可在本体1内部轮廓内提供一个强力的支撑作用,同时能够使本体1与连接件的连接更加稳固,进而大大提高了该密封圈的牢固性。
进一步的,内圈3的外壁固定设置有内防水圈10,内防水圈10的内侧的厚度小于其外侧的厚度,通过安装内防水圈10,并设置内防水圈10的内侧的厚度小于其外侧的厚度,可一层层的紧贴连接件的内壁,进而大大提高了该密封圈的密封性以及防水性。
进一步的,外圈2的内壁固定设置有外防水圈11,外防水圈11的外侧的厚度小于其内侧的厚度,通过设置外防水圈11,进一步提高了该密封圈的防水性。
工作原理:首先将两个连接件的连接端口分别通过第一安装槽5和第二安装槽6连接在一起,通过双向的密封,进而大大提高该密封圈的密封性,通过设置第一安装槽5和第二安装槽6的底部的侧边设置一定角度,可在该密封圈安装时,可使第一安装槽5与第二安装槽6与连接件连接时,连接件越往其内部插合就会由于本体1表面的橡胶材质的弹性而连接的越紧,进而大大提高了该密封圈的密封性,同时在内圈3的上下两端设置角度,可使连接件能够轻易的进行插合,进而提高了安装速度,通过安装外钢环7和内钢环8,并在外钢环7和内钢环8之间安装连接环9,可在本体1内部轮廓内提供一个强力的支撑作用,同时能够使本体1与连接件的连接更加稳固,进而大大提高了该密封圈的牢固性,通过安装内防水圈10和外防水圈11,并设置内防水圈10的内侧的厚度小于其外侧的厚度,可一层层的紧贴连接件的内壁,进而大大提高了该密封圈的密封性以及防水性。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种快装式双向密封圈,包括本体,其特征在于:所述本体的外部固定设置有外圈,所述本体的内侧固定设置有内圈,所述外圈和内圈的上下两端的高度相同,所述内圈的内侧固定设置有通孔,所述本体的上端位于外圈和内圈之间固定设置有第一安装槽,所述本体的下端位于外圈和内圈之间固定设置有第二安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种快装式双向密封圈,其特征在于:所述第一安装槽的底部的侧边固定设置有一定角度,所述第二安装槽的底部的侧边固定设置有一定角度,所述内圈的上下两端固定设置有角度,所述内圈外侧高度高于其内侧高度。
3.根据权利要求1所述的一种快装式双向密封圈,其特征在于:所述本体的内部的外侧固定安装有外钢环,所述本体的内部的内侧固定安装有内钢环,所述外钢环的高度大于内钢环的高度,所述外钢环与内钢环之间固定连接有连接环。
4.根据权利要求1所述的一种快装式双向密封圈,其特征在于:所述内圈的外壁固定设置有内防水圈,所述内防水圈的内侧的厚度小于其外侧的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种快装式双向密封圈,其特征在于:所述外圈的内壁固定设置有外防水圈,所述外防水圈的外侧的厚度小于其内侧的厚度。
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CN201922036973.1U CN211175351U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种快装式双向密封圈 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112032303A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-04 | 国电青山热电有限公司 | 一种磨煤机下架体密封结构 |
CN113106995A (zh) * | 2021-04-10 | 2021-07-13 | 上海友海建设工程有限公司 | 一种超大深基坑的强排水系统及其施工方法 |
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2019
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