CN219866088U - 轮边减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减速机技术领域,尤其是指轮边减速机,包括转轴、内壳、外壳,所述转轴与内壳通过轴承转动连接,且转轴的一端伸至内壳的内部固定连接有中心齿轮,所述内壳的内侧壁固定连接有轴盘,所述轴盘的端部固定连接有行星轴,所述行星轴的外侧固定连接有行星齿轮,所述行星齿轮与中心齿轮相啮合,所述内壳的内侧通过弧形块嵌合有行星架,所述行星架上设置有与行星轴对应的轴孔。本实用新型,通过设置轴盘、行星架以及弧形块结构,能够稳定行星轴的位置,进而稳定行星齿轮,此结构紧凑、传动紧密,行星齿轮与中心齿轮、齿圈部之间的磨损比较低,能够大幅度的增加齿轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机技术领域,尤其涉及轮边减速机。
背景技术
轮边减速机是汽车传动系中最后一级减速增扭装置,其输出端与汽车轮毂法兰连接,输入端为汽车的半轴,轮毂运动过程中伴随着上下震动以及摆动的力矩,使轮边减速机的工作环境比较差,最容易出现问题。
其在使用的时候行星齿连接的从动齿容易出现晃动的情况,导致行星齿和从动齿啮合齿槽出现磨损严重的情况,使用寿命大幅降低,为此,本实用新型提供一种新型的轮边减速机。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的轮边减速机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:轮边减速机,包括转轴、内壳、外壳,所述转轴与内壳通过轴承转动连接,且转轴的一端伸至内壳的内部固定连接有中心齿轮,所述内壳的内侧壁固定连接有轴盘,所述轴盘的端部固定连接有行星轴,所述行星轴的外侧固定连接有行星齿轮,所述行星齿轮与中心齿轮相啮合,所述内壳的内侧通过弧形块嵌合有行星架,所述行星架上设置有与行星轴对应的轴孔,且行星轴位于轴孔的内侧;
所述外壳与内壳转动连接,所述外壳的内侧具有齿圈部,所述内壳的侧面设置有弧形口,行星齿轮的一侧穿过弧形口与齿圈部啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内壳的一端固定连接有连接法兰,所述内壳的一端通过螺栓连接有盖体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述盖体的中心朝向外侧突出,且设置有加油嘴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述行星架的外侧设置有第一缺口部,所述内壳的内侧设置有第二缺口部,所述弧形块同时位于第一缺口部、第二缺口部中。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴与中心齿轮之间通过花键连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴盘与内壳之间过盈配合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该轮边减速机,通过设置轴盘、行星架以及弧形块结构,能够稳定行星轴的位置,进而稳定行星齿轮,此结构紧凑、传动紧密,行星齿轮与中心齿轮、齿圈部之间的磨损比较低,能够大幅度的增加齿轮的使用寿命。
与现有技术相比,该轮边减速机,通过设置外壳、内壳结构,行星齿轮穿过内壳上的弧形口与外壳上的齿圈部啮合,相对于现有的轮边减速机,具有结构紧凑、传动稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的轮边减速机的拆解立体示意图;
图2为本实用新型提出的轮边减速机的内壳部分立体示意图;
图3为本实用新型提出的轮边减速机的内壳部分拆解立体示意图。
图例说明:
1、转轴;2、外壳;3、齿圈部;4、内壳;5、弧形口;6、连接法兰;7、盖体;8、加油嘴;9、中心齿轮;10、轴盘;11、行星轴;12、行星齿轮;13、行星架;14、轴孔;15、弧形块;16、第一缺口部;17、第二缺口部。
具体实施方式
参照图1-图3,本实用新型提供的轮边减速机:包括转轴1、内壳4、外壳2,转轴1、内壳4、外壳2均同轴心设置,转轴1与内壳4通过轴承转动连接,且转轴1的一端伸至内壳4的内部固定连接有中心齿轮9,内壳4的内侧壁固定连接有轴盘10,轴盘10的端部固定连接有行星轴11,行星轴11的外侧固定连接有行星齿轮12,行星齿轮12与中心齿轮9相啮合,内壳4的内侧通过弧形块15嵌合有行星架13,行星架13上设置有与行星轴11对应的轴孔14,且行星轴11位于轴孔14的内侧;其中行星轴11、轴孔14、行星齿轮12均设置有四组。
外壳2与内壳4转动连接,外壳2的内侧具有齿圈部3,内壳4的侧面设置有弧形口5,行星齿轮12的一侧穿过弧形口5与齿圈部3啮合。
本装置使用的时候,转轴1的一端与汽车差速器连接,驱动转轴1、中心齿轮9转动,进而驱动行星齿轮12转动,行星齿轮12的外侧与齿圈部3啮合传动,构成行星轮结构,行星轴11、轴盘10、行星架13转动,之间形成减速结构。
轴盘10、行星架13以及弧形块15结构,能够稳定行星轴11的位置,进而稳定行星齿轮12,此结构紧凑、传动紧密,行星齿轮12与中心齿轮9、齿圈部3之间的磨损比较低,能够大幅度的增加齿轮的使用寿命。
内壳4的一端固定连接有连接法兰6,内壳4的一端通过螺栓连接有盖体7。盖体7上设置有与连接法兰6对应的法兰,汽车轮毂与连接法兰6固定连接,盖体7的中心朝向外侧突出,且设置有加油嘴8。用于添加润滑油,使内壳4的内部、内壳4与外壳2之间的区域都充满润滑油。
行星架13的外侧设置有第一缺口部16,内壳4的内侧设置有第二缺口部17,弧形块15同时位于第一缺口部16、第二缺口部17中。能够使行星架13与内壳4紧密连接,尤其是无法进行相对转动。
转轴1与中心齿轮9之间通过花键连接。轴盘10与内壳4之间过盈配合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.轮边减速机,包括转轴(1)、内壳(4)、外壳(2),其特征在于:所述转轴(1)与内壳(4)通过轴承转动连接,且转轴(1)的一端伸至内壳(4)的内部固定连接有中心齿轮(9),所述内壳(4)的内侧壁固定连接有轴盘(10),所述轴盘(10)的端部固定连接有行星轴(11),所述行星轴(11)的外侧固定连接有行星齿轮(12),所述行星齿轮(12)与中心齿轮(9)相啮合,所述内壳(4)的内侧通过弧形块(15)嵌合有行星架(13),所述行星架(13)上设置有与行星轴(11)对应的轴孔(14),且行星轴(11)位于轴孔(14)的内侧;
所述外壳(2)与内壳(4)转动连接,所述外壳(2)的内侧具有齿圈部(3),所述内壳(4)的侧面设置有弧形口(5),行星齿轮(12)的一侧穿过弧形口(5)与齿圈部(3)啮合。
2.根据权利要求1所述的轮边减速机,其特征在于:所述内壳(4)的一端固定连接有连接法兰(6),所述内壳(4)的一端通过螺栓连接有盖体(7)。
3.根据权利要求2所述的轮边减速机,其特征在于:所述盖体(7)的中心朝向外侧突出,且设置有加油嘴(8)。
4.根据权利要求1所述的轮边减速机,其特征在于:所述行星架(13)的外侧设置有第一缺口部(16),所述内壳(4)的内侧设置有第二缺口部(17),所述弧形块(15)同时位于第一缺口部(16)、第二缺口部(17)中。
5.根据权利要求1所述的轮边减速机,其特征在于:所述转轴(1)与中心齿轮(9)之间通过花键连接。
6.根据权利要求1所述的轮边减速机,其特征在于:所述轴盘(10)与内壳(4)之间过盈配合。
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