CN219864603U - 吊滑轮挂盒弹性补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吊滑轮挂盒弹性补偿装置，属于滑动门领域，用于连接门体上部的吊滑轮，解决了卸荷元件载荷承受能力的技术问题，其包括外盒、内盒和弧形弹片，所述外盒用于连接门体，所述内盒用于连接吊滑轮，所述内盒设于外盒内，所述内盒可随外盒一同水平运动，且所述外盒与所述内盒能够在竖直方向上相对运动，所述弧形弹片设于外盒内部，所述弧形弹片的一端固定于内盒，所述弧形弹片的折弯段抵接于外盒。

Description

吊滑轮挂盒弹性补偿装置

技术领域

本实用新型属于滑动门领域，特别涉及一种使门体在竖直方向上位移补偿的挂盒。

背景技术

门体上下都设置滑轮的滑动门，通常在门体的上部采用挂盒安装吊滑轮。现有的挂盒采用外盒连接门体，内盒连接吊滑轮，外盒与内盒之间通过弹簧传动。为了防止地面不水平或顶墙不水平而造成门体被顶死或悬空的情况发生，利用外盒与内盒在竖直方向上的相对运动来补偿门体产生的位移，使门体自动适应地面不水平或顶墙不水平带来的落差，并且用弹簧作为卸荷元件来缓冲门体自身重力，从而保证门体的正常滑动。然而弹簧多为螺旋弹簧，螺旋弹簧与外盒、内盒均为面接触，载荷越大其接触部位越容易磨损，此外螺旋弹簧为轴向受力，所能承受的载荷有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种吊滑轮挂盒弹性补偿装置，提高了卸荷元件的载荷承受能力。

根据本实用新型的一个方面，吊滑轮挂盒弹性补偿装置包括外盒、内盒和弧形弹片，所述外盒用于连接门体，所述内盒用于连接吊滑轮，所述内盒设于外盒内，所述内盒可随外盒一同水平运动，且所述外盒与所述内盒能够在竖直方向上相对运动，所述弧形弹片设于外盒内部，所述弧形弹片的一端固定于内盒，所述弧形弹片的折弯段抵接于外盒。

所述弧形弹片由水平段、长折弯段和短折弯段依次组成，所述外盒设有倾斜的盖板，所述内盒设有水平的顶板，所述水平段固定于顶板，所述长折弯段置于盖板与顶板之间，所述短折弯段抵接于盖板。

所述弧形弹片至少有两个，所述弧形弹片分别设于内盒上用于连接吊滑轮的连接件的两侧。

所述弧形弹片为弹簧钢制成。

所述外盒的侧壁设有竖槽，所述内盒的侧部设有凸块，所述凸块滑动安装于竖槽，所述连接件竖直设置，所述连接件从凸块所在位置穿过内盒并从外盒穿出。

所述外盒的内部设有定位台阶，所述连接件的底部齿轮啮合有调节杆，所述调节杆水平地穿出内盒的一端且置于定位台阶，所述外盒的一端设有与调节杆对应的调节孔，所述外盒的另一端设有竖直的定位槽，所述内盒的另一端通过水平的滑动销滑动安装于定位槽。

所述调节杆通过定位销卡接于内盒，所述外盒设有让位孔，所述定位销沿竖直方向滑动连接于让位孔。

本实用新型的有益效果：相比于现有的螺旋弹簧，以弧形弹片作为卸荷元件，弧形弹片具有片状、折弯、弧形等结构特点，用其提供外盒与内盒之间的传动，使弧形弹片与外盒的接触方式为线接触，减小了接触面积，降低了磨损程度；使弧形弹片分别在竖直方向与水平方向都能承受载荷，提高了承载能力；弧形弹片能够以较小的形变位移获得较大的弹力，因此减小了外盒与内盒的装配尺寸，使得整体结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型吊滑轮挂盒弹性补偿装置的立体图；

图2为图1所示吊滑轮挂盒弹性补偿装置的爆炸图；

图3为图1所示吊滑轮挂盒弹性补偿装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-3所示，该吊滑轮挂盒弹性补偿装置包括外盒1、内盒2和弧形弹片3，外盒1安装于门体的上部，内盒2通过连接件4的螺杆部连接吊滑轮，门体的下部也安装滑轮。

外盒1底部开口，内盒2由开口嵌入外盒1，连接件4贯穿外盒1、内盒2。外盒1的侧壁设有竖槽5，内盒2的侧部设有凸块6，凸块6滑动安装于竖槽5，连接件4竖直地从凸块6所在位置穿过内盒2并从外盒1穿出。连接件4通过轴套7定位于内盒2，外盒1的内部设有定位台阶8，连接件4的底部齿轮啮合有调节杆9，调节杆9通过定位销10卡接于内盒2，外盒1设有让位孔11，定位销10沿竖直方向滑动连接于让位孔11。连接件4、定位销10在外盒1与内盒2竖直方向上相对运动时起到导向作用。调节杆9水平地穿出内盒2的一端且置于定位台阶8。外盒1的一端设有与调节杆9对应的调节孔12，采用内六角扳手从调节孔12插入调节杆9端面的内六角孔来转动调节杆9，并通过齿轮传动调节连接件4与吊滑轮之间的连接关系。外盒1的另一端设有竖直的定位槽13，内盒2的另一端通过水平的滑动销14滑动安装于定位槽13，滑动销14螺纹连接固定于内盒2的端部。

两个弧形弹片3对称地设于连接件的两侧。每一弧形弹片3均为弹簧钢制成，弹簧钢具有良好的力学性能。弧形弹片3设于外盒1内部，弧形弹片3由水平段15、长折弯段16和短折弯段17依次组成，外盒1设有倾斜的盖板18，内盒2设有水平的顶板19，水平段15铆钉固定于顶板19，长折弯段16置于盖板18与顶板19之间，短折弯段17抵接于盖板18。由于盖板18设置为倾斜面，顶板19设置为水平面，使得弧形弹片3作为传动部件在外盒1与内盒2之间传动时，短折弯段17能够沿着盖板18斜向运动，避免了外盒1与内盒2在竖直方向上相对运动时外盒1卡死的情况。

当门体沿轨道正常滑动时，由于定位台阶8、定位槽13分别对内盒2的两端在水平方向上定位，将弧形弹片3压缩，增大弧形弹片3分别与外盒1和内盒2在水平方向的摩擦力，再加上弧形弹片3的短折弯段17相对外盒1的盖板18在水平方向上的支撑弹力，使得外盒1与内盒2能够同步水平运动。利用外盒1与内盒2在竖直方向上的相对运动来补偿门体产生的位移，使门体自动适应地面不水平或顶墙不水平带来的落差，并且用弧形弹片3作为卸荷元件来缓冲门体自身重力，从而保证门体的正常滑动。

相比于现有的螺旋弹簧，以弧形弹片作3为卸荷元件，弧形弹片3具有片状、折弯、弧形等结构特点，用其提供外盒1与内盒2之间的传动，使弧形弹片3与外盒1的接触方式为线接触，减小了接触面积，降低了磨损程度；使弧形弹片3分别在竖直方向与水平方向都能够承受载荷，提高了承载能力；弧形弹片3能够以较小的形变位移获得较大的弹力，因此减小了外盒1与内盒2的装配尺寸，使得整体结构紧凑。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.吊滑轮挂盒弹性补偿装置，其特征在于，包括外盒(1)、内盒(2)和弧形弹片(3)，所述外盒(1)用于连接门体，所述内盒(2)用于连接吊滑轮，所述内盒(2)设于外盒(1)内，所述内盒(2)可随外盒(1)一同水平运动，且所述外盒(1)与所述内盒(2)能够在竖直方向上相对运动，所述弧形弹片(3)设于外盒(1)内部，所述弧形弹片(3)的一端固定于内盒(2)，所述弧形弹片(3)的折弯段抵接于外盒(1)。

2.根据权利要求1所述的吊滑轮挂盒弹性补偿装置，其特征在于，所述弧形弹片(3)由水平段(15)、长折弯段(16)和短折弯段(17)依次组成，所述外盒(1)设有倾斜的盖板(18)，所述内盒(2)设有水平的顶板(19)，所述水平段(15)固定于顶板(19)，所述长折弯段(16)置于盖板(18)与顶板(19)之间，所述短折弯段(17)抵接于盖板(18)。

3.根据权利要求2所述的吊滑轮挂盒弹性补偿装置，其特征在于，所述弧形弹片(3)至少有两个，所述弧形弹片(3)分别设于内盒(2)上用于连接吊滑轮的连接件(4)的两侧。

4.根据权利要求1-3任一所述的吊滑轮挂盒弹性补偿装置，其特征在于，所述弧形弹片(3)为弹簧钢制成。

5.根据权利要求3所述的吊滑轮挂盒弹性补偿装置，其特征在于，所述外盒(1)的侧壁设有竖槽(5)，所述内盒(2)的侧部设有凸块(6)，所述凸块(6)滑动安装于竖槽(5)，所述连接件(4)竖直设置，所述连接件(4)从凸块(6)所在位置穿过内盒(2)并从外盒(1)穿出。

6.根据权利要求5所述的吊滑轮挂盒弹性补偿装置，其特征在于，所述外盒(1)的内部设有定位台阶(8)，所述连接件(4)的底部齿轮啮合有调节杆(9)，所述调节杆(9)水平地穿出内盒(2)的一端且置于定位台阶(8)，所述外盒(1)的一端设有与调节杆(9)对应的调节孔(12)，所述外盒(1)的另一端设有竖直的定位槽(13)，所述内盒(2)的另一端通过水平的滑动销(14)滑动安装于定位槽(13)。

7.根据权利要求6所述的吊滑轮挂盒弹性补偿装置，其特征在于，所述调节杆(9)通过定位销(10)卡接于内盒(2)，所述外盒(1)设有让位孔(11)，所述定位销(10)沿竖直方向滑动连接于让位孔(11)。