CN1864767B

CN1864767B - 拉力器

Info

Publication number: CN1864767B
Application number: CN2006100664879A
Authority: CN
Inventors: 崔敬先
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-20
Filing date: 2006-04-03
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2026-04-03
Also published as: KR100622134B1; CN1864767A

Abstract

本发明涉及锻炼和加强胸部肌肉和肌肉力量及胳膊肌肉力量等的运动器械之拉力器，将以握柄构件的还原为目的安装的弹性构件之压缩弹簧安装在护盖内，防止使用时因组装不良等导致弹性构件弹出而发生安全事故。为此，由一对相对的侧板；在侧板下端中央拥有垂直长孔的护盖；位于上述护盖内部的上、下端导杆构件；位于上述导杆构件的内部两侧利用防脱离的方法各自定位安装的压缩弹簧；位于上述护盖的下端两侧可以以销为中心移动，同时设计有长孔，其上端安装有接触下端导杆构件底部的加压构件的握柄构件；插入于位于上述侧板的垂直长孔及位于握柄构件的长孔上，支持握柄构件移动的销构成。

Description

拉力器

技术领域

本发明涉及锻炼和加强胸部肌肉和肌肉力量及胳膊肌肉力量等的运动器械之拉力器，具体说明是将以握柄构件的还原为目的安装的弹性构件之压缩弹簧安装在护盖内，防止使用时因组装不良等导致弹性构件弹出而发生安全事故的全新开发的拉力器。

背景技术

现代人因工业发展承受很多压力，又因繁忙的日常生活而运动不足，导致了糖尿病等成人疾病迅速增加，因此可利用在家庭或工作单位的短暂空闲进行简单的肌肉力量运动的拉力器或握力器得到广泛普及。

拉力器在一对护盖上端两侧固定了支撑杆，位于上述护盖下端两侧带有手柄的握柄构件可以以销为中心互相移动，上述各支撑杆和握柄构件之间安装有多个拉伸弹簧。

具有上述结构的拉力器在使用者握住手柄的状态下向内侧对握柄构件施力，则安装在上述握柄构件和支撑杆之间的拉伸弹簧进行拉伸，握柄构件在弯曲后当握柄构件解除外力后，利用拉伸弹簧的还原力还原到初始位置，从而增强上身及胳膊的肌肉力量。

但是，呈上述结构的拉力器因拉伸弹簧的拉伸力已被固定，因此调节运动量有限。

即，当臂力较弱的女性或儿童使用拉力器进行肌肉力量运动时，则需要从连接支撑杆和握柄构件之间的多个拉伸弹簧中拆下一部分见效拉伸力，使用上存在很大不便之处。

同时，因握柄构件维持由拉伸弹簧的最大张开状态，因此体积较大，也增加运输的物流费用，且保管上也占用了很大面积。

鉴于上述问题，对注册实用新型第188635号的拉力器进行了开发。

图1是显示现有拉力器的分解透视图，图2a及图2b是将现有拉力器的拉力调节状态以剖面图示的正视图。支撑杆110在护盖140上端两侧可以销111为中心互相移动，护盖140的下端两侧有手柄的握柄构件120可以以销121为中心互相移动，支撑杆110和握柄构件120之间连接有多个拉伸弹簧130。

同时，护盖140的中心下端安装有固定口170，上述固定口170连接的上述螺丝棒180可空转，暴露在护盖140上端的螺丝棒180固定有驱动口190。

此外，螺丝棒180上以螺栓连接了移动口160，移动口160的两侧及各支撑杆110的末端之间以铰链连接了连接杆150。

如图2a所示，当移动口160位于下止点的状态下位于护盖140上端可互相移动的支撑杆110将维持水平状态，因此在向内侧对握柄构件120施力时要求最大的拉伸弹簧130的拉伸力，并由此加大运动量。

在此状态下，肌肉力量较弱的人若要使用拉力器进行肌肉力量运动，则需要旋转驱动口190改变移动口160的位置。

即，向逆时针方向旋转驱动口190空转上述驱动口190和固定的螺丝棒180时，以螺栓连接在上述螺丝棒180上的移动口160将沿螺丝棒180上升，而以铰链连接在移动口160的连接杆150在向外张开的同时将支撑杆110的一端上推，使位于护盖140两端可移动的支撑杆110如图2b所示维持与握柄构件120几乎平衡的状态.

支撑杆110如上所述移动时，即使与图2a相同状态下让握柄构件120收缩量相同，所需的力量也将大幅减小。

但是，具有上述结构的现有拉力器虽然可以根据使用者的肌肉力量调节拉伸弹簧的拉伸力，且包装时将移动口上升至上止点使支撑杆及握柄构件维持垂直状态，从而将体积最小化，但也出现了下列各种问题。

首先，锻炼肌肉力量的拉伸弹簧暴露在护盖外部，因此当拉伸弹簧组装不合格或持久性能降低时，向内侧对握柄构件施力时拉伸弹簧可能会脱离，从而致使使用者严重受伤。

其次，需要分别将支撑杆和握柄构件之间的多个拉伸弹簧的两端勾挂组装，降低了作业效率。

再次，包装时即使让支撑杆及握柄构件维持垂直状态最小化体积，但支撑拉伸弹簧必须另有支撑杆，因此减少体积有限。

发明内容

本发明为解决上述现有技术的问题而开发，其目的是改善其结构，在护盖内部安装了锻炼肌肉力量的压缩弹簧，从而省略支撑杆，并最小化包装时的体积。

本发明的另一个目的是变化安装压缩弹簧的导杆构件的位置，根据拉力器使用者的肌肉力量调节作用于压缩弹簧的压缩力。

本发明的另一目的是使一对握柄构件在无外力作用下发生向内侧施加的力量，从而在导杆构件位置变化时自动调节握柄构件的幅度。

为实现上述目的，本发明涉及产品的结构以由一个护盖，护盖包括一对相对的侧板，在侧板下端中央设有垂直长孔；位于上述护盖内部的上、下端导杆构件；位于上述导杆构件的内部两侧有防脱离部件各自定位安装的压缩弹簧；位于上述护盖的下端两侧可以以销为中心移动，同时设计有长孔，其上端安装有接触下端导杆构件底部的加压构件的握柄构件；上述销插入于位于上述侧板的垂直长孔及位于握柄构件的长孔上，支持握柄构件移动为特点。

附图说明

图1为现有拉力器的分解透视图；

图2a及图2b为将现有拉力器的拉力调节状态以剖面图示的正视图；

图3为本发明涉及拉力器的分解透视图；

图4为本发明涉及拉力器的示意图；

图5a及图5b是为说明本发明的动作状态而剖面图示的正视图；

图5a为包装时的状态图；

图5b为根据使用者肌肉力量维持一定间距的一对导杆构件位置移动为任意位置的状态图；

图6为图5a的A-A线剖面图；

图7为显示本发明中导杆构件的防左、右防脱离的方法另一实例的纵向剖面图；

图8为显示本发明中握柄幅度自动调节方法的另一实例的正视图；

图9a及图9b为显示本发明中压缩弹簧防脱离的方法另一实例的纵向剖面图。

具体实施方式

下面，参考图示本发明一个实例的图3至图9进行详细说明。

图3是本发明涉及拉力器的分解透视图，图4是本发明涉及拉力器的示意图，图5a及图5b是为说明本发明的动作状态而剖面图示的正视图。

本发明在由一对相对的侧板2构成的护盖1下端中央形成了垂直长孔2a，上述护盖内部按一定间距安装了剖面呈″

″形的上、下端导杆构件34，上述导杆构件之间通过防脱离部件定位安装了压缩弹簧5。

上述防脱离部件只需在本发明涉及拉力器的动作过程中，安装在上、下端导杆构件34之间的压缩弹簧5位置不变即可。

如图示本发明中上述压缩弹簧防脱离部件实例的图5a所示，为将压缩弹簧5的内径插入于上、下端导杆构件34中而形成了各突柱。

但是，如图示另一实例的图9a所示，可为将压缩弹簧5的外径插入于上、下端导杆构件34上而形成各自插入槽7，或如图9b所示利用压力机(press)在上、下端导杆构件34上弯曲形成多个包裹压缩弹簧5外径的突柱9。

上述护盖1的下端两侧安装了可以以销11为中心移动的握柄构件10，握柄构件10的上端一侧有长孔10a，上端有与下端导杆构件4的底面接触的加压构件12。上述加压构件12在随着对握柄构件10的向内施力而上升的过程中，为与下端导杆构件4的底面进行完美摩擦而建议采用在握柄构件10旋转的滚轮。

在上述护盖1的侧板2上形成了垂直长孔2a，以便以销11为中心移动的握柄构件10连续动作，将位于握柄构件10上的长孔10a与垂直长孔2a保持一致后插入销13，进行握柄构件10的轨道运动。

呈上述结构的本发明因握柄构件10的向内施力动作而促使下端导杆构件4进行升降运动时，建议为防止上、下端导杆构件34在此过程中从护盖1上脱离，配备导杆构件防左、右脱离部件。

本发明中上述导杆构件的防左、右脱离部件的一个实例如图5a及图6所示，在护盖1两侧垂直形成防止上、下端导杆构件34脱离的长条状凸凹突柱14，在下端导杆构件4升降时防止上、下端导杆构件34从护盖1的左、右侧脱离。

但是，如另一个导杆构件防左、右脱离部件的实例显示，在上、下端导杆构件34的两侧各自形成突柱15，护盖1垂直形成插入突柱15用的垂直导孔1b也可以。

上面说明的是不调节压缩弹簧5的压缩力的基本结构，在此结构上再配备压缩弹簧压缩调节功能可方便使用者根据要求运动量调节压缩弹簧的压缩力，因此效果更佳。

本发明中对上述压缩弹簧压缩力调节功能的一个实例中，护盖1的一端由安装后可空转的螺丝棒16和固定在暴露于上述护盖外部的螺丝棒16上的驱动口17、固装在上述上端导杆构件3上用螺栓连接到螺丝棒16的移动口18构成。

关于上述螺丝棒16，其位于下端的头部16a通过固定于护盖1的销19及制动部(stopper)20支撑，即使旋转驱动口17也不会改变其位置，从而进行空转.

本发明更配备了握柄构件幅度自动调节功能，如图示本发明中对上述握柄构件幅度自动调节功能实例的图5a所示，其采用了两端连接握柄构件10之间的拉伸弹簧21，而图示另一实例的图8中，采用了一端固定在销13上，另一段固定在护盖1下端的拉伸弹簧21。

呈上述结构的本发明的作用如下。

首先，因上、下端导杆构件34之间安装有压缩弹簧5，上述压缩弹簧5通过防脱离部件防止了从上、下端导杆构件34脱离，因此在无外力(握柄构件的施力)作用下始终维持一定间距。

如图5a所示，当上端导杆构件3位于上止点时，安装于握柄构件10上端的加压构件12通过握柄构件10幅度自动调节功能之拉伸弹簧21的还原力接触下端导杆构件4的底部，从而使握柄构件10保持垂直状态，并由此最小化拉力器的体积，可在包装及物流运输时节省运费。

若要在此状态下使用拉力器进行肌肉力量运动，可按逆时针方向旋转驱动口17，任意变化以螺栓连接在螺丝棒16上的移动口18的位置。

即，位于上止点的上端导杆构件3因驱动口17的旋转而如图5b所示下降一定程度，则通过上述压缩弹簧5维持一定间距的下端导杆构件4与上端导杆构件3一同下降并按压加压构件12，从而使一对握柄构件10拉开拉伸弹簧21，根据下端导杆构件4的下降比例张开。

如图5a所示，握柄构件10因驱动口17的旋转如图5b所示张开，并如普通拉力器对握柄构件10反复向内施力进行肌肉力量运动，当同时对握柄构件10向内施力弯曲时，加压构件12以销11为中心互相移动，并将下端导杆构件4的底部上推，从而使上述下端导杆构件4在压缩压缩弹簧5的同时上升。

此时，上端导杆构件3的移动口18以螺栓连接在螺丝棒16上，不改变其位置。

在此状态下解除按压握柄构件10的外力时，原来上升的下端导杆构件4利用压缩弹簧5的还原力还原成初始状态并按压加压构件12，从而使原来向内弯曲的握柄构件10也恢复初始状态。

前面说明的是当压缩弹簧5的压缩力因驱动口17的旋转决定的情况下，向内弯曲后展开一次握柄构件10的动作，可根据使用者的运动量反复进行同一动作。

上述说明中涉及的本发明与现有的拉力器相比有下列优点。

首先，锻炼肌肉力量的压缩弹簧安装在护盖内部，压缩弹簧通过防脱离部件固定其位置，因此可防止使用拉力器时压缩弹簧从护盖上脱离的情况，并对使用拉力器导致的压缩弹簧的安全事故防患于未然。

第二，在上、下端导杆构件之间插入压缩弹簧后将其插入护盖内部，即可完成组装，因此压缩弹簧的组装作业轻松许多。

第三，包装时可维持垂直状态将握柄构件的幅度最小化，不仅可节省运输上的物流费用，也可显著缩小保管面积。

Claims

1.一种拉力器，其特征在于，该拉力器包括：一个护盖，护盖包括一对相对的侧板，在侧板下端中央设有垂直长孔；位于上述护盖内部的上、下端导杆构件；位于上述导杆构件的内部两侧通过防脱离部件各自定位安装的压缩弹簧；位于上述护盖的下端两侧可以以销为中心移动，同时设计有长孔，其上端安装有接触下端导杆构件底部的加压构件的握柄构件；所述销插入于位于上述侧板的垂直长孔及位于握柄构件的长孔上，支持握柄构件移动。

2.根据权利要求1所述拉力器，其特征在于，所述拉力器具备压缩弹簧的压缩力调节功能。

3.根据权利要求2所述拉力器，其特征在于，所述压缩弹簧的压缩力调节功能是由位于上述护盖上一端可空转的螺丝棒；固定于暴露在上述护盖外部螺丝棒上的驱动口；固定于上述上端导杆构件上，以螺栓连接在螺丝棒上的移动口构成。