CN101325852B - 电子装置 - Google Patents

Abstract

电子装置，包含主体，具有一缆线；一第一支架，衔接于主体，该第一支架包含第一侧壁以及位于第一侧壁上的第一定位部；一第二支架，包含第二侧壁以及沿第一方向形成于第二侧壁的一第一通孔，第二支架与第一支架沿第二方向滑动衔接，第二方向垂直于所述第一方向；一定位装置，可移动地设置于第二支架，定位装置包含：一本体，可移动地容置于该第二支架的第一通孔；一理线环，连接于本体，缆线设置于该理线环内；一第二定位部，连接于本体并选择性地与第一定位部衔接；以及一弹性构件，可变形的设置于本体与第二侧壁间以使本体滑动于第一通孔中，其中当本体远离第一定位部滑动于第一通孔中时，第二定位部与第一定位部脱离。

Description

电子装置

技术领域

本发明属于显示器等电子装置，特别涉及一种具有定位装置的电子装置。

背景技术

习知显示装置的高低调整支撑架多采用两截式、伸缩衔接的结构设计。高低调整支撑架的两截支架可收缩、固定以利于收纳。固定方式为于各支撑架邻近底端处形成相对应的通孔，于收纳时，以额外的固定组件(定位棒)同时穿过该等通孔中，进而达到固定高低调整支撑架于收缩状态。

使用上述显示装置的高低调整支撑架时，须移除额外的固定组件(定位棒)。然而，未插置定位棒而外显的通孔，既影响产品整体美观，亦容易纳垢、阻塞。此外，对使用者而言，收纳一不大不小的定位棒亦是一个困扰。

因此，对于收纳高低调整支撑架使用的固定组件，先前技术并无兼具产品外观及有效收纳的解决方案。

发明内容

本发明提供了一种不仅能够方便的实现电子装置的高低调整，并且能够对不同调整高度进行稳定定位的电子装置，它还能借助定位装置的设计整合定位功能，有助于整理、收纳电子装置所使用的缆线，以整合定位功能，同时达到兼顾产品外观、固定及收纳之目的。

本发明采用的技术方案如下：

一种电子装置，其特征在于所述电子装置包含：

一主体，具有一缆线；

一第一支架，衔接于所述主体，该第一支架包含第一侧壁以及位于该第一侧壁上的第一定位部；

一第二支架，包含第二侧壁以及沿第一方向形成于第二侧壁的一第一通孔，该第二支架与该第一支架沿第二方向滑动衔接，该第二方向垂直于所述第一方向；

一定位装置，可移动地设置于第二支架，该定位装置包含：

一本体，可移动地容置于该第二支架的第一通孔；

一理线环，连接于本体，该缆线设置于该理线环内；

一第二定位部，连接于本体并选择性地与第一定位部衔接；以及一弹性构件，可变形的设置于本体与第二侧壁间以使本体滑动于第一通孔中，其中当本体远离第一定位部滑动于第一通孔中时，第二定位部与第一定位部脱离；以及

一底座，衔接第二支架。

所述本体包含一挡止部，所述弹性构件紧抵挡止部及第二侧壁。

所述弹性构件为一金属弹簧或一弹性高分子弹簧。

所述弹性构件包含一固定端以及一滑动端，该固定端连接本体，该滑动端滑动于本体的一表面上。

所述本体更包含一滑槽，所述表面位于该滑槽内，所述滑动端滑动于该滑槽内。

所述弹性构件包含一固定端以及一滑动端，固定端连接本体，滑动端滑动于第二侧壁的一表面上。

所述本体包含一容置空间，所述弹性构件包含一固定端以及一自由端，该固定端连接本体，当本体远离定位孔滑动于第一通孔中时，所述自由端容置于容置空间中。

所述第一定位部为一定位孔，第二定位部为一定位柱；或者所述第一定位部为一定位柱，该第二定位部为一定位孔。

所述第一支架包含一导槽，形成于所述第一侧壁且向定位孔延伸，当第一定位部与第二定位部分离时，所述定位柱滑动于该导槽中。

所述第二支架包含一第二通孔，形成于该第二侧壁，所述定位装置包含一卡勾，穿过第二通孔并与该第二侧壁距一间隙。

本电子装置中，本体上还可包括一凹槽，挡止部为一C形扣环，扣持于凹槽内。弹性构件可以采用近似半圆型或弧形结构。第一通孔更可包含一推拔部，使弹性构件部分地容置于推拔部中。弹性构件还可采用一弯折的金属弹片。弹性构件可采用与本体一体成型结构。为使定位装置不发生旋转，可将第一通孔的截面设计为非圆形。定位柱更可包括一斜面或一曲面，该斜面或曲面位于定位柱的末端，当第一侧壁滑动于该斜面或该曲面上时，本体远离第一侧壁滑动。

本发明的有益效果在于，该电子装置的结构设计合理，不仅能够方便的实现电子装置的高低调整，并且能够对不同调整高度进行稳定定位，它还能借助定位装置的设计整合定位功能，有助于整理、收纳电子装置所使用的缆线，以整合定位功能，同时达到兼顾产品外观、固定及收纳的目的。

附图说明

图1为根据一较佳具体实施例的电子装置的示意图。

图2为沿图1中第二方向D2的局部剖面示意图。

图3为电子装置于另一状态的示意图。

图4A至图4C为定位柱与定位孔的动作变化局部剖面图。

图5A及图5B为使用弹性高分子弹簧的定位柱与定位孔动作变化的局部剖面图。

图6A及图6B为使用弹片的定位柱与定位孔动作变化的局部剖面图。

图7A及图7B为使用另一结构配置的弹片的定位柱与定位孔动作变化的局部剖面图。

图8A及图8B为具有推拔结构的定位柱与定位孔动作变化的局部剖面图。

图8C为图八A中于弹片两端固定下定位柱与定位孔脱离状态的局部剖面图。

图9A及图9B为具有容置空间的定位柱与定位孔不同位置的局部剖面图。

图10A及图10B为具有另一配置的容置空间的定位柱与定位孔不同状态的局部剖面图。

图11A及图11B为具有斜面的定位柱与第一侧壁的不同状态的局部剖面图。

图12A及图12B为根据另一具体实施例的定位柱与定位孔不同状态的局部剖面图。

图13A及图13B为具有卡勾结构的定位柱与定位孔不同状态的局部剖面图。

具体实施方式

请参阅图1及图2，图1绘示出根据一较佳实施例的电子装置1的示意图，

图2绘示了沿图1中沿第二方向D2的局部剖面示意图。于此较佳实施例中，本发明的电子装置1为一具高低调整支撑架的显示装置，包含主体12(即屏幕)、第一支架14、第二支架16、定位装置18及底座20。屏幕12经由铰链装置142与第一支架14衔接。第一支架14连接第二支架16，且第一支架14可沿着第二方向D2相对于第二支架16滑动以提供屏幕12高度调整功能，其中藉由定力弹簧22提供维持第一支架14与第二支架16相对位置所需的支撑力。定力弹簧22本体固定于第一支架14上，其一端222则固定于第二支架16上。图1及图2为显示屏幕12位于一较高位置。底座20包含承座202及形成于承座202上的卡持孔204。第二支架16设置于承座202中并以其卡钮166卡持于卡持孔204中，以达到固定的目的。

于此实施例中，第一支架14的第一侧壁144包含第一定位部，即沿第一方向D1形成的定位孔146；以及向定位孔146延伸的导槽148，其中第一方向D1垂直于第二方向D2。第二支架16的第二侧壁162也包含沿第一方向D1形成第一通孔164。定位装置18可移动地设置于第二支架16，且包含本体182、理线环184、第二定位部186(举例为定位柱)以及弹性构件188(举例为弹簧)。本体182可移动地容置于第二支架16的第一通孔164，且连接理线环184及定位柱186。弹性构件/弹簧188可变形地设置于第二侧壁162与本体182的挡止部190之间，并紧抵挡止部190及第二侧壁162，使得本体182可滑动于第一通孔164中，并当本体182受外力朝第一方向D1滑动时，弹簧188可提供回复力。因此，基于上述关于弹簧188的描述，于实际应用上，弹簧188不以紧抵于挡止部190及第二侧壁162为必要，仅需于本体182朝外滑动时，可产生回弹力即可。另外，理线环184供设置、整理屏幕12的缆线122a(电源线)及122b(讯号传输线)。

当第一支架14朝底座20滑动时，若本体182未沿第一方向D1滑动，则定位柱186将先受限地滑动于导槽148中并进而止挡第一支架14向下滑动。此时，使用者可沿第一方向D1拉动理线环184，即使本体182沿第一方向D1滑动一段距离、定位柱186脱离导槽148，则第一支架14可继续向下滑动，进而可使定位柱186因弹簧188的回复力与定位孔146衔接。导槽148有助于在定位柱186与定位孔146衔接前，导正定位柱186与定位孔146的相对位置，于第一支架14快速朝底座20滑动时，此导正功能更显重要；同时，因导槽148提供的导正功能，第一通孔164与本体182之间的配合裕度可再放宽，有利于制造、组装。当定位柱186与定位孔146衔接后，将使屏幕12位于一最低位置，如图3所示。此时，第一支架14与第二支架16无法产生相对位移，有利于收纳或运送。关于定位装置18的细部结构及作动说明详述如后。

请参阅图4A至图4C。图4A绘示出定位柱186设置于定位孔146时的剖面图。图4B绘示出定位柱186刚脱离定位孔146时的剖面图。图4C绘示了定位柱186脱离定位孔146且恢复至初始位置时的剖面图。当使用者沿第一方向D1拉动理线环184，定位柱186即脱离定位孔146，且挡止部190压缩弹簧188，使得弹簧188对挡止部190产生沿D1方向的回复力。因此，当使用者释放理线环184时，定位柱186随即回复至初始位置，如图4C所示。图4A至图4C表示了第一支架14由最低位置(如图3)至较高位置(如图1)的连续结构示意图。反之，第一支架14由较高位置至最低位置的连续示意图则为由图4C至图4A。

补充说明的是，根据此实施例，本体182包含凹槽192，而挡止部190则为C形扣环，扣持于凹槽192内。当然，挡止部190也可直接与本体182一体成型，或是以垫圈取代C形扣环而作为挡止部190。此外，如图4B所示，弹簧188达最大压缩量时，除非对弹簧188施加破坏性负载，理线环184无法再沿第一方向D1移动，即弹簧188也具有限位的功能；当然，也可于本体182上另形成卡止部，于本体182沿第一方向D1移动一段较小距离后即抵触第二侧壁162。例如采用较大内径的弹簧188，使其与本体182之间有相当空间以形成前述卡止部，藉此可避免弹簧188压缩超过最大压缩量而毁坏，进而增加弹簧188的使用寿命。

另外，因定位装置18包含理线环184，屏幕12的缆线122a、122b均穿置其中，故于操作理线环184之时，以不产生旋转为宜，且可减少本体182与第一通孔164之间的摩擦。因此，本体182的截面可为非圆形，相匹配的第一通孔164的截面也是如此，藉此可使定位装置18不致旋转。上述目的也可由控制定位部186移动的距离来达成。如图4A所示，定位柱186实际与定位孔146衔接的深度d1并非第一侧壁144的厚度，也非定位柱186的长度(自挡止部190算起)，因此欲使定位柱186与定位孔146脱离，仅需使定位柱186沿第一方向D1移动的距离大于前述深度d1即可。又如图4B所示，第二侧壁162上并且形成一与理线环184吻合的凹陷168(仅标示于图4B中)，其深度d2大于前述深度d1，当理线环184被沿第一方向D1移动距离略大于深度d1时，定位柱186即可与定位孔146脱离，而理线环184仍受凹陷168限制，因此定位装置18亦不致旋转，可达到与利用非圆形截面的本体182(及第一通孔164)同样的效果。

前述弹簧188不以金属制品为限，亦得为具有弹性的高分子材料制成传统弹簧结构的弹簧，例如橡胶、硅胶等；亦可以非螺旋状的弹性高分子弹簧取代。如图5A所示，弹性高分子弹簧188’包含一通孔以供本体182穿过，而当挡止部190沿第一方向D1移动以压缩弹性高分子弹簧188’时，弹性高分子弹簧188’将产生弹性形变，其中间突起以产生回弹力，如图5B所示。

另外，前述弹簧188亦不以螺旋状为限，亦得为弹片。如图6A所示，弹片188″取代前述弹簧188作为本发明的弹性构件。本体182包含滑槽194，其上有一表面196。弹片188″略呈半圆形或弧形，得以一金属片弯折成形(例如利用冲压制程制做)；其固定端188a及滑动端188b设置于滑槽194内、表面196上。固定端188a连接本体182，以使弹片188″不致脱落。滑动端188b则因本体182的移动而滑动于表面196上，并使弹片188″产生回弹力，如图6B所示。滑槽194可拘束弹片188″以使其稳定地作动。于实际应用上，不以上述为限，滑槽194也可省略，弹片188″的滑动端188b直接滑动于本体182的表面上，此表面可为曲面或是平面。补充说明的是，弹片188″、滑槽194及表面196均各有两个(上下对称)，为避免标示太多影响识图，各仅择一标示。

请参阅图7A及图7B。与图6A及图6B不同之处在于滑动端188b滑动于第二侧壁162的表面170上。因此，滑槽194于此实施例中，可不设置。关于固定端188a及其它有关说明，可直接参照前述说明，不再赘述。

请参阅图8A及图8B。与图6A及图6B不同之处在于第一通孔164包含推拔部172于其一开口处，藉此当本体182沿第一方向D1移动时，将有部分弹片188″容置于推拔部172中，产生异于图6B的变形行为。同样地，其它有关于弹片188″的说明，可直接参照前述说明，不再赘述。此外，请参阅图8C。与图8B不同之处在于弹片188″的滑动端188b也连接于本体182上，致使产生的变形程度更胜图8B，也即于图8C所示的变形结构下，弹片188″可产生更大的回复力。

请参阅图9A及图9B。与图8A至图8C不同之处在于本体182包含容置空间198，藉此当本体182沿第一方向D1移动时，弹片188″容置于容置空间198中，产生异于图8B或图8C的变形行为。同样地，其它有关于弹片188″的说明，可直接参照前述说明，不再赘述。

请参阅图10A及图10B。与图9A及图9B不同之处在于本体182包含更大的容置空间198’，原弹片188″的滑动端188b不再滑动于本体182的表面上，而成为一自由端188c。当本体182沿第一方向D1移动时，自由端188c容置于容置空间198’中，产生异于图8B或图8C的变形行为；其变形程度小于图9B或图8B或图8C。同样地，其它有关于弹片188″的说明，可直接参照前述说明，不再赘述。

补充说明的是，前述有关弹片188″的实施例，弹片188″虽可为金属材质，也可为与本体182相同的材质，进而与本体182一体成形。另外，请参阅图11A及图11B。与图4A至图4C不同之处在于定位柱186包含斜面186a，当第一支架14向下移动至第一侧壁144滑动于斜面186a上时，定位柱186被拉动沿第一方向D1移动，亦即本体182(连同理线环184)脱离第一侧壁144滑动于第一通孔164中，进而使用者可单手及完成固定、收纳的需求，增加产品实用性。此外，前述斜面186a也可以曲面替代。

另外，前述各实施例均以定位孔146为通孔为例说明，于实际应用中，其可以为凹陷孔。并且，因为第一定位部及第二定位部的功能相匹配的设计，因此第一定位部也可为一定位柱146’，而第二定位部则对应的包含一定位孔186’，如图12A及图12B所示。另外，于前述各实施例中，定位装置18均可进一步包含卡勾200，而第二支架16则包含第二通孔174，对应地形成于第二侧壁162上，卡勾200穿过第二通孔174并以一间隙G与第二侧壁162卡持，如图13A及图13B所示。藉此可提供定位装置18更稳定的作动。补充说明的是，前述各实施例中各特点均可于结构上无矛盾的情形下，共同实施，以同时兼具本发明的各项优点。

综上所述，本发明的电子装置利用其理线环结合定位机构设计，兼具产品美观及固定、收纳的实用性，并且彻底解决了先前技术中，额外定位零件的使用及收纳的问题。

Claims (10)

1.一种电子装置，其特征在于所述电子装置包含：

一主体，具有一缆线；

一第一支架，衔接于所述主体，该第一支架包含第一侧壁以及位于该第一侧壁上的第一定位部；

一第二支架，包含第二侧壁以及沿第一方向形成于第二侧壁的一第一通孔，该第二支架与该第一支架沿第二方向滑动衔接，该第二方向垂直于所述第一方向；

一定位装置，可移动地设置于第二支架，该定位装置包含：

一本体，可移动地容置于该第二支架的第一通孔；

一理线环，连接于本体，该缆线设置于该理线环内；

一第二定位部，连接于本体并选择性地与第一定位部衔接；以及

一弹性构件，可变形的设置于本体与第二侧壁间以使本体滑动于第一通孔中，其中当本体远离第一定位部滑动于第一通孔中时，第二定位部与第一定位部脱离；以及

一底座，衔接第二支架。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于所述本体包含一挡止部，所述弹性构件紧抵挡止部及第二侧壁。

3.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于所述弹性构件为一金属弹簧或一弹性高分子弹簧。

4.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于所述弹性构件包含一固定端以及一滑动端，该固定端连接本体，该滑动端滑动于本体的一表面上。

5.根据权利要求4所述的电子装置，其特征在于所述本体更包含一滑槽，所述表面位于该滑槽内，所述滑动端滑动于该滑槽内。

6.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于所述弹性构件包含一固定端以及一滑动端，固定端连接本体，滑动端滑动于第二侧壁的一表面上。

7.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于所述本体包含一容置空间，所述弹性构件包含一固定端以及一自由端，该固定端连接本体，当本体沿该第一方向移动时，所述自由端容置于容置空间中。

8.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于所述第一定位部为一定位孔，第二定位部为一定位柱；或者所述第一定位部为一定位柱，该第二定位部为一定位孔。

9.根据权利要求8所述的电子装置，其特征在于所述第一定位部为定位孔，第二定位部为定位柱，所述第一支架包含一导槽，形成于所述第一侧壁且向定位孔延伸，当第一定位部与第二定位部分离时，所述定位柱滑动于该导槽中。

10.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于所述第二支架包含一第二通孔，形成于该第二侧壁，所述定位装置包含一卡勾，穿过第二通孔并与该第二侧壁距一间隙。

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