CN219864152U - 牛腿组立装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了牛腿组立装置，该牛腿组立装置用于对H型钢牛腿进行组立，包括：安装座；支撑件，沿所述安装座的长度方向设置，所述支撑件形成有安装槽，所述H型钢的翼板容纳于所述安装槽；驱动元件，沿所述安装座的长度方向设置在所述支撑件的远离所述翼板的一侧，所述驱动元件与所述支撑件连接，驱动所述支撑件朝向所述H型钢的腹板或远离所述腹板移动；调节组件，所述调节组件活动安装于所述安装座，所述腹板设置于所述调节组件上方，所述调节组件抵接并支撑所述腹板。本实用新型的牛腿组立装置，能够提高牛腿的组立精度。

Description

牛腿组立装置

技术领域

本实用新型设计建筑施工领域，具体涉及牛腿组立装置。

背景技术

随着各种建筑外形的多样化，建筑屋面的H型钢梁形状也随之发生变化，钢柱上H型牛腿也呈非常规形状，牛腿的组立也更加困难且复杂。在现有技术中，通常采用人工的方式对牛腿进行组立，但采用人工的牛腿组立方法对牛腿进行组立，不仅组立的效率低，且对施工人员的技能水平要求高，容易导致牛腿的角度、质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型旨在至少一定程度上解决现有技术的问题之一。为此，本实用新型提出了牛腿组立装置，能够提高牛腿的组立精度。

根据本实用新型第一方面的牛腿组立装置，用于对H型钢型牛腿进行组立，所述H型钢型牛腿包括腹板和分别安装于所述腹板两侧的翼板，包括：

安装座；

调节组件，所述调节组件活动安装于所述安装座，所述调节组件支撑所述腹板，并对所述腹板进行调节；

两个驱动组件，两个所述驱动组件分别设置在所述调节组件的两侧，所述驱动组件包括：

支撑件，所述支撑件上设有安装槽，所述翼板容置于所述安装槽，

驱动元件，所述驱动元件设置在所述支撑件的远离所述调节组件的一侧，并与所述支撑件连接，驱动所述支撑件朝向所述腹板或远离所述腹板移动。

根据本实用新型第一方面的牛腿组立装置，具有如下有益效果：能够提高牛腿的组立精度。

根据本实用新型第二方面的牛腿组立装置，用于对H型钢型牛腿进行组立，所述H型钢型牛腿包括腹板和分别安装于所述腹板两侧的翼板，包括：

安装座；

调节组件，所述调节组件活动安装于所述安装座，所述调节组件支撑所述腹板，并对所述腹板进行调节；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述调节组件的一侧，所述驱动组件包括：

支撑件，所述支撑件上设有安装槽，一个所述翼板容置于所述安装槽，

驱动元件，所述驱动元件设置在所述支撑件的远离所述调节组件的一侧，并与所述支撑件连接，驱动所述支撑件朝向所述腹板或远离所述腹板移动；

固定件，所述固定件设置在所述调节组件的另一侧，固定另一个所述翼板。

根据本实用新型第二方面的牛腿组立装置，具有如下有益效果：能够提高牛腿的组立精度。

在一些实施例中，所述支撑件和所述驱动元件通过连接件连接。

在一些实施例中，所述驱动元件为驱动气缸或驱动电机。

在一些实施例中，所述牛腿组立装置还包括支撑座，所述支撑座沿垂直所述安装座的方向安装于所述安装座，

其中，所述驱动元件安装于所述支撑座，且所述驱动元件沿所述安装座的长度方向驱动所述支撑件。

在一些实施例中，所述调节组件包括：

定位块，所述定位块设置于所述安装座上方，所述定位块设置有通孔；

调节螺栓，所述调节螺栓插入所述通孔；

调节螺母，所述调节螺母固定安装于所述定位块，所述调节螺栓穿过所述调节螺母，以使所述调节螺栓沿上下方向可调节；

固定螺栓，分别设置在所述定位块两侧；

固定螺母，安装于所述固定螺栓。

在一些实施例中，所述安装座上设置有：

第一通槽，沿所述安装座的长度方向延伸，所述调节螺栓贯穿所述第一通槽，并可沿所述第一通槽的延伸方向移动；

第二通槽，沿所述安装座的宽度方向分别设置在所述第一通槽的两侧，所述固定螺栓穿过所述定位块和所述第二通槽，并可沿所述第二通槽滑动，

其中，所述固定螺母在所述安装座下方安装于所述固定螺栓，将所述定位块固定于所述安装座。

在一些实施例中，所述调节组件设置有多个，多个所述调节组件间隔设置于所述安装座。

在一些实施例中，所述调节组件包括液压千斤顶。

在一些实施例中，所述牛腿组立装置还包括压紧件，所述压紧件安装于所述安装槽，以使所述安装槽的尺寸可调。

附图说明

图1是本实用新型第一方面的牛腿组立装置在组立牛腿过程中的立体图。

图2是牛腿组立装置在组立牛腿完成时的立体图。

图3是本实用新型第二方面的牛腿组立装置的立体图。

图4是牛腿组立装置在组立牛腿过程中的主视图。

图5是牛腿组立装置在组立牛腿完成时的主视图。

图6是牛腿组立装置在组立牛腿过程中的俯视图。

图7是牛腿组立装置在组立牛腿完成时的俯视图。

图8是牛腿组立装置未安装牛腿的俯视图。

图9是牛腿组立装置未安装牛腿的主视图。

图10是牛腿组立装置组立非常规形状牛腿的主视图。

图11是牛腿组立装置组立另一种非常规形状牛腿的主视图。

图12是牛腿组立装置组立另一种非常规形状牛腿的主视图。

附图标记：

100、安装座；101、安装槽；102、连接件；103、支撑座；104、第一通槽；105、第二通槽；106、压紧件；110、驱动组件；111、支撑件、112、固定件；121、驱动元件；130、调节组件；131、定位块；132、调节螺栓；133、调节螺母；134、固定螺栓；135、固定螺母；140、翼板；150、腹板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图12，主要参照图1、图3以及图5，根据本实用新型第一方面的牛腿组立装置，用于对H型钢型牛腿进行组立，H型钢型牛腿包括腹板150和分别安装于腹板150两侧的翼板140，包括安装座100、调节组件130以及驱动组件110。调节组件130活动安装于安装座100，调节组件130支撑腹板150，并对腹板150进行调节。两个驱动组件110分别设置在调节组件130的两侧，驱动组件110包括支撑件111和驱动元件121，支撑件111形成有安装槽101。驱动元件121设置在支撑件111的远离调节组件130的一侧，并与所述支撑件111连接，驱动支撑件111朝向腹板150或远离腹板150移动。

根据本实用新型一方面的牛腿组立装置，具有如下有益效果：能够提高牛腿的组立精度。具体来说，悬臂体系的挂梁与悬臂间必然出现搁置构造，通常就是将悬臂端和挂梁端的局部构造称为牛腿，又称梁托。牛腿的作用是衔接悬臂梁与挂梁，并传递来自挂梁的荷载。随着各种建筑外形的多样化，建筑屋面的H型钢梁形状也随之发生变化，钢柱上H型牛腿也呈非常规形状，牛腿的组立也更加困难且复杂，如以常规的牛腿组立方法对牛腿进行组立，不仅组立的效率低，人工的技能水平要求高，还可能会造成牛腿的角度、质量得不到保证。

参照图1、图3、图4以及图5，在本实施方式中，设置了一种牛腿组立装置，该牛腿组立装置包括安装座100，作为整个装置的承接和安装固定装置，支撑件111设置于安装座100，沿安装座100的长度方向安装于安装座100，支撑件111形成有安装槽101，用于承接和容纳H型钢的翼板140。为了便于组立，牛腿组立装置还设置有驱动装置，驱动元件121沿安装座100的长度方向设置在支撑件111的远离腹板150的一侧，驱动元件121与支撑件111连接，用于驱动安装有翼板140的支撑件111，使支撑件111带动翼板140向腹板150的方向运动。在本实施方式中，支撑件111可以设置有两个，分别设置于腹板150的两侧，两侧的支撑件111分别承托翼板140，驱动元件121也设置有两个，分别驱动支撑件111朝向腹板150的方向运动，以使翼板140与腹板150相抵接，再将两侧翼板140与腹板150焊接，完成组立。调节组件130用于支撑和调节腹板150的高度，以使腹板150与翼板140配合，组立成所需的牛腿。在本实施方式中，组立过程不需要人工操作，由机械结构代替人工，与传统的采用人工组立的方式相比，本实施方式的牛腿组立装置能够保证牛腿的组立精度，同时提高了施工效率，省时省力。

参照图2，根据本实用新型另一方面的牛腿组立装置，用于对H型钢型牛腿进行组立，H型钢型牛腿包括腹板150和分别安装于腹板150两侧的翼板140，包括安装座100、调节组件130、驱动组件110以及固定件112。调节组件130活动安装于安装座100，调节组件130支撑腹板150，并对腹板150进行调节。驱动组件110设置在调节组件130的一侧，驱动组件110包括支撑件111和驱动元件121，驱动元件121设置在支撑件111的远离调节组件130的一侧，并与支撑件111连接，驱动支撑件111朝向腹板150或远离腹板150移动，支撑件111上设置有安装槽101，一个翼板140容置于安装槽101。固定件112设置在调节组件130的另一侧，固定另一个翼板140。具体来说，除对两侧翼板140分别进行驱动，以使两侧的翼板140朝向中间的腹板150移动的组立方式外，还可以将一侧的翼板140固定在固定件112上，使固定件112上的一个翼板140与腹板150抵接，驱动组件110驱动另一个翼板140朝向腹板150移动，以使另一个翼板140与腹板150抵接，并将其焊接在一起，以完成组立。操作简单，并且能够保证组立精度。

参照图6、图7，在一些实施例中，支撑件111和驱动元件121通过连接件102连接。具体来说，支撑件111和驱动元件121之间可以通过连接件102连接，以便于更好地将驱动元件121的驱动力传递到支撑件111。同时，支撑件111可以设置为活动连接于连接件102，便于更换不同的支撑件111来匹配不同的组立需求。

在一些实施例中，驱动元件121为驱动气缸或驱动电机。具体来说，驱动元件121可以为驱动气缸，在组立过程中，将翼板140放置于支撑件111的凹槽内，将腹板150安装于调节组件130，驱动气缸驱动支撑件111，支撑件111带动翼板140朝向腹板150运动，采用驱动气缸作为驱动元件121，能够保证H型钢的组立精度，同时节省人力。此外，驱动元件121还可以为驱动电机，也能够实现对支撑件111的驱动。

在一些实施例中，为了使驱动元件121在驱动支撑件111的过程中保持自身的稳定性，牛腿组立装置还包括支撑座103，支撑座103沿垂直安装座100的方向安装于安装座100，其中，驱动元件121安装于支撑座103，且驱动元件121沿安装座100的长度方向驱动支撑件111。

参照图8，在一些实施例中，调节组件130包括定位块131、调节螺栓132、调节螺母133、固定螺栓134和固定螺母135。定位块131设置于安装座100上方，定位块131设置有通孔，调节螺栓132插入通孔。调节螺母133固定安装定位块131，调节螺栓132穿过调节螺母133，以使调节螺栓132沿上下方向可调节。固定螺栓134分别设置在定位块131两侧，固定螺母135安装于固定螺栓134。具体来说，调节螺栓132和调节螺母133配合，旋转调节螺栓132，以使调节螺栓132上升或下降，来实现腹板150的高度调节。固定螺栓134和固定螺母135分别设置有两个，固定螺栓134和固定螺母135配合使用，用于将固定块固定于定位块131上，保证调节组件130的稳定性以及对腹板150的支撑强度，避免腹板150安装于调节组件130时，调节组件130产生晃动，影响H型钢的组立精度。

在一些实施例中，安装座100上设置有第一通槽104和第二通槽105。第一通槽104沿安装座100的长度方向延伸，调节螺栓132贯穿第一通槽104，并可沿第一通槽104的延伸方向移动。第二通槽105沿安装座100的宽度方向分别设置在第一通槽104的两侧，固定螺栓134穿过定位块131和第二通槽105，并可沿第二通槽105滑动。其中，固定螺母135在安装座100下方安装于固定螺栓134，将定位块131固定于安装座100。具体来说，安装座100上还设置有第一通槽104和第二通槽105，调节螺栓132贯穿第一通槽104，并可沿第一通槽104的延伸方向移动。当腹板150的尺寸改变时，可以调整两个调节组件130之间的距离，以更好地支撑腹板150。具体地，先将固定螺母135在固定螺栓134上旋松，以使调节组件130能够沿第一通槽104延伸的方向移动，当调节组件130移动到所需的位置时，再将固定螺栓134和固定螺母135旋紧，将调节组件130固定在安装座100上，以完成调节组件130间距离的调节。

参照图9，在一些实施例中，调节组件130设置有多个，多个调节组件130间隔设置于安装座100。具体来说，调节螺栓132和调节螺母133可以沿第一通槽104的延伸方向移动，可以通过多个调节组件130，不仅能够使腹板150的高度可以调节，还能够调节腹板150的倾斜角度，以使腹板150可以与两侧的翼板140配合，组立成不同形状要求的H型钢。

在一些实施例中，调节组件130包括液压千斤顶。具体来说，调节组件130可以为上述的采用调节螺栓132和调节螺母133等结构，也可以采用液压千斤顶，液压千斤顶设置在H型钢腹板150的下方，用于支撑腹板150并使腹板150的高度可调节。同时，为了调节腹板150的角度，可以设置有两个液压千斤顶，根据两个液压千斤顶的不同高度来调节腹板150的角度，以使组立后的H型钢达到所需要的要求。

此外，为了使腹板150置于液压千斤顶时，腹板150不从液压千斤顶上滑落，还可以在液压千斤顶上设置有承接座，承接座采用橡胶材质等，能够增加腹板150与液压千斤顶之间的摩擦力，避免腹板150从液压千斤顶上滑落，影响组立精度，甚至导致组立失败。

在一些实施例中，牛腿组立装置还包括压紧件106，压紧件106安装于安装槽101，以使安装槽101的尺寸可调。具体来说，当H型钢的翼板140的厚度不同时，为了避免翼板140在安装槽101内晃动，导致组立精度不高，牛腿组立装置还可以包括压紧件106，压紧件106与翼板140同时安装于凹槽，以使较薄的翼板140安装于安装槽101时，能够被压紧件106压紧，使其被固定在安装槽101内。在驱动元件121驱动支撑件111带动翼板140向腹板150方向移动时，翼板140能够稳定地容纳在安装槽101内，避免翼板140的角度发生变化或从凹槽内滑落，保证了组立精度的同时，提高了施工现场的安全系数。

此外，除压紧件106外，还可以在凹槽内设置调节块，调节块可以安装于凹槽内不同位置，以适应不同厚度尺寸的翼板140，此处的结构只要能够保证翼板140安装于凹槽内不产生晃动即可，施工过程中可以根据现场情况以及现场所具有的简单材料制作，此处不再一一赘述。

参照图10、图11，当需要组立成的H型钢为一侧翼板140与腹板150垂直，另一侧翼板140与腹板150不垂直且具有特定的角度，或两侧翼板140均需要与腹板150之间形成特定的角度时，可以将支撑件111与翼板140接触的面设置为具有倾斜角度的斜面，以使翼板140被更稳定地固定在凹槽内。此外，为了更大程度地增加翼板140安装于凹槽的稳定性，同时保证组立时的组立精度，还可以在支撑件111上方设置卡扣结构将翼板140固定于支撑件111，以保证翼板140的稳定性。

参照图12，除改变支撑件111的形状以调节翼板140的角度之外，还可以调节腹板150的角度，以使腹板150倾斜放置于调节组件130。在操作过程中，可以分别调节两个调节螺栓132的高度，使两个调节螺栓132的高度不同，以使置于两个调节螺栓132的腹板150被倾斜放置，可以根据具体的组立需求来调节两个调节螺栓132的高度，使两个调节螺栓132之间产生高度差，以便组立出所需形状的H型钢型牛腿。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.牛腿组立装置，用于对H型钢型牛腿进行组立，所述H型钢型牛腿包括腹板和分别安装于所述腹板两侧的翼板，其特征在于，包括：

安装座；

调节组件，所述调节组件活动安装于所述安装座，所述调节组件支撑所述腹板，并对所述腹板进行调节；

两个驱动组件，两个所述驱动组件分别设置在所述调节组件的两侧，所述驱动组件包括：

支撑件，所述支撑件上设有安装槽，所述翼板容置于所述安装槽，

驱动元件，所述驱动元件设置在所述支撑件的远离所述调节组件的一侧，并与所述支撑件连接，驱动所述支撑件朝向所述腹板或远离所述腹板移动。

2.牛腿组立装置，用于对H型钢型牛腿进行组立，所述H型钢型牛腿包括腹板和分别安装于所述腹板两侧的翼板，其特征在于，包括：

安装座；

调节组件，所述调节组件活动安装于所述安装座，所述调节组件支撑所述腹板，并对所述腹板进行调节；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述调节组件的一侧，所述驱动组件包括：

支撑件，所述支撑件上设有安装槽，一个所述翼板容置于所述安装槽，

驱动元件，所述驱动元件设置在所述支撑件的远离所述调节组件的一侧，并与所述支撑件连接，驱动所述支撑件朝向所述腹板或远离所述腹板移动；

固定件，所述固定件设置在所述调节组件的另一侧，固定另一个所述翼板。

3.根据权利要求1或2所述的牛腿组立装置，其特征在于，所述支撑件和所述驱动元件通过连接件连接。

4.根据权利要求1或2所述的牛腿组立装置，其特征在于，所述驱动元件为驱动气缸或驱动电机。

5.根据权利要求1或2所述的牛腿组立装置，其特征在于，所述牛腿组立装置还包括支撑座，所述支撑座沿垂直所述安装座的方向安装于所述安装座，

其中，所述驱动元件安装于所述支撑座，且所述驱动元件沿所述安装座的长度方向驱动所述支撑件。

6.根据权利要求1或2所述的牛腿组立装置，其特征在于，所述调节组件包括：

定位块，所述定位块设置于所述安装座上方，所述定位块设置有通孔；

调节螺栓，所述调节螺栓插入所述通孔；

调节螺母，所述调节螺母固定安装于所述定位块，所述调节螺栓穿过所述调节螺母，以使所述调节螺栓沿上下方向可调节；

固定螺栓，分别设置在所述定位块两侧；

固定螺母，安装于所述固定螺栓。

7.根据权利要求6所述的牛腿组立装置，其特征在于，所述安装座上设置有：

第一通槽，沿所述安装座的长度方向延伸，所述调节螺栓贯穿所述第一通槽，并可沿所述第一通槽的延伸方向移动；

第二通槽，沿所述安装座的宽度方向分别设置在所述第一通槽的两侧，所述固定螺栓穿过所述定位块和所述第二通槽，并可沿所述第二通槽滑动，

其中，所述固定螺母在所述安装座下方安装于所述固定螺栓，将所述定位块固定于所述安装座。

8.根据权利要求7所述的牛腿组立装置，其特征在于，所述调节组件设置有多个，多个所述调节组件间隔设置于所述安装座。

9.根据权利要求1或2所述的牛腿组立装置，其特征在于，所述调节组件包括液压千斤顶。

10.根据权利要求1或2所述的牛腿组立装置，其特征在于，所述牛腿组立装置还包括压紧件，所述压紧件安装于所述安装槽，以使所述安装槽的尺寸可调。