CN117127772B - 一种烤瓷钢板的挂板结构及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤瓷钢板的挂板结构，包括立柱、烤瓷钢板，所述烤瓷钢板通过挂接组件连接在所述立柱上，其中，所述挂接组件包括固定在所述立柱上的挂座、固定连接在所述烤瓷钢板背面的钢板连接件，所述挂座与所述钢板连接件之间连接有双头挂件；所述钢板连接件上设置有一端延伸至所述立柱处的折弯状弹性钢板，所述立柱上设置有用于限位所述折弯状弹性钢板的斜开口压块，所述斜开口压块上连接有用于调整其对所述折弯状弹性钢板限位位置的自攻螺钉。本发明还公开了一种烤瓷钢板的装配方法。通过采用干挂方式，系统结构构造合理，结构强度可靠，采用三维调节技术，能够保证大板块的平整度，加快了施工安装的进度，降低了产品的整体造价。

Description

一种烤瓷钢板的挂板结构及其装配方法

技术领域

本发明涉及一种烤瓷钢板的挂板结构及其装配方法，属于装配组件技术领域。

背景技术

随着社会物质文明和精神文明的不断发展，新材料、新工艺的不断涌现，近年来，在隧道建设方面，隧道侧墙，逐渐由原来的湿贴瓷砖方式，改进为干挂烤瓷钢板方法，避免了瓷砖的脱落，降低了对汽车行驶的危害。

但由于设计和施工方面的不成熟，同时也因为烤瓷钢板尺寸较大，对于减震，平面度等方面的要求较高，以及在隧道装饰方面投入的研究力量不足，致使隧道内烤瓷钢板挂板的质量普遍不高，而经常出现挂板系统设计不合理，利用常见的安装方式是通过横梁和立柱形成框架后，在烤瓷钢板的折边上连接直角角码，通过角码将烤瓷钢板连接在横梁和立柱上。其缺陷是，钢板本身的刚度没有很好的利用，材料浪费较大，平整度不容易保证，减震作用不明显，安装不方便，施工速度较慢。

而在先申请的专利号为：202310242674.1，专利名称为：一种用于烤瓷钢板生产的干挂装置专利文件中虽然公开了一种烤瓷钢板的干挂装置，其所采用的方案是：通过设置插接装置、固定装置和操作装置，便于通过操作装置快速将烤瓷钢板本体拿取的同时通过插接装置对烤瓷钢板本体进行快速预安装，此时操作装置会将固定装置收回，便于直接插接安装，当插接完成后取下操作装置，此时固定装置自动限位，对插接装置进行二次固定和膨胀，提升了固定的稳定度，取下操作装置后的烤瓷钢板本体表面平整光滑，更加美观，同时当需要更换某一块烤瓷钢板本体时，直接通过操作装置将烤瓷钢板本体吸附的同时解除固定装置的限位，拉动操作装置即可直接将烤瓷钢板本体从安装架上取下，操作时不受周围烤瓷钢板本体的影响，更加快速便捷。

但是该方案虽然解决了烤瓷钢板更换时需要从上之下逐个取下的问题，但是其结构复杂，操作繁琐，而且对于烤瓷钢板边缘曲翘问题无法解决，很难实现整个安装平面上烤瓷钢板的整体平面度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种烤瓷钢板的挂板结构及其装配方法，通过采用干挂方式，系统结构构造合理，施工安装极其方便，节省材料，材料间连接不易出现电化学腐蚀，保证结构强度，采用三维调节技术，能够保证大板块的平整度，同时采用预制件技术，减少现场作业比重，加快了施工安装的进度，降低了产品的整体造价。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种烤瓷钢板的挂板结构，包括立柱、烤瓷钢板，所述烤瓷钢板通过挂接组件连接在所述立柱上，其中，所述挂接组件包括固定在所述立柱上的挂座、固定连接在所述烤瓷钢板背面的钢板连接件，所述挂座与所述钢板连接件之间连接有双头挂件；所述钢板连接件上设置有一端延伸至所述立柱处的折弯状弹性钢板，所述立柱上设置有用于限位所述折弯状弹性钢板的斜开口压块，所述斜开口压块上连接有用于调整其对所述折弯状弹性钢板限位位置的自攻螺钉。

前述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述钢板连接件包括与所述烤瓷钢板背面焊接的连接板，所述连接板上连接有工字型结构件，所述工字型结构件的一侧与所述连接板之间形成第一插槽，另一侧形成开口，所述折弯状弹性钢板的一端插入至所述第一插槽内，所述开口处的底部为台阶状结构，所述双头挂件的一端设置有向下翻折的可卡入所述台阶状结构最下端位置的第一折弯部，所述开口处的底部末端设置有向上翻折的用于支撑所述双头挂件的第二折弯部。

前述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述双头挂件为Z字型结构，包括依次连接的第一水平部、第一垂直部和第二水平部，所述第一折弯部设置在所述第二水平部的末端，所述第二水平部的下表面还设置有与所述第一垂直部形成卡槽的第二垂直部；所述挂座包括折弯状连接的固定板和挂接板，所述固定板和挂接板之间设置有水平支撑板，所述固定板固定连接在所述立柱上，所述卡槽卡装在所述挂接板上，所述第一水平部抵靠在所述水平支撑板上。

前述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述开口处的顶部下表面沿其长度方向设置有定位槽，所述第二水平部上设置有可卡入所述定位槽中的定位条，且所述定位条的前端为倾斜状导向结构。

前述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述卡槽的其中一侧表面设置有第二插槽，另一个表面设置有凸条，所述第二插槽上连接有弹性卡接片，所述弹性卡接片包括插入所述第二插槽内的插装部和伸入至所述卡槽内的弹性部。

前述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述第一垂直部上设置有用于调节弹性部位置的水平调节内六角螺栓，所述第一水平部与所述水平支撑板之间设置有第一弹性垫片，且所述第一水平部上设置有用于调节双头挂件高度的垂直调节内六角螺栓。

前述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述第一折弯部与所述工字型结构件之间设置有第二弹性垫片。

一种烤瓷钢板的装配方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）根据设计位置要求，将挂座固定到立柱的相应位置，将四个钢板连接件根据设计位置要求相应的焊接到烤瓷钢板背面的四角处；

（2）在每一个钢板连接件上连接一个双头挂件，将双头挂件的第一折弯部卡入至开口的底部台阶状结构的末端，并且将定位条同步卡入至定位槽中，同时第二折弯部支撑在第二水平部下，实现双头挂件对钢板连接件相对位置的固定；

（3）将弹性卡接片的插装部插入至第二插槽中，在钢板连接件的第一插槽内插入折弯状弹性钢板；

（4）将四个双头挂件的卡槽分别卡入至对应位置的挂座的挂接板上；

（5）通过第一垂直部上的水平调节内六角螺栓调节弹性卡接片的弹性部的倾斜角度，利用弹性卡接片的弹性部与凸条实现对双头挂件相对位置的固定；

（6）重复步骤（1）至步骤（5），将所有烤瓷钢板依次挂装到相应的立柱之间；

（7）根据挂装后的烤瓷钢板四角处的曲翘情况，在需要调整平面度位置处的立柱上安装斜开口压块和自攻螺钉，通过调节斜开口压块实现对折弯状弹性钢板位置的调整，从而实现对烤瓷钢板边缘处曲翘情况的调节。

本发明的有益效果是：通过采用干挂方式，系统结构构造合理，施工安装极其方便，节省材料，材料间连接不易出现电化学腐蚀，保证结构强度，结构布置恰当，有充足的安装操作空间，整体结构紧凑，安全可靠，采用减震技术，减小了结构的振动以及构件的噪音，采用三维调节技术，能够保证大板块的平整度，同时采用预制件技术，减少现场作业比重，加快了施工安装的进度，降低了产品的整体造价。

附图说明

图1是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构的结构示意图；

图2是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构的拆分示意图；

图3是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构的挂接组件的剖视图；

图4是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构的挂座的结构示意图；

图5是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构的双头挂件的结构示意图；

图6是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构的钢板连接件的结构示意图；

图7是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构的弹性卡接片的结构示意图；

图8是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构利用斜开口压块将折弯状弹性钢板向外推动时的结构示意图；

图9是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构利用斜开口压块将折弯状弹性钢板向内推动时的结构示意图；

图10是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构利用斜开口压块分步调节立柱两侧折弯状弹性钢板的结构示意图；

图11是本发明一种烤瓷钢板的挂板结构利用斜开口压块调节立柱两侧折弯状弹性钢板向不同方向移动的结构示意图。

实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1-图11所示，一种烤瓷钢板的挂板结构，包括立柱10、烤瓷钢板20，所述烤瓷钢板20通过挂接组件30连接在所述立柱10上，其中，所述挂接组件30包括固定在所述立柱10上的挂座31、固定连接在所述烤瓷钢板20背面的钢板连接件33，所述挂座31与所述钢板连接件33之间连接有双头挂件32；所述钢板连接件33上设置有一端延伸至所述立柱10处的折弯状弹性钢板35，所述立柱10上设置有用于限位所述折弯状弹性钢板35的斜开口压块40，所述斜开口压块40上连接有用于调整其对所述折弯状弹性钢板35限位位置的自攻螺钉41。

在利用该结构进行烤瓷钢板的装配过程中，首先根据设计好的位置要求，将挂座31固定到立柱10的相应位置，将四个钢板连接件33焊接到烤瓷钢板20背面的四角处，然后将双头挂件32的一端连接到对应的钢板连接件33上后，将四个双头挂件32同时连接到对应的挂座31上，完成对应烤瓷钢板的挂装。待所有钢板挂装完成后，利用斜开口压块40调节连接在钢板连接件33上的折弯状弹性钢板35的位置，从而实现对烤瓷钢板四角处曲翘情况的调整，保证所有烤瓷钢板形成一个平整的平面。

所述钢板连接件33包括与所述烤瓷钢板20背面焊接的连接板331，所述连接板331上连接有工字型结构件332，所述工字型结构件332的一侧与所述连接板331之间形成第一插槽333，另一侧形成开口334，所述折弯状弹性钢板35的一端插入至所述第一插槽333内，所述开口334处的底部为台阶状结构，所述双头挂件32的一端设置有向下翻折的可卡入所述台阶状结构最下端位置的第一折弯部324，所述开口334处的底部末端设置有向上翻折的用于支撑所述双头挂件32的第二折弯部336。

第一折弯部324卡入台阶状结构最下端后，利用台阶状结构完成限位，并且与第二折弯部336形成一个口字型的固定结构，使钢板连接件33和双头挂件32之间完成稳固的连接。

本实施例中，所述双头挂件32为Z字型结构，包括依次连接的第一水平部321、第一垂直部322和第二水平部323，所述第一折弯部324设置在所述第二水平部323的末端，所述第二水平部323的下表面还设置有与所述第一垂直部322形成卡槽326的第二垂直部325；所述挂座31包括折弯状连接的固定板311和挂接板312，所述固定板311和挂接板312之间设置有水平支撑板313，所述固定板311固定连接在所述立柱10上，所述卡槽326卡装在所述挂接板312上，所述第一水平部321抵靠在所述水平支撑板313上。

将钢板连接件33固定到烤瓷钢板上后，将双头挂件32的第一折弯部324卡入至开口334处的底部为台阶状结构内，然后将双头挂件32的卡槽326卡入挂接板312即可实现对烤瓷钢板的挂装，整个结构简单，施工安装极其方便。

所述开口334处的顶部下表面沿其长度方向设置有定位槽335，所述第二水平部323上设置有可卡入所述定位槽335中的定位条327，且所述定位条327的前端为倾斜状导向结构。

在第一折弯部324卡入至开口334处的底部为台阶状结构的过程中，利用定位条327利用倾斜状导向结构卡入至定位槽335中，进一步实现对两者连接的限位。并且在实际设计中，定位槽335的深度要略大于定位条327的高度，避免因设计或加工误差，导致第一折弯部324无法卡入至开口334处底部为台阶状结构内。

所述卡槽326的其中一侧表面设置有第二插槽329，另一个表面设置有凸条328，所述第二插槽329上连接有弹性卡接片34，所述弹性卡接片34包括插入所述第二插槽329内的插装部342和伸入至所述卡槽326内的弹性部341。所述第一垂直部322上设置有用于调节弹性部341位置的水平调节内六角螺栓37。当双头挂件32连接到挂座31上后，通过第一垂直部322上的水平调节内六角螺栓37调节弹性卡接片34的弹性部341的倾斜角度，利用弹性卡接片34的弹性部341与凸条328实现对双头挂件32相对位置的固定。

所述第一水平部321与所述水平支撑板313之间设置有第一弹性垫片38，且所述第一水平部321上设置有用于调节双头挂件32高度的垂直调节内六角螺栓36。由于第一弹性垫片38具有一定的弹性，当需要调节双头挂件32的高度时，可以通过调整垂直调节内六角螺栓36相对水平支撑板313之间的距离实现对双头挂件32的高度的调节。所述第一折弯部324与所述工字型结构件332之间设置有第二弹性垫片39，通过弹性部341和第二弹性垫片39的弹性特点为折弯状弹性钢板35提供相应的调整空间。

本实施例中，挂座31与立柱10的之间的连接处也设置有防腐弹性垫片，所述第一弹性垫片38为减震防腐硬质弹性垫块，所述第二弹性垫片39为弹性定位防腐隔音垫片，使整个结构具有减震、噪音和防腐的特性。

本发明还提供了烤瓷钢板的装配方法，包括如下步骤：

（1）根据设计位置要求，将挂座31固定到立柱10的相应位置，将四个钢板连接件33根据设计位置要求相应的焊接到烤瓷钢板20背面的四角处；

（2）在每一个钢板连接件33上连接一个双头挂件32，将双头挂件32的第一折弯部324卡入至开口334的底部台阶状结构的末端，并且将定位条327同步卡入至定位槽335中，同时第二折弯部336支撑在第二水平部323下，实现双头挂件32对钢板连接件33先对位置的固定；

（3）将弹性卡接片34的插装部342插入至第二插槽329中，在钢板连接件33的第一插槽333内插入折弯状弹性钢板35；

（4）将四个双头挂件32的卡槽326分别卡入至对应位置的挂座31的挂接板312上；

（5）通过第一垂直部322上的水平调节内六角螺栓37调节弹性卡接片34的弹性部341的倾斜角度，利用弹性卡接片34的弹性部341与凸条328实现对双头挂件32相对位置的固定；

（6）重复步骤（1）至步骤（5），将所有烤瓷钢板依次挂装到相应的立柱10之间；

（7）根据挂装后的烤瓷钢板四角处的曲翘情况，在需要调整平面度位置处的立柱10上安装斜开口压块40和自攻螺钉41，通过调节斜开口压块40实现对折弯状弹性钢板35位置的调整，从而实现对烤瓷钢板20边缘处曲翘情况的调节。

其中步骤（7）中具体分为以下几种调节情况：

情况1：相邻两块钢板的两个折角处需要同步向内调整，且需要向内调整的距离相同（或者说几乎相同），则将斜开口压块40的两个压脚分别压在折弯状弹性钢板35上，如图9所示（图中仅示出了压住一个折弯状弹性钢板35），然后利用自攻螺钉41将斜开口压块40连接在立柱10上，根据需要调节的距离，控制斜开口压块40相对立柱10的距离，从而实现对烤瓷钢板对应位置处曲翘情况的调整；

情况2：相邻两块钢板的两个折角处需要同步向外调整，且需要向外调整的距离相同（或者说几乎相同），则两个折弯状弹性钢板35分别抵靠在将斜开口压块40的两个斜面上，如图8所示（图中仅示出了一个折弯状弹性钢板35抵靠在斜开口压块40上），然后利用自攻螺钉41将斜开口压块40连接在立柱10上，根据需要调节的距离，调节斜开口压块40两个斜面的倾斜角度，在倾斜角度不断变化的过程中，折弯状弹性钢板35被逐渐向外推动，直至实现对烤瓷钢板对应位置处曲翘情况的调整；

情况3：相邻两块钢板的两个折角处需要同步向内调整，但需要向内调整的距离不同，则将斜开口压块40的其中一个压脚压在需要调整较大距离的折弯状弹性钢板35上，并且斜开口压块40呈倾斜状，用倾斜的幅度补偿两个折弯状弹性钢板35需要调整的距离差，然后利用垂直于立柱10的自攻螺钉41调整斜开口压块40的位置，在自攻螺钉41不断锁紧斜开口压块40的过程中，斜开口压块40首先对需要调整较大距离的折弯状弹性钢板35进行调节，当斜开口压块40接触到另一个折弯状弹性钢板35时，再同步对两个折弯状弹性钢板35进行调节，直至调整到位；

情况4：相邻两块钢板的两个折角处需要同步向外调整，但需要向内调整的距离不同，则将斜开口压块40设置在更靠近需要调整较大距离的折弯状弹性钢板35处，让该折弯状弹性钢板35先与斜开口压块40的斜面接触，在调整到两个折弯状弹性钢板35均分别与斜开口压块40的斜面接触时，再同步对两个折弯状弹性钢板35进行调节，直至调整到位，如图10所示；

情况5：相邻两块钢板的两个折角处需要一个向内调整，一个向外调整时，如图11所示，将斜开口压块40倾斜设置在两个折弯状弹性钢板35之间，斜开口压块40的一端压在需要向内调整的折弯状弹性钢板35上，另一个折弯状弹性钢板35的末端位于斜开口压块40的斜面上，利用自攻螺钉41不断锁紧斜开口压块40的过程中中，实现对两个折弯状弹性钢板35分别向不同的方向调整，根据两者需要移动的位置，选择斜开口压块40的倾斜角度；

情况6：相邻两块钢板的两个折角中只需要调整其中一个时，可以将斜开口压块40仅接触需要调整的折弯状弹性钢板35即可，可以通过变换开口压块40安装位置即可实现。

需要说明的是：利用本发明提供的挂板结构，完全能达到工程的误差范围之内，为了达到更好的感官，在板面安装好之后，才对烤瓷钢板四角处做相应的微小调节，本调解主要是辅助、快速和微调的作用。

综上所述，本发明提供了一种烤瓷钢板的挂板结构及其装配方法，通过采用干挂方式，系统结构构造合理，施工安装极其方便，节省材料，材料间连接不易出现电化学腐蚀，保证结构强度，采用三维调节技术，能够保证大板块的平整度，同时采用预制件技术，减少现场作业比重，加快了施工安装的进度，降低了产品的整体造价。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种烤瓷钢板的挂板结构，包括立柱（10）、烤瓷钢板（20），其特征在于：所述烤瓷钢板（20）通过挂接组件（30）连接在所述立柱（10）上，其中，

所述挂接组件（30）包括固定在所述立柱（10）上的挂座（31）、固定连接在所述烤瓷钢板（20）背面的钢板连接件（33），所述挂座（31）与所述钢板连接件（33）之间连接有双头挂件（32）；

所述钢板连接件（33）上设置有一端延伸至所述立柱（10）处的折弯状弹性钢板（35），所述立柱（10）上设置有用于限位所述折弯状弹性钢板（35）的斜开口压块（40），所述斜开口压块（40）上连接有用于调整其对所述折弯状弹性钢板（35）限位位置的自攻螺钉（41）；

所述钢板连接件（33）包括与所述烤瓷钢板（20）背面焊接的连接板（331），所述连接板（331）上连接有工字型结构件（332），所述工字型结构件（332）的一侧与所述连接板（331）之间形成第一插槽（333），另一侧形成开口（334），所述折弯状弹性钢板（35）的一端插入至所述第一插槽（333）内，所述开口（334）处的底部为台阶状结构，所述双头挂件（32）的一端设置有向下翻折的可卡入所述台阶状结构最下端位置的第一折弯部（324），所述开口（334）处的底部末端设置有向上翻折的用于支撑所述双头挂件（32）的第二折弯部（336）；

所述第一折弯部（324）与所述工字型结构件（332）之间设置有第二弹性垫片（39）；

当相邻两块钢板的两个折角处需要同步向内调整，且需要向内调整的距离相同，则将斜开口压块（40）的两个压脚分别压在折弯状弹性钢板（35）上，然后利用自攻螺钉（41）将斜开口压块（40）连接在立柱（10）上，根据需要调节的距离，控制斜开口压块（40）相对立柱（10）的距离，实现对烤瓷钢板对应位置处曲翘情况的调整；

当相邻两块钢板的两个折角处需要同步向外调整，且需要向外调整的距离相同，则两个折弯状弹性钢板（35）分别抵靠在将斜开口压块（40）的两个斜面上，然后利用自攻螺钉（41）将斜开口压块（40）连接在立柱（10）上，根据需要调节的距离，调节斜开口压块（40）两个斜面的倾斜角度，在倾斜角度不断变化的过程中，折弯状弹性钢板（35）被逐渐向外推动，直至实现对烤瓷钢板对应位置处曲翘情况的调整；

当相邻两块钢板的两个折角处需要同步向内调整，但需要向内调整的距离不同，则将斜开口压块（40）的其中一个压脚压在需要调整较大距离的折弯状弹性钢板（35）上，并且斜开口压块（40）呈倾斜状，用倾斜的幅度补偿两个折弯状弹性钢板（35）需要调整的距离差，然后利用垂直于立柱（10）的自攻螺钉（41）调整斜开口压块（40）的位置，在自攻螺钉（41）不断锁紧斜开口压块（40）的过程中，斜开口压块（40）首先对需要调整较大距离的折弯状弹性钢板（35）进行调节，当斜开口压块（40）接触到另一个折弯状弹性钢板（35）时，再同步对两个折弯状弹性钢板（35）进行调节，直至调整到位；

当相邻两块钢板的两个折角处需要同步向外调整，但需要向内调整的距离不同，则将斜开口压块（40）设置在更靠近需要调整较大距离的折弯状弹性钢板（35）处，让该折弯状弹性钢板（35）先与斜开口压块（40）的斜面接触，在调整到两个折弯状弹性钢板（35）均分别与斜开口压块（40）的斜面接触时，再同步对两个折弯状弹性钢板（35）进行调节，直至调整到位；

当相邻两块钢板的两个折角处需要一个向内调整，一个向外调整时，将斜开口压块（40）倾斜设置在两个折弯状弹性钢板（35）之间，斜开口压块（40）的一端压在需要向内调整的折弯状弹性钢板（35）上，另一个折弯状弹性钢板（35）的末端位于斜开口压块（40）的斜面上，利用自攻螺钉（41）不断锁紧斜开口压块（40）的过程中，实现对两个折弯状弹性钢板（35）分别向不同的方向调整，根据两者需要移动的位置，选择斜开口压块（40）的倾斜角度；

当相邻两块钢板的两个折角中只需要调整其中一个时，将斜开口压块（40）仅接触需要调整的折弯状弹性钢板（35），通过变换开口压块（40）安装位置实现。

2.根据权利要求1所述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述双头挂件（32）为Z字型结构，包括依次连接的第一水平部（321）、第一垂直部（322）和第二水平部（323），所述第一折弯部（324）设置在所述第二水平部（323）的末端，所述第二水平部（323）的下表面还设置有与所述第一垂直部（322）形成卡槽（326）的第二垂直部（325）；所述挂座（31）包括折弯状连接的固定板（311）和挂接板（312），所述固定板（311）和挂接板（312）之间设置有水平支撑板（313），所述固定板（311）固定连接在所述立柱（10）上，所述卡槽（326）卡装在所述挂接板（312）上，所述第一水平部（321）抵靠在所述水平支撑板（313）上。

3.根据权利要求2所述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述开口（334）处的顶部下表面沿其长度方向设置有定位槽（335），所述第二水平部（323）上设置有可卡入所述定位槽（335）中的定位条（327），且所述定位条（327）的前端为倾斜状导向结构。

4.根据权利要求3所述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述卡槽（326）的其中一侧表面设置有第二插槽（329），另一个表面设置有凸条（328），所述第二插槽（329）上连接有弹性卡接片（34），所述弹性卡接片（34）包括插入所述第二插槽（329）内的插装部（342）和伸入至所述卡槽（326）内的弹性部（341）。

5.根据权利要求4所述的一种烤瓷钢板的挂板结构，其特征在于：所述第一垂直部（322）上设置有用于调节弹性部（341）位置的水平调节内六角螺栓（37），所述第一水平部（321）与所述水平支撑板（313）之间设置有第一弹性垫片（38），且所述第一水平部（321）上设置有用于调节双头挂件（32）高度的垂直调节内六角螺栓（36）。

6.一种利用如权利要求1-5中任意一项所述的烤瓷钢板的挂板结构的装配方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）根据设计位置要求，将挂座（31）固定到立柱（10）的相应位置，将四个钢板连接件（33）根据设计位置要求相应的焊接到烤瓷钢板（20）背面的四角处；

（2）在每一个钢板连接件（33）上连接一个双头挂件（32），将双头挂件（32）的第一折弯部（324）卡入至开口（334）的底部台阶状结构的末端，并且将定位条（327）同步卡入至定位槽（335）中，同时第二折弯部（336）支撑在第二水平部（323）下，实现双头挂件（32）对钢板连接件（33）相对位置的固定；

（3）将弹性卡接片（34）的插装部（342）插入至第二插槽（329）中，在钢板连接件（33）的第一插槽（333）内插入折弯状弹性钢板（35）；

（4）将四个双头挂件（32）的卡槽（326）分别卡入至对应位置的挂座（31）的挂接板（312）上；

（5）通过第一垂直部（322）上的水平调节内六角螺栓（37）调节弹性卡接片（34）的弹性部（341）的倾斜角度，利用弹性卡接片（34）的弹性部（341）与凸条（328）实现对双头挂件（32）相对位置的固定；

（6）重复步骤（1）至步骤（5），将所有烤瓷钢板依次挂装到相应的立柱（10）之间；

（7）根据挂装后的烤瓷钢板四角处的曲翘情况，在需要调整平面度位置处的立柱（10）上安装斜开口压块（40）和自攻螺钉（41），通过调节斜开口压块（40）实现对折弯状弹性钢板（35）位置的调整，从而实现对烤瓷钢板（20）边缘处曲翘情况的调节。