CN210316173U - 一种吊顶装配式钢架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊顶装配式钢架结构，包括左右对称设置的支架，在左右对称的两个所述支架之间装配有工字形的结构钢，多根所述结构钢之间装配有第一结构钢，所述第一结构钢位于所述结构钢的底部，所述第一结构刚也为工字形钢；本产品悬挂高度可调，并且安装难度较低。

Description

一种吊顶装配式钢架结构

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶装配式钢架结构。

背景技术

钢架结构，主要是用于吊顶板和灯具的悬挂需要，传统技术中的钢架结构主要是由横纵交错设置的结构钢焊接而成，其装配难度较大，需要多位工人的配合才能实现安装，并且在装配完成后，高度是无法进行调节的，因此无法根据后期装修的实际需要来进行灵活的调节。

基于上述问题，我们设计了一种悬挂高度可调，并且安装难度较低的吊顶装配式钢架结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种悬挂高度可调，并且安装难度较低的吊顶装配式钢架结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种吊顶装配式钢架结构，包括左右对称设置的支架，在左右对称的两个所述支架之间装配有工字形的结构钢，多根所述结构钢之间装配有第一结构钢，所述第一结构钢位于所述结构钢的底部，所述第一结构刚也为工字形钢；

所述支架包括一个C字形的固定部，所述固定部的侧面贯穿设置有孔，通过该孔装配有膨胀螺丝，所述固定部的底部设置有U字形的支撑部，所述支撑部的前、后端面处均设置有条形槽，所述条形槽竖向设置；

所述结构钢的靠近两端处纵向贯穿设置有第一孔，通过所述第一孔装配有双头螺栓，所述双头螺栓的两端穿过所述条形槽后装配有螺母，所述结构钢的两端均装配在所述支撑部内，并且所述结构钢可沿着所述支撑部的竖向进行移动；

在所述结构钢和所述第一结构钢之间装配有连接件。

优选地，所述连接件为一钢制结构，所述连接件的后端加工有槽口，在所述连接件的顶部设置有螺纹孔，在所述连接件的一侧设置有直角槽，所述结构钢卡在所述槽口内，所述连接件可沿着所述结构钢横向滑移，所述第一结构钢被支撑在所述直角槽内，所述第一结构钢被支撑在所述直角槽内时，所述第一结构钢的上端面贴合所述结构钢的下端面，通过所述螺纹孔装配有一螺丝，螺丝下旋后抵住所述结构钢。

优选地，在所述支撑部的底部设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔装配有支撑螺丝，所述支撑螺丝在旋入后支撑在所述结构钢的底部位置处。

优选地，所述结构钢和第一结构钢均为Q235普通碳素结构钢。

本产品的施工方式如下：

首先，需要在墙体的两侧处开槽，开槽后将固定部安装在所开的槽内，然后通过螺丝对固定部进行固定，固定完成后，支撑部需要贴合墙面，再将结构钢装配在支撑部内，再将双头螺栓穿过条形槽和第一孔，上述安装完成后，再将第一结构钢和结构钢之间通过连接件进行连接固定，上述固定完成后，再对结构钢的高度进行调节，确保结构钢的平行度。

本实用新型的有益效果是：本产品在安装时，无焊接结构，因此安装较为方便，后期拆除也较为方便，本产品在安装完成后，结构钢是可在支撑部内进行上、下滑移的，满足高度调节需要，便于在整体装配完成后，进行微调，确保水平度和高度准确，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为支架的立体图；

图3为连接件的立体图；

图4为结构钢和第一结构钢的装配示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种吊顶装配式钢架结构，包括左右对称设置的支架1，在左右对称的两个所述支架1之间装配有工字形的结构钢2，多根所述结构钢2之间装配有第一结构钢3，所述第一结构钢3位于所述结构钢2的底部，所述第一结构刚3也为工字形钢；

所述支架1包括一个C字形的固定部101，所述固定部101的侧面贯穿设置有孔111，通过该孔111装配有膨胀螺丝112，所述固定部101的底部设置有U字形的支撑部102，所述支撑部102的前、后端面处均设置有条形槽113，所述条形槽113竖向设置；

所述结构钢2的靠近两端处纵向贯穿设置有第一孔(未图示)，通过所述第一孔装配有双头螺栓201，所述双头螺栓201的两端穿过所述条形槽113后装配有螺母202，所述结构钢2的两端均装配在所述支撑部102内，并且所述结构钢2可沿着所述支撑部102的竖向进行移动；

在所述结构钢2和所述第一结构钢3之间装配有连接件4。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述连接件4为一钢制结构，所述连接件4的后端加工有槽口401，在所述连接件4的顶部设置有螺纹孔402，在所述连接件4的一侧设置有直角槽403，所述结构钢2卡在所述槽口401内，所述连接件4可沿着所述结构钢2横向滑移，所述第一结构钢3被支撑在所述直角槽403内，所述第一结构钢3被支撑在所述直角槽403内时，所述第一结构钢3的上端面贴合所述结构钢2的下端面，通过所述螺纹孔402装配有一螺丝444，螺丝下旋后抵住所述结构钢2。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述支撑部102的底部设置有螺纹孔122，通过所述螺纹孔122装配有支撑螺丝133，所述支撑螺丝133在旋入后支撑在所述结构钢2的底部位置处。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述结构钢2和第一结构钢均3为Q235普通碳素结构钢。

本产品的施工方式如下：

首先，需要在墙体的两侧处开槽，开槽后将固定部安装在所开的槽内，然后通过螺丝对固定部进行固定，固定完成后，支撑部需要贴合墙面，再将结构钢装配在支撑部内，再将双头螺栓穿过条形槽和第一孔，上述安装完成后，再将第一结构钢和结构钢之间通过连接件进行连接固定，上述固定完成后，再对结构钢的高度进行调节，确保结构钢的平行度。

本实用新型的有益效果是：本产品在安装时，无焊接结构，因此安装较为方便，后期拆除也较为方便，本产品在安装完成后，结构钢是可在支撑部内进行上、下滑移的，满足高度调节需要，便于在整体装配完成后，进行微调，确保水平度和高度准确，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种吊顶装配式钢架结构，其特征在于：包括左右对称设置的支架，在左右对称的两个所述支架之间装配有工字形的结构钢，多根所述结构钢之间装配有第一结构钢，所述第一结构钢位于所述结构钢的底部，所述第一结构刚也为工字形钢；

所述支架包括一个C字形的固定部，所述固定部的侧面贯穿设置有孔，通过该孔装配有膨胀螺丝，所述固定部的底部设置有U字形的支撑部，所述支撑部的前、后端面处均设置有条形槽，所述条形槽竖向设置；

所述结构钢的靠近两端处纵向贯穿设置有第一孔，通过所述第一孔装配有双头螺栓，所述双头螺栓的两端穿过所述条形槽后装配有螺母，所述结构钢的两端均装配在所述支撑部内，并且所述结构钢可沿着所述支撑部的竖向进行移动；

在所述结构钢和所述第一结构钢之间装配有连接件。

2.根据权利要求1所述的吊顶装配式钢架结构，其特征在于：所述连接件为一钢制结构，所述连接件的后端加工有槽口，在所述连接件的顶部设置有螺纹孔，在所述连接件的一侧设置有直角槽，所述结构钢卡在所述槽口内，所述连接件可沿着所述结构钢横向滑移，所述第一结构钢被支撑在所述直角槽内，所述第一结构钢被支撑在所述直角槽内时，所述第一结构钢的上端面贴合所述结构钢的下端面，通过所述螺纹孔装配有一螺丝，螺丝下旋后抵住所述结构钢。

3.根据权利要求1所述的吊顶装配式钢架结构，其特征在于：在所述支撑部的底部设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔装配有支撑螺丝，所述支撑螺丝在旋入后支撑在所述结构钢的底部位置处。

4.根据权利要求1所述的吊顶装配式钢架结构，其特征在于：所述结构钢和第一结构钢均为Q235普通碳素结构钢。

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