CN219863392U - 一种型钢梁固定连接装置 - Google Patents

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黄满强
苏博
肖庆
杨波
李志勇
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Construction Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
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China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Construction Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种型钢梁固定连接装置,包括两个主钢梁,两个主钢梁端部分别对应垂直焊接端板,端板两侧和底部伸出主钢梁预定距离且两侧中部和下部分别开设连接孔,端板两侧顶部分别水平焊接加劲板,加劲板与主钢梁抵触连接,两钢梁连接时采用螺栓通过连接孔固定两块端板;两个主钢梁上的加劲板上方设有搭接板,加劲板与搭接板对应开设固定孔并采用螺栓安装固定,完成两个主钢梁的固定连接。本实用新型采用端板、加劲板和搭接板连接的方式,可以保证钢梁连接节点的稳定性以及在节点连接的刚度,减少了焊接施工,解决部分建筑物现场施工时不能产生火花、焊接施工要求较多、施工防护以及焊接产生的焊渣处理较为麻烦的问题。

Description

一种型钢梁固定连接装置
技术领域
本实用新型属于钢结构施工技术领域,具体涉及一种型钢梁固定连接装置。
背景技术
钢结构施工时,通常使用方钢管作为结构梁进行施工,钢结构安装时部分钢梁跨度较大,需要将两根梁进行对接合并,现有钢梁连接时,通常使用焊接的连接方式进行施工,但焊接施工时难以保证施工质量,且使用焊接施工时会产生火花以及建筑垃圾,造成施工污染,另外,在一些不允许产生火花的特殊的建筑施工场地难以进行焊接施工。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种型钢梁固定连接装置,解决目前钢梁焊接施工难度大,且易产生火花和建筑垃圾的不良影响。
本实用新型采用的技术方案是,一种型钢梁固定连接装置,包括两个主钢梁,两个主钢梁端部分别对应垂直焊接端板;端板两侧和底部伸出主钢梁预定距离且两侧中部和下部分别开设连接孔,端板两侧顶部分别水平焊接加劲板,加劲板与主钢梁抵触连接,两钢梁连接时采用螺栓通过连接孔固定,两块端板两个主钢梁上的加劲板上方设有搭接板,加劲板与搭接板对应开设固定孔并采用螺栓安装固定,完成两个主钢梁的固定连接。
优选地,所述加劲板与主钢梁顶端面平齐。
优选地,所述端板顶端中部伸出主钢梁预定距离,顶端两侧与主钢梁顶端面平齐。
优选地,所述端板两侧下部和底部还设有加劲肋板,端板两侧的加劲肋板与加劲板平行且内侧壁与主钢梁抵触连接,端板底部的加劲肋板顶端与主钢梁抵触连接。
相较现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、采用端板、加劲板和搭接板连接的方式,可以保证钢梁连接节点的稳定性以及在节点连接的刚度;
2、减少了相关焊接施工,解决部分建筑物现场施工时不能产生火花、焊接施工要求较多、施工防护以及焊接产生的焊渣处理较为麻烦的问题,采用现场螺栓连接处理的方式施工更为简便;
3、将两根钢梁端部用端板进行拼接连接,端板部位拼接简便,端板尺寸大小相同,由端板作为定位装置连接钢梁更加精准。
附图说明
图1为本实用新型连接正视图;
图2为本实用新型连接侧视图;
图3为主钢梁与加劲板连接示意图;
图4为端板结构示意图;
图中标注:1、螺栓,2、主钢梁,3、端板,4、加劲板,5、搭接板,6、加劲肋板。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明,以便于本领域专业技术人员更好地理解。
实施例1
如图1-4所示,一种型钢梁固定连接装置,包括两个主钢梁2、螺栓1、端板3、加劲板4、搭接板5、加劲肋板6。
两个主钢梁2端部分别对应垂直焊接端板3,端板3两侧和底部伸出主钢梁2预定距离且两侧中部和下部分别开设连接孔,端板3两侧顶部分别水平焊接加劲板4,加劲板4与主钢梁2抵触连接,主钢梁固定连接时,采用螺栓1通过连接孔固定两块端板3;两个主钢梁2上的加劲板4上方设有搭接板5,加劲板4与搭接板5对应开设有固定孔并采用螺栓1安装固定,完成两个主钢梁2的固定连接。该结构减少了相关焊接施工,解决部分建筑物现场施工时不能产生火花、焊接施工要求较多、施工防护以及焊接产生的焊渣处理较为麻烦的问题,采用现场螺栓处理的方式施工更为简便。
所述加劲板4与主钢梁2顶端面平齐,所述端板3顶端中部伸出主钢梁2预定距离,顶端两侧与主钢梁2顶端面平齐。便于主钢梁2连接时定位校准,提高连接精准度。
所述端板3两侧下部和底部还设有加劲肋板6,端板3两侧的加劲肋板6与加劲板4平行且内侧壁与主钢梁2抵触连接,端板3底部的加劲肋板4顶端与主钢梁2抵触连接。利用加劲肋板6对主钢梁2下部形成夹持,提高连接稳定性。
使用方法:两个主钢梁2分别与端板3施工场外搭接,将加劲板4与端板3采用坡口焊的方式进行连接,将加劲肋板6和固定板分别焊接在端板3上,完成初步连接。将连接好的两个主钢梁2移至施工部位进行连接,先使用螺栓1将端板3部位进行连接,然后将搭接板5放置在加劲板4上方并使用螺栓1进行连接,完成将两个主钢梁2拼接。

Claims (4)

1.一种型钢梁固定连接装置,包括两个主钢梁(2),其特征在于,两个主钢梁(2)端部分别对应垂直焊接端板(3),端板(3)两侧和底部伸出主钢梁(2)预定距离且两侧中部和下部分别开设连接孔,端板(3)两侧顶部分别水平焊接加劲板(4),加劲板(4)与主钢梁(2)抵触连接,采用螺栓(1)通过连接孔固定两块端板(3);两个主钢梁(2)上的加劲板(4)上方设搭接板(5),加劲板(4)与搭接板(5)对应开设固定孔并采用螺栓(1)安装固定,完成两个主钢梁(2)的固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种型钢梁固定连接装置,其特征在于,所述加劲板(4)与主钢梁(2)顶端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种型钢梁固定连接装置,其特征在于,所述端板(3)顶端中部伸出主钢梁(2)预定距离,顶端两侧与主钢梁(2)顶端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种型钢梁固定连接装置,其特征在于,所述端板(3)两侧下部和底部还设有加劲肋板(6),端板两侧的加劲肋板(6)与加劲板(4)平行且内侧壁与主钢梁(2)抵触连接,端板(3)底部的加劲肋板(6)顶端与主钢梁(2)抵触连接。
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