CN216041712U - 刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构 - Google Patents
刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216041712U CN216041712U CN202122038421.1U CN202122038421U CN216041712U CN 216041712 U CN216041712 U CN 216041712U CN 202122038421 U CN202122038421 U CN 202122038421U CN 216041712 U CN216041712 U CN 216041712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- cantilever beam
- cantilever
- frame beam
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型提供了刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，包括悬臂梁(1)和框架梁(2)，悬臂梁(1)和框架梁(2)相连接，其特征在于：包括悬臂梁(1)和框架梁(2)，悬臂梁(1)和框架梁(2)相连接，其特征在于：悬臂梁(1)和框架梁(2)的连接节点处设置第一拼接板(3)，悬臂梁(1)和框架梁(2)通过第一拼接板(3)固定连接，第一拼接板(3)的第一端与悬臂梁(1)通过焊接或螺栓连接的其中一种形式进行连接，第一拼接板(3)的第二端与框架梁(2)通过焊接或螺栓连接的其中另一种形式进行连接。本实用新型相比传统连接结构，在加快了梁段就位的速度，提高了连接的精度的同时，还减小对截面的削弱。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢混凝土组合结构工程技术领域，具体涉及刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构。
背景技术
目前梁柱节点与其悬臂梁端搭接的框架梁是钢结构或型钢组合结构中常用连接形式。传统施工方法为在工厂预制钢柱和钢梁，现场安装时使用高强螺栓或者焊接将钢梁和钢梁连接在一起。这种方法需在现场实施焊接作业，容易引发火灾，施工速度慢，现场施工条件要求高；同时焊缝的存在，使得组合结构抗震性能差，结构延性小，往往需增加施工辅助工艺或者局部加强构件来满足结构整体强度刚度稳定性的要求，这必然造成一定的资源浪费和工期延长，违背绿色建筑的初衷。采用螺栓连接则需要布置大量螺栓孔和螺栓零件，操作复杂的同时，对结构截面造成了削弱。
于是带悬臂梁段式梁柱节点搭接框架梁得到广泛应用，传统带悬臂梁段式型钢组合结构将钢梁悬臂段和型钢柱在加工厂焊接在一起，在现场悬臂梁端和钢梁采用全螺栓拼接。该法可减少施工现场的焊接工艺，减少施工危险源，降低此类结构对施工现场条件的要求，但此工法螺栓孔量大，截面削弱多，焊缝和螺栓连接处在地震作用下延性差，对施工工人的技术要求高，在无待加工型钢组合结构模型的基础上，很难满足施工精度要求高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构。本实用新型相比传统连接结构，在加快了梁段就位的速度，提高了连接的精度的同时，还减小对截面的削弱。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：
刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，包括悬臂梁和框架梁，悬臂梁和框架梁相连接，其特征在于：悬臂梁和框架梁的连接节点处设置第一拼接板，悬臂梁和框架梁通过第一拼接板固定连接，第一拼接板的第一端与悬臂梁通过焊接或螺栓连接的其中一种形式进行连接，第一拼接板的第二端与框架梁通过焊接或螺栓连接的其中另一种形式进行连接。
进一步的：悬臂梁和框架梁的上方和下方均设置有所述第一拼接板。
进一步的：悬臂梁和框架梁上方的第一拼接板与悬臂梁之间采用焊接连接，与框架梁之间采用螺栓连接；悬臂梁和框架梁下方的第一拼接板与悬臂梁之间采用螺栓连接，与框架梁之间采用焊接连接。
进一步的：悬臂梁和框架梁上方的第一拼接板与悬臂梁之间采用螺栓连接，与框架梁之间采用焊接连接；悬臂梁和框架梁下方的第一拼接板与悬臂梁之间采用焊接连接，与框架梁之间采用螺栓连接。
进一步的：悬臂梁和框架梁上方的第一拼接板与悬臂梁焊接形成第一种预制连接件结构，悬臂梁和框架梁下方的第一拼接板与框架梁焊接形成第二种预制连接件结构。
进一步的：悬臂梁和框架梁上方的第一拼接板与框架梁焊接形成第三种预制连接件结构，悬臂梁和框架梁下方的第一拼接板与悬臂梁焊接形成第四预制连接件结构。
进一步的：所述悬臂梁的一端在与框架梁端部相连接的连接节点处设置第二拼接板，所述悬臂梁和框架梁均采用工字钢，第二拼接板设有两块，两块第二拼接板分别设置在悬臂梁和框架梁腹板的两侧，两块第二拼接板通过螺栓相连接。
进一步的：所述悬臂梁的远离框架梁的一端连接型钢柱，悬臂梁与型钢柱的连接节点处设置加劲肋。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型相比传统连接结构，通过设置第一拼接板和第二拼接板可保证连接节点处的连接稳定性，通过焊接和螺栓连接两种连接形式的结合使用，减小对截面的削弱，同时第一拼接板作为耳朵板，加快了梁段就位的速度，提高了连接的精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图。
附图标记：1-悬臂梁；2-框架梁；3-第一拼接板；4-第二拼接板；5-螺栓；6-型钢柱；7-加劲肋。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1至2所示，刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，包括悬臂梁1和框架梁2，悬臂梁1和框架梁2相连接，悬臂梁1和框架梁2的连接节点处设置第一拼接板3，即，悬臂梁1和框架梁2的上方和下方均设置有所述第一拼接板3。第一拼接板3的第一端与悬臂梁1通过焊接或螺栓连接的其中一种形式进行连接，第一拼接板3的第二端与框架梁2通过焊接或螺栓连接的其中另一种形式进行连接。
悬臂梁1和框架梁2上方的第一拼接板3与悬臂梁1之间采用焊接连接，与框架梁2之间采用螺栓连接；悬臂梁1和框架梁2下方的第一拼接板3与悬臂梁1之间采用螺栓连接，与框架梁2之间采用焊接连接。
悬臂梁1和框架梁2上方的第一拼接板3与悬臂梁1之间采用螺栓连接，与框架梁2之间采用焊接连接；悬臂梁1和框架梁2下方的第一拼接板3与悬臂梁1之间采用焊接连接，与框架梁2之间采用螺栓连接。
悬臂梁1和框架梁2上方的第一拼接板3与悬臂梁1焊接形成第一种预制连接件结构，悬臂梁1和框架梁2下方的第一拼接板3与框架梁2焊接形成第二种预制连接件结构。
悬臂梁1和框架梁2上方的第一拼接板3与框架梁2焊接形成第三种预制连接件结构，悬臂梁1和框架梁2下方的第一拼接板3与悬臂梁1焊接形成第四预制连接件结构。
所述悬臂梁1和框架梁2与第一拼接板3的焊接工作事先在工厂完成。悬臂梁1和框架梁2现场施工时，上下两块第一拼接板3相对齐，起到耳朵板作用，相比传统连接方式，提高了梁段就位的速度和精度。梁段得到快速就位后，两块拼接板另一端各自与悬臂梁1或框架梁2进行螺栓连接，代替了传统工法的全螺栓连接形式，减小对截面的削弱，提高节点连接区域的强度的同时增加了经济效益。
所述悬臂梁1的一端在与框架梁2端部相连接的连接节点处设置第二拼接板4，所述悬臂梁1和框架梁2均采用工字钢，第二拼接板4设有两块，两块第二拼接板4分别设置在悬臂梁1和框架梁2腹板的两侧，两块第二拼接板4通过螺栓5相连接。
所述悬臂梁1的远离框架梁2的一端连接型钢柱6，悬臂梁1与型钢柱6的连接节点处设置加劲肋7。在悬臂梁1与型钢柱6的连接节点处增加多块加劲肋7，可提高组合结构的延性，改善结构抗震性能，实现节点塑性铰外移。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，包括悬臂梁(1)和框架梁(2)，悬臂梁(1)和框架梁(2)相连接，其特征在于：悬臂梁(1)和框架梁(2)的连接节点处设置第一拼接板(3)，悬臂梁(1)和框架梁(2)通过第一拼接板(3)固定连接，第一拼接板(3)的第一端与悬臂梁(1)通过焊接或螺栓连接的其中一种形式进行连接，第一拼接板(3)的第二端与框架梁(2)通过焊接或螺栓连接的其中另一种形式进行连接。
2.根据权利要求1所述的刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，其特征在于：悬臂梁(1)和框架梁(2)的上方和下方均设置有所述第一拼接板(3)。
3.根据权利要求2所述的刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，其特征在于：悬臂梁(1)和框架梁(2)上方的第一拼接板(3)与悬臂梁(1)之间采用焊接连接，与框架梁(2)之间采用螺栓连接；悬臂梁(1)和框架梁(2)下方的第一拼接板(3)与悬臂梁(1)之间采用螺栓连接，与框架梁(2)之间采用焊接连接。
4.根据权利要求2所述的刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，其特征在于：悬臂梁(1)和框架梁(2)上方的第一拼接板(3)与悬臂梁(1)之间采用螺栓连接，与框架梁(2)之间采用焊接连接；悬臂梁(1)和框架梁(2)下方的第一拼接板(3)与悬臂梁(1)之间采用焊接连接，与框架梁(2)之间采用螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，其特征在于：悬臂梁(1)和框架梁(2)上方的第一拼接板(3)与悬臂梁(1)焊接形成第一种预制连接件结构，悬臂梁(1)和框架梁(2)下方的第一拼接板(3)与框架梁(2)焊接形成第二种预制连接件结构。
6.根据权利要求4所述的刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，其特征在于：悬臂梁(1)和框架梁(2)上方的第一拼接板(3)与框架梁(2)焊接形成第三种预制连接件结构，悬臂梁(1)和框架梁(2)下方的第一拼接板(3)与悬臂梁(1)焊接形成第四预制连接件结构。
7.根据权利要求1所述的刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，其特征在于：所述悬臂梁(1)的一端在与框架梁(2)端部相连接的连接节点处设置第二拼接板(4)，所述悬臂梁(1)和框架梁(2)均采用工字钢，第二拼接板(4)设有两块，两块第二拼接板(4)分别设置在悬臂梁(1)和框架梁(2)腹板的两侧，两块第二拼接板(4)通过螺栓(5)相连接。
8.根据权利要求1所述的刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构，其特征在于：所述悬臂梁(1)的远离框架梁(2)的一端连接型钢柱(6)，悬臂梁(1)与型钢柱(6)的连接节点处设置加劲肋(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122038421.1U CN216041712U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122038421.1U CN216041712U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216041712U true CN216041712U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80622024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122038421.1U Active CN216041712U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216041712U (zh) |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202122038421.1U patent/CN216041712U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201128956Y (zh) | 装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构 | |
| CN106677336A (zh) | 一种方钢管混凝土柱与工字形截面钢梁的连接节点构造及作法 | |
| CN214696138U (zh) | 一种装配式骨形抗震节点 | |
| CN210947142U (zh) | 装配式混凝土结构柱梁连接钢节点 | |
| CN102261043B (zh) | 拼装式钢管立柱系统 | |
| CN211285977U (zh) | 一种高强钢梁翼缘锥形削弱型梁柱节点 | |
| CN106168055A (zh) | 矩形钢管混凝土柱‑h型钢梁平翼缘外肋环板节点 | |
| CN212506791U (zh) | 一种阶梯型外置钢框架抗倒塌梁柱节点 | |
| CN211621953U (zh) | 一种预制梁柱连接节点结构 | |
| CN211772853U (zh) | 一种装配式悬索桥塔 | |
| CN205329866U (zh) | 一种用于钢框架体系的带有端板加劲板的梁柱节点结构 | |
| CN216041712U (zh) | 刚性梁柱与框架梁高精度安装连接结构 | |
| CN113668703B (zh) | 三层环板结构的封闭腔体柱子与钢梁的直插式免螺栓连接节点 | |
| CN215802266U (zh) | 一种封闭腔体柱子与钢梁的直插式免螺栓连接节点 | |
| CN106869320B (zh) | 组合柱组合梁构成的框架及其施工方法 | |
| CN214696130U (zh) | 一种混凝土柱与h型钢梁组合节点结构 | |
| CN212772814U (zh) | 一种钢结构节点连接结构 | |
| CN213358935U (zh) | 一种装配式梁柱节点结构 | |
| CN212957018U (zh) | 一种改进排架结构屋面钢架梁与砼柱连接的结构 | |
| CN205296391U (zh) | 用于矩形钢管混凝土柱和h钢梁连接的隔板贯通节点 | |
| CN103882941B (zh) | 模块化的多高层装配式钢结构框架中心支撑体系 | |
| CN112267562A (zh) | 一种装配式钢桁架梁柱连接部位 | |
| CN110005054A (zh) | 一种可恢复功能的装配式工型组合梁柱节点连接装置 | |
| CN111042323A (zh) | 一种箱型钢管焊接组成的x型立面汇交节点及应用 | |
| CN110761420A (zh) | 一种扁钢管混凝土柱π型件节点 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |