CN219861910U - 一种布料复合丝生产用集丝装置 - Google Patents

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李宏达
陶欣欣
卢天帆
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Jiangsu Yongneng New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种布料复合丝生产用集丝装置,属于纺织技术领域,包括集丝组件,所述集丝组件内侧壁顶部前后两端分别呈直线等距阵列可拆卸安装有若干个雾化喷头和气嘴,所述集丝组件中部和下部分别转动安装有上清洁辊和下清洁辊,所述上清洁辊和下清洁辊外侧壁分别固定连接有上静电消除胶套和下静电消除胶套,本实用新型布料复合丝生产用集丝装置在喷气组件的基础上增设雾化喷头组喷水、结合刚性清洁辊,可将复合丝外灰尘清洁干净且不易二次污染,雾化喷头组喷水清洁复合丝的同时,可清洁刚性清洁辊。

Description

一种布料复合丝生产用集丝装置
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,具体是一种布料复合丝生产用集丝装置。
背景技术
在化纤领域,生产出来的单个化纤丝束需要进一步的拉伸处理,拉伸处理一次能够处理多束化纤丝。这就需要使用到集丝装置,通过集丝装置可以将多个纤丝束聚集到一起,并保证一定的张力,在使用集丝装置时,在张力作用下纤维丝受到摩擦影响,自身会受到一定程度的摩擦掉落一些杂质细丝,这些杂质长期累积会堵塞集丝装置的集丝孔,导致纤维受到的摩擦过高,且张力增强非常容易断裂,并且摩擦增大还会导致产生静电,导致纤维丝更为脆弱;
专利号CN202221274276.5中公布了一种抗菌ES纤维生产用自动集丝装置,通过使用离子风机运作,离子风机将风力导向结构吹向纤丝和穿插孔,借助风力将纤丝上的杂质灰尘垂落在U形板内侧底部,并在风力影响下由连接管道进入到存储盒内,并且离子风机吹出的风力可以防止或去除纤丝的静电,从而将较少纤丝的摩擦和静电,在集丝的过程中不易出现断丝,稳定性更好。
上述专利中公布的抗菌ES纤维生产用自动集丝装置通过离子风机吹风、将纤丝上的杂质灰尘吹到U形板内侧底部,U形板内侧底部淤积较多灰尘时,大部分灰尘往往不会从两端才开设的连接管道进入到存储盒内,会扬尘二次污染纤丝,且光靠吹风去除灰尘的办法十分有限,只能去除其表面上未粘合的灰尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料复合丝生产用集丝装置,本实用新型布料复合丝生产用集丝装置在喷气组件的基础上增设雾化喷头组喷水、结合刚性清洁辊,可将复合丝外灰尘清洁干净且不易二次污染,雾化喷头组喷水清洁复合丝的同时,可清洁刚性清洁辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种布料复合丝生产用集丝装置,包括集丝组件,所述集丝组件内侧壁顶部前后两端分别呈直线等距阵列可拆卸安装有若干个雾化喷头和气嘴,所述集丝组件中部和下部分别转动安装有上清洁辊和下清洁辊,所述上清洁辊和下清洁辊外侧壁分别固定连接有上静电消除胶套和下静电消除胶套。
作为本实用新型进一步的方案:所述集丝组件表面呈直线等距阵列开设有两排集丝孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述上清洁辊和下清洁辊端部均锁止安装有齿轮,所述齿轮外侧壁啮合连接有链条,上端的所述齿轮的动力输入端连接有电动机的动力输出端。
作为本实用新型进一步的方案:所述雾化喷头的进水口通过水管和阀门连接有供水装置的出水口。
作为本实用新型进一步的方案:所述气嘴的进气口通过气管可拆卸连接有真空泵的出气口。
作为本实用新型进一步的方案:所述集丝组件底部通过漏水斗固定连接有污水箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型布料复合丝生产用集丝装置在喷气组件的基础上增设雾化喷头组喷水、结合刚性清洁辊,可将复合丝外灰尘清洁干净且不易二次污染,雾化喷头组喷水清洁复合丝的同时,可清洁刚性清洁辊,解决上述专利中公布的抗菌ES纤维生产用自动集丝装置通过离子风机吹风、将纤丝上的杂质灰尘吹到U形板内侧底部,会扬尘二次污染纤丝,且光靠吹风去除灰尘的办法十分有限,只能去除其表面上未粘合的灰尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种布料复合丝生产用集丝装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种布料复合丝生产用集丝装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种布料复合丝生产用集丝装置的剖面结构示意图;
图4为图3中A处的结构示意图。
图中:1、集丝组件;2、集丝孔;3、齿轮;4、电动机;5、链条;6、阀门;7、水管;8、气管;9、真空泵;10、漏水斗;11、污水箱;12、上清洁辊;13、上静电消除胶套;14、下清洁辊;15、下静电消除胶套;16、气嘴;17、雾化喷头。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种布料复合丝生产用集丝装置,包括集丝组件1,集丝组件1内侧壁顶部前后两端分别呈直线等距阵列可拆卸安装有若干个雾化喷头17和气嘴16,集丝组件1中部和下部分别转动安装有上清洁辊12和下清洁辊14,上清洁辊12和下清洁辊14外侧壁分别固定连接有上静电消除胶套13和下静电消除胶套15,本实用新型布料复合丝生产用集丝装置在喷气组件的基础上增设雾化喷头17组喷水、结合刚性清洁辊,可将复合丝外灰尘清洁干净且不易二次污染,雾化喷头17组喷水清洁复合丝的同时,可清洁刚性清洁辊。
其中,集丝组件1表面呈直线等距阵列开设有两排集丝孔2,方便集丝;其中,上清洁辊12和下清洁辊14端部均锁止安装有齿轮3,齿轮3外侧壁啮合连接有链条5,上端齿轮3的动力输入端连接有电动机4的动力输出端,电动机4带动上端齿轮3旋转时,由于该齿轮3外侧壁通过链条5啮合连接有另一齿轮3,两个齿轮3同步旋转,上清洁辊12和下清洁辊14也同步旋转;其中,雾化喷头17的进水口通过水管7和阀门6连接有供水装置的出水口,方便喷水清洗纤丝;其中,气嘴16的进气口通过气管8可拆卸连接有真空泵9的出气口,方便吹干纤丝;其中,集丝组件1底部通过漏水斗10固定连接有污水箱11,方便接取污水。
本实用新型的工作原理是:本实用新型布料复合丝生产用集丝装置在喷气组件的基础上增设雾化喷头17组喷水、结合刚性清洁辊,可将复合丝外灰尘清洁干净且不易二次污染,雾化喷头17组喷水清洁复合丝的同时,可清洁刚性清洁辊,外界电源供电,通过外界开关打开阀门6、真空泵9和电动机4,电动机4带动上端齿轮3旋转,由于该齿轮3外侧壁通过链条5啮合连接有另一齿轮3,两个齿轮3同步旋转,上清洁辊12和下清洁辊14也同步旋转,经过的丝线经过雾化喷头17喷出的水喷淋、被上清洁辊12和下清洁辊14摩擦清洁、最后经过喷气组件清灰、吹干,清洁较为彻底,不易造成二次污染(阀门6、真空泵9和电动机4均为市面上现有产品)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布料复合丝生产用集丝装置,包括集丝组件(1),其特征在于:所述集丝组件(1)内侧壁顶部前后两端分别呈直线等距阵列可拆卸安装有若干个雾化喷头(17)和气嘴(16),所述集丝组件(1)中部和下部分别转动安装有上清洁辊(12)和下清洁辊(14),所述上清洁辊(12)和下清洁辊(14)外侧壁分别固定连接有上静电消除胶套(13)和下静电消除胶套(15)。
2.根据权利要求1所述的布料复合丝生产用集丝装置,其特征在于:所述集丝组件(1)表面呈直线等距阵列开设有两排集丝孔(2)。
3.根据权利要求1所述的布料复合丝生产用集丝装置,其特征在于:所述上清洁辊(12)和下清洁辊(14)端部均锁止安装有齿轮(3),所述齿轮(3)外侧壁啮合连接有链条(5),上端的所述齿轮(3)的动力输入端连接有电动机(4)的动力输出端。
4.根据权利要求1所述的布料复合丝生产用集丝装置,其特征在于:所述雾化喷头(17)的进水口通过水管(7)和阀门(6)连接有供水装置的出水口。
5.根据权利要求1所述的布料复合丝生产用集丝装置,其特征在于:所述气嘴(16)的进气口通过气管(8)可拆卸连接有真空泵(9)的出气口。
6.根据权利要求1所述的布料复合丝生产用集丝装置,其特征在于:所述集丝组件(1)底部通过漏水斗(10)固定连接有污水箱(11)。
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