CN111996643A - 一种化纤布制造用化纤丝预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化纤布生产加工技术领域，具体揭示了一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括工作台和储水箱，工作台的顶部从左到右分别固定连接有除尘箱、水洗箱、干燥箱和自动卷线机，除尘箱顶部的中央固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿除尘箱的顶部并固定连接有刷毛盘，水洗箱内壁底部的中央固定连接有出水板，出水板的顶部沿水平方向等距离固定连接有雾化喷头，储水箱内壁的底部固定连接有水泵，储水箱的内部填充有清洗液，干燥箱内壁的底部固定连接有第一出风板，工作台底部且与干燥箱相对应的位置处固定连接有热风机；本发明能够对化纤丝起到除毛、整平的效果，便于工作人员后续对丝线进行编织。

Description

一种化纤布制造用化纤丝预处理装置

技术领域

本发明涉及化纤布生产加工技术领域，具体涉及了一种化纤布制造用化纤丝预处理装置。

背景技术

化纤丝是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，化纤丝在生产出来之后其表面还留有多余的绒毛，在对化纤丝进行编织之前，工作人员需要对化纤丝进行预处理，以提高产品质量。

目前的处理方式是通过除毛刷对化纤丝表面的绒毛进行清理，在清理过后，化纤丝的表面会变得不平整，影响后续的编织工作，而且在清理过程中，绒毛会到随意散落到各处，对环境造成了一定的污染，增加了工作人员的工作难度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，具备处理效果好等优点，解决了传统化纤丝表面不平整的问题。

本发明的化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括工作台和储水箱，所述工作台的顶部从左到右分别固定连接有除尘箱、水洗箱、干燥箱和自动卷线机，所述除尘箱内壁的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定连接有防尘板，所述防尘板顶部的中央固定连接有防尘棉，所述除尘箱顶部的中央固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿除尘箱的顶部并固定连接有刷毛盘，所述水洗箱内壁底部的中央固定连接有出水板，所述出水板的顶部沿水平方向等距离固定连接有雾化喷头，所述储水箱内壁的底部固定连接有水泵，所述储水箱的内部填充有清洗液，所述水泵的出水端通过出水管与出水板相连通，所述干燥箱内壁的底部固定连接有第一出风板，所述工作台底部且与干燥箱相对应的位置处固定连接有热风机，所述热风机的出风口通过出风管与第一出风板相连通，所述第一出风板的顶部沿水平方向固定连接有出风管。

本发明的化纤布制造用化纤丝预处理装置，其中电磁铁顶部且靠近四角的位置处均开设有定位插孔，所述防尘板底部且与定位插孔相对于的位置处均固定连接有定位插柱，所述定位插柱活动插接于定位插孔的内部，该结构设置，便于工作人员对防尘板的拆卸与安装。

本发明的化纤布制造用化纤丝预处理装置，其中水洗箱内壁的底部固定连接有接水板，所述接水板的内部为空心结构，所述接水板的顶部均匀开设有网孔，所述接水板的底部固定连接有漏水管，所述漏水管的底部延伸至储水箱的内部，该结构设置，使得从雾化喷头喷出的水能够重新落入储水箱的内部。

本发明的化纤布制造用化纤丝预处理装置，其中第一出风板顶部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二出风板，所述第二出风板的形状结构与第一出风板的形状结构相同且呈对称设置，所述支撑杆为空心结构，所述第二出风板与第一出风板相连通，该结构设置，提高了干燥箱对化纤丝的干燥效率。

本发明的化纤布制造用化纤丝预处理装置，其中干燥箱右侧的中央固定连接有出线管，所述出线管的内壁固定连接有海绵柱，所述出线管的右侧螺纹连接有封盖，该结构设置，能够将化纤丝表面多余的水分吸收掉，同时能够将化纤丝整平。

本发明的化纤布制造用化纤丝预处理装置，其中除尘箱、水洗箱、干燥箱、出线管以及海绵柱左右两侧的中央均开设有穿线孔，所述水洗箱的右侧与干燥箱的左侧相贴合，所述除尘箱、水洗箱以及干燥箱的正面均铰接有单开门。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在除尘箱顶部设置的驱动电机，配合驱动电机上设置的刷毛盘，使得刷毛盘能够对化纤丝表面的毛绒进行刷除，通过在除尘箱内部设置的电磁铁，配合电磁铁上设置的防尘板，使得电磁铁在通电情况下能够将刷下的毛绒进行吸附，使毛绒落在防尘板上，对绒毛起到了收集的作用，通过在水洗箱内部设置的出水板以及雾化喷头，配合储水箱内水泵通过出水管与出水板相连通的设置，使得雾化喷头喷出的水雾能够将化纤布浸润，使其表面变得平整，通过在干燥箱内设置的第一出风板，配合热风机通过出风管与第一出风板相连通的设置，使得化纤丝在穿过干燥箱内部时能够被干燥。

2、本发明通过在电磁板顶部设置的定位插孔，配合防尘板底部设置的定位插柱，便于工作人员对防尘板的拆卸与安装，通过在水洗箱底部设置的接水板，配合接水板上设置的网孔以及接水板底部设置的漏水管，使得从雾化喷头喷出的水能够重新落入储水箱的内部，通过在第一出风板顶部设置的支撑杆，配合支撑杆顶部设置的第二出风板，提高了干燥箱对化纤丝的干燥效率，通过在干燥箱右侧设置的海绵柱，能够将化纤丝表面多余的水分吸收掉，同时能够将化纤丝整平。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明工作时整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明电磁铁与防尘满连接关系示意图；

图3为本发明水洗箱内部立体结构示意图；

图4为本发明干燥箱内部立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、除尘箱；3、电磁铁；31、定位插孔；4、防尘板；41、防尘棉；42、定位插柱；5、驱动电机；6、刷毛盘；7、水洗箱；8、接水板；81、网孔；9、出水板；10、雾化喷头；11、储水箱；12、水泵；13、漏水管；14、干燥箱；15、第一出风板；151、出风管；16、热风机；17、支撑杆；18、第二出风板；19、出线管；20、海绵柱；21、自动卷线机。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本发明的化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括工作台1和储水箱11，工作台1的顶部从左到右分别固定连接有除尘箱2、水洗箱7、干燥箱14和自动卷线机21，除尘箱2内壁的底部固定连接有电磁铁3，电磁铁3的顶部固定连接有防尘板4，防尘板4顶部的中央固定连接有防尘棉41，除尘箱2顶部的中央固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿除尘箱2的顶部并固定连接有刷毛盘6，水洗箱7内壁底部的中央固定连接有出水板9，出水板9的顶部沿水平方向等距离固定连接有雾化喷头10，储水箱11内壁的底部固定连接有水泵12，储水箱11的内部填充有清洗液，水泵12的出水端通过出水管与出水板9相连通，干燥箱14内壁的底部固定连接有第一出风板15，工作台1底部且与干燥箱14相对应的位置处固定连接有热风机16，热风机16的出风口通过出风管151与第一出风板15相连通，第一出风板15的顶部沿水平方向固定连接有出风管151。

电磁铁3顶部且靠近四角的位置处均开设有定位插孔31，防尘板4底部且与定位插孔31相对于的位置处均固定连接有定位插柱42，定位插柱42活动插接于定位插孔31的内部，该结构设置，便于工作人员对防尘板4的拆卸与安装。

水洗箱7内壁的底部固定连接有接水板8，接水板8的内部为空心结构，接水板8的顶部均匀开设有网孔81，接水板8的底部固定连接有漏水管13，漏水管13的底部延伸至储水箱11的内部，该结构设置，使得从雾化喷头10喷出的水能够重新落入储水箱11的内部。

第一出风板15顶部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部固定连接有第二出风板18，第二出风板18的形状结构与第一出风板15的形状结构相同且呈对称设置，支撑杆17为空心结构，第二出风板18与第一出风板15相连通，该结构设置，提高了干燥箱14对化纤丝的干燥效率。

干燥箱14右侧的中央固定连接有出线管19，出线管19的内壁固定连接有海绵柱20，出线管19的右侧螺纹连接有封盖，该结构设置，能够将化纤丝表面多余的水分吸收掉，同时能够将化纤丝整平。

除尘箱2、水洗箱7、干燥箱14、出线管19以及海绵柱20左右两侧的中央均开设有穿线孔，水洗箱7的右侧与干燥箱14的左侧相贴合，除尘箱2、水洗箱7以及干燥箱14的正面均铰接有单开门。

工作原理：工作人员首先将化纤丝的一端通过牵引绳固定连接在自动卷线机21上，之后工作人员同时启动电磁铁3、驱动电机5、水泵12以及热风机16，在自动卷线机21收卷丝线的过程中，丝线首先穿过除尘箱2，在驱动电机5转动的作用下，刷毛盘6对丝线表面的绒毛进行刷除，从丝线上掉下的绒毛在电磁铁3的磁力下被吸附到防尘棉41上，之后丝线穿过水洗箱7中，在水泵12的作用下，清洗液从雾化喷头10中均匀的喷向丝线表面，之后丝线穿过干燥箱14中的第一出风板15和第二出风板18之间，在热风机16的作用下，热风均匀的吹向丝线表面，对丝线起到风干的作用，最后丝线穿过海绵柱20的内部，被海绵柱20整平，完成对丝线的预处理。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括工作台(1)和储水箱(11)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部从左到右分别固定连接有除尘箱(2)、水洗箱(7)、干燥箱(14)和自动卷线机(21)，所述除尘箱(2)内壁的底部固定连接有电磁铁(3)，所述电磁铁(3)的顶部固定连接有防尘板(4)，所述防尘板(4)顶部的中央固定连接有防尘棉(41)，所述除尘箱(2)顶部的中央固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿除尘箱(2)的顶部并固定连接有刷毛盘(6)，所述水洗箱(7)内壁底部的中央固定连接有出水板(9)，所述出水板(9)的顶部沿水平方向等距离固定连接有雾化喷头(10)，所述储水箱(11)内壁的底部固定连接有水泵(12)，所述储水箱(11)的内部填充有清洗液，所述水泵(12)的出水端通过出水管与出水板(9)相连通，所述干燥箱(14)内壁的底部固定连接有第一出风板(15)，所述工作台(1)底部且与干燥箱(14)相对应的位置处固定连接有热风机(16)，所述热风机(16)的出风口通过出风管(151)与第一出风板(15)相连通，所述第一出风板(15)的顶部沿水平方向固定连接有出风管(151)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，其特征在于：所述电磁铁(3)顶部且靠近四角的位置处均开设有定位插孔(31)，所述防尘板(4)底部且与定位插孔(31)相对于的位置处均固定连接有定位插柱(42)，所述定位插柱(42)活动插接于定位插孔(31)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，其特征在于：所述水洗箱(7)内壁的底部固定连接有接水板(8)，所述接水板(8)的内部为空心结构，所述接水板(8)的顶部均匀开设有网孔(81)，所述接水板(8)的底部固定连接有漏水管(13)，所述漏水管(13)的底部延伸至储水箱(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，其特征在于：所述第一出风板(15)顶部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部固定连接有第二出风板(18)，所述第二出风板(18)的形状结构与第一出风板(15)的形状结构相同且呈对称设置，所述支撑杆(17)为空心结构，所述第二出风板(18)与第一出风板(15)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，其特征在于：所述干燥箱(14)右侧的中央固定连接有出线管(19)，所述出线管(19)的内壁固定连接有海绵柱(20)，所述出线管(19)的右侧螺纹连接有封盖。

6.根据权利要求1所述的一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，其特征在于：所述除尘箱(2)、水洗箱(7)、干燥箱(14)、出线管(19)以及海绵柱(20)左右两侧的中央均开设有穿线孔，所述水洗箱(7)的右侧与干燥箱(14)的左侧相贴合，所述除尘箱(2)、水洗箱(7)以及干燥箱(14)的正面均铰接有单开门。

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