CN112657987B - 一种用于玻璃生产的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玻璃生产的清洗装置，涉及玻璃生产技术领域，包括壳体、吸扫机构、冲刷机构以及烘干机构，该装置工作时，在玻璃进入壳体内部时，洗扫机构能够将玻璃本体表面的玻璃碎屑以及大颗粒灰尘进行扫除，扫落的灰尘及时被吸尘头吸入，避免了后续冲洗过程中玻璃碎屑堵塞排水管道以及难以完全冲刷的情况，第二限位头能够压缩顶部的弹簧调整底端距离玻璃上端面的高度，从而适应不同尺寸的玻璃，提高了装置的实用性，此外，玻璃本体表面的玻璃碎屑被吸扫之后更容易清洗，玻璃本体在直立状态下无遮挡能够更充分与水流接触，方便冲洗，冲刷后玻璃本体上残留的水在重力作用下更容易滑落，便于后续烘干。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产的清洗装置。
背景技术
玻璃生产后需要进行清灰处理，清洗玻璃上的灰尘和玻璃碎屑，现有一般采用喷淋和海绵辊配合对玻璃进行清洗，一般玻璃平放在传动辊上，将冲淋喷头设置在清洗机构上端，冲淋喷头喷出的水洒在经由运输机构运输过来的玻璃上，然后通过海绵辊和玻璃摩擦清洗。
但是玻璃移动过程中，由于海绵辊的遮挡，水喷洒不到玻璃上，不能对玻璃进行有效的冲洗，水得不到充分利用，未喷洒到水的玻璃清洗效果较差，影响玻璃整体的外观，此外，玻璃打磨后粘在玻璃表面的碎屑粘附性强，容易粘附在海绵辊上，造成玻璃清洗不彻底，而且玻璃碎屑粘附在海绵辊上不易清理，水冲洗下的玻璃碎屑容易堵塞排水管，造成装置无法正常工作以及污染水源等。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃生产的清洗装置，解决了玻璃碎屑难以清理以及玻璃冲洗效果较差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃生产的清洗装置，包括壳体、吸扫机构、冲刷机构以及烘干机构，所述壳体的内部一端固定连接有吸扫机构，所述冲刷机构固定连接在吸扫机构的一侧，所述壳体的另一端固定连接有烘干机构。
所述吸扫机构包括第一吸尘头与第二吸尘头，所述第一吸尘头与第二吸尘头的一侧均固定连接有导管，所述导管的中部均串接有风机，所述第一吸尘头的一侧固定连接有第一转动辊，所述第二吸尘头的一侧固定连接有第二转动辊，所述第一转动辊与第二转动辊的外表面均固定连接有毛刷，且其底端均固定连接有从动齿轮。
所述冲刷机构包括喷管，所述喷管的正面开设有喷头，且上表面固定连接有出水管，所述出水管的上端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有水箱。
所述烘干机构包括出风板，所述出风板的正面开设有出风孔，所述出风孔的上方固定连接有鼓风机，所述鼓风机的上方固定连接有热风箱。
进一步的，所述壳体的外部一端固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有驱动轴，所述壳体的底部的四个拐角固定焊接有支撑脚，所述支撑脚为矩形阵列分布。
进一步的，所述壳体的内部固定连接有玻璃本体，所述玻璃本体的下端固定连接有第一限位头，所述第一限位头固定连接在第一滑座的上表面，所述第一滑座与驱动轴形成螺纹连接结构。
进一步的，所述玻璃本体的上端固定连接有第二限位头，所述第二限位头滑动连接在弹簧座的内部，且上端固定连接有弹簧，所述弹簧座的上表面固定连接有第二滑座，所述壳体的上表面开设有滑槽。
进一步的，所述第一转动辊与第二转动辊的结构完全相同，且两端均固定连接有第一轴承，所述从动齿轮的一侧均啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮对称固定在从动轴的两侧，所述从动轴的中部固定连接有涡轮，所述涡轮与驱动轴形成转动连接结构，所述从动轴的两端均固定连接有第二轴承。
进一步的，所述导管的一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的正面开设有过滤网。
进一步的，所述喷管的数量有两个，且对称固定在玻璃本体的两侧，所述喷头为线性阵列分布，且数量有若干个。
进一步的，所述出风孔与热风箱通过风管串接在一起，所述热风箱的下表面的四个拐角固定连接有固定架，所述固定架为矩形阵列分布。
有益效果
本发明提供了一种用于玻璃生产的清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种用于玻璃生产的清洗装置，该装置工作时，在玻璃进入壳体内部时，洗扫机构能够通过第一、第二转动辊的转动用毛刷对玻璃本体表面的玻璃碎屑以及大颗粒灰尘进行扫除，扫落的灰尘及时被第一、第二吸尘头吸入，储存在集尘箱内部，避免了后续冲洗过程中玻璃碎屑堵塞排水管道以及难以完全冲刷的情况，同时也避免了污染水源的情况。
2、一种用于玻璃生产的清洗装置，该装置的第二限位头能够压缩顶部的弹簧调整底端距离玻璃上端面的高度，从而适应不同尺寸的玻璃，提高了装置的实用性，此外，玻璃本体表面的玻璃碎屑被吸扫之后更容易清洗，后续的冲刷机构能够将表面的浮灰冲刷干净，再进行烘干处理，玻璃本体在直立状态下无遮挡能够更充分与水流接触，方便冲洗，冲刷后玻璃本体上残留的水在重力作用下更容易滑落，便于后续烘干。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明A部分放大结构示意图；
图3为本发明吸扫机构结构示意图；
图4为本发明冲刷机构结构示意图；
图5为本发明烘干机构结构示意图。
图中：1、壳体；2、吸扫机构；201、第一吸尘头；202、第二吸尘头；203、导管；204、风机；205、第一转动辊；206、第二转动辊；207、毛刷；208、第一轴承；209、从动齿轮；210、驱动齿轮；211、从动轴；212、涡轮；213、第二轴承；214、集尘箱；215、过滤网；3、冲刷机构；301、喷管；302、喷头；303、出水管；304、水泵；305、进水管；306、水箱；4、烘干机构；401、出风板；402、出风孔；403、风管；404、鼓风机；405、热风箱；406、固定架；5、玻璃本体；6、电动机；7、驱动轴；8、支撑脚；9、第一滑座；10、第一限位头；11、第二滑座；12、弹簧；13、第二限位头；14、弹簧座；15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于玻璃生产的清洗装置，包括壳体1、吸扫机构2、冲刷机构3以及烘干机构4，壳体1的内部一端固定连接有吸扫机构2，冲刷机构3固定连接在吸扫机构2的一侧，壳体1的另一端固定连接有烘干机构4，壳体1的外部一端固定连接有电动机6，电动机6的驱动端固定连接有驱动轴7，壳体1的底部的四个拐角固定焊接有支撑脚8，支撑脚8为矩形阵列分布，壳体1的内部固定连接有玻璃本体5，玻璃本体5的下端固定连接有第一限位头10，第一限位头10固定连接在第一滑座9的上表面，第一滑座9与驱动轴7形成螺纹连接结构，玻璃本体5的上端固定连接有第二限位头13，第二限位头13滑动连接在弹簧座14的内部，且上端固定连接有弹簧12，弹簧座14的上表面固定连接有第二滑座11，壳体1的上表面开设有滑槽15。
请参阅图3，吸扫机构2包括第一吸尘头201与第二吸尘头202，第一吸尘头201与第二吸尘头202的一侧均固定连接有导管203，导管203的中部均串接有风机204，第一吸尘头201的一侧固定连接有第一转动辊205，第二吸尘头202的一侧固定连接有第二转动辊206，第一转动辊205与第二转动辊206的外表面均固定连接有毛刷207，且其底端均固定连接有从动齿轮209，第一转动辊205与第二转动辊206的结构完全相同，且两端均固定连接有第一轴承208，从动齿轮209的一侧均啮合有驱动齿轮210，驱动齿轮210对称固定在从动轴211的两侧，从动轴211的中部固定连接有涡轮212，涡轮212与驱动轴7形成转动连接结构，从动轴211的两端均固定连接有第二轴承213，导管203的一端固定连接有集尘箱214，集尘箱214的正面开设有过滤网215。
请参阅图4，冲刷机构3包括喷管301，喷管301的正面开设有喷头302，且上表面固定连接有出水管303，出水管303的上端固定连接有水泵304，水泵304的一侧固定连接有进水管305，进水管305的一端固定连接有水箱306，喷管301的数量有两个，且对称固定在玻璃本体5的两侧，喷头302为线性阵列分布，且数量有若干个。
请参阅图5，烘干机构4包括出风板401，出风板401的正面开设有出风孔402，出风孔402的上方固定连接有鼓风机404，鼓风机404的上方固定连接有热风箱405，出风孔402与热风箱405通过风管403串接在一起，热风箱405的下表面的四个拐角固定连接有固定架406，固定架406为矩形阵列分布。
使用时，将玻璃本体5底端垂直放在第一限位头10上，同时按压第二限位头13，弹簧12被向上压缩，第二限位头13向上移动，将第二限位头13卡进玻璃本体5的上端面，此时松开第二限位头13，在弹簧12的作用下，第二限位头13压住玻璃本体5的上端面，将玻璃本体5固定住，然后启动电动机6，电动机6的驱动端带动驱动轴7转动，从而第一滑座9向前移动，带动玻璃本体5与第二滑座11同步移动，接着水泵304将水从水箱306中吸出，通过玻璃本体5两侧的喷头302喷洒出，因为水流的水压较强，能够将玻璃本体5表面的浮灰冲走，由于玻璃为直立状态，水流能够更快的将浮灰带走，除灰能力更强，最后烘干机构4通过风机404将热风从热风箱405中吸出，通过风管403将热风送入出风板401，出风孔402将热风均匀的吹在玻璃本体5上，能够将玻璃本体5更均匀快速的烘干。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于玻璃生产的清洗装置，其特征在于：包括壳体(1)、吸扫机构(2)、冲刷机构(3)以及烘干机构(4)，所述壳体(1)的内部一端固定连接有吸扫机构(2)，所述冲刷机构(3)固定连接在吸扫机构(2)的一侧，所述壳体(1)的另一端固定连接有烘干机构(4)；
所述吸扫机构(2)包括第一吸尘头(201)与第二吸尘头(202)，所述第一吸尘头(201)与第二吸尘头(202)的一侧均固定连接有导管(203)，所述导管(203)的中部均串接有风机(204)，所述第一吸尘头(201)的一侧固定连接有第一转动辊(205)，所述第二吸尘头(202)的一侧固定连接有第二转动辊(206)，所述第一转动辊(205)与第二转动辊(206)的外表面均固定连接有毛刷(207)，且其底端均固定连接有从动齿轮(209)；
所述冲刷机构(3)包括喷管(301)，所述喷管(301)的正面开设有喷头(302)，且上表面固定连接有出水管(303)，所述出水管(303)的上端固定连接有水泵(304)，所述水泵(304)的一侧固定连接有进水管(305)，所述进水管(305)的一端固定连接有水箱(306)；
所述烘干机构(4)包括出风板(401)，所述出风板(401)的正面开设有出风孔(402)，所述出风孔(402)的上方固定连接有鼓风机(404)，所述鼓风机(404)的上方固定连接有热风箱(405)；
所述壳体(1)的外部一端固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的驱动端固定连接有驱动轴(7)，所述壳体(1)的底部的四个拐角固定焊接有支撑脚(8)，所述支撑脚(8)为矩形阵列分布；
所述壳体(1)的内部固定连接有玻璃本体(5)，所述玻璃本体(5)的下端固定连接有第一限位头(10)，所述第一限位头(10)固定连接在第一滑座(9)的上表面，所述第一滑座(9)与驱动轴(7)形成螺纹连接结构；
所述玻璃本体(5)的上端固定连接有第二限位头(13)，所述第二限位头(13)滑动连接在弹簧座(14)的内部，且上端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧座(14)的上表面固定连接有第二滑座(11)，所述壳体(1)的上表面开设有滑槽(15)；
所述第一转动辊(205)与第二转动辊(206)的结构完全相同，且两端均固定连接有第一轴承(208)，所述从动齿轮(209)的一侧均啮合有驱动齿轮(210)，所述驱动齿轮(210)对称固定在从动轴(211)的两侧，所述从动轴(211)的中部固定连接有涡轮(212)，所述涡轮(212)与驱动轴(7)形成转动连接结构，所述从动轴(211)的两端均固定连接有第二轴承(213)；
所述导管(203)的一端固定连接有集尘箱(214)，所述集尘箱(214)的正面开设有过滤网(215)；
所述喷管(301)的数量有两个，且对称固定在玻璃本体(5)的两侧，所述喷头(302)为线性阵列分布，且数量有若干个；
所述出风孔(402)与热风箱(405)通过风管(403)串接在一起，所述热风箱(405)的下表面的四个拐角固定连接有固定架(406)，所述固定架(406)为矩形阵列分布。
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Effective date of registration: 20231017 Address after: 417124 Area A of Liang Kangsong's own factory, Group 6, Quanxi Village, Yangshi Town, Lianyuan City, Loudi City, Hunan Province Applicant after: Loudi Xiangdong Glass Co.,Ltd. Address before: 415200 group 7, Baihe community, Hekou Town, linli County, Changde City, Hunan Province Applicant before: Hunan Changsheng Glass Co.,Ltd. |
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