CN108339821A - 一种玻璃清洗机 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种玻璃清洗机的具体技术方案，其特征在于，包括传输装置、除尘装置和清洗室，所述传输装置包括传动轴和传输轮，所述除尘装置包括吸尘装置和去尘装置，所述清洗室包括第一清洗室和第二清洗室，所述第一清洗室包括洗涤液存储箱、刷洗装置、喷淋装置和擦拭装置，所述第二清洗室包括净水箱、冲洗装置和条形吸水海绵。本申请的一种玻璃清洗机设计新颖，结构简单，充分考虑了玻璃表面灰尘、粘结物和污渍清理难易程度，本申请设置了吸尘装置、硬毛辊、软毛辊、清洗装置和喷淋装置，对玻璃表面逐步进行清理，同时在第一清洗室设有擦拭装置，为后期的清洗提供了有利条件，清洗效果得到有效提升。

Description

一种玻璃清洗机
技术领域
本申请涉及清洗装置领域，特别是涉及一种玻璃清洗机。
背景技术
玻璃清洗机是玻璃在深加工工艺前对玻璃表面进行清洁处理的专用设备。一般的玻璃清洗机采用把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后，由传送机构拖着玻璃进入清洗腔，再喷上水用毛刷刷洗。这种清洗结构在喷水前没有设置灰尘和污渍的预处理机构，玻璃上过多的灰尘和污渍粘上水之后反而容易使清洗后的玻璃烘干后留有污水痕迹。
为解决上述技术问题，专利ZL201720467822.X提供一种玻璃清洗机结构，该清洗机设有震动毛刷吸尘器、清洗液喷嘴、清洗滚筒刷和刮水板，虽然该技术方案在一定程度上解决了上述技术问题，但是，由于震动毛刷吸尘器只考虑了浮尘，同时对顽固污渍虽然喷洒了清洗液，但是清洗辊筒刷上部设有高压喷嘴，清洗水降低了滚筒刷的清污能力，所以玻璃清洗机清洗过程清洗效果一般，有待改进。
发明内容
本申请为解决上述技术问题而提供一种玻璃清洗机。
本申请所采取的技术方案是：一种玻璃清洗机，其特征在于，包括传输装置、除尘装置和清洗室，所述传输装置包括传动轴和传输轮，所述传动轴上设有多个传输轮，所述传动轴带动传输轮顺时针方向转动，所述除尘装置设置在清洗室左侧，所述除尘装置包括吸尘装置和去尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管和汇流管，所述吸尘管包括多个左吸尘管道和多个右吸尘管道，所述左吸尘管道和右吸尘管道设置在汇流管的两侧，所述左吸尘管道的吸尘口和右吸尘管道的吸尘口相对设置，所述去尘装置设置在左吸尘管道和右吸尘管道之间，所述去尘装置包括硬毛辊、软毛辊和支架，所述硬毛辊设置在软毛辊的左侧，所述硬毛辊和软毛辊通过支架固定在汇流管下部，所述清洗室包括第一清洗室和第二清洗室，所述第一清洗室包括洗涤液存储箱、刷洗装置、喷淋装置和擦拭装置，所述洗涤液存储箱设置在第一清洗室上部，所述刷洗装置包括矩形固定架、第一刷洗装置、第二刷洗装置和驱动装置，所述矩形固定架固定在第一清洗室两侧壁上，所述第一刷洗装置和第二刷洗装置均包括多个圆形毛刷，所述第一刷洗装置的多个圆形毛刷线性设置在矩形固定架的左侧，所述第二刷洗装置的多个圆形毛刷线性设置在矩形固定架的右侧，所述第一刷洗装置和第二刷洗装置相互平行，且第二刷洗装置的圆形毛刷与第一刷洗装置的圆形毛刷交错设置，所述圆形毛刷包括毛刷、连接轴和皮带轮，所述连接轴设置在毛刷中部，所述圆形毛刷通过连接轴穿过矩形固定架旋转固定在矩形固定架上，所述皮带轮设置在连接轴另一端，所述第一刷洗装置的皮带轮和第二刷洗装置的皮带轮均通过皮带连接在一起，所述驱动装置包括主转轴、从转轴、驱动电机、主动轮和从动轮，所述主转轴和从转轴分别与第一刷洗装置和第二刷洗装置同侧端部的圆形毛刷连接轴相连，所述主转轴与驱动电机相连，所述主转轴上设有主动轮，所述从转轴上设有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动链连接在一起，所述喷淋装置包括圆形管、半圆形管和多个喷淋头，所述圆形管一端与洗涤液存储箱相连，一端与半圆形管中部垂直连接，所述半圆形管设置在矩形固定架上，且位于第一刷洗装置和第二刷洗装置之间，所述喷淋头通过螺纹均匀设置在半圆形管上，所述第一清洗室右侧内壁下端设有擦拭装置，所述第二清洗室包括净水箱、冲洗装置和条形吸水海绵，所述净水箱设置在第二清洗室上部，所述冲洗装置设置在第二清洗室内部上侧，所述冲洗装置包括输水管和多个高压喷嘴，所述第二清洗室右侧内壁下端设有条形吸水海绵。
进一步的，所述传输轮外侧套设有环形橡胶齿轮。
进一步的，所述擦拭装置包括海绵、海绵容纳槽、顶板和气缸，所述海绵容纳槽内设有顶板，所述海绵设置在海绵容纳槽内，且固定在顶板上，所述顶板和气缸活塞杆连接。
进一步的，所述喷淋头包括连接部和和喷淋盖，所述连接部设有多个侧喷淋孔，所述侧喷淋孔设置在一个平面上，所述喷淋盖顶部设有顶部喷淋孔。
本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种玻璃清洗机设计新颖，结构简单，充分考虑了玻璃表面灰尘、粘结物和污渍清理难易程度，本申请设置了吸尘装置、硬毛辊、软毛辊、清洗装置和喷淋装置，对玻璃表面逐步进行清理，同时在第一清洗室设有擦拭装置，为后期的清洗提供了有利条件，清洗效果得到有效提升。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种玻璃清洗机结构示意图；
图2是本申请实施例提供的传输轮结构示意图；
图3是本申请实施例提供的刷洗装置结构示意图；
图4是本申请实施例提供的喷淋头结构示意图；
图5是本申请实施例提供的矩形固定架下部结构示意图；
图6是本申请实施例提供的擦拭装置结构示意图。
图中：1传输装置；110传动轴；120传输轮；121环形橡胶齿轮；130传动带；2除尘装置；210吸尘装置；211吸尘管；211a左吸尘管道；211b右吸尘管道；212汇流管；220去尘装置；221硬毛辊；222软毛辊；223支架；3清洗室；310第一清洗室；311洗涤液存储箱；312刷洗装置；312a矩形固定架；312b第一刷洗装置；312c第二刷洗装置；312d驱动装置；312d1主转轴；312d2从转轴；312d3驱动电机；312d4主动轮；312d5从动轮；312e圆形毛刷；312e1毛刷；312e2连接轴；312e3皮带轮；313喷淋装置；313a圆形管；313b半圆形管；313c喷淋头；313c1连接部；313c11侧喷淋孔；313c2喷淋盖；313c21顶部喷淋孔；314擦拭装置；314a海绵；314b海绵容纳槽；314c顶板；314d气缸；320第二清洗室；321净水箱；322冲洗装置；322a输水管；322b高压喷嘴；323条形吸水海绵
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示，本实施例是一种玻璃清洗机，其特征在于，包括传输装置1、除尘装置2和清洗室3。
如图1和图2所示，传输装置1包括传动轴110、传输轮120和传动带130。传动轴110上设有多个传输轮120，传输轮120外侧套设有环形橡胶齿轮121，环形橡胶齿轮121增加了对玻璃的摩擦系数，便于传输轮120推动玻璃平稳运动。传动轴110带动传输轮120顺时针方向转动。除尘装置2设置在清洗室3左侧，除尘装置2包括吸尘装置210和去尘装置220。吸尘装置210包括吸尘管211和汇流管212，吸尘管211包括多个左吸尘管道211a和多个右吸尘管道211b，左吸尘管道211a和右吸尘管道211b设置在汇流管212的两侧，左吸尘管道211a的吸尘口和右吸尘管道211b的吸尘口相对设置。去尘装置220设置在左吸尘管道211a和右吸尘管道211b之间。去尘装置220包括硬毛辊221、软毛辊222和支架223，硬毛辊221设置在软毛辊222的左侧，硬毛辊221和软毛辊222通过支架223固定在汇流管212下部。
吸尘装置210快速将玻璃表面的浮沉清理干净，去尘装置220可以有效的去除玻璃表面局部的粘结物，逐步对玻璃表面进行清理，便于后续清洗室对玻璃表面污渍的清理。
如图1、图3、图4、图5和图6所示，清洗室3包括第一清洗室310和第二清洗室320。第一清洗室310包括洗涤液存储箱311、刷洗装置312、喷淋装置313和擦拭装置314。洗涤液存储箱311设置在第一清洗室310上部。刷洗装置312包括矩形固定架312a、第一刷洗装置312b、第二刷洗装置312c和驱动装置312d。矩形固定架312a固定在第一清洗室310两侧壁上，第一刷洗装置312b和第二刷洗装置312c均包括多个圆形毛刷312e，第一刷洗装置312b的多个圆形毛刷312e线性设置在矩形固定架312a的左侧，第二刷洗装置312c的多个圆形毛刷312e线性设置在矩形固定架312a的右侧。第一刷洗装置312b和第二刷洗装置312c相互平行，且第二刷洗装置312c的圆形毛刷312e与第一刷洗装置312b的圆形毛刷312e交错设置。第一刷洗装置312b和第二刷洗装置312c交错设置圆形毛刷312e可以在玻璃运动过程中快速全面的对玻璃进行清洗。圆形毛刷312e包括毛刷312e1、连接轴312e2和皮带轮312e3。连接轴312e2设置在毛刷312e1中部，圆形毛刷312e通过连接轴312e2穿过矩形固定架312a旋转固定在矩形固定架312a上，皮带轮312e3设置在连接轴312e2另一端，第一刷洗装置312b的皮带轮312e3和第二刷洗装置312c的皮带轮312e3均通过皮带连接在一起。驱动装置312d包括主转轴312d1、从转轴312d2、驱动电机312d3、主动轮312d4和从动轮312d5，主转轴312d1和从转轴312d2分别与第一刷洗装置312b和第二刷洗装置312c同侧端部的圆形毛刷连接轴312e2相连，主转轴312d1与驱动电机312d3相连，主转轴312d1上设有主动轮312d4，从转轴312d2上设有从动轮312d5，主动轮312d4和从动轮312d5通过传动链连接在一起，喷淋装置313包括圆形管313a、半圆形管313b和多个喷淋头313c，圆形管313a一端与洗涤液存储箱311相连，一端与半圆形管313b中部垂直连接，半圆形管313b设置在矩形固定架312a上，且位于第一刷洗装置312b和第二刷洗装置312c之间，喷淋头313c通过螺纹均匀设置在半圆形管313b上，喷淋头313c包括连接部313c1和喷淋盖313c2，连接部313c1设有多个侧喷淋孔313c11，侧喷淋孔313c11设置在一个平面上，喷淋盖313c2顶部设有顶部喷淋孔313c21。同一平面的侧喷淋孔313c11可以将洗涤液喷洒在旋转的圆形毛刷312e上，便于圆形毛刷312e对玻璃表面污渍的清理，同时顶部喷淋孔313c21在玻璃表面喷洒洗涤液便于第二刷洗装置312c进一步对玻璃表面污渍进行清理。第一清洗室310右侧内壁下端设有擦拭装置314，擦拭装置314包括海绵314a、海绵容纳槽314b、顶板314c和气缸314d，海绵容纳槽314b内设有顶板314c，海绵314a设置在海绵容纳槽314b内，且固定在顶板314c上，顶板314c和气缸314d活塞杆连接。擦拭装置314可以吸取玻璃表面的洗涤剂，便于后续冲洗装置对玻璃表面的冲洗。当海绵314a吸收达到饱和时可以通过气缸314d推动顶板314c将海绵314a中的洗涤液挤出，继续对通过的玻璃进行擦拭吸收。
如图1所示，第二清洗室320包括净水箱321、冲洗装置322和条形吸水海绵323，净水箱321设置在第二清洗室320上部，冲洗装置322设置在第二清洗室320内部上侧，冲洗装置322包括输水管322a和多个高压喷嘴322b。第二清洗室320右侧内壁下端设有条形吸水海绵323。吸水海绵可以将玻璃表面的水分进行初步清理，便于后续玻璃烘干操作。
以下结合图1和图3，描述本申请的一种玻璃清洗机的工作过程。
工作时，玻璃在传输轮120的推动下经过除尘装置2，吸尘装置210对玻璃表面的浮沉进行清理，同时转动的硬毛辊221和软毛辊222对玻璃表面的粘结物进行清理，同时吸尘装置210将清理的粘结物清理干净，玻璃进入第一清洗室310内，刷洗装置312和喷淋装置313相配合，喷淋装置313将洗涤液喷淋在旋转的圆形毛刷312e和玻璃表面，交错设置的第一刷洗装置312b圆形毛刷312e和第二刷洗装置312c圆形毛刷312e全面对通过的玻璃进行刷理，擦拭装置314将玻璃表面的洗涤液清理干净，进入第二清洗室320内，冲洗装置322对玻璃表面进行快速清理，玻璃通过第二清理室320右侧的条形吸水海绵323可以将玻璃表面的水分进行初步清理。
以上对本申请的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本申请的较佳实施例，不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本申请的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃清洗机，其特征在于，包括传输装置(1)、除尘装置(2)和清洗室(3)，所述传输装置(1)包括传动轴(110)、传输轮(120)和传动带(130)，所述传动轴(110)上设有多个传输轮(120)，所述传动轴(110)带动传输轮(120)顺时针方向转动，所述除尘装置(2)设置在清洗室(3)左侧，所述除尘装置(2)包括吸尘装置(210)和去尘装置(220)，所述吸尘装置(210)包括吸尘管(211)和汇流管(212)，所述吸尘管(211)包括多个左吸尘管道(211a)和多个右吸尘管道(211b)，所述左吸尘管道(211a)和右吸尘管道(211b)设置在汇流管(212)的两侧，所述左吸尘管道(211a)的吸尘口和右吸尘管道(211b)的吸尘口相对设置，所述去尘装置(220)设置在左吸尘管道(211a)和右吸尘管道(211b)之间，所述去尘装置(220)包括硬毛辊(221)、软毛辊(222)和支架(223)，所述硬毛辊(221)设置在软毛辊(222)的左侧，所述硬毛辊(221)和软毛辊(222)通过支架(223)固定在汇流管(212)下部，所述清洗室(3)包括第一清洗室(310)和第二清洗室(320)，所述第一清洗室(310)包括洗涤液存储箱(311)、刷洗装置(312)、喷淋装置(313)和擦拭装置(314)，所述洗涤液存储箱(311)设置在第一清洗室(310)上部，所述刷洗装置(312)包括矩形固定架(312a)、第一刷洗装置(312b)、第二刷洗装置(312c)和驱动装置(312d)，所述矩形固定架(312a)固定在第一清洗室(310)两侧壁上，所述第一刷洗装置(312b)和第二刷洗装置(312c)均包括多个圆形毛刷(312e)，所述第一刷洗装置(312b)的多个圆形毛刷(312e)线性设置在矩形固定架(312a)的左侧，所述第二刷洗装置(312c)的多个圆形毛刷(312e)线性设置在矩形固定架(312a)的右侧，所述第一刷洗装置(312b)和第二刷洗装置(312c)相互平行，且第二刷洗装置(312c)的圆形毛刷(312e)与第一刷洗装置(312b)的圆形毛刷(312e)交错设置，所述圆形毛刷(312e)包括毛刷(312e1)、连接轴(312e2)和皮带轮(312e3)，所述连接轴(312e2)设置在毛刷(312e1)中部，所述圆形毛刷(312e)通过连接轴(312e2)穿过矩形固定架(312a)旋转固定在矩形固定架(312a)上，所述皮带轮(312e3)设置在连接轴(312e2)另一端，所述第一刷洗装置(312b)的皮带轮(312e3)和第二刷洗装置(312c)的皮带轮(312e3)均通过皮带连接在一起，所述驱动装置(312d)包括主转轴(312d1)、从转轴(312d2)、驱动电机(312d3)、主动轮(312d4)和从动轮(312d5)，所述主转轴(312d1)和从转轴(312d2)分别与第一刷洗装置(312b)和第二刷洗装置(312c)同侧端部的圆形毛刷连接轴(312e2)相连，所述主转轴(312d1)与驱动电机(312d3)相连，所述主转轴(312d1)上设有主动轮(312d4)，所述从转轴(312d2)上设有从动轮(312d5)，所述主动轮(312d4)和从动轮(312d5)通过传动链连接在一起，所述喷淋装置(313)包括圆形管(313a)、半圆形管(313b)和多个喷淋头(313c)，所述圆形管(313a)一端与洗涤液存储箱(311)相连，一端与半圆形管(313b)中部垂直连接，所述半圆形管(313b)设置在矩形固定架(312a)上，且位于第一刷洗装置(312b)和第二刷洗装置(312c)之间，所述喷淋头(313c)通过螺纹均匀设置在半圆形管(313b)上，所述第一清洗室(310)右侧内壁下端设有擦拭装置(314)，所述第二清洗室(320)包括净水箱(321)、冲洗装置(322)和条形吸水海绵(323)，所述净水箱(321)设置在第二清洗室(320)上部，所述冲洗装置(322)设置在第二清洗室(320)内部上侧，所述冲洗装置(322)包括输水管(322a)和多个高压喷嘴(322b)，所述第二清洗室(320)右侧内壁下端设有条形吸水海绵(323)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述传输轮(120)外侧套设有环形橡胶齿轮(121)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述擦拭装置(314)包括海绵(314a)、海绵容纳槽(314b)、顶板(314c)和气缸(314d)，所述海绵容纳槽(314b)内设有顶板(314c)，所述海绵(314a)设置在海绵容纳槽(314b)内，且固定在顶板(314c)上，所述顶板(314c)和气缸(314d)活塞杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述喷淋头(313c)包括连接部(313c1)和喷淋盖(313c2)，所述连接部(313c1)设有多个侧喷淋孔(313c11)，所述侧喷淋孔(313c11)设置在一个平面上，所述喷淋盖(313c2)顶部设有顶部喷淋孔(313c21)。
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