CN113058960A - 一种玻璃表面油渍清洗设备及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃表面油渍清洗设备及清洗方法，涉及玻璃表面油渍清洗技术领域。本发明包括基板，基板的下侧依次滑动配合有两刷洗机构、两刮洗机构和两吸水机构；基板的下侧固定有储液机构和两喷淋机构，且刷洗机构位于储液机构和喷淋机构之间。本发明通过在喷淋机构的作用下方便将洗涤液均匀的喷淋到玻璃的表面，进而方便对玻璃表面的油渍进行清洗，通过刷洗机构的作用方便将玻璃表面的油渍刷洗掉，通过储液机构的作用方便对喷淋到玻璃表面的残液进行收集，同时方便刷洗机构对洗涤液进行蘸取，通过刮洗机构和吸水机构的作用方便对残留在玻璃表面的残液进行刮除和吸附，进而让玻璃表面成为干燥状态。
Description
技术领域
本发明属于玻璃表面油渍清洗技术领域，特别是涉及一种玻璃表面油渍清洗设备及清洗方法。
背景技术
我国是世界生产玻璃最大的国家，随着市场竞争与科学的发展，玻璃机械的需求与日俱增。
但是玻璃在加工过程中，由于机械处理、环境因素等情况会对玻璃造成污染，一旦玻璃表面产生油渍，导致玻璃清晰度降低，严重影响玻璃的加工质量、使用质量，因此需要对玻璃进行清洗处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃表面油渍清洗设备及清洗方法，解决了玻璃表面存留的油渍，对玻璃正常使用产生影响的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种玻璃表面油渍清洗设备，包括基板，基板的下侧依次滑动配合有两刷洗机构、两刮洗机构和两吸水机构；
基板的下侧固定有储液机构和两喷淋机构，且刷洗机构位于储液机构和喷淋机构之间；
刷洗机构包括滑动配合在基板下侧的两驱动箱，两驱动箱之间转动配合有毛刷辊。
可选的，喷淋机构包括装设在基板下侧的固定管，固定管的一侧装设有多个喷嘴。
可选的，刮洗机构包括滑动配合在基板下侧的两万向器，两万向器的一侧活动配合有橡胶刮板。
可选的，吸水机构包括滑动配合在基板下侧的两转动箱，两转动箱之间转动配合有海绵转辊，且海绵转辊位于橡胶刮板的一侧。
可选的，基板的上侧装设有储液箱，储液箱与固定管之间通过水管连接。
可选的，基板的上侧转动配合有拉把。
可选的，基板的下侧装设有四个移动机构，且四个移动机构分别位于基板的四个转角处。
可选的，移动机构包括装设在基板下侧的第一液压推杆，第一液压推杆的输出端装设有万向轮。
可选的，储液机构包括固定在基板下侧的固定板和两喷嘴，固定板和两喷嘴的一侧固定有挡板。
一种玻璃表面油渍清洗设备的清洗方法，其特征在于，包括：
步骤一、通过喷淋机构向玻璃的表面喷淋去油渍的洗涤液；
步骤二、在刷洗机构和洗涤液的共同作用下对玻璃表面的油渍进行清洗；
步骤三、储液机构会对刷洗后的洗涤液进行盛放，同时方便刷洗机构在对玻璃表面刷洗的过程中，一直有洗涤液与玻璃接触；
步骤四、刮洗机构会对刷洗后的玻璃表面进行刮洗，将存留在玻璃表面的残夜刮洗掉；
步骤五、吸水机构会对刮洗过的玻璃表面进行二次除水处理，将残留的残液吸附干净。
本发明的实施例具有以下有益效果：
本发明的一个实施例通过在喷淋机构的作用下方便将洗涤液均匀的喷淋到玻璃的表面，进而方便对玻璃表面的油渍进行清洗，通过刷洗机构的作用方便将玻璃表面的油渍刷洗掉，通过储液机构的作用方便对喷淋到玻璃表面的残液进行收集，同时方便刷洗机构对洗涤液进行蘸取，通过刮洗机构和吸水机构的作用方便对残留在玻璃表面的残液进行刮除和吸附，进而让玻璃表面成为干燥状态。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的立体结构示意图；
图2为本发明一实施例的上视立体结构示意图；
图3为本发明一实施例的左视立体结构示意图；
图4为本发明一实施例的剖面结构示意图；
图5为图2中A处结构示意图；
图6为图3中B处结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
基板1，储液箱2，矩形固定块3，滑杆4，拉把5，第一液压推杆6，万向轮7，第二滑槽8，第三滑块9，第五液压推杆10，转动箱11，海绵转辊12，第二滑块13，第四液压推杆14，万向器15，橡胶刮板16，第一滑槽17，第一滑块18，第二液压推杆19，驱动箱20，毛刷辊21，侧板22，挡板23，第三液压推杆24，固定管25，喷嘴26，固定板27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种玻璃表面油渍清洗设备，包括基板1，基板1的下侧依次滑动配合有两刷洗机构、两刮洗机构和两吸水机构，通过刷洗机构配合洗涤剂的作用方便对玻璃表面的油渍进行刷洗，通过刮洗机构的作用方便对刷洗过玻璃表面的残液进行刮除，通过吸水机构的作用方便对残留在刮洗后的玻璃表面的残夜进行吸附；
基板1的下侧固定有储液机构和两喷淋机构，且刷洗机构位于储液机构和喷淋机构之间，通过储液机构的作用方便对喷淋的洗涤液进行盛放，进而方便刷洗机构对玻璃表面的油渍进行刷洗；
刷洗机构包括滑动配合在基板1下侧的两驱动箱20，两驱动箱20之间转动配合有毛刷辊21，具体的基板1的下侧开设有两第一滑槽17，两第一滑槽17的内部均滑动配合有第一滑块18，两第一滑块18的一侧均装设有第二液压推杆19，两驱动箱20装设在两第二液压推杆19的输出端的上侧。
本实施例一个方面的应用为：在对清洗设备调试的过程中，先调节刷洗机构、喷淋机构、刮洗机构和吸水机构离玻璃表面的距离，然后调节移动机构，使移动机构能够和上述机构处于同一平面，在清洗设备使用的过程中，喷淋机构会先向玻璃的表面喷淋相应的洗涤液，然后刷洗机构会对玻璃的表面进行刷洗，随后储液机构会对残液进行收集，最后刮洗机构和吸水机构会对残留在玻璃表面的残液进行处理。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在喷淋机构的作用下方便将洗涤液均匀的喷淋到玻璃的表面，进而方便对玻璃表面的油渍进行清洗，通过刷洗机构的作用方便将玻璃表面的油渍刷洗掉，通过储液机构的作用方便对喷淋到玻璃表面的残液进行收集，同时方便刷洗机构对洗涤液进行蘸取，通过刮洗机构和吸水机构的作用方便对残留在玻璃表面的残液进行刮除和吸附，进而让玻璃表面成为干燥状态。
本实施例的喷淋机构包括装设在基板1下侧的固定管25，固定管25的一侧装设有多个喷嘴26，具体的基板1的下侧装设有两第三液压推杆24，固定管25装设在两第三液压推杆24的输出端，通过两第三液压推杆24的作用方便调整喷嘴26离玻璃表面的距离，进而方便控制喷嘴26对玻璃表面的冲洗。
本实施例的刮洗机构包括滑动配合在基板1下侧的两万向器15，两万向器15的一侧活动配合有橡胶刮板16，通过万向器15的作用方便喷嘴26活动，进而方便喷嘴26对玻璃表面的残液进行刮，具体的基板1的下侧开设有两第二滑槽8，两第二滑槽8的内部均滑动配合有第二滑块13，两第二滑块13的一侧均装设有第四液压推杆14，两万向器15装设在两第四液压推杆14的输出端上侧，通过两第四液压推杆14的作用方便调整橡胶刮板16离玻璃表面的距离；吸水机构包括滑动配合在基板1下侧的两转动箱11，两转动箱11之间转动配合有海绵转辊12，通过海绵转辊12的作用能够对玻璃表面的残液进行吸附，且海绵转辊12位于橡胶刮板16的一侧，具体的两第二滑槽8的内部均滑动配合有第三滑块9，两第三滑块9的一侧均装设有第五液压推杆10，两转动箱11装设在两第五液压推杆10的输出端上，通过两第五液压推杆10的作用方便调整海绵转辊12离玻璃表面的距离。
本实施例的基板1的上侧装设有储液箱2，储液箱2与固定管25之间通过水管连接，方便将储液箱2内的洗涤剂从喷嘴26处喷出。
本实施例的基板1的上侧转动配合有拉把5，具体的基板1的上侧固定有矩形固定块3，矩形固定块3的内部转动配合有滑杆4，拉把5装设在滑杆4的输出端上，通过拉把5的作用方便清洗设备的使用。
本实施例的基板1的下侧装设有四个移动机构，且四个移动机构分别位于基板1的四个转角处。
本实施例的移动机构包括装设在基板1下侧的第一液压推杆6，第一液压推杆6的输出端装设有万向轮7，通过万向轮7的作用方便基板1在玻璃的表面进行移动。
本实施例的储液机构包括固定在基板1下侧的固定板27和两喷嘴26，固定板27和两喷嘴26的一侧固定有挡板23，通过挡板23的作用方便对喷出的洗涤液进行相应的盛放，方便刷洗机构从挡板23的内部蘸取洗涤液。
一种玻璃表面油渍清洗设备的清洗方法，其特征在于，包括：
步骤一、通过喷淋机构向玻璃的表面喷淋去油渍的洗涤液；
步骤二、在刷洗机构和洗涤液的共同作用下对玻璃表面的油渍进行清洗；
步骤三、储液机构会对刷洗后的洗涤液进行盛放，同时方便刷洗机构在对玻璃表面刷洗的过程中，一直有洗涤液与玻璃接触；
步骤四、刮洗机构会对刷洗后的玻璃表面进行刮洗，将存留在玻璃表面的残夜刮洗掉；
步骤五、吸水机构会对刮洗过的玻璃表面进行二次除水处理，将残留的残液吸附干净上述实施例可以相互结合。
需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的下侧依次滑动配合有两刷洗机构、两刮洗机构和两吸水机构；
基板(1)的下侧固定有储液机构和两喷淋机构，且刷洗机构位于储液机构和喷淋机构之间；
刷洗机构包括滑动配合在基板(1)下侧的两驱动箱(20)，两驱动箱(20)之间转动配合有毛刷辊(21)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，喷淋机构包括装设在基板(1)下侧的固定管(25)，固定管(25)的一侧装设有多个喷嘴(26)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，刮洗机构包括滑动配合在基板(1)下侧的两万向器(15)，两万向器(15)的一侧活动配合有橡胶刮板(16)。
4.如权利要求1所述的一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，吸水机构包括滑动配合在基板(1)下侧的两转动箱(11)，两转动箱(11)之间转动配合有海绵转辊(12)，且海绵转辊(12)位于橡胶刮板(16)的一侧。
5.如权利要求1所述的一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，基板(1)的上侧装设有储液箱(2)，储液箱(2)与固定管(25)之间通过水管连接。
6.如权利要求1所述的一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，基板(1)的上侧转动配合有拉把(5)。
7.如权利要求1所述的一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，基板(1)的下侧装设有四个移动机构，且四个移动机构分别位于基板(1)的四个转角处。
8.如权利要求7所述的一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，移动机构包括装设在基板(1)下侧的第一液压推杆(6)，第一液压推杆(6)的输出端装设有万向轮(7)。
9.如权利要求1所述的一种玻璃表面油渍清洗设备，其特征在于，储液机构包括固定在基板(1)下侧的固定板(27)和两侧板(22)，固定板(27)和两侧板(22)的一侧固定有挡板(23)。
10.一种玻璃表面油渍清洗设备的清洗方法，其特征在于，包括：
步骤一、通过喷淋机构向玻璃的表面喷淋去油渍的洗涤液；
步骤二、在刷洗机构和洗涤液的共同作用下对玻璃表面的油渍进行清洗；
步骤三、储液机构会对刷洗后的洗涤液进行盛放，同时方便刷洗机构在对玻璃表面刷洗的过程中，一直有洗涤液与玻璃接触；
步骤四、刮洗机构会对刷洗后的玻璃表面进行刮洗，将存留在玻璃表面的残夜刮洗掉；
步骤五、吸水机构会对刮洗过的玻璃表面进行二次除水处理，将残留的残液吸附干净。
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