CN211134742U - 一种具有内循环供风系统的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内循环供风系统的清洗装置，包括箱体，箱体内通过隔板分隔出清洗腔和干燥腔，箱体外通过合叶转动连接有活动箱门，箱体上包括进料管、进水管，进水管贯穿箱体固定在清洗腔顶部，进水管下方设有输送装置，输送装置下设有滤板，清洗腔靠近进水管的一侧设有排水管，清洗腔所述箱体上远离进水管的一侧设有干燥装置，干燥装置包括鼓风机、出气管、干燥箱、出风板、出风管，箱体的右侧设有排风扇。本实用新型的目的是提供一种结构简单的具有内循环供风系统的清洗装置，解决了现有技术无法对进行自动清洗、过滤及烘干，而且在清洗工件的时候，清洗效果差，所需清洗时间长且使用不便的技术问题，提高了清洗装置的清洗效率。

Description

一种具有内循环供风系统的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种具有内循环供风系统的清洗装置。

背景技术

碳氢清洗剂是一种清洗精密工业部件的清洗设备，用来清洗工件表面的油污或对于工件上诸如沥青、积炭等难清洗的污垢，碳氢溶剂最早由欧日推广使用，它不含氟、氯、溴、硫磺等物质，纯粹是由碳和氢所构成的，碳氢溶剂的生产是通过化学合成或经过高级精炼处理后得到的产品，而不是通过简单蒸馏精制的产物。碳氢溶剂取代传统的清洗剂应用于航天航空、电子、电气、液晶、半导体等行业中清洗工件，能有效去除各种油污、油脂、助焊剂和抛光蜡等。

对于铸件等工件的清洗要经过一系列的工序，现有的清洗装置清洗效率较低，无法对进行自动清洗、过滤及烘干，而且在清洗工件的时候，清洗效果差，所需清洗时间长且使用非常不便，给操作人员带来麻烦，增加其劳动强度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单的具有内循环供风系统的清洗装置，解决了现有技术无法对进行自动清洗、过滤及烘干，而且在清洗工件的时候，清洗效果差，所需清洗时间长且使用不便的技术问题，提高了清洗装置的清洗效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有内循环供风系统的清洗装置，包括箱体，所述箱体内通过隔板分隔出清洗腔和干燥腔，所述箱体外通过合叶转动连接有活动箱门，所述箱体上包括进料管、进水管，所述进水管贯穿箱体，所述进水管上端固定在清洗腔顶部，所述进水管包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述进水管下方设有输送装置，所述输送装置下设有滤板，所述滤板上设有若干过滤孔，所述清洗腔靠近进水管的一侧设有排水管，所述清洗腔所述箱体上远离进水管的一侧设有干燥装置，所述干燥装置包括鼓风机、出气管、干燥箱、出风板、出风管，所述干燥箱的上端通过出气管和鼓风机相连接，所述干燥箱的内腔上侧设置有加热元件，所述出风板设置在加热元件的下面，出风板的上面设置有均匀的出风孔，所述出风管设置在干燥箱的下端，所述出风管下通过支架连接有连接板，所述干燥腔底部设有放置架，所述箱体的右侧设有排风扇。

进一步的，所述清洗腔外通过合页转动连接有第一活动箱门，所述干燥腔外通过合页转动连接有第二活动箱门，所述第一活动箱门和第二活动箱门上端中间均设置有观察窗。

进一步的，所述观察窗为六块钢化玻璃搭建的腔体，所述观察窗的内部抽真空处理，所述观察窗的四周与活动箱门相抵接的位置固设有橡胶垫。

进一步的，所述进水管上设有第一水泵，所述排水管上设有第二水泵。

进一步的，所述第一喷淋管水平设置在清洗腔内部，所述第二喷淋管与第一喷淋管倾斜设置，所述第二喷淋管与输送装置平行设置，所述第一喷淋管和第二喷淋管上均设有喷淋头。

进一步的，所述输送装置包括传送带和传送辊，所述传送辊数量有两个，分别设置在箱体侧壁上，所述传送带连接两个传送辊，所述传送带上设有若干挡料板。

进一步的，若干所述挡料板均匀间隔设置在传送带表面。

进一步的，所述加热元件为电阻加热丝。

进一步的，所述连接板下表面设有有若干紫外线灯，若干所述紫外线灯均匀间隔分布在连接板上。

本实用新型的优点在于：

通过在箱体内设置输送装置、输送装置上的第一喷淋管和第二喷淋管、以及设置在第一喷淋管和第二喷淋管上的若干喷淋头，使得将待清洗工件进行充分清洗，清洗效果好，通过设置在输送装置下的滤板，可以将清洗后的污水进行过滤，将污水中的杂质进行过滤，使得杂质留在滤板上，而污水通过过滤孔排至清洗腔底部，通过排水管排出；

通过在清洗腔一侧设置干燥腔，干燥腔顶部设有干燥装置，所述干燥装置包括鼓风机、出气管、干燥箱、出风板、出风管，所述干燥箱的上端通过出气管和鼓风机相连接，所述干燥箱的内腔上侧设置有加热元件，所述加热元件为电阻加热丝，所述出风板设置在加热元件的下面，出风板的上面设置有均匀的出风孔，所述出风管设置在干燥箱的下端，所述出风管下通过支架连接有连接板，所述连接板下表面设有有若干紫外线灯，若干所述紫外线灯均匀间隔分布在连接板上，可对清洗后的工件进行干燥和消毒操作；

通过设置第一活动箱门，可以方便的将清洗腔内滤板上的杂质进行清理，通过设置第二活动箱门，可以方便的将干燥腔内干燥完成的工件取出，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型的干燥装置的结构示意图。

其中：

1、箱体，2、清洗腔，3、干燥腔，4、进水管，41、第一喷淋管，42、第二喷淋管，5、喷淋头，6、干燥装置，61、鼓风机，62、干燥箱，63、出气管，64、电阻加热丝，65、出风板，66、出风孔，67、出风管，7、连接板，8、紫外线灯，9、传送辊，10、传送带，11、挡料板，12、滤板，13、过滤孔，14、第一水泵，15、排水管，16、隔板，17、放置架，18、排风扇，19、第二水泵，20、第一活动箱门，21、第二活动箱门，22、观察窗，23、进料管，24、支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种具有内循环供风系统的清洗装置，包括箱体1，所述箱体1内通过隔板16分隔出清洗腔2和干燥腔3，所述箱体1外通过合叶转动连接有活动箱门，所述箱体1上包括进料管23、进水管4，所述进水管4贯穿箱体1，所述进水管4上端固定在清洗腔2顶部，所述进水管4包括第一喷淋管41和第二喷淋管42，所述进水管4上设有第一水泵14，所述第一喷淋管41水平设置在清洗腔2内部，所述第二喷淋管42与第一喷淋管41倾斜设置，所述第一喷淋管41和第二喷淋管42上均设有喷淋头5，所述进水管4下方设有输送装置，所述第二喷淋管42与输送装置平行设置，所述输送装置包括传送带10和传送辊9，所述传送辊9数量有两个，分别设置在箱体1侧壁上，所述传送带10连接两个传送辊9，所述传送带10上设有若干挡料板11，若干所述挡料板11均匀间隔设置在传送带10表面，所述输送装置下设有滤板12，所述滤板12上设有若干过滤孔13，所述清洗腔2靠近进水管4的一侧设有排水管15，所述排水管15上设有第二水泵19，所述清洗腔2所述箱体1上远离进水管4的一侧设有干燥装置6，所述干燥装置6包括鼓风机61、出气管63、干燥箱62、出风板65、出风管67，所述干燥箱62的上端通过出气管63和鼓风机61相连接，所述干燥箱62的内腔上侧设置有加热元件，所述加热元件为电阻加热丝64，所述出风板65设置在加热元件的下面，出风板65的上面设置有均匀的出风孔66，所述出风管67设置在干燥箱62的下端，所述出风管67下通过支架24连接有连接板7，所述连接板7下表面设有有若干紫外线灯8，若干所述紫外线8灯均匀间隔分布在连接板7上，所述干燥腔3底部设有放置架17，所述箱体1的右侧设有排风扇18。

所述清洗腔2外通过合页转动连接有第一活动箱门20，所述干燥腔3外通过合页转动连接有第二活动箱门21，所述第一活动箱门20和第二活动箱门21上端中间均设置有观察窗22，通过设置第一活动箱门20，可以方便的将清洗腔2内滤板12上的杂质进行清理，通过设置第二活动箱门21，可以方便的将干燥腔3内干燥完成的工件取出。

所述观察窗22为六块钢化玻璃搭建的腔体，所述观察窗22的内部抽真空处理，所述观察窗22的四周与活动箱门相抵接的位置固设有橡胶垫，观察窗22的设置使方便工作人员从门外观察到清洗腔2和干燥腔3内的情况，橡胶垫的设置不仅具有一定的保温功能，而且具有一定保护观察窗22的作用。

工作方式:

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

进行工件的清洗时，将待清洗的工件通过进料管23放入清洗腔2内，清洗腔2内传送带10和设置在传送带10上的挡料板11将工件进行传动，传动的同时第一喷淋管41和第二喷淋管42上的喷淋头5对工件进行清洗，清洗工件的水通过滤板12进行过滤，过滤下的污水通过排水管15进行排出，清洗后的工件通过传送带进入干燥腔3内的放置架17上，启动鼓风机61，通过出气管63和电阻加热丝64吹出热风对清洗后的工件进行干燥，干燥后通过紫外线灯8对工件以及干燥腔3进行消毒处理，然后打开第二活动箱门21取出工件，完成清洗。

本实用新型的目的是提供一种结构简单的具有内循环供风系统的清洗装置，解决了现有技术无法对进行自动清洗、过滤及烘干，而且在清洗工件的时候，清洗效果差，所需清洗时间长且使用不便的技术问题，提高了清洗装置的清洗效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种具有内循环供风系统的清洗装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内通过隔板分隔出清洗腔和干燥腔，所述箱体外通过合叶转动连接有活动箱门，所述箱体上包括进料管、进水管，所述进水管贯穿箱体，所述进水管上端固定在清洗腔顶部，所述进水管包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述进水管下方设有输送装置，所述输送装置下设有滤板，所述滤板上设有若干过滤孔，所述清洗腔靠近进水管的一侧设有排水管，所述清洗腔所述箱体上远离进水管的一侧设有干燥装置，所述干燥装置包括鼓风机、出气管、干燥箱、出风板、出风管，所述干燥箱的上端通过出气管和鼓风机相连接，所述干燥箱的内腔上侧设置有加热元件，所述出风板设置在加热元件的下面，出风板的上面设置有均匀的出风孔，所述出风管设置在干燥箱的下端，所述出风管下通过支架连接有连接板，所述干燥腔底部设有放置架，所述箱体的右侧设有排风扇；所述第一喷淋管水平设置在清洗腔内部，所述第二喷淋管与第一喷淋管倾斜设置，所述第二喷淋管与输送装置平行设置，所述第一喷淋管和第二喷淋管上均设有喷淋头；所述连接板下表面设有有若干紫外线灯，若干所述紫外线灯均匀间隔分布在连接板上。

2.根据权利要求1所述的一种具有内循环供风系统的清洗装置，其特征在于，所述清洗腔外通过合页转动连接有第一活动箱门，所述干燥腔外通过合页转动连接有第二活动箱门，所述第一活动箱门和第二活动箱门上端中间均设置有观察窗。

3.根据权利要求2所述的一种具有内循环供风系统的清洗装置，其特征在于，所述观察窗为六块钢化玻璃搭建的腔体，所述观察窗的内部抽真空处理，所述观察窗的四周与活动箱门相抵接的位置固设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有内循环供风系统的清洗装置，其特征在于，所述进水管上设有第一水泵，所述排水管上设有第二水泵。

5.根据权利要求1所述的一种具有内循环供风系统的清洗装置，其特征在于，所述输送装置包括传送带和传送辊，所述传送辊数量有两个，分别设置在箱体侧壁上，所述传送带连接两个传送辊，所述传送带上设有若干挡料板。

6.根据权利要求5所述的一种具有内循环供风系统的清洗装置，其特征在于，若干所述挡料板均匀间隔设置在传送带表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有内循环供风系统的清洗装置，其特征在于，所述加热元件为电阻加热丝。

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