CN213652899U - 一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，包括清洗箱体，所述清洗箱体的两侧面板上开有第一槽孔，所述清洗箱体的上端表面开有第二槽孔，所述第二槽孔的内壁上转动连接有盖板，所述第二槽孔的下端内壁上固定连接有清洗剂盒，所述清洗剂盒的下端内侧固定连接有筛孔网，所述清洗箱体的内壁两侧固定连接有第一引导杆组、第二引导杆组、第三引导杆组。通过设置清洗剂盒，在混纺纱线进入清洗箱体内的前部分，通过向清洗剂盒内添加清洗剂，清洗剂通过筛孔网滴落在运动中的混纺纱线，对混纺纱线进行清洗。

Description

一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统

技术领域

本实用新型属于纱线清洗设备技术领域，尤其涉及一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统。

背景技术

混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝(TENCEL)面料、柔赛丝、TNC 面料、复合面料等。

传统的混纺纱线清洗设备结构复杂，一种情况是一般只利用清水对其清洗，其清洗过后的混纺纱线仍有一些难以清洗的杂质；另一种情况是使用清洗剂清洗，但是由于不具备挤压脱水的结构，导致最后清洗过后的混纺纱线仍有杂质未被处理。

为此，我们提出来一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，包括清洗箱体，所述清洗箱体的两侧面板上开有第一槽孔，所述清洗箱体的上端表面开有第二槽孔，所述第二槽孔的内壁上转动连接有盖板，所述第二槽孔的下端内壁上固定连接有清洗剂盒，所述清洗剂盒的下端内侧固定连接有筛孔网，所述清洗箱体的内壁两侧固定连接有第一引导杆组、第二引导杆组、第三引导杆组。

优选地，所述清洗箱体的下端固定连接有支撑架组，所述清洗箱体的中部固定连接有隔板，所述支撑架组上端滑动连接有混纺纱线，所述隔板的中部连通有导流管，所述隔板的上端固定连接第一引导杆组。

优选地，所述清洗箱体的上端表面穿孔连接有淋洗件，所述淋洗件包括穿孔管、储水空腔，喷头，所述穿孔管穿孔连接清洗箱体的上端表面，所述穿孔管的下端连通储水空腔，所述储水空腔的下端外侧连通有喷头。

优选地，所述清洗箱体的中部内壁固定连接有支撑板、挤压滚轮组，所述挤压滚轮组的中部间隙滑动连接混纺纱线。

优选地，所述清洗箱体的右侧底部连通有下水管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置清洗剂盒，在混纺纱线进入清洗箱体内的前部分，通过向清洗剂盒内添加清洗剂，清洗剂通过筛孔网滴落在运动中的混纺纱线，对混纺纱线进行清洗。

2、通过设置淋洗件，通过与清洗箱体上端表面连通的淋洗件对位于支撑板上的混纺纱线进行淋洗，目的是为了去除未被挤压干净的清洗剂，进一步清洗混纺纱线，尽量保证清洗后的混纺纱线内无杂质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统的第一引导杆组的示意图。

图中：1清洗箱体、2第一槽孔、3第二槽孔、4盖板、5清洗剂盒、6第一引导杆组、7第二引导杆组、8第三引导杆组、9混纺纱线、 10支撑架组、11淋洗件、111穿孔管、112储水空腔、113喷头、12 隔板、121导流管、13支撑板、14挤压滚轮组、15下水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，包括清洗箱体1，清洗箱体1的两侧面板上开有第一槽孔2，清洗箱体1的上端表面开有第二槽孔3，第二槽孔3的内壁上转动连接有盖板4，第二槽孔3 的下端内壁上固定连接有清洗剂盒5，清洗剂盒5的下端内侧固定连接有筛孔网51，清洗箱体1的内壁两侧固定连接有第一引导杆组6、第二引导杆组7、第三引导杆组8，第一引导杆组6固定于清洗箱体 1内壁中部，第二引导杆组7固定于清洗箱体1内壁底端，第三引导杆组8的水平位置介于第一引导杆组6和第二引导杆组7之间，第一引导杆组6上端滑动连接有混纺纱线，第二引导杆组7下端滑动连接混纺纱线，第三引导杆组8下端滑动连接混纺纱线。

清洗箱体1的下端固定连接有支撑架组10，清洗箱体1的中部固定连接有隔板12，隔板12将清洗箱体1分为一次清洗区和二次清洗区，支撑架组10上端滑动连接有混纺纱线，隔板12的中部连通有导流管121，隔板12的上端固定连接第一引导杆组6。

清洗箱体1的上端表面穿孔连接有淋洗件11，淋洗件11包括穿孔管111、储水空腔112，喷头113，穿孔管111穿孔连接清洗箱体1 的上端表面，穿孔管111的下端连通储水空腔112，储水空腔112的下端外侧连通有喷头113，喷头型号为MEG型高压喷头。

清洗箱体1的中部内壁固定连接有支撑板13、挤压滚轮组14，挤压滚轮组14的中部间隙滑动连接混纺纱线，清洗箱体1的右侧底部连通有下水管道15。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型中，混纺纱线从清洗箱体1的左侧面板第一槽孔2进入，紧接着在第一引导杆组6的引导支撑下，混纺纱线向下弯曲经过第二引导杆组7的引导支撑后继续向上弯曲经过挤压滚轮组14到达二次清洗区，其中在第二引导杆组6之间架设有支撑架组10，到达二次清洗区的混纺纱线经过支撑板13，支撑板13的上方对应有淋洗件11，淋洗件11通过外接水管接入穿孔管111，接着水源进入储水箱112再通过喷头113将水均匀淋撒在平整摆放的混纺纱线上，此过程为对混纺纱线的二次清洗，淋洗完的混纺纱线向下弯曲经过挤压滚轮组14后再经第三引导杆组8和支撑架组10的引导支撑后通过清洗箱体1的左侧得到第一槽孔组2滑出清洗箱体1。其中，一次清洗区内的水没过第二引导杆组7，多余的水通过导流管121排入二次清洗区后随着二次清洗区的水排入下水管道15。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，包括清洗箱体(1)，其特征在于，所述清洗箱体(1)的两侧面板上开有第一槽孔(2)，所述清洗箱体(1)的上端表面开有第二槽孔(3)，所述第二槽孔(3)的内壁上转动连接有盖板(4)，所述第二槽孔(3)的下端内壁上固定连接有清洗剂盒(5)，所述清洗剂盒(5)的下端内侧固定连接有筛孔网(51)，所述清洗箱体(1)的内壁两侧固定连接有第一引导杆组(6)、第二引导杆组(7)、第三引导杆组(8)。

2.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，其特征在于，所述清洗箱体(1)的下端固定连接有支撑架组(10)，所述清洗箱体(1)的中部固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的中部连通有导流管(121)，所述隔板(12)的上端固定连接第一引导杆组(6)。

3.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，其特征在于，所述清洗箱体(1)的上端表面穿孔连接有淋洗件(11)，所述淋洗件(11)包括穿孔管(111)、储水空腔(112)和喷头(113)，所述穿孔管(111)穿孔连接清洗箱体(1)的上端表面，所述穿孔管(111)的下端连通储水空腔(112)，所述储水空腔(112)的下端外侧连通有喷头(113)。

4.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，其特征在于，所述清洗箱体(1)的中部内壁固定连接有支撑板(13)和挤压滚轮组(14)，所述挤压滚轮组(14)的中部间隙滑动连接混纺纱线(9)。

5.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维混纺纱线清洗系统，其特征在于，所述清洗箱体(1)的右侧底部连通有下水管道(15)。

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