CN215561416U - 一种仿松球效应复合织物的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿松球效应复合织物的生产设备，涉及复合面料技术领域，包括底端四角焊接有支撑腿的安装板，安装板的顶端一侧安装有清洁机构，安装板的顶端位于清洁机构的下方通过支架安装有导向辊，安装板的顶端位于清洁机构的一侧安装有电动伸缩杆，四根电动伸缩杆的顶端安装有顶板，顶板的底端通过连接杆焊接有整烫板，整烫板的顶端安装有电加热板，安装板的顶端位于整烫板的下方通过法兰安装有蒸汽箱，蒸汽箱的顶端均匀的开设有若干个喷气孔。本实用新型中，对面料的清洁效果，去除了面料上附着的飘絮杂质和灰尘，有效的消除了面料的褶皱，使得面料更将平整，提高了复合织物成品的质量，并且方便对面料进行切割。

Description

一种仿松球效应复合织物的生产设备

技术领域

本实用新型涉及复合面料技术领域，尤其涉及一种仿松球效应复合织物的生产设备。

背景技术

复合织物是目前普遍使用的面料，英国科学家宣称，模仿松果特性而开发出来的纤维让复合织物在透气性方面有重大提升，英国MMT公司声称，此种命名为Inotek的纤维在改善纱线与织品受潮的透气性方面为世界前列，据称，此种新纤维可用于制作运动装、内衣、服装内衬、袜类、床用织物等产品，研发人员介绍说：“传统的智能型纤维吸收湿气后会膨胀，但Inotek纤维反其道而行，可模仿松球的结构在纺织品上打开微气袋以改善透气性，随后纤维即回复其之前干燥的状态，纺织品也可恢复隔湿的效果。

然而复合织物在生产过程中难免会有飘絮杂质和灰尘附着在复合织物的半成品上，且生产过程中缺少对半成品的熨烫整平处理，导致最后的成品质量较差，对生产企业会造成一定的损失，现提供一种仿松球效应复合织物的生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿松球效应复合织物的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仿松球效应复合织物的生产设备，包括底端四角焊接有支撑腿的安装板，所述安装板的顶端一侧安装有清洁机构，所述安装板的顶端位于清洁机构的下方通过支架安装有导向辊，所述安装板的顶端位于清洁机构的一侧安装有电动伸缩杆，四根所述电动伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端通过连接杆焊接有整烫板，所述整烫板的顶端安装有电加热板，所述安装板的顶端位于整烫板的下方通过法兰安装有蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶端均匀的开设有若干个喷气孔，所述安装板的底端安装有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的一端贯穿至蒸汽箱的内部，所述蒸汽输送管的另一端外接蒸汽发生装置，所述安装板的顶端位于蒸汽箱的一侧安装有可驱动面料移动的驱动机构；

所述清洁机构包括通过支架安装在安装板顶端的清洁箱，所述清洁箱的内部通过轴承安装有两根清扫辊，两根所述清扫辊的端部贯穿至清洁箱的外部且均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述清洁箱的外壁一侧通过固定座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一根清扫辊的端部传动连接，所述清洁箱的顶端和底端均开设有条形孔。

优选的，所述清洁机构还包括通过固定座安装在清洁箱外壁的吸尘器本体，所述吸尘器本体的吸尘端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端与清洁箱的一侧中部连接。

优选的，所述驱动机构包括焊接在安装板顶端的两块固定板，两块所述固定板的顶部和底部之间通过轴承安装有两根驱动辊，两根所述驱动辊的端部均安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，两块所述固定板其中一块的一侧通过固定座安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一根驱动辊的端部传动连接。

优选的，所述安装板的顶端位于驱动机构的一侧安装有切割机构，所述切割机构包括焊接在安装板顶端的两根支撑杆,两根所述支撑杆的顶端焊接有横梁，所述横梁的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有切割刀，所述安装板的顶端位于切割刀的下方安装有切割座。

优选的，所述液压伸缩杆设置有两根，且两根液压伸缩杆在切割刀的顶端对称分布。

优选的，两根所述清扫辊的外表面均设置有均匀的刷毛。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一电机驱动两根清扫辊转动，对面料的两面进行清扫，将面料上附着的飘絮杂质和灰尘扫除，再利用吸尘器本体将飘絮杂质和灰尘吸收，避免了飘絮杂质和灰尘四处飘散，起到了对面料的清洁效果。

2、通过蒸汽输送管将蒸汽发生装置产生的蒸汽输送至蒸汽箱中，蒸汽再从喷气孔喷向面料，电加热板通电将整烫板加热，通过控制电动伸缩杆伸长使得整烫板向下移动，利用整烫板将面料压在蒸汽箱上，使得面料在移动过程中被整平，有效的消除了面料的褶皱，使得面料更将平整，提高了复合织物成品的质量。

3、通过控制液压伸缩杆伸长使得切割刀下降，即可将整平后的面料在切割座上切断，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仿松球效应复合织物的生产设备的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种仿松球效应复合织物的生产设备的清洁机构的俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种仿松球效应复合织物的生产设备的驱动机构的左视剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种仿松球效应复合织物的生产设备的切割机构的左视剖面结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种仿松球效应复合织物的生产设备的立体结构示意图。

图中：1安装板、2清洁机构、201清洁箱、202条形孔、203清扫辊、204第一齿轮、205第一电机、206吸尘管、207吸尘器本体、3连接杆、4顶板、5电加热板、6整烫板、7电动伸缩杆、8驱动机构、801固定板、802第二电机、803驱动辊、804第二齿轮、9切割机构、901支撑杆、902液压伸缩杆、903横梁、904切割刀、905切割座、10蒸汽输送管、11蒸汽箱、12导向辊、13支撑腿、14喷气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种仿松球效应复合织物的生产设备，包括底端四角焊接有支撑腿13的安装板1，安装板1的顶端一侧安装有清洁机构2，安装板1的顶端位于清洁机构2的下方通过支架安装有导向辊12，安装板1的顶端位于清洁机构2的一侧安装有电动伸缩杆7，四根电动伸缩杆7的顶端安装有顶板4，顶板4的底端通过连接杆3焊接有整烫板6，整烫板6的顶端安装有电加热板5，安装板1的顶端位于整烫板6的下方通过法兰安装有蒸汽箱11，蒸汽箱11的顶端均匀的开设有若干个喷气孔14，安装板1的底端安装有蒸汽输送管10，蒸汽输送管10的一端贯穿至蒸汽箱11的内部，蒸汽输送管10的另一端外接蒸汽发生装置，安装板1的顶端位于蒸汽箱11的一侧安装有可驱动面料移动的驱动机构8；

清洁机构2包括通过支架安装在安装板1顶端的清洁箱201，清洁箱201的内部通过轴承安装有两根清扫辊203，两根清扫辊203的外表面均设置有均匀的刷毛，两根清扫辊203的端部贯穿至清洁箱201的外部且均安装有第一齿轮204，两个第一齿轮204相互啮合，清洁箱201的外壁一侧通过固定座安装有第一电机205，第一电机205的输出轴与其中一根清扫辊203的端部传动连接，清洁箱201的顶端和底端均开设有条形孔202，将面料可从条形孔202穿过，并使得从两根清扫辊203之间穿过，使面料的两面均与刷毛接触，通过第一电机205驱动两根清扫辊203转动，对面料的两面进行清扫，将面料上附着的飘絮杂质和灰尘扫除；

清洁机构2还包括通过固定座安装在清洁箱201外壁的吸尘器本体207，吸尘器本体207的吸尘端连接有吸尘管206，吸尘管206的一端与清洁箱201的一侧中部连接，利用吸尘器本体207将飘絮杂质和灰尘吸收，有效的避免了飘絮和灰尘四处飘散；

驱动机构8包括焊接在安装板1顶端的两块固定板801，两块固定板801的顶部和底部之间通过轴承安装有两根驱动辊803，两根驱动辊803的端部均安装有第二齿轮804，两个第二齿轮804相互啮合，两块固定板801其中一块的一侧通过固定座安装有第二电机802，第二电机802的输出轴与其中一根驱动辊803的端部传动连接，将面料从两根驱动辊803之间穿过，利用第二电机802驱动辊803转动，即可使得面料移动；

安装板1的顶端位于驱动机构8的一侧安装有切割机构9，切割机构9包括焊接在安装板1顶端的两根支撑杆901,两根支撑杆901的顶端焊接有横梁903，横梁903的底端安装有液压伸缩杆902，液压伸缩杆902的底端安装有切割刀904，安装板1的顶端位于切割刀904的下方安装有切割座905，液压伸缩杆902设置有两根，且两根液压伸缩杆902在切割刀904的顶端对称分布，将面料从切割刀904和切割座905之间穿过，需要切割面料时，通过控制控制液压伸缩杆902伸长使得切割刀904下降，即可将面料在切割座905上切断。

工作原理：将该设备安装到生产复合织物的生产线上，将生产复合织物的半成品面料依次穿过清洁箱201顶端和底端的条形孔202，然后绕过导向辊12从整烫板6和蒸汽箱11之间穿过，再从两根驱动辊8之间穿过，通过第二电机802驱动两根驱动辊803转动，继而使得面料移动，通过第一电机205驱动两根清扫辊203转动，对面料的两面进行清扫，将面料上附着的飘絮杂质和灰尘扫除，再利用吸尘器本体207将飘絮杂质和灰尘吸收，从而起到了对面料的清洁效果，通过蒸汽输送管10将蒸汽发生装置产生的蒸汽输送至蒸汽箱11中，蒸汽再从喷气孔14喷向面料，电加热板5通电将整烫板6加热，通过控制电动伸缩杆7伸长使得整烫板6向下移动，利用整烫板6将面料压在蒸汽箱11上，使得面料在移动过程中被整平，消除褶皱，然后面料即可进入下一道工序，当需要将面料切断时，通过控制液压伸缩杆902伸长使得切割刀904下降，即可将整平后的面料在切割座905上切断，较为方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仿松球效应复合织物的生产设备，包括底端四角焊接有支撑腿(13)的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶端一侧安装有清洁机构(2)，所述安装板(1)的顶端位于清洁机构(2)的下方通过支架安装有导向辊(12)，所述安装板(1)的顶端位于清洁机构(2)的一侧安装有电动伸缩杆(7)，四根所述电动伸缩杆(7)的顶端安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底端通过连接杆(3)焊接有整烫板(6)，所述整烫板(6)的顶端安装有电加热板(5)，所述安装板(1)的顶端位于整烫板(6)的下方通过法兰安装有蒸汽箱(11)，所述蒸汽箱(11)的顶端均匀的开设有若干个喷气孔(14)，所述安装板(1)的底端安装有蒸汽输送管(10)，所述蒸汽输送管(10)的一端贯穿至蒸汽箱(11)的内部，所述蒸汽输送管(10)的另一端外接蒸汽发生装置，所述安装板(1)的顶端位于蒸汽箱(11)的一侧安装有可驱动面料移动的驱动机构(8)；

所述清洁机构(2)包括通过支架安装在安装板(1)顶端的清洁箱(201)，所述清洁箱(201)的内部通过轴承安装有两根清扫辊(203)，两根所述清扫辊(203)的端部贯穿至清洁箱(201)的外部且均安装有第一齿轮(204)，两个所述第一齿轮(204)相互啮合，所述清洁箱(201)的外壁一侧通过固定座安装有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出轴与其中一根清扫辊(203)的端部传动连接，所述清洁箱(201)的顶端和底端均开设有条形孔(202)。

2.根据权利要求1所述的一种仿松球效应复合织物的生产设备，其特征在于，所述清洁机构(2)还包括通过固定座安装在清洁箱(201) 外壁的吸尘器本体(207)，所述吸尘器本体(207)的吸尘端连接有吸尘管(206)，所述吸尘管(206)的一端与清洁箱(201)的一侧中部连接。

3.根据权利要求1所述的一种仿松球效应复合织物的生产设备，其特征在于，所述驱动机构(8)包括焊接在安装板(1)顶端的两块固定板(801)，两块所述固定板(801)的顶部和底部之间通过轴承安装有两根驱动辊(803)，两根所述驱动辊(803)的端部均安装有第二齿轮(804)，两个所述第二齿轮(804)相互啮合，两块所述固定板(801)其中一块的一侧通过固定座安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)的输出轴与其中一根驱动辊(803)的端部传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种仿松球效应复合织物的生产设备，其特征在于，所述安装板(1)的顶端位于驱动机构(8)的一侧安装有切割机构(9)，所述切割机构(9)包括焊接在安装板(1)顶端的两根支撑杆(901),两根所述支撑杆(901)的顶端焊接有横梁(903)，所述横梁(903)的底端安装有液压伸缩杆(902)，所述液压伸缩杆(902)的底端安装有切割刀(904)，所述安装板(1)的顶端位于切割刀(904)的下方安装有切割座(905)。

5.根据权利要求4所述的一种仿松球效应复合织物的生产设备，其特征在于，所述液压伸缩杆(902)设置有两根，且两根液压伸缩杆(902)在切割刀(904)的顶端对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种仿松球效应复合织物的生产设备，其特征在于，两根所述清扫辊(203)的外表面均设置有均匀的刷毛。

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