CN218270036U - 一种棉麻混纺纱线面料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种棉麻混纺纱线面料加工装置,具体涉及棉麻混纺纱线加工技术领域,包括清洗水池,清洗水池内部安装有三个传送组件,清洗水池前侧设有排水组件,清洗水池一侧固定连接有支撑板,支撑板顶部设有烘干组件。本实用新型通过吹风机工作产生风,加热器对加热箱内的空气进行加热,热风可以对棉麻混纺纱线进行烘干,打开第二阀门,风通过第一出风斗向下排出,风将清洗水池内的毛絮废料集中吹到清洗水池内部一侧,最后集中清理清洗水池内部一侧的毛絮废料,结构简单,方便对棉麻混纺纱线进行烘干,棉麻混纺纱线的使用寿命长,同时还可以对毛絮废料进行集中处理,方便清理毛絮废料。
Description
技术领域
本实用新型属于棉麻混纺纱线加工技术领域,尤其涉及一种棉麻混纺纱线面料加工装置。
背景技术
棉麻混纺纱线是棉料和麻按照一定的比例,混合纺纱织成的纺织产品,棉麻混纺纱线面料可用来制作各种服装,棉麻混纺面料拥有棉料和麻自的优点,棉麻混纺有环保、透气、舒适、垂感好,穿着舒服等优势,纱线漂洗是棉麻混纺纱线面料加工过程中的一部分。
专利授权号为CN216040190U、名称为一种纺织面料加工过程中纱线漂洗装置,纱线将在清洗水池的内侧进行清洗,当纱线进入导向槽的内侧时,固定板将通过其上端面的毛刷层对纱线进行刷洗,打开阀门,使清洗后的污水通过排水管排放到储水箱内侧的空腔内,而污水向下流出时将通过过滤网进行过滤,避免其内部掺杂的毛絮废料同时进入空腔,过滤网活动放置在限位板的上端,方便工作人员拿出清理;
该结构在使用时,通过固定板顶部的毛刷层对纱线进行刷洗,但是刷洗后没有对纱线进行快速吹干,纱线自然晾干的速度较慢,同时如果棉麻混纺纱线长期处于潮湿状态,则会影响棉麻混纺纱线的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。本实用新型的目的在于提供一种棉麻混纺纱线面料加工装置,解决了上述背景技术中所提出的刷洗后没有对纱线进行快速吹干,纱线自然晾干的速度较慢,同时如果棉麻混纺纱线长期处于潮湿状态,则会影响棉麻混纺纱线的使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉麻混纺纱线面料加工装置,包括清洗水池,所述清洗水池内部安装有三个传送组件,所述清洗水池前侧设有排水组件,所述清洗水池一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部设有烘干组件;
所述烘干组件包括吹风机、连接钢管、加热箱、加热框、第二出风斗以及加热器,所述加热框底端与支撑板固定连接,所述加热箱与加热框顶端固定连接,所述加热器固定安装在加热箱一侧,所述连接钢管底端与加热箱顶端固定连通,所述连接钢管顶端与吹风机出风端固定连通。
优选地,所述第二出风斗与加热框内部顶端固定连接,且所述第二出风斗与加热箱相连通。
优选地,所述连接钢管后侧固定连通有气管,所述气管上固定安装有第二阀门。
优选地,所述气管一端固定连通有第一出风斗,所述第一出风斗后侧固定连接有立板,且所述立板与清洗水池后侧固定连接。
优选地,所述排水组件包括两个排水管与两个第一阀门,两个所述排水管均与清洗水池前侧固定连通,两个所述第一阀门分别固定安装在两个排水管上。
优选地,两个所述排水管后侧均设有过滤组件,两个所述过滤组件均包括滤网板与两个限位板,四个所述限位板分别位于两个滤网板两侧,且四个所述限位板均与清洗水池固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过吹风机工作产生风,风通过连接钢管进入加热箱内,加热器对加热箱内的空气进行加热,热风可以对棉麻混纺纱线进行烘干,打开第二阀门,风通过第一出风斗向下排出,风将清洗水池内的毛絮废料集中吹到清洗水池内部一侧,最后集中清理清洗水池内部一侧的毛絮废料,结构简单,方便对棉麻混纺纱线进行烘干,棉麻混纺纱线的使用寿命长,同时还可以对毛絮废料进行集中处理,方便清理毛絮废料;
2、通过滤网板对毛絮废料进行阻挡,防止毛絮废料进入排水管内,向上移动滤网板,使得滤网板移动出两个限位板内,对滤网板进行检修更换,同理对滤网板进行安装,操作简单,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图。
图2为本实用新型的整体结构立体后视图。
图3为本实用新型的烘干组件结构示意图。
图4为本实用新型的图2中A结构放大图。
图中:1清洗水池、2传送组件、3过滤组件、4排水管、5第一阀门、6支撑板、7烘干组件、8气管、9第一出风斗、10立板、11第二阀门、301滤网板、302限位板、701吹风机、702连接钢管、703加热箱、704加热框、705第二出风斗、706加热器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如附图1-4所示的,一种棉麻混纺纱线面料加工装置,包括清洗水池1,清洗水池1内部安装有三个传送组件2,清洗水池1前侧设有排水组件,清洗水池1一侧固定连接有支撑板6,支撑板6顶部设有烘干组件7。
其中,在使用时,将棉麻混纺纱线放入清洗水池1内,且穿过三个传送组件2,最后棉麻混纺纱线穿过加热框704,三个传送组件2对棉麻混纺纱线进行输送,同时清洗水池1内部设有刷洗组件,即通过固定板顶部的毛刷层对纱线进行刷洗,值得说明的是,三个传送组件2的工作原理以及刷洗组件的工作原理均属于本领域专业技术人员公知的现有技术,在此不做多余的赘述。
烘干组件7包括吹风机701、连接钢管702、加热箱703、加热框704、第二出风斗705以及加热器706,加热框704底端与支撑板6固定连接,加热箱703与加热框704顶端固定连接,加热器706固定安装在加热箱703一侧,连接钢管702底端与加热箱703顶端固定连通,连接钢管702顶端与吹风机701出风端固定连通,第二出风斗705与加热框704内部顶端固定连接,且第二出风斗705与加热箱703相连通,连接钢管702后侧固定连通有气管8,气管8上固定安装有第二阀门11,气管8一端固定连通有第一出风斗9,第一出风斗9后侧固定连接有立板10,且立板10与清洗水池1后侧固定连接。
具体的,刷洗棉麻混纺纱线时,启动吹风机701,吹风机701工作产生风,风通过连接钢管702进入加热箱703内,同时启动加热器706,加热器706对加热箱703内的空气进行加热,最后热风通过第二出风斗705排出,而棉麻混纺纱线在加热框704内移动,且第二出风斗705位于棉麻混纺纱线顶部,则热风可以对棉麻混纺纱线进行烘干;
当需要清理毛絮废料时,打开第二阀门11,使得第一出风斗9与连接钢管702相连通,故连接钢管702内的风可以通过气管8进入第一出风斗9内,因为第一出风斗9的出风口向下,所以风通过第一出风斗9向下排出,风将清洗水池1内的毛絮废料集中吹到清洗水池1内部一侧,最后集中清理清洗水池1内部一侧的毛絮废料,结构简单,方便对棉麻混纺纱线进行烘干,棉麻混纺纱线的使用寿命长,同时还可以对毛絮废料进行集中处理,方便清理毛絮废料。
如附图1、2与4所示的,排水组件包括两个排水管4与两个第一阀门5,两个排水管4均与清洗水池1前侧固定连通,两个第一阀门5分别固定安装在两个排水管4上,两个排水管4后侧均设有过滤组件3,两个过滤组件3均包括滤网板301与两个限位板302,四个限位板302分别位于两个滤网板301两侧,且四个限位板302均与清洗水池1固定连接。
其中,打开第一阀门5,使得清洗水池1内的废水通过排水管4排出清洗水池1内,同时滤网板301对毛絮废料进行阻挡,防止毛絮废料进入排水管4内,向上移动滤网板301,使得滤网板301移动出两个限位板302内,对滤网板301进行检修更换,同理对滤网板301进行安装,操作简单,使用效果好。
本实用新型工作原理:
刷洗棉麻混纺纱线时,启动吹风机701,吹风机701工作产生风,风通过连接钢管702进入加热箱703内,同时启动加热器706,加热器706对加热箱703内的空气进行加热,热风可以对棉麻混纺纱线进行烘干;
当需要清理毛絮废料时,打开第二阀门11,连接钢管702内的风可以通过气管8进入第一出风斗9内,风将清洗水池1内的毛絮废料集中吹到清洗水池1内部一侧,最后集中清理清洗水池1内部一侧的毛絮废料,结构简单,方便对棉麻混纺纱线进行烘干,棉麻混纺纱线的使用寿命长,同时还可以对毛絮废料进行集中处理,方便清理毛絮废料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉麻混纺纱线面料加工装置,包括清洗水池,所述清洗水池内部安装有三个传送组件,所述清洗水池前侧设有排水组件,其特征在于:所述清洗水池一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部设有烘干组件;
所述烘干组件包括吹风机、连接钢管、加热箱、加热框、第二出风斗以及加热器,所述加热框底端与支撑板固定连接,所述加热箱与加热框顶端固定连接,所述加热器固定安装在加热箱一侧,所述连接钢管底端与加热箱顶端固定连通,所述连接钢管顶端与吹风机出风端固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种棉麻混纺纱线面料加工装置,其特征在于:所述第二出风斗与加热框内部顶端固定连接,且所述第二出风斗与加热箱相连通。
3.根据权利要求1所述的一种棉麻混纺纱线面料加工装置,其特征在于:所述连接钢管后侧固定连通有气管,所述气管上固定安装有第二阀门。
4.根据权利要求3所述的一种棉麻混纺纱线面料加工装置,其特征在于:所述气管一端固定连通有第一出风斗,所述第一出风斗后侧固定连接有立板,且所述立板与清洗水池后侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉麻混纺纱线面料加工装置,其特征在于:所述排水组件包括两个排水管与两个第一阀门,两个所述排水管均与清洗水池前侧固定连通,两个所述第一阀门分别固定安装在两个排水管上。
6.根据权利要求5所述的一种棉麻混纺纱线面料加工装置,其特征在于:两个所述排水管后侧均设有过滤组件,两个所述过滤组件均包括滤网板与两个限位板,四个所述限位板分别位于两个滤网板两侧,且四个所述限位板均与清洗水池固定连接。
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