CN212103263U - 一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织材料技术领域，且公开了一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括清洗池和数量为两个的输料辊。该纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，通过输料辊和支座的设置，使得输料辊能带动其外侧的纺织材料本体转动，将纺织材料本体左端与左侧输料辊绕接，右端穿过两个通孔与右侧输料辊连接，控制第一电机转动即可使右侧输料辊转动，从而带动纺织材料本体水平右移，移动过程中，喷淋头通过水泵将水箱内部的水喷出，从而对纺织材料本体进行冲洗，第二电机带动转杆转动，在传动皮带的传动作用下，使三个转杆外侧的转筒同步转动，使毛刷对冲洗过后的纺织材料的底部进行刷洗，加强了去污效果，达到了除污效率高的目的。

Description

一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织材料技术领域，具体为一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。

背景技术

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料生产过程中需要经过冲洗工序，所以要用到冲洗装置。

目前市场上的冲洗装置各种各样，但是普遍都存在着除污效率较低的缺陷，一般的冲洗装置仅仅采用单一的冲洗方式进行清洗，冲洗效果较差，不能完全将纺织材料表面的污渍洗净，且冲洗完毕后还需要另外经过烘干，浪费大量时间，导致除污的效率低下，故而提出一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，具备除污效率高等优点，解决了一般的冲洗装置仅仅采用单一的冲洗方式进行清洗，冲洗效果较差，不能完全将纺织材料表面的污渍洗净，且冲洗完毕后还需要另外经过烘干，浪费大量时间，导致除污的效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述除污效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括清洗池和数量为两个的输料辊，所述输料辊的前后两侧均固定安装有支座，所述输料辊的外侧活动安装有纺织材料本体，所述清洗池的左右两侧均开设有通孔，所述清洗池内腔的正壁和背壁之间活动安装有数量为三个的转杆，所述转杆的外侧固定安装有转筒，所述转筒的外侧固定安装有毛刷，所述清洗池内腔的背壁固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有三角刮板，所述清洗池内腔的背壁固定安装有过滤网，右侧所述输料辊的背面固定安装有第一电机，所述清洗池顶部的左侧固定安装有喷淋头，所述清洗池顶部的右侧固定安装有热风机，左侧所述转杆的背面固定安装有第二电机，三个所述转杆之间传动连接有传动皮带，所述清洗池的背面固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定安装有水管。

优选的，所述清洗池为内部空心且顶面缺失的长方体，所述通孔的大小与纺织材料本体的大小相适配。

优选的，所述三角刮板位于毛刷的正下方，所述毛刷为猪鬃毛刷。

优选的，所述过滤网位于清洗池内腔背壁的底部，所述清洗池的背面开设有条形孔，所述过滤网位于条形孔内部。

优选的，所述转杆的背面贯穿清洗池内腔的背壁并延伸至清洗池的背面，所述第二电机和传动皮带均位于清洗池的背面。

优选的，所述水箱通过过滤网与清洗池相互连通，所述水管与喷淋头相互连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，具备以下有益效果：

1、该纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，通过输料辊和支座的设置，使得输料辊能带动其外侧的纺织材料本体转动，将纺织材料本体左端与左侧输料辊绕接，右端穿过两个通孔与右侧输料辊连接，控制第一电机转动即可使右侧输料辊转动，从而带动纺织材料本体水平右移，移动过程中，喷淋头通过水泵将水箱内部的水喷出，从而对纺织材料本体进行冲洗，第二电机带动转杆转动，在传动皮带的传动作用下，使三个转杆外侧的转筒同步转动，使毛刷对冲洗过后的纺织材料的底部进行刷洗，加强了去污效果，达到了除污效率高的目的。

2、该纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，通过固定板和三角刮板的设置，毛刷转动时，附着的污物经过三角刮板的阻挡被刮下，从而沿着斜面掉落在固定板上，实现了对毛刷的实时清洁，通过过滤网的设置，冲洗过后掉入清洗池底部的水经过过滤网的过滤作用，流入水箱，使得水箱内的水可以循环使用，达到了节约水资源的目的，且通过热风机的设置，在纺织材料被卷入右侧输料辊之前，被热风机烘干并将表面细微粉尘吹落，达到了除污效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1清洗池、2输料辊、3支座、4纺织材料本体、5通孔、6转杆、7转筒、8毛刷、9固定板、10三角刮板、11过滤网、12第一电机、13喷淋头、14热风机、15第二电机、16传动皮带、17水箱、18水泵、19水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括清洗池1和数量为两个的输料辊2，输料辊2的前后两侧均固定安装有支座3，输料辊2的外侧活动安装有纺织材料本体4，清洗池1的左右两侧均开设有通孔5，清洗池1为内部空心且顶面缺失的长方体，通孔5的大小与纺织材料本体4的大小相适配，清洗池1内腔的正壁和背壁之间活动安装有数量为三个的转杆6，转杆6的外侧固定安装有转筒7，转筒7的外侧固定安装有毛刷8，清洗池1内腔的背壁固定安装有固定板9，固定板9的顶部固定安装有三角刮板10，三角刮板10位于毛刷8的正下方，毛刷8为猪鬃毛刷，猪鬃是指猪颈部和背部生长五厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性、不易变形、耐潮湿且不受冷热影响，是工业和军需用刷的主要原料，清洗池1内腔的背壁固定安装有过滤网11，过滤网11位于清洗池1内腔背壁的底部，清洗池1的背面开设有条形孔，过滤网11位于条形孔内部，右侧输料辊2的背面固定安装有第一电机12，清洗池1顶部的左侧固定安装有喷淋头13，清洗池1顶部的右侧固定安装有热风机14，热风机14的型号可以为HWG-SP3A1-006-11，左侧转杆6的背面固定安装有第二电机15，第一电机12和第二电机15的型号均可以为Y80M1-2，三个转杆6之间传动连接有传动皮带16，转杆6的背面贯穿清洗池1内腔的背壁并延伸至清洗池1的背面，第二电机15和传动皮带16均位于清洗池1的背面，清洗池1的背面固定安装有水箱17，通过固定板9和三角刮板10的设置，毛刷8转动时，附着的污物经过三角刮板10的阻挡被刮下，从而沿着斜面掉落在固定板9上，实现了对毛刷8的实时清洁，通过过滤网11的设置，冲洗过后掉入清洗池1底部的水经过过滤网11的过滤作用，流入水箱17，使得水箱17内的水可以循环使用，达到了节约水资源的目的，且通过热风机14的设置，在纺织材料4被卷入右侧输料辊2之前，被热风机14烘干并将表面细微粉尘吹落，达到了除污效率高的目的，水箱17的左侧固定安装有水泵18，水泵18的型号可为150QJ10-50/7，通过输料辊2和支座3的设置，使得输料辊2能带动其外侧的纺织材料本体4转动，将纺织材料本体4左端与左侧输料辊2绕接，右端穿过两个通孔5与右侧输料辊2连接，控制第一电机12转动即可使右侧输料辊2转动，从而带动纺织材料本体4水平右移，移动过程中，喷淋头13通过水泵18将水箱17内部的水喷出，从而对纺织材料本体4进行冲洗，第二电机15带动转杆6转动，在传动皮带16的传动作用下，使三个转杆6外侧的转筒7同步转动，使毛刷8对冲洗过后的纺织材料的底部进行刷洗，加强了去污效果，达到了除污效率高的目的，水泵18的左侧固定安装有水管19，水箱17通过过滤网11与清洗池1相互连通，水管19与喷淋头13相互连通。

在使用时，第一电机12带动纺织材料本体4水平右移，喷淋头13通过水泵18将水箱17内部的水喷出，对纺织材料本体4进行冲洗，第二电机15带动毛刷8旋转，实现对冲洗过后的纺织材料的底部进行刷洗，而热风机14将纺织材料表面粉尘进一步清理并将材料烘干，实现了高效除污。

综上所述，该纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，通过输料辊2和支座3的设置，使得输料辊2能带动其外侧的纺织材料本体4转动，将纺织材料本体4左端与左侧输料辊2绕接，右端穿过两个通孔5与右侧输料辊2连接，控制第一电机12转动即可使右侧输料辊2转动，从而带动纺织材料本体4水平右移，移动过程中，喷淋头13通过水泵18将水箱17内部的水喷出，从而对纺织材料本体4进行冲洗，第二电机15带动转杆6转动，在传动皮带16的传动作用下，使三个转杆6外侧的转筒7同步转动，使毛刷8对冲洗过后的纺织材料的底部进行刷洗，加强了去污效果，达到了除污效率高的目的。

并且，通过固定板9和三角刮板10的设置，毛刷8转动时，附着的污物经过三角刮板10的阻挡被刮下，从而沿着斜面掉落在固定板9上，实现了对毛刷8的实时清洁，通过过滤网11的设置，冲洗过后掉入清洗池1底部的水经过过滤网11的过滤作用，流入水箱17，使得水箱17内的水可以循环使用，达到了节约水资源的目的，且通过热风机14的设置，在纺织材料4被卷入右侧输料辊2之前，被热风机14烘干并将表面细微粉尘吹落，达到了除污效率高的目的，解决了一般的冲洗装置仅仅采用单一的冲洗方式进行清洗，冲洗效果较差，不能完全将纺织材料表面的污渍洗净，且冲洗完毕后还需要另外经过烘干，浪费大量时间，导致除污的效率低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括清洗池(1)和数量为两个的输料辊(2)，其特征在于：所述输料辊(2)的前后两侧均固定安装有支座(3)，所述输料辊(2)的外侧活动安装有纺织材料本体(4)，所述清洗池(1)的左右两侧均开设有通孔(5)，所述清洗池(1)内腔的正壁和背壁之间活动安装有数量为三个的转杆(6)，所述转杆(6)的外侧固定安装有转筒(7)，所述转筒(7)的外侧固定安装有毛刷(8)，所述清洗池(1)内腔的背壁固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定安装有三角刮板(10)，所述清洗池(1)内腔的背壁固定安装有过滤网(11)，右侧所述输料辊(2)的背面固定安装有第一电机(12)，所述清洗池(1)顶部的左侧固定安装有喷淋头(13)，所述清洗池(1)顶部的右侧固定安装有热风机(14)，左侧所述转杆(6)的背面固定安装有第二电机(15)，三个所述转杆(6)之间传动连接有传动皮带(16)，所述清洗池(1)的背面固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的左侧固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的左侧固定安装有水管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)为内部空心且顶面缺失的长方体，所述通孔(5)的大小与纺织材料本体(4)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：所述三角刮板(10)位于毛刷(8)的正下方，所述毛刷(8)为猪鬃毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：所述过滤网(11)位于清洗池(1)内腔背壁的底部，所述清洗池(1)的背面开设有条形孔，所述过滤网(11)位于条形孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：所述转杆(6)的背面贯穿清洗池(1)内腔的背壁并延伸至清洗池(1)的背面，所述第二电机(15)和传动皮带(16)均位于清洗池(1)的背面。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，其特征在于：所述水箱(17)通过过滤网(11)与清洗池(1)相互连通，所述水管(19)与喷淋头(13)相互连通。

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