CN207365272U - 一种可自洁的加湿风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可自洁的加湿风机,包括扇叶及包裹于扇叶外的圆形外筒,还包括扇叶转轴及扇叶基座,所述扇叶安装于扇叶转轴上,所述扇叶转轴绕扇叶基座转动,所述扇叶基座内设有输水管,还包括喷水管,所述喷水管水平布置,所述喷水管固定连接于扇叶基座上且喷水管的中部与输水管连接,所述喷水管朝向扇叶开有若干冲刷喷嘴,所述喷水管远离扇叶方向开有若干造雾喷嘴,所述喷水管内设有弧形的阻挡片,所述阻挡片贴合于喷水管内壁,所述阻挡片两端设有相互平行的连杆,两根所述连杆自由端连有连通杆,所述连通杆伸出输水管的两端,所述阻挡片中部设有供输水管输水的让位口,本实用新型通过一根喷水管实现冲洗及加湿的目的。

Description

一种可自洁的加湿风机
技术领域
本实用新型涉及家纺生产设备领域,特别涉及一种可自洁的加湿风扇。
背景技术
在纺织行业的生产加工过程中,纺织车间等生产环境湿度的变化对提高纺织品的质量起着关键的作用,有了适合生产的湿度才能减少静电的影响,以及静电导致的加工困难难题,还可使毗邻纤维之间摩擦均匀,在精纺制品中获得更均匀的纺线张力,以及增加经纱的抗摩性而使设备有更高的加工速度,从而大大提高生产效率和产品的质量,因此加湿风机在家纺车间中获得了较多的推广和使用。
现有授权公告号为CN202493452U的中国专利公开了一种加湿风机,其包括扩散筒,扩散筒的上端形成喇叭口,面板设于喇叭口上,集水盘设于面板上,马达设于扩散筒内,马达驱动扩散筒内的叶轮组 旋转,叶轮组位于喇叭口的下方。本实用新型可以提高环境的湿度,进而提高生产效率。
但是,纺织车间由于空气中存在较多的纤维漂浮物,因此会较快在加湿风机的叶片上积累过多的纤维物,使风扇耗能变高、噪声变大,也会影响加湿的效果,采用人工清洗的方式需要将整个扇叶拆下进行清洗,耗费较多的时间和人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可自洁的加湿风机,其不需拆下扇叶即可自行对扇叶进行清洗。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可自洁的加湿风机,包括圆形的外筒以及转动设于外筒内的扇叶,还包括扇叶转轴及扇叶基座,所述扇叶安装于扇叶转轴上,所述扇叶转轴绕扇叶基座转动,所述扇叶基座内设有输水管,还包括喷水管,所述喷水管水平布置,所述喷水管固定连接于扇叶基座上且与输水管连接,所述喷水管朝向扇叶开有若干冲刷喷嘴,所述喷水管远离扇叶方向开有若干造雾喷嘴。
通过采用上述技术方案,加湿风机内设置的扇叶通过电机驱动,为风机提供强劲的风力,扇叶安装于扇叶转轴上,扇叶转轴的转动带动扇叶的旋转,扇叶转轴安装于扇叶基座上,扇叶基座为固定的,扇叶基座内设有输水管,输水管与外部的水管连接,为加湿风机提供水源;设置的水平布置的喷水管与扇叶基座固定连接,因此具有较好的稳定性能,不会随着扇叶的转动发生位移,喷水管的中部和输水管连接,且喷水管的外侧设置造雾喷嘴,内侧设置冲刷喷嘴,因此当输水管向喷水管内输入水后,造雾喷嘴可形成较多的水雾,在转动的扇叶的吹动下飘散,冲刷喷嘴可对扇叶进行冲刷,维持扇叶的清洁。
进一步地,所述喷水管内沿长度方向设有弧形的阻挡片,所述阻挡片贴合于喷水管内壁设置,所述阻挡片两端设有相互平行的连杆,两根所述连杆自由端连有与喷水管转动连接的连通杆,所述连通杆伸出输水管的两端且与喷水管同轴设置,所述阻挡片中部设有供输水管输水的让位口。
通过采用上述技术方案,在喷水管内部设置的弧形阻挡片贴合于喷水管的内壁,由于冲刷喷头不需要每次打开加湿风机就投入使用,因此,设置可绕喷水管轴部转动的弧形阻挡片,当需要清洁扇叶时,将弧形阻挡片转至造雾喷嘴处,阻挡造雾喷嘴,并将加湿风机的扇叶调至最小转速,水从冲刷喷嘴喷出,冲洗扇叶表面;当需要加湿造雾时,转动弧形阻挡片至冲刷喷嘴处,由于冲刷喷嘴及输水管与喷水管的连接处均在喷水管的背部,因此,为防止阻挡片阻挡冲刷喷嘴时堵塞输水管,在阻挡片的中部设置让位口,因此,阻挡片可以阻挡冲刷喷嘴,同时不会影响输水管的正常输水。
进一步地,所述连通杆端部固定连接有旋钮。
通过采用上述技术方案,在连通杆的端部固定连接有旋钮后,转动旋钮即可调整阻挡片的位置,方便对阻挡片位置进行调整。
进一步地,所述阻挡片与喷水管接触的边沿设有与喷水管内壁抵接的密封胶条。
通过采用上述技术方案,由于阻挡片设置于喷水管的内部,虽然与喷水管的内部贴合,但是,喷水管正常使用时,内部的水压力较大,因此,阻挡片与喷水管的接触位置可能会发生水体流出的现象,印因此,在阻挡片与喷水管接触的边沿设置与喷水管内壁抵接的密封胶条可以有效避免水的外泄,提高了阻挡片与喷水管的紧密性。
进一步地,所述外筒底部设有废水回收口,所述废水回收口连接有废水回收箱。
通过采用上述技术方案,在采用冲刷喷嘴时,扇叶的转速较低,因此,冲刷扇叶之后的废液会有很大一部分从扇叶滴落于外筒内壁上,为有效的对冲刷喷嘴冲刷扇叶后的废液进行回收,在外筒底部设置废水回收口,冲刷后滴落的废液会沿外筒内部流至废水回收口并进而进入废水回收箱内。
进一步地,所述外筒圆形的边沿一周设有凸沿。
通过采用上述技术方案,为防止对扇叶进行冲刷后外筒内壁内积压较多的废水还未进入废水口便从外筒壁内流出,在外筒的圆周上设置高起的凸沿,对外流的废水起到阻挡的作用。
进一步地,所述造雾喷嘴采用扇形喷嘴。
通过采用上述技术方案,由于造雾喷嘴的作用是将水细分为细密的水雾,因此采用扇形的喷嘴可将水扩散的范围更广,利于对整体空间的加湿降温。
进一步地,所述冲刷喷嘴采用锥形喷嘴。
通过采用上述技术方案,锥形喷嘴具有较大的冲刷力,射出的水流至扇叶表面后可有效对扇叶表面进行冲刷,利于扇叶表面的清洁。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.在喷水管的前后两端分别设置造雾喷雾及冲刷喷雾,通过一根水管的设置实现加湿与冲洗的目的;
2.通过在喷水管内设置的弧形的阻挡片,可以有效的实现造雾喷嘴与冲刷喷嘴的切换。
附图说明
图1是一种可自洁的加湿风机的整体结构示意图;
图2是一种可自洁的加湿风机的部分结构示意图,用于展示输水管与扇叶基座的连接关系;
图3是喷水管的剖面图,用于展示阻挡片与喷水管的连接关系;
图4是阻挡片的整体结构示意图。
图中:1、外筒;11、凸沿;2、扇叶;21、扇叶转轴;22、扇叶基座;3、喷水管;31、造雾喷嘴;32、冲刷喷嘴;4、阻挡片;41、密封胶条;42、连通杆;43、让位口;44、旋钮;45、连杆;5、废水回收口;51、废水回收箱;7、输水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种可自洁的加湿风机,参照图1,包括加湿风机的外筒1,外筒1为圆柱形的筒壁,作为加湿风机的骨架及外部的支撑,外筒1内装有扇叶基座22,扇叶基座22固定连接于外筒1内部,扇叶基座22外套设有绕扇叶基座22一周的扇叶转轴21,扇叶转轴21与电机连接,在电机转动的驱动下绕扇叶基座22转动,扇叶转轴21上装有若干倾斜设置的扇叶2,本实施例中,扇叶2的数量为6片;扇叶基座22前连接有喷水管3,喷水管3为水平布置的水管,长度与扇叶2转动形成的圆直径相等。
参照图1及图2,扇叶基座22内设有输水管7,输水管7伸出扇叶基座22的一端与喷水管3连接,另一端与外部水源连接,并在端部设置水管加压机为输入的水施加压力;喷水管3靠近扇叶2的一侧设有若干个冲刷喷嘴32,本实施例中,设有四个冲刷喷嘴32,冲刷喷嘴32采用锥形喷嘴,可保持较大的冲刷力,将扇叶2表面积压的杂质清除;在冲刷喷嘴32对面,喷水管3上相对的设有4个造雾喷嘴31,造雾喷嘴31的作用是将输入的水细化为较小的水雾后由扇叶2吹散,从而进行降温加湿,因此,造雾喷嘴31采用扇形喷嘴,喷洒的范围较广,喷洒的效果较好。
由于清洗扇叶2的频率低于本装置的使用频率,因此,不需要清洁扇叶2可阻挡冲刷喷嘴32,参照图3及图4,在喷水管3内部设有弧形的阻挡片4,阻挡片4贴合布置于喷水管3的内壁上,阻挡片4的长度与喷水管3内壁的长度一致,其弧度与喷水管3内壁弧度一致且长度为喷水管3内壁周长的四分之一,阻挡片4的两端连接有相互平行的连杆45,两侧的连杆45间通过连通杆42进行连接,连通杆42从喷水管3的两端中心伸出,且在伸出的连通杆42的端部设置有旋钮44,因此,旋动旋钮44即可带动阻挡片4以喷水管3轴心转动,遮挡冲刷喷嘴32或造雾喷嘴31;为防止水从阻挡片4与喷水管3的接触处流出,在阻挡片4与喷水管3的接触的边沿设有与喷水管(3)的内壁抵接的密封胶条41,同时,因为冲刷喷嘴32与输水管7处于同侧,为防止阻挡片4阻挡冲刷喷嘴32时阻挡输水管7,在阻挡片4的中部设有供输水管7输水的让位口43。
为对冲刷喷嘴32冲刷下的废水进行收集,参照图1,在外筒1底部设有废水回收口5,废水从扇叶2掉落后会沿外筒1内壁滑落最终进入废水回收口5,并流入与废水回收口5连接的废水回收箱51内,为防止废水从外筒1流下,在外筒1圆形的边沿一周设有凸起的凸沿11阻挡流下的废水。
工作原理:
本装置正常使用时,调整阻挡片4至遮挡冲刷喷嘴32的位置,打开开关,外部的水管加压机对水施加压力,从输水管7进入喷水管3内并从喷水管3上的造雾喷嘴31中喷出,同时,电机带动扇叶2转动,将造雾喷嘴31形成的水雾进行喷洒扩散,达到降温加湿的效果。
当需要对扇叶2进行清洗时,转动旋钮44,令阻挡片4折叠造雾喷嘴31内侧,之后打开开关,调整扇叶2风量最小,水从冲刷喷嘴32射出,冲洗扇叶2上的杂质及粉尘,冲洗后的废水从扇叶2上滴落,流入外筒1底部的废水回收口5中进入废水回收箱51内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可自洁的加湿风机,包括圆形的外筒(1)以及转动设于外筒(1)内的扇叶(2),还包括扇叶转轴(21)及扇叶基座(22),所述扇叶(2)安装于扇叶转轴(21)上,所述扇叶转轴(21)绕扇叶基座(22)转动,其特征在于:所述扇叶基座(22)内设有输水管(7),还包括喷水管(3),所述喷水管(3)水平布置,所述喷水管(3)固定连接于扇叶基座(22)上且与输水管(7)连接,所述喷水管(3)朝向扇叶(2)开有若干冲刷喷嘴(32),所述喷水管(3)远离扇叶(2)方向开有若干造雾喷嘴(31)。
2.根据权利要求1所述的一种可自洁的加湿风机,其特征在于:所述喷水管(3)内沿长度方向设有弧形的阻挡片(4),所述阻挡片(4)贴合于喷水管(3)内壁设置,所述阻挡片(4)两端设有相互平行的连杆(45),两根所述连杆(45)自由端连有与喷水管(3)转动连接的连通杆(42),所述连通杆(42)伸出输水管(7)的两端且与喷水管(3)同轴设置,所述阻挡片(4)中部设有供输水管(7)输水的让位口(43)。
3.根据权利要求2所述的一种可自洁的加湿风机,其特征在于:所述连通杆(42)端部固定连接有旋钮(44)。
4.根据权利要求2所述的一种可自洁的加湿风机,其特征在于:所述阻挡片(4)与喷水管(3)接触的边沿设有与喷水管(3)内壁抵接的密封胶条(41)。
5.根据权利要求1所述的一种可自洁的加湿风机,其特征在于:所述外筒(1)底部设有废水回收口(5),所述废水回收口(5)连接有废水回收箱(51)。
6.根据权利要求1所述的一种可自洁的加湿风机,其特征在于:所述外筒(1)圆形的边沿一周设有凸沿(11)。
7.根据权利要求1所述的一种可自洁的加湿风机,其特征在于:所述造雾喷嘴(31)采用扇形喷嘴。
8.根据权利要求1所述的一种可自洁的加湿风机,其特征在于:所述冲刷喷嘴(32)采用锥形喷嘴。
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