CN114471100A - 一种用于脱硫塔的烟气导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟气脱硫领域，具体的说是一种用于脱硫塔的烟气导向装置，包括导向管，所述导向管的一端固定安装有连接管，所述导向管的内侧设置有双头电机，所述双头电机与连接管的内侧固定连接有若干组支撑臂，所述双头电机的其中一个驱动端固定安装有导向扇，所述双头电机的另一个驱动端固定安装有中心盘，通过此种设置，使用机械惯性代替了电源操控，不仅降低了设置电动阀的成本，同时由于时离心力驱动，降低了出现电路故障的问题，只需关闭双头电机就可完成封闭过程，同时随着每次开启和关闭阻挡片的展开和集中，都可以清理阻挡片外侧的附着的异物，降低烟气中的异物长期腐蚀阻挡片的问题，使其可以长久使用下去。
Description
技术领域
本发明属于烟气脱硫领域，具体的说是一种用于脱硫塔的烟气导向装置。
背景技术
烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物的过程，而硫氧化物若是不清理直接向外排出，容易造成环境破坏的危险，而为了保证了脱硫过程的正常进行，需要在脱硫塔中设置烟气导向装置来控制烟气的流速以及开启和关闭，保证了烟气可以全面脱硫。
公开号为CN110614021B的一项中国专利公开了一种用于脱硫塔的烟气导向装置，包括调节管，调节管的上方固定连接有进风管，调节管的下方固定连接有出风管，输出轴穿过调节管设置在调节管的内部，输出轴上且设置有第一锥齿轮，筒体的内部设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮设置在螺杆上，螺杆上连接有螺板，螺板的上方设置有多组锥体。
现有的烟气导向装置还存在一些不足，为了保证精准控制烟气的流通，在脱硫塔内部添加原料或者维修时，需要将烟气完全阻断，一般只能使用电动阀门进行控制，但是电动阀门长期使用，容易导致烟气污染和侵蚀阀门，使得阀门经常出现电路故障，导致需要紧急关闭时，无法将烟气阻断，导致烟气未被完全脱硫就向外排出的问题。
为此，本发明提供一种用于脱硫塔的烟气导向装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，包括导向管，所述导向管的一端固定安装有连接管，所述导向管的内侧设置有双头电机，所述双头电机与连接管的内侧固定连接有若干组支撑臂，所述双头电机的其中一个驱动端固定安装有导向扇，所述双头电机的另一个驱动端固定安装有中心盘，所述中心盘的外侧固定安装有若干个滑杆，若干个所述滑杆呈环形设置，所述滑杆的外侧滑动连接有阻挡片，所述阻挡片为弹性材料设置，通过将普通的电机换成双头电机可以在烟气导向的同时驱动中心盘和滑杆进行转动，随着滑杆的转动，会对阻挡片产生离心力，使得阻挡片向外侧进行移动，让导向管的内侧可以正常流通烟气，当停止转动时，配合阻挡片的弹性材料设置，使得阻挡片展开归位，若干个阻挡片可以将导向管封死，让烟气无法流通，通过此种设置，使用机械惯性代替了电源操控，不仅降低了设置电动阀的成本，同时由于时离心力驱动，降低了出现电路故障的问题，只需关闭双头电机就可完成封闭过程，同时随着每次开启和关闭阻挡片的展开和集中，都可以清理阻挡片外侧的附着的异物，降低烟气中的异物长期腐蚀阻挡片的问题，使其可以长久使用下去。
优选的，所述阻挡片呈扁平状设置，所述阻挡片的内侧固定安装有两组对称设置复位片，所述复位片为弹性金属材料制作，所述滑杆的外侧滑动连接有挤压块，所述连接管的直径小于导向管的直径，配合阻挡片的结构设置，可以更加有效的阻挡烟气，同时配合连接管直径较小的设置，使得阻挡片周围的缝隙也不会有烟气流过，同时配合复位片的设置，可以有效的增加阻挡片的复位效果，保证了阻挡片阻挡烟气的效果长久存在，而设置挤压块可以增加离心力对阻挡片的挤压效果，保证在离心力的作用下阻挡片可以被顺利压扁。
优选的，所述挤压块呈椭球形设置，所述滑杆的外侧开设有弧切槽，所述滑杆的一端固定安装有卡块，所述卡块与导向管的内侧滑动连接，圆滑的挤压块可以减少在挤压过程中对阻挡片造成的损伤，而卡块的设置，可以让滑杆的端部始终紧贴导向管的内壁，让阻挡片不会向外甩出，同时进一步保证了阻挡片可以正常回归。
优选的，若干个所述滑杆分成两组，两组滑杆呈平行设置，且两组中的每个滑杆呈交错设置，配合滑杆的分组以及交错设置，使得同一平面无需设置太过密集的阻挡片，降低阻挡片挤压过程受到其他阻挡片的影响，而交错设置，可以让两组阻挡片依旧形成一个密封的排列方式，可以有效的增加密封性，让烟气无法进入到导向管中。
优选的，所述阻挡片为耐热橡胶材料制作，且阻挡片的内侧固定连接有若干组平行设置的纤维条，配合阻挡片的材料设置，使得可以很好的耐高温，从而不会再高温的烟气中丧失弹性效果以及融化，同时配合内侧纤维条，提高了阻挡片的抗损坏能力，可以让阻挡片在多次展开和挤压后，还能保持较好的形态，从而进一步提高了设备的使用寿命。
优选的，所述导向管的内侧转动连接有从动环，所述从动环的内侧固定连接有若干组风动扇叶，所述从动环的内侧固定安装有两组清扫刷，所述清扫刷呈T形设置，若干组所述支撑臂位于双头电机的外侧靠两端，配合风动扇叶的效果，让从动环可以在气流的作用下进行转动，从而带动两组清扫刷在双头电机的外侧进行清理，可以减少烟气中携带的异物附着在双头电机的外侧，导致双头电机散热困难以及被腐蚀损伤的问题，同时配合支撑臂设置在两端的排布，可以让清扫刷可以最大程度的清洁双头电机。
优选的，所述清扫刷的外侧固定安装有若干组清扫条，所述清扫条为弹性材料设置，且清扫条呈椭圆形设置，所述清扫条的外侧固定安装有毛刷，配合清扫条的结构设置以及外侧的毛刷，弹性的清扫条可以更加全面的深入双头电机外侧的散热板结构中，对其内部的异物进行清洁，从而有效的增加了清洁效果，且当清扫条从凸处移动到凹处时，配合弹性的撞击效果，也可以增加其清洁力度。
优选的，所述清扫刷的两端均固定安装有悬臂，所述悬臂的一侧开设有贯穿槽，所述悬臂的内侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有四组撞击杆，所述撞击杆的外侧设置有若干组清扫条，为了保证了支撑臂周围的部分也可以被清理，通过设置可以转动的撞击杆，当撞击杆与支撑臂相遇时，会将撞击杆向一侧撞击，让转杆发生转动，让另外的撞击杆可以在旋转状态下全面清洁支撑臂与双头电机的连接处，从而保证了双头电机外侧全面的清洁效果，大大降低了双头电机在烟气中遭受的侵蚀，提高其使用寿命。
优选的，所述撞击杆的外侧固定安装有弹性块，所述弹性块的外侧固定安装有连接条，所述连接条的外侧与清扫条固定连接，配合弹性的弹性块和弹性的连接条的设置，使得撞击杆在旋转过程中，撞击杆在进入到悬臂开设的贯穿槽中时，清扫条可以轻松发生转向，从而顺利穿过贯穿槽，减少了撞击杆转动时的阻力，让撞击杆可以轻松转动，有效的降低撞击产生的震动。
优选的，所述撞击杆的外侧固定安装有若干组排气囊，所述排气囊呈椭球形设置，且排气囊的内侧固定安装有两组弹簧，所述排气囊的一端呈开口设置，且撞击杆的内侧开设有出气槽，所述出气槽与排气囊侧开口连通，配合排气囊的设置，可以将撞击产生的震动大量转变成排气囊中气压排出的力度，从而进一步降低了撞击杆发生的晃动，而弹簧的设置可以让排气囊挤压后快速膨胀复原，预备下一次撞击工作。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，通过将普通的电机换成双头电机可以在烟气导向的同时驱动中心盘和滑杆进行转动，通过此种设置，使用机械惯性代替了电源操控，不仅降低了设置电动阀的成本，同时由于时离心力驱动，降低了出现电路故障的问题，只需关闭双头电机就可完成封闭过程，同时随着每次开启和关闭阻挡片的展开和集中，都可以清理阻挡片外侧的附着的异物，降低烟气中的异物长期腐蚀阻挡片的问题，使其可以长久使用下去。
2.本发明所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，配合滑杆的分组以及交错设置，使得同一平面无需设置太过密集的阻挡片，降低阻挡片挤压过程受到其他阻挡片的影响，而交错设置，可以让两组阻挡片依旧形成一个密封的排列方式，可以有效的增加密封性，让烟气无法进入到导向管中。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明中的阻挡片剖视图；
图4是本发明中的清扫刷剖视图；
图5是本发明中撞击杆的剖视图；
图中：1、连接管；2、导向管；4、导向扇；5、支撑臂；6、从动环；7、风动扇叶；8、阻挡片；9、双头电机；10、中心盘；11、清扫刷；12、复位片；13、滑杆；14、挤压块；15、弧切槽；16、纤维条；17、清扫条；18、悬臂；19、转杆；20、撞击杆；21、弹性块；22、连接条；23、卡块；24、出气槽；25、排气囊；26、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，包括导向管2，所述导向管2的一端固定安装有连接管1，所述导向管2的内侧设置有双头电机9，所述双头电机9与连接管1的内侧固定连接有若干组支撑臂5，所述双头电机9的其中一个驱动端固定安装有导向扇4，所述双头电机9的另一个驱动端固定安装有中心盘10，所述中心盘10的外侧固定安装有若干个滑杆13，若干个所述滑杆13呈环形设置，所述滑杆13的外侧滑动连接有阻挡片8，所述阻挡片8为弹性材料设置，工作时，通过驱动导向扇4控制导向管2中的烟气流通速度，从而可以实现烟气的导向工作，为了保证精准控制烟气的流通，在脱硫塔内部添加原料或者维修时，需要将烟气完全阻断，一般只能使用电动阀门进行控制，但是电动阀门长期使用，容易导致烟气污染和侵蚀阀门，使得阀门经常出现电路故障，导致需要紧急关闭时，无法将烟气阻断，导致烟气未被完全脱硫就向外排出，通过将普通的电机换成双头电机9可以在烟气导向的同时驱动中心盘10和滑杆13进行转动，随着滑杆13的转动，会对阻挡片8产生离心力，使得阻挡片8向外侧进行移动，让导向管2的内侧可以正常流通烟气，当停止转动时，配合阻挡片8的弹性材料设置，使得阻挡片8展开归位，若干个阻挡片8可以将导向管2封死，让烟气无法流通，通过此种设置，使用机械惯性代替了电源操控，不仅降低了设置电动阀的成本，同时由于时离心力驱动，降低了出现电路故障的问题，只需关闭双头电机9就可完成封闭过程，同时随着每次开启和关闭阻挡片8的展开和集中，都可以清理阻挡片8外侧的附着的异物，降低烟气中的异物长期腐蚀阻挡片8的问题，使其可以长久使用下去。
如图3所示，所述阻挡片8呈扁平状设置，所述阻挡片8的内侧固定安装有两组对称设置复位片12，所述复位片12为弹性金属材料制作，所述滑杆13的外侧滑动连接有挤压块14，所述连接管1的直径小于导向管2的直径，工作时，配合阻挡片8的结构设置，可以更加有效的阻挡烟气，同时配合连接管1直径较小的设置，使得阻挡片8周围的缝隙也不会有烟气流过，同时配合复位片12的设置，可以有效的增加阻挡片8的复位效果，保证了阻挡片8阻挡烟气的效果长久存在，而设置挤压块14可以增加离心力对阻挡片8的挤压效果，保证在离心力的作用下阻挡片8可以被顺利压扁。
如图3所示，所述挤压块14呈椭球形设置，所述滑杆13的外侧开设有弧切槽15，所述滑杆13的一端固定安装有卡块23，所述卡块23与导向管2的内侧滑动连接，工作时，圆滑的挤压块14可以减少在挤压过程中对阻挡片8造成的损伤，而卡块23的设置，可以让滑杆13的端部始终紧贴导向管2的内壁，让阻挡片8不会向外甩出，同时进一步保证了阻挡片8可以正常回归。
如图2至图3所示，若干个所述滑杆13分成两组，两组滑杆13呈平行设置，且两组中的每个滑杆13呈交错设置，工作时，配合滑杆13的分组以及交错设置，使得同一平面无需设置太过密集的阻挡片8，降低阻挡片8挤压过程受到其他阻挡片8的影响，而交错设置，可以让两组阻挡片8依旧形成一个密封的排列方式，可以有效的增加密封性，让烟气无法进入到导向管2中。
如图3所示，所述阻挡片8为耐热橡胶材料制作，且阻挡片8的内侧固定连接有若干组平行设置的纤维条16，工作时，配合阻挡片8的材料设置，使得可以很好的耐高温，从而不会再高温的烟气中丧失弹性效果以及融化，同时配合内侧纤维条16，提高了阻挡片8的抗损坏能力，可以让阻挡片8在多次展开和挤压后，还能保持较好的形态，从而进一步提高了设备的使用寿命。
如图2所示，所述导向管2的内侧转动连接有从动环6，所述从动环6的内侧固定连接有若干组风动扇叶7，所述从动环6的内侧固定安装有两组清扫刷11，所述清扫刷11呈T形设置，若干组所述支撑臂5位于双头电机9的外侧靠两端，工作时，配合风动扇叶7的效果，让从动环6可以在气流的作用下进行转动，从而带动两组清扫刷11在双头电机9的外侧进行清理，可以减少烟气中携带的异物附着在双头电机9的外侧，导致双头电机9散热困难以及被腐蚀损伤的问题，同时配合支撑臂5设置在两端的排布，可以让清扫刷11可以最大程度的清洁双头电机9。
如图4所示，所述清扫刷11的外侧固定安装有若干组清扫条17，所述清扫条17为弹性材料设置，且清扫条17呈椭圆形设置，所述清扫条17的外侧固定安装有毛刷，工作时，配合清扫条17的结构设置以及外侧的毛刷，弹性的清扫条17可以更加全面的深入双头电机9外侧的散热板结构中，对其内部的异物进行清洁，从而有效的增加了清洁效果，且当清扫条17从凸处移动到凹处时，配合弹性的撞击效果，也可以增加其清洁力度。
如图4所示，所述清扫刷11的两端均固定安装有悬臂18，所述悬臂18的一侧开设有贯穿槽，所述悬臂18的内侧转动连接有转杆19，所述转杆19的外侧固定安装有四组撞击杆20，所述撞击杆20的外侧设置有若干组清扫条17，工作时，为了保证了支撑臂5周围的部分也可以被清理，通过设置可以转动的撞击杆20，当撞击杆20与支撑臂5相遇时，会将撞击杆20向一侧撞击，让转杆19发生转动，让另外的撞击杆20可以在旋转状态下全面清洁支撑臂5与双头电机9的连接处，从而保证了双头电机9外侧全面的清洁效果，大大降低了双头电机9在烟气中遭受的侵蚀，提高其使用寿命。
如图4所示，所述撞击杆20的外侧固定安装有弹性块21，所述弹性块21的外侧固定安装有连接条22，所述连接条22的外侧与清扫条17固定连接，工作时，配合弹性的弹性块21和弹性的连接条22的设置，使得撞击杆20在旋转过程中，撞击杆20在进入到悬臂18开设的贯穿槽中时，清扫条17可以轻松发生转向，从而顺利穿过贯穿槽，减少了撞击杆20转动时的阻力，让撞击杆20可以轻松转动，有效的降低撞击产生的震动。
实施例二
如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述撞击杆20的外侧固定安装有若干组排气囊25，所述排气囊25呈椭球形设置，且排气囊25的内侧固定安装有两组弹簧26，所述排气囊25的一端呈开口设置，且撞击杆20的内侧开设有出气槽24，所述出气槽24与排气囊25侧开口连通，工作时，配合排气囊25的设置，可以将撞击产生的震动大量转变成排气囊25中气压排出的力度，从而进一步降低了撞击杆20发生的晃动，而弹簧26的设置可以让排气囊25挤压后快速膨胀复原，预备下一次撞击工作。
工作时，通过驱动导向扇4控制导向管2中的烟气流通速度，从而可以实现烟气的导向工作，为了保证精准控制烟气的流通，在脱硫塔内部添加原料或者维修时，需要将烟气完全阻断，一般只能使用电动阀门进行控制，但是电动阀门长期使用，容易导致烟气污染和侵蚀阀门，使得阀门经常出现电路故障，导致需要紧急关闭时，无法将烟气阻断，导致烟气未被完全脱硫就向外排出，通过将普通的电机换成双头电机9可以在烟气导向的同时驱动中心盘10和滑杆13进行转动，随着滑杆13的转动，会对阻挡片8产生离心力，使得阻挡片8向外侧进行移动，让导向管2的内侧可以正常流通烟气，当停止转动时，配合阻挡片8的弹性材料设置，使得阻挡片8展开归位，若干个阻挡片8可以将导向管2封死，让烟气无法流通，通过此种设置，使用机械惯性代替了电源操控，不仅降低了设置电动阀的成本，同时由于时离心力驱动，降低了出现电路故障的问题，只需关闭双头电机9就可完成封闭过程，同时随着每次开启和关闭阻挡片8的展开和集中，都可以清理阻挡片8外侧的附着的异物，降低烟气中的异物长期腐蚀阻挡片8的问题，使其可以长久使用下去；工作时，配合阻挡片8的结构设置，可以更加有效的阻挡烟气，同时配合连接管1直径较小的设置，使得阻挡片8周围的缝隙也不会有烟气流过，同时配合复位片12的设置，可以有效的增加阻挡片8的复位效果，保证了阻挡片8阻挡烟气的效果长久存在，而设置挤压块14可以增加离心力对阻挡片8的挤压效果，保证在离心力的作用下阻挡片8可以被顺利压扁；工作时，圆滑的挤压块14可以减少在挤压过程中对阻挡片8造成的损伤，而卡块23的设置，可以让滑杆13的端部始终紧贴导向管2的内壁，让阻挡片8不会向外甩出，同时进一步保证了阻挡片8可以正常回归；工作时，配合滑杆13的分组以及交错设置，使得同一平面无需设置太过密集的阻挡片8，降低阻挡片8挤压过程受到其他阻挡片8的影响，而交错设置，可以让两组阻挡片8依旧形成一个密封的排列方式，可以有效的增加密封性，让烟气无法进入到导向管2中；工作时，配合阻挡片8的材料设置，使得可以很好的耐高温，从而不会再高温的烟气中丧失弹性效果以及融化，同时配合内侧纤维条16，提高了阻挡片8的抗损坏能力，可以让阻挡片8在多次展开和挤压后，还能保持较好的形态，从而进一步提高了设备的使用寿命；工作时，配合风动扇叶7的效果，让从动环6可以在气流的作用下进行转动，从而带动两组清扫刷11在双头电机9的外侧进行清理，可以减少烟气中携带的异物附着在双头电机9的外侧，导致双头电机9散热困难以及被腐蚀损伤的问题，同时配合支撑臂5设置在两端的排布，可以让清扫刷11可以最大程度的清洁双头电机9；工作时，配合清扫条17的结构设置以及外侧的毛刷，弹性的清扫条17可以更加全面的深入双头电机9外侧的散热板结构中，对其内部的异物进行清洁，从而有效的增加了清洁效果，且当清扫条17从凸处移动到凹处时，配合弹性的撞击效果，也可以增加其清洁力度；工作时，为了保证了支撑臂5周围的部分也可以被清理，通过设置可以转动的撞击杆20，当撞击杆20与支撑臂5相遇时，会将撞击杆20向一侧撞击，让转杆19发生转动，让另外的撞击杆20可以在旋转状态下全面清洁支撑臂5与双头电机9的连接处，从而保证了双头电机9外侧全面的清洁效果，大大降低了双头电机9在烟气中遭受的侵蚀，提高其使用寿命；工作时，配合弹性的弹性块21和弹性的连接条22的设置，使得撞击杆20在旋转过程中，撞击杆20在进入到悬臂18开设的贯穿槽中时，清扫条17可以轻松发生转向，从而顺利穿过贯穿槽，减少了撞击杆20转动时的阻力，让撞击杆20可以轻松转动，有效的降低撞击产生的震动；工作时，配合排气囊25的设置，可以将撞击产生的震动大量转变成排气囊25中气压排出的力度，从而进一步降低了撞击杆20发生的晃动，而弹簧26的设置可以让排气囊25挤压后快速膨胀复原，预备下一次撞击工作。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：包括导向管(2)，所述导向管(2)的一端固定安装有连接管(1)，所述导向管(2)的内侧设置有双头电机(9)，所述双头电机(9)与连接管(1)的内侧固定连接有若干组支撑臂(5)，所述双头电机(9)的其中一个驱动端固定安装有导向扇(4)，所述双头电机(9)的另一个驱动端固定安装有中心盘(10)，所述中心盘(10)的外侧固定安装有若干个滑杆(13)，若干个所述滑杆(13)呈环形设置，所述滑杆(13)的外侧滑动连接有阻挡片(8)，所述阻挡片(8)为弹性材料设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：所述阻挡片(8)呈扁平状设置，所述阻挡片(8)的内侧固定安装有两组对称设置复位片(12)，所述复位片(12)为弹性金属材料制作，所述滑杆(13)的外侧滑动连接有挤压块(14)，所述连接管(1)的直径小于导向管(2)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：所述挤压块(14)呈椭球形设置，所述滑杆(13)的外侧开设有弧切槽(15)，所述滑杆(13)的一端固定安装有卡块(23)，所述卡块(23)与导向管(2)的内侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：若干个所述滑杆(13)分成两组，两组滑杆(13)呈平行设置，且两组中的每个滑杆(13)呈交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：所述阻挡片(8)为耐热橡胶材料制作，且阻挡片(8)的内侧固定连接有若干组平行设置的纤维条(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：所述导向管(2)的内侧转动连接有从动环(6)，所述从动环(6)的内侧固定连接有若干组风动扇叶(7)，所述从动环(6)的内侧固定安装有两组清扫刷(11)，所述清扫刷(11)呈T形设置，若干组所述支撑臂(5)位于双头电机(9)的外侧靠两端。
7.根据权利要求6所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：所述清扫刷(11)的外侧固定安装有若干组清扫条(17)，所述清扫条(17)为弹性材料设置，且清扫条(17)呈椭圆形设置，所述清扫条(17)的外侧固定安装有毛刷。
8.根据权利要求7所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：所述清扫刷(11)的两端均固定安装有悬臂(18)，所述悬臂(18)的一侧开设有贯穿槽，所述悬臂(18)的内侧转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的外侧固定安装有四组撞击杆(20)，所述撞击杆(20)的外侧设置有若干组清扫条(17)。
9.根据权利要求8所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：所述撞击杆(20)的外侧固定安装有弹性块(21)，所述弹性块(21)的外侧固定安装有连接条(22)，所述连接条(22)的外侧与清扫条(17)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于脱硫塔的烟气导向装置，其特征在于：所述撞击杆(20)的外侧固定安装有若干组排气囊(25)，所述排气囊(25)呈椭球形设置，且排气囊(25)的内侧固定安装有两组弹簧(26)，所述排气囊(25)的一端呈开口设置，且撞击杆(20)的内侧开设有出气槽(24)，所述出气槽(24)与排气囊(25)侧开口连通。
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