CN207308419U - 变压器散热片清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电力变压器维护装置,具体的说是一种变压器散热片清扫装置;包括一个与吸尘器的进气管管口连接的筒状把手,与其转动连接的旋转轴,旋转轴为中空结构,其远离进气管的一端封闭,螺旋轴靠近进气管的一端固定有与其同轴的螺旋叶片,所述旋转轴上固定有螺旋分布的刷毛,相邻两排刷毛间设置有吸尘孔,所述吸尘孔沿旋转轴成螺旋分布,所述旋转轴的外侧设置有一根伸缩管,另一端为自由端,所述旋转轴外侧还设置有两片槽形罩,槽形罩的横截面成弧形,所述筒状把手上设置有安装槽形罩的环形槽;采用本实用新型技术方案的变压器散热片清扫装置,作业环境友好,使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力变压器维护装置,具体的说是一种变压器散热片清扫装置。
背景技术
变压器是轨道电力输配电的必要设备,变压器在运行时要产生大量的热量,这些热量主要来自两个方面,一是由变压器铁芯中的涡流缺失产生的热量;二是由负载电流流经变压器绕组产生的热量,这些热量必须及时排出去,以避免变压器油温升高引起的线圈绝缘老化,保证变压器的使用寿命,通常变压器通过安装风冷散热器进行散热,风扇吹出的风经过散热片(即散热管翅片),从而达到为流经的变压器油降温,进而通过变压器油对变压器的铁芯进行热。
日常使用中,由于空气中含有一定量的灰尘,空气在流经散热片时,会因为散热器的结构及其上的静电对灰尘产生积累,一段时间以后散热片上就会布满厚厚的灰尘,进而影响变压器的散热。现有的维护方法是通过鸡毛掸擦拭,这导致灰尘飞扬,严重影响作业环境;另外的一种方法是通过水直接冲洗,这个虽然散热效果明显,但是现场的污水不易清理,而且水直接冲洗危险较大。
因此,现在需要有一种改进的工具对变压器的散热片进行清理,以满足使用安全,且作业环境友好的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用安全、作业环境友好的变压器散热片清扫装置。
为了实现上述之目的,本实用新型提供一种变压器散热片清扫装置,包括吸尘器主体,吸尘器主体采用大功率的工业吸尘器,以及一个与吸尘器的进气管的管口相连接的筒状把手,还有一根穿过筒状把手并与其转动连接的旋转轴,旋转轴与筒状把手通过转轴轴承连接,旋转轴为中空结构,其远离进气管的一端封闭,其靠近进气管的一端固定有同轴的螺旋叶片,螺旋叶片边缘与旋转轴内壁密封连接,所述旋转轴上固定有螺旋分布的刷毛,螺旋叶片的旋向与刷毛的旋向相同,相邻的两排刷毛之间设有吸尘孔,吸尘孔同样沿旋转轴成螺旋分布,所述旋转轴的外侧设置有一根伸缩管,该伸缩管一端与筒状把手密封连接,另一端为自由端,所述旋转轴外侧还设置有两片槽形罩,槽形罩的横截面成弧形,所述筒状把手上设置有安装槽形罩的环形槽。
采用本实用新型技术方案的变压器散热片清扫装置具有如下特点:由于吸尘器主体抽吸时气流经过吸尘孔快速进入旋转轴,然后快速吹过螺旋叶片,从而带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片由于与旋转轴一体,因此旋转轴发生旋转,带动刷毛对变压器散热片上的灰尘进行清扫,清扫出来的灰尘与附近的空气混合,然后被吸尘孔抽吸最终进入吸尘器主体进行收集,因此作业的环境不会出现灰尘飞扬的情况,作业环境非常友好;本申请并未引入水分,因此相比于传统的水冲洗,更加的安全可靠;两片槽形罩可以遮挡旋转刷毛位于变压器散热片以外的大部分工作面,因此可以减少吸尘孔对工作面以外的干净空气的抽吸,使吸力用来抽吸工作面附近的含尘空气,保证抽吸的效率,伸缩管可以根据变压器散热片需要清理的深度,来提供适应的旋转轴长度,将没有插入缝隙的刷毛和旋转轴覆盖,减小这些位置的吸力浪费。
作为优选的方案,所述吸尘孔沿旋转轴进气方向逐渐变疏,这样可以减少吸力在筒状把手附近的浪费。
作为优选的方案,所述刷毛中间设有间隔分布的海绵块,在操作人员摇摆和伸缩旋转轴时,海绵块可以对变压器散热片的油污进行更好的清理。
作为优选的方案,所述伸缩管的自由端外侧设有挡板,挡板可以更好的支撑在变压器散热片上,从而更好的挤压伸缩管。
作为优选的方案,所述两片槽形罩的弧度不超过70°。
进一步,所述挡板为沿伸缩管周向设置的圆环,其靠近手柄的一侧设置有防止弯折的加强筋。
作为优选的方案,所述螺旋叶片的旋向与吸尘孔旋向相同。
作为优选的方案,所述的筒状把手上还安装设置了一个用以挤压旋转轴的橡胶塞,该橡胶塞常态与旋转轴分离,这样即可以实现对旋转轴转速的调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例变压器散热片清扫装置的结构示意图(未区分刷毛与海绵块);
图2为本实用新型实施例变压器散热片清扫装置的又一结构示意图;
图3为本实用新型实施例中筒状把手部位的剖视结构示意图。
其中,筒状把手1,橡胶塞11,环形槽12,旋转轴2,转动轴承3,螺旋叶片4,刷毛5,海绵块51,吸尘孔6,伸缩管7,挡板71,槽形罩8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1、图2、和图3所示:本实用新型提供一种变压器散热片清扫装置,包括吸尘器主体,以及一个与吸尘器的进气管的管口相连接的筒状把手1,还有一根穿过筒状把手1并与其转动连接的旋转轴2,其中,吸尘器主体可以采用大功率的工业吸尘器或者其他功率不低于1kw的吸尘器,筒状把手1由绝缘的工程塑料制成,其长度不低与100mm,旋转轴2与筒状把手1通过转动轴承3连接,旋转轴2采用强度高重量轻的炭纤维材质做成,旋转轴2采用中空薄壁结构,旋转轴2远离进气管的一端需要封闭,旋转轴2靠近进气管的一端固定有与其同轴的螺旋叶片4,螺旋叶片4边缘与旋转轴2内壁采用密封连接,此处优选采用胶水固定,旋转轴2上固定有螺旋分布的刷毛5,刷毛采用实惠耐用的猪毛即可,当然也可选择耐温性能更好的尼龙刷毛,螺旋叶片4的旋向与刷毛5的旋向相同,相邻的两排刷毛5之间开设有位于旋转轴2上的吸尘孔6,吸尘孔6一般采用圆孔或者椭圆形孔,吸尘孔6同样沿旋转轴2成螺旋分布,此外,为提高吸尘孔6的吸力,减少其它地方的吸力浪费,特别是在筒状把手附近的浪费,吸尘孔6沿旋转轴2进气方向逐渐变疏,旋转轴2的外侧固定设有一根波纹状的伸缩管7,该伸缩管7一端与筒状把手密封连接,此处选择粘接的方式,另一端可以自由伸缩,做为自由端,此处伸缩管7选择常见的塑料波纹管即可。
为了更好的变压器散热片中可能存在的油污进行吸附清理,在刷毛中间安装固定了间隔分布的海绵块51,海绵块51采用粘接的方式,这样可以随时更换,通过操作人员对旋转轴2的摆动和周向伸缩即可实现海绵块擦拭面积的较好覆盖。
另外,为了尽量减小吸尘孔6的吸力浪费,特别是其旋转到与散热片相背的一侧时,因此在旋转轴2的外侧还安装有两片槽形罩8,槽形罩8采用强度好的炭纤维或玻璃纤维材质,槽形罩8的横截面成弧形,槽形罩8插接在筒状把手1上,具体来说是在筒状把手1的端面上开设有环形槽12,两片槽形罩8的弧度不超过70°,此处选择为60°,通过改变插接的位置,可以实现对刷毛非工作面的覆盖遮挡。
为了更好的挤压伸缩管7,以便露出合适长度的旋转轴2来工作,在伸缩管7的自由端外侧设置了挡板71,挡板71可以更好的支撑在变压器散热片上,从而压缩伸缩管7,为了避免挡板71被压弯而挤入变压器散热片中,将挡板71设置成了圆环形,同时在挡板71工作面的背后设置了加强筋。
为了对旋转轴的转动进行控制,在筒状把手1的侧壁上安装了一个用橡胶塞11,橡胶塞11成柱状,它平时与旋转轴2间隔2mm左右,然后操作人员通过挤压橡胶塞11,即可改变旋转轴2的转动状态,从而改变刷毛5的旋转情况。
采用本实用新型技术方案的变压器散热片清扫装置是这样工作的:当吸尘器主体开始工作时,抽吸的气流使得吸尘孔6附近的空气快速进入到旋转轴2中,在经过螺旋叶片4时,吹动螺旋叶片4发生旋转,螺旋叶片4进而带动旋转轴2一起转动,此时旋转轴2上的刷毛5一起跟随转动,从而使刷毛5对变压器散热片上的积累灰尘进行持续清扫,清扫出来的灰尘与周围的空气混合,随即就被吸尘孔6抽吸,然后经过旋转轴2内部,最后进入吸尘器主体进行收集。
伸缩管7以及槽形罩8的设计,可以有效遮挡没有有效工作的吸尘孔6,减小这些吸尘孔6对没有含尘的空气抽吸,从而使有效工作的吸尘孔6获得更大的吸力,此处有效工作是指对含尘供气进行有效抽吸。
以上结合附图对本申请实用新型的优选实施方式做了说明,方案中公知的具体结构及特性等常识在此没有作过多描述。应当指出,本实用新型不局限于所描述的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理和精神的前提下,对这些实施方式作出简单变形、修改和替换,仍落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种变压器散热片清扫装置,包括吸尘器主体,其特征在于:还包括有一个与吸尘器的进气管管口连接的筒状把手,以及一根穿过筒状把手并与其转动连接的旋转轴,旋转轴为中空结构,其远离进气管的一端封闭,螺旋轴靠近进气管的一端固定有与其同轴的螺旋叶片,所述旋转轴上固定有螺旋分布的刷毛,所述刷毛的旋向与螺旋叶片的旋向相同,相邻两排刷毛间设有位于旋转轴上的吸尘孔,所述吸尘孔沿旋转轴成螺旋分布,所述旋转轴的外侧设置有一根伸缩管,该伸缩管一端与筒状把手密封连接,另一端为自由端,所述旋转轴外侧还设置有两片槽形罩,槽形罩的横截面成弧形,所述筒状把手上设置有安装槽形罩的环形槽。
2.根据权利要求1所述的变压器散热片清扫装置,其特征在于:所述吸尘孔沿旋转轴进气方向逐渐变疏。
3.根据权利要求1所述的变压器散热片清扫装置,其特征在于:所述刷毛中间设置有间隔分布的海绵块。
4.根据权利要求1、2或3所述的变压器散热片清扫装置,其特征在于:所述伸缩管的自由端外侧设置有挡板。
5.根据权利要求1、2或3所述的变压器散热片清扫装置,其特征在于:所述两片槽形罩的弧度不超过70°。
6.根据权利要求4所述的变压器散热片清扫装置,其特征在于:所述挡板为沿伸缩管周向设置的圆环,其靠近手柄的一侧设置有防止弯折的加强筋。
7.根据权利要求1、2或3所述的变压器散热片清扫装置,其特征在于:所述螺旋叶片的旋向与吸尘孔旋向相同。
8.根据权利要求7所述的变压器散热片清扫装置,其特征在于:所述筒状把手上设置有一个用以挤压旋转轴的橡胶塞,该橡胶塞常态与旋转轴分离。
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