CN112502622A - 一种用于隧道的钻探设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于隧道的钻探设备，包括主体、钻杆、驱动装置和四个车轮，还包括散热机构和清洁机构，所述散热机构包括抽气组件、连管、固定环、排气管和若干降温组件，所述降温组件包括连接盒和若干通管，所述清洁机构包括蓄气盒、磁性板、电磁铁、保温组件、固定盒、支管、清洁组件、若干伸缩杆和若干喷气组件，该用于隧道的钻探设备通过散热机构，实现了对钻杆散热降温的功能，避免钻杆工作时过热，从而减小了钻杆损坏的几率，从而避免对钻探工作造成影响，通过清洁机构，实现了清洁钻杆的功能，无需人为清理，提高了清理工作的便捷性，避免潮湿的泥土粘附在钻杆上而增加钻杆的被腐蚀速度。
Description
技术领域
本发明涉及隧道钻探领域，特别涉及一种用于隧道的钻探设备。
背景技术
钻探设备是指用于钻探施工这种特定工况的机械装置和设备，主要由钻机、泥浆泵及泥浆净化设备，泥浆搅拌机，钻塔等组成。
现有的钻探设备在进行钻探工作时，潮湿的泥土容易粘附在钻杆上，从而需要工作人员人为清洁钻杆，从而给工作人员增加了工作负担，降低了设备的便捷性，同时潮湿的泥土粘附在钻杆上也容易增加钻杆的腐蚀速度，从而增加了钻杆损坏的几率，从而容易对钻探工作造成影响，不仅如此，现有的钻探设备在工作时，钻杆上的温度过高，若不及时散热，容易使得钻杆处于过热状态，从而容易对钻杆的使用寿命造成影响，从而容易致使钻杆损坏，从而降低了现有的钻探设备的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于隧道的钻探设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于隧道的钻探设备，包括主体、钻杆、驱动装置和四个车轮，四个车轮分别设置在主体的下方的四角处，所述驱动装置设置在主体的一侧，所述驱动装置与钻杆的一端连接，所述主体的内部设有PLC，还包括散热机构和清洁机构，所述散热机构设置在钻杆上，所述清洁机构设置在主体上，所述清洁机构与散热机构连接；
所述散热机构包括抽气组件、连管、固定环、排气管和若干降温组件，所述抽气组件设置在主体的上方，所述钻杆上设有盲孔，所述固定环的外周与盲孔的内壁固定连接，所述抽气组件与连管的一端连接，所述连管的另一端设置在盲孔内的底部，所述连管的外周与固定环的内圈固定连接，所述降温组件均匀设置在盲孔的内部，所述排气管的一端与盲孔的靠近固定环的一端的内部连通，所述排气管的另一端与清洁机构连接；
所述降温组件包括连接盒和若干通管，所述连接盒的形状为环形，所述连接盒的外周与盲孔的内壁固定连接，所述连接盒的内圈与连管的外周固定连接，所述通管的形状为L形，所述通管的一端周向均匀固定在连接盒的上方，所述通管与连接盒连通，所述通管的另一端朝向盲孔的内壁设置，所述连接盒的下方设有环形口；
所述抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管，所述抽气泵固定在主体的上方，所述抽气泵与进气管连通，所述抽气泵通过出气管与连管连通，所述抽气泵与PLC电连接；
所述清洁机构包括蓄气盒、磁性板、电磁铁、保温组件、固定盒、支管、清洁组件、若干伸缩杆和若干喷气组件，所述蓄气盒固定在主体内的底部，所述电磁铁固定在蓄气盒内的底部，所述磁性板设置在蓄气盒的内部，所述磁性板与蓄气盒的内部匹配，所述磁性板与蓄气盒的内壁密封连接，所述磁性板的形状为圆柱形，所述排气管的远离钻杆的一端与蓄气盒内的顶部连通，所述排气管内设有单向阀，所述固定盒的形状为环形，所述固定盒的外周与主体的靠近驱动装置的一侧固定连接，所述固定盒套设在钻杆的外周上，所述蓄气盒通过支管与固定盒的内部连通，所述支管内设有阀门，所述喷气组件周向均匀设置在固定盒的下方，所述清洁组件设置在固定盒上，所述伸缩杆周向均匀设置在磁性板的下方，所述伸缩杆的两端分别与磁性板的下方和蓄气盒内的底部固定连接，所述保温组件设置在蓄气盒上，所述电磁铁、单向阀和阀门均与PLC电连接；
所述喷气组件包括喷管和喷嘴，所述喷管竖向固定在固定盒的下方，所述喷管的底端与喷嘴固定连接，所述喷嘴通过喷管与固定盒的内部连通，所述喷嘴朝向钻杆的轴线设置；
所述保温组件包括辅助管、两个泄压管、若干环形管和若干连接单元，所述环形管均匀固定在蓄气盒的外周上，两个泄压管关于磁性板的轴线对称设置，所述泄压管的两端分别与位于最上方的环形管和蓄气盒内的顶部连通，所述泄压管内设有泄压阀，所述泄压阀与PLC电连接，所述连接单元的数量比环形管的数量少一个，其中相邻的两个环形管通过连接单元连接，所述连接单元包括若干U形管，所述U形管以磁性板的轴线为中心周向均匀设置在蓄气盒的外周，所述U形管的两端分别与两个相邻的环形管连通，位于最下方的环形管通过辅助管与主体的外部连通；
所述清洁组件包括清洁环、桨叶、转轴、齿轮、两个轴承和两个限位单元，所述桨叶设置在固定盒的内部，所述固定盒的上方设有圆孔，两个轴承分别固定在固定盒内的顶部和固定盒的上方，所述转轴的一端与桨叶固定连接，所述转轴的另一端穿过圆孔与齿轮固定连接，所述转轴与轴承的内圈固定连接，所述清洁环套设在钻杆上，所述清洁环设置在固定盒和钻杆之间，所述清洁环的靠近钻杆的一侧周向均匀固定有毛刷，所述毛刷与钻杆的外周抵靠，所述清洁环的靠近固定盒的一侧的外周上周向均匀固定有凸齿，所述凸齿与齿轮啮合，两个限位单元分别设置在清洁环的靠近固定盒的一侧的上方和下方，所述固定盒的靠近清洁环的一侧上设有两个环形槽，所述环形槽与限位单元一一对应；
所述限位单元包括若干限位块，所述限位块周向均匀固定在清洁环的远离钻杆的一侧的外周上，所述限位块设置在环形槽的内部，所述限位块与环形槽匹配，所述限位块与环形槽滑动连接。
作为优选，为了避免限位块与环形槽分离，所述环形槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得限位块移动流畅，所述环形槽的内壁为镜面。
作为优选，为了使得清洁环转动流畅，所述齿轮上涂有润滑脂。
作为优选，为了实现保温的功能，所述蓄气盒的内壁上涂有保温涂层。
作为优选，为了提升导热性能，所述环形管的与蓄气盒的连接处涂有导热硅胶。
作为优选，为了便于钻杆的移动，所述出气管和排气管的制作材料为伸缩软管。
作为优选，为了便于除杂，所述进气管内固定有滤网。
作为优选，为了实现节能的目的，所述主体的上方固定有光伏板。
作为优选，为了实现防腐的目的，所述钻杆的外周上涂有防腐镀锌层。
本发明的有益效果是，该用于隧道的钻探设备通过散热机构，实现了对钻杆散热降温的功能，避免钻杆工作时过热，从而减小了钻杆损坏的几率，从而避免对钻探工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的散热机构相比，该散热机构通过设置多个降温组件，使得外界的空气在盲孔内逐渐的向上流动，增加了空气在盲孔内逗留的时间，从而吸收更多的热量，从而可以提升降温效果，通过清洁机构，实现了清洁钻杆的功能，无需人为清理，提高了清理工作的便捷性，避免潮湿的泥土粘附在钻杆上而增加钻杆的被腐蚀速度，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与散热机构为一体联动机构，实用性更高，且通过两种不同形式对钻杆进行清洁，提升了清洁的效果，还实现了保温的功能，使得蓄气盒内部的热气的热量不易流失，从而使得蓄气盒内收集的空气能够保证一定的温度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于隧道的钻探设备的结构示意图；
图2是本发明的用于隧道的钻探设备的清洁机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是图2的B部放大图；
图中：1.主体，2.车轮，3.驱动装置，4.钻杆，5.进气管，6.抽气泵，7.出气管，8.连管，9.连接盒，10.通管，11.排气管，12.蓄气盒，13.磁性板，14.伸缩杆，15.电磁铁，16.支管，17.固定盒，18.喷管，19.喷嘴，20.桨叶，21.转轴，22.齿轮，23.清洁环，24.限位块，25.泄压管，26.环形管，27.U形管，28.辅助管，29.滤网，30.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于隧道的钻探设备，包括主体1、钻杆4、驱动装置3和四个车轮2，四个车轮2分别设置在主体1的下方的四角处，所述驱动装置3设置在主体1的一侧，所述驱动装置3与钻杆4的一端连接，所述主体1的内部设有PLC，还包括散热机构和清洁机构，所述散热机构设置在钻杆4上，所述清洁机构设置在主体1上，所述清洁机构与散热机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该用于隧道的钻探设备通过散热机构，实现了对钻杆4散热降温的功能，避免钻杆4工作时过热，从而减小了钻杆4损坏的几率，从而避免对钻探工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，通过清洁机构，实现了清洁钻杆4的功能，无需人为清理，提高了清理工作的便捷性，避免潮湿的泥土粘附在钻杆4上而增加钻杆4的被腐蚀速度，从而提高了设备的可靠性。
如图1和图4所示，所述散热机构包括抽气组件、连管8、固定环、排气管11和若干降温组件，所述抽气组件设置在主体1的上方，所述钻杆4上设有盲孔，所述固定环的外周与盲孔的内壁固定连接，所述抽气组件与连管8的一端连接，所述连管8的另一端设置在盲孔内的底部，所述连管8的外周与固定环的内圈固定连接，所述降温组件均匀设置在盲孔的内部，所述排气管11的一端与盲孔的靠近固定环的一端的内部连通，所述排气管11的另一端与清洁机构连接；
所述降温组件包括连接盒9和若干通管10，所述连接盒9的形状为环形，所述连接盒9的外周与盲孔的内壁固定连接，所述连接盒9的内圈与连管8的外周固定连接，所述通管10的形状为L形，所述通管10的一端周向均匀固定在连接盒9的上方，所述通管10与连接盒9连通，所述通管10的另一端朝向盲孔的内壁设置，所述连接盒9的下方设有环形口；
所述抽气组件包括抽气泵6、进气管5和出气管7，所述抽气泵6固定在主体1的上方，所述抽气泵6与进气管5连通，所述抽气泵6通过出气管7与连管8连通，所述抽气泵6与PLC电连接；
当进行散热工作时，控制抽气泵6工作，将外界的空气通过进气管5和出气管7导入连管8，使得空气通过环形口进入连接盒9的内部，再通过通管10吹向盲孔的内壁上，通过设置多个降温组件，从而使得外界的空气在盲孔内逐渐的向上流动，从而增加了空气在盲孔移动的入径，增加了空气在盲孔内逗留的时间，从而吸收更多的热量，从而可以提升降温效果，避免钻杆4工作时过热，从而减小了钻杆4损坏的几率，从而避免对钻探工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，当往盲孔内持续不断的充气时，增加了盲孔内的气压，使得盲孔内位于上方的热气可以通过排气管11导入清洁机构内，从而可以实现清洁工作。
如图1-3所示，所述清洁机构包括蓄气盒12、磁性板13、电磁铁15、保温组件、固定盒17、支管16、清洁组件、若干伸缩杆14和若干喷气组件，所述蓄气盒12固定在主体1内的底部，所述电磁铁15固定在蓄气盒12内的底部，所述磁性板13设置在蓄气盒12的内部，所述磁性板13与蓄气盒12的内部匹配，所述磁性板13与蓄气盒12的内壁密封连接，所述磁性板13的形状为圆柱形，所述排气管11的远离钻杆4的一端与蓄气盒12内的顶部连通，所述排气管11内设有单向阀，所述固定盒17的形状为环形，所述固定盒17的外周与主体1的靠近驱动装置3的一侧固定连接，所述固定盒17套设在钻杆4的外周上，所述蓄气盒12通过支管16与固定盒17的内部连通，所述支管16内设有阀门，所述喷气组件周向均匀设置在固定盒17的下方，所述清洁组件设置在固定盒17上，所述伸缩杆14周向均匀设置在磁性板13的下方，所述伸缩杆14的两端分别与磁性板13的下方和蓄气盒12内的底部固定连接，所述保温组件设置在蓄气盒12上，所述电磁铁15、单向阀和阀门均与PLC电连接；
所述喷气组件包括喷管18和喷嘴19，所述喷管18竖向固定在固定盒17的下方，所述喷管18的底端与喷嘴19固定连接，所述喷嘴19通过喷管18与固定盒17的内部连通，所述喷嘴19朝向钻杆4的轴线设置；
所述保温组件包括辅助管28、两个泄压管25、若干环形管26和若干连接单元，所述环形管26均匀固定在蓄气盒12的外周上，两个泄压管25关于磁性板13的轴线对称设置，所述泄压管25的两端分别与位于最上方的环形管26和蓄气盒12内的顶部连通，所述泄压管25内设有泄压阀，所述泄压阀与PLC电连接，所述连接单元的数量比环形管26的数量少一个，其中相邻的两个环形管26通过连接单元连接，所述连接单元包括若干U形管27，所述U形管27以磁性板13的轴线为中心周向均匀设置在蓄气盒12的外周，所述U形管27的两端分别与两个相邻的环形管26连通，位于最下方的环形管26通过辅助管28与主体1的外部连通；
所述清洁组件包括清洁环23、桨叶20、转轴21、齿轮22、两个轴承和两个限位单元，所述桨叶20设置在固定盒17的内部，所述固定盒17的上方设有圆孔，两个轴承分别固定在固定盒17内的顶部和固定盒17的上方，所述转轴21的一端与桨叶20固定连接，所述转轴21的另一端穿过圆孔与齿轮22固定连接，所述转轴21与轴承的内圈固定连接，所述清洁环23套设在钻杆4上，所述清洁环23设置在固定盒17和钻杆4之间，所述清洁环23的靠近钻杆4的一侧周向均匀固定有毛刷，所述毛刷与钻杆4的外周抵靠，所述清洁环23的靠近固定盒17的一侧的外周上周向均匀固定有凸齿，所述凸齿与齿轮22啮合，两个限位单元分别设置在清洁环23的靠近固定盒17的一侧的上方和下方，所述固定盒17的靠近清洁环23的一侧上设有两个环形槽，所述环形槽与限位单元一一对应；
所述限位单元包括若干限位块24，所述限位块24周向均匀固定在清洁环23的远离钻杆4的一侧的外周上，所述限位块24设置在环形槽的内部，所述限位块24与环形槽匹配，所述限位块24与环形槽滑动连接。
当进行散热工作时，钻杆4内的热气通过排气管11导入蓄气盒12的内部，使得磁性板13向下移动，从而通过蓄气盒12收集热气，当磁性板13与电磁铁15抵靠后，若钻杆4内的空气仍然导入蓄气盒12的内部，从而增加了蓄气盒12内的气压，当气压达到泄压阀的预设值后，使得蓄气盒12内多余的空气通过泄压管25导入环形管26内，再通过U形管27导入相邻的环形管26内，从而使得热气逐渐向下流动至位于最下方的环形管26内，再通过辅助管28排出，从而使得热气在环形管26内流动，从而可以对蓄气盒12进行加热工作，从而实现对收集到的热气进行加热工作，从而实现保温的功能，使得蓄气盒12内部的热气的热量不易流失，从而使得蓄气盒12内收集的空气能够保证一定的温度，当进行清洁工作时，控制电磁铁15通电，产生一个与磁性板13相斥的力，从而使得磁性板13向远离电磁铁15的方向移动，通过PLC控制电磁铁15通过的电流逐渐增大，从而使得磁性板13可以缓慢的向远离电磁铁15的方向移动，从而可以使得蓄气盒12内收集到的热气持续通过支管16进入固定盒17的内部，再通过喷管18导入喷嘴19内，从而实现向钻杆4喷洒热气，从而将粘附在钻杆4上的泥土吹落，同时也对泥土进行烘干工作，从而实现了清洁的功能，无需人为清理，提高了清理工作的便捷性，避免潮湿的泥土粘附在钻杆4上而增加钻杆4的被腐蚀速度，从而提高了设备的可靠性，当有空气通过支管16导入固定盒17内时，会带动桨叶20转动，使得转轴21转动，从而带动齿轮22转动，通过齿轮22与凸齿的啮合，使得清洁环23转动，从而带动毛刷对钻杆4进行清洁工作，从而通过两种不同形式对钻杆4进行清洁，提升了清洁的效果。
作为优选，为了避免限位块24与环形槽分离，所述环形槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得限位块24移动流畅，所述环形槽的内壁为镜面，减小了限位块24在环形槽内移动时的摩擦力，从而使得限位块24沿着环形槽移动时更加的流畅，从而提高了清洁环23转动时的流畅性。
作为优选，为了使得清洁环23转动流畅，所述齿轮22上涂有润滑脂，减小了齿轮22与凸齿之间的摩擦力，从而使得齿轮22和清洁环23转动时更加的流畅。
作为优选，为了实现保温的功能，所述蓄气盒12的内壁上涂有保温涂层。
作为优选，为了提升导热性能，所述环形管26的与蓄气盒12的连接处涂有导热硅胶。
作为优选，为了便于钻杆4的移动，所述出气管7和排气管11的制作材料为伸缩软管，从而不会对钻杆4的上下移动造成影响，从而提高了设备的实用性。
作为优选，为了便于除杂，所述进气管5内固定有滤网29。
通过设置滤网29，对进入进气管5内的空气进行除杂工作，从而减小了灰尘进入通管10内部的量，从而避免通管10被堵塞，从而提高了设备的实用性。
作为优选，为了实现节能的目的，所述主体1的上方固定有光伏板30。
通过设置光伏板30，可以实现太阳光发电的功能，从而可以为设备提供电能，从而减少城市电网的用电量，从而提高了设备的环保性。
作为优选，为了实现防腐的目的，所述钻杆4的外周上涂有防腐镀锌层。
当进行散热工作时，控制抽气泵6工作，将外界的空气通过进气管5和出气管7导入连管8，使得空气通过环形口进入连接盒9的内部，再通过通管10吹向盲孔的内壁上，从而使得外界的空气在盲孔内逐渐的向上流动，从而增加了空气在盲孔移动的入径，从而吸收更多的热量，从而可以提升降温效果，避免钻杆4工作时过热，从而减小了钻杆4损坏的几率，从而避免对钻探工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，当往盲孔内持续不断的充气时，增加了盲孔内的气压，使得盲孔内位于上方的热气可以通过排气管11导入清洁机构内，从而可以实现清洁工作。当进行散热工作时，钻杆4内的热气通过排气管11导入蓄气盒12的内部，使得磁性板13向下移动，从而通过蓄气盒12收集热气，当磁性板13与电磁铁15抵靠后，若钻杆4内的空气仍然导入蓄气盒12的内部，从而增加了蓄气盒12内的气压，当气压达到泄压阀的预设值后，使得蓄气盒12内多余的空气通过泄压管25导入环形管26内，再通过U形管27导入相邻的环形管26内，从而使得热气逐渐向下流动至位于最下方的环形管26内，再通过辅助管28排出，从而使得热气在环形管26内流动，从而可以对蓄气盒12进行加热工作，从而实现对收集到的热气进行加热工作，从而实现保温的功能，使得蓄气盒12内部的热气的热量不易流失，从而使得蓄气盒12内收集的空气能够保证一定的温度，当进行清洁工作时，控制电磁铁15通电，产生一个与磁性板13相斥的力，从而使得磁性板13向远离电磁铁15的方向移动，通过PLC控制电磁铁15通过的电流逐渐增大，从而使得磁性板13可以缓慢的向远离电磁铁15的方向移动，从而可以使得蓄气盒12内收集到的热气持续通过支管16进入固定盒17的内部，再通过喷管18导入喷嘴19内，从而实现向钻杆4喷洒热气，从而将粘附在钻杆4上的泥土吹落，同时也对泥土进行烘干工作，从而实现了清洁的功能，无需人为清理，提高了清理工作的便捷性，避免潮湿的泥土粘附在钻杆4上而增加钻杆4的被腐蚀速度，从而提高了设备的可靠性，当有空气通过支管16导入固定盒17内时，会带动桨叶20转动，使得转轴21转动，从而带动齿轮22转动，通过齿轮22与凸齿的啮合，使得清洁环23转动，从而带动毛刷对钻杆4进行清洁工作，从而通过两种不同形式对钻杆4进行清洁，提升了清洁的效果。
与现有技术相比，该用于隧道的钻探设备通过散热机构，实现了对钻杆4散热降温的功能，避免钻杆4工作时过热，从而减小了钻杆4损坏的几率，从而避免对钻探工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的散热机构相比，该散热机构通过设置多个降温组件，使得外界的空气在盲孔内逐渐的向上流动，增加了空气在盲孔内逗留的时间，从而吸收更多的热量，从而可以提升降温效果，通过清洁机构，实现了清洁钻杆4的功能，无需人为清理，提高了清理工作的便捷性，避免潮湿的泥土粘附在钻杆4上而增加钻杆4的被腐蚀速度，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与散热机构为一体联动机构，实用性更高，且通过两种不同形式对钻杆4进行清洁，提升了清洁的效果，还实现了保温的功能，使得蓄气盒12内部的热气的热量不易流失，从而使得蓄气盒12内收集的空气能够保证一定的温度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于隧道的钻探设备，包括主体(1)、钻杆(4)、驱动装置(3)和四个车轮(2)，四个车轮(2)分别设置在主体(1)的下方的四角处，所述驱动装置(3)设置在主体(1)的一侧，所述驱动装置(3)与钻杆(4)的一端连接，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括散热机构和清洁机构，所述散热机构设置在钻杆(4)上，所述清洁机构设置在主体(1)上，所述清洁机构与散热机构连接；
所述散热机构包括抽气组件、连管(8)、固定环、排气管(11)和若干降温组件，所述抽气组件设置在主体(1)的上方，所述钻杆(4)上设有盲孔，所述固定环的外周与盲孔的内壁固定连接，所述抽气组件与连管(8)的一端连接，所述连管(8)的另一端设置在盲孔内的底部，所述连管(8)的外周与固定环的内圈固定连接，所述降温组件均匀设置在盲孔的内部，所述排气管(11)的一端与盲孔的靠近固定环的一端的内部连通，所述排气管(11)的另一端与清洁机构连接；
所述降温组件包括连接盒(9)和若干通管(10)，所述连接盒(9)的形状为环形，所述连接盒(9)的外周与盲孔的内壁固定连接，所述连接盒(9)的内圈与连管(8)的外周固定连接，所述通管(10)的形状为L形，所述通管(10)的一端周向均匀固定在连接盒(9)的上方，所述通管(10)与连接盒(9)连通，所述通管(10)的另一端朝向盲孔的内壁设置，所述连接盒(9)的下方设有环形口；
所述抽气组件包括抽气泵(6)、进气管(5)和出气管(7)，所述抽气泵(6)固定在主体(1)的上方，所述抽气泵(6)与进气管(5)连通，所述抽气泵(6)通过出气管(7)与连管(8)连通，所述抽气泵(6)与PLC电连接；
所述清洁机构包括蓄气盒(12)、磁性板(13)、电磁铁(15)、保温组件、固定盒(17)、支管(16)、清洁组件、若干伸缩杆(14)和若干喷气组件，所述蓄气盒(12)固定在主体(1)内的底部，所述电磁铁(15)固定在蓄气盒(12)内的底部，所述磁性板(13)设置在蓄气盒(12)的内部，所述磁性板(13)与蓄气盒(12)的内部匹配，所述磁性板(13)与蓄气盒(12)的内壁密封连接，所述磁性板(13)的形状为圆柱形，所述排气管(11)的远离钻杆(4)的一端与蓄气盒(12)内的顶部连通，所述排气管(11)内设有单向阀，所述固定盒(17)的形状为环形，所述固定盒(17)的外周与主体(1)的靠近驱动装置(3)的一侧固定连接，所述固定盒(17)套设在钻杆(4)的外周上，所述蓄气盒(12)通过支管(16)与固定盒(17)的内部连通，所述支管(16)内设有阀门，所述喷气组件周向均匀设置在固定盒(17)的下方，所述清洁组件设置在固定盒(17)上，所述伸缩杆(14)周向均匀设置在磁性板(13)的下方，所述伸缩杆(14)的两端分别与磁性板(13)的下方和蓄气盒(12)内的底部固定连接，所述保温组件设置在蓄气盒(12)上，所述电磁铁(15)、单向阀和阀门均与PLC电连接；
所述喷气组件包括喷管(18)和喷嘴(19)，所述喷管(18)竖向固定在固定盒(17)的下方，所述喷管(18)的底端与喷嘴(19)固定连接，所述喷嘴(19)通过喷管(18)与固定盒(17)的内部连通，所述喷嘴(19)朝向钻杆(4)的轴线设置；
所述保温组件包括辅助管(28)、两个泄压管(25)、若干环形管(26)和若干连接单元，所述环形管(26)均匀固定在蓄气盒(12)的外周上，两个泄压管(25)关于磁性板(13)的轴线对称设置，所述泄压管(25)的两端分别与位于最上方的环形管(26)和蓄气盒(12)内的顶部连通，所述泄压管(25)内设有泄压阀，所述泄压阀与PLC电连接，所述连接单元的数量比环形管(26)的数量少一个，其中相邻的两个环形管(26)通过连接单元连接，所述连接单元包括若干U形管(27)，所述U形管(27)以磁性板(13)的轴线为中心周向均匀设置在蓄气盒(12)的外周，所述U形管(27)的两端分别与两个相邻的环形管(26)连通，位于最下方的环形管(26)通过辅助管(28)与主体(1)的外部连通；
所述清洁组件包括清洁环(23)、桨叶(20)、转轴(21)、齿轮(22)、两个轴承和两个限位单元，所述桨叶(20)设置在固定盒(17)的内部，所述固定盒(17)的上方设有圆孔，两个轴承分别固定在固定盒(17)内的顶部和固定盒(17)的上方，所述转轴(21)的一端与桨叶(20)固定连接，所述转轴(21)的另一端穿过圆孔与齿轮(22)固定连接，所述转轴(21)与轴承的内圈固定连接，所述清洁环(23)套设在钻杆(4)上，所述清洁环(23)设置在固定盒(17)和钻杆(4)之间，所述清洁环(23)的靠近钻杆(4)的一侧周向均匀固定有毛刷，所述毛刷与钻杆(4)的外周抵靠，所述清洁环(23)的靠近固定盒(17)的一侧的外周上周向均匀固定有凸齿，所述凸齿与齿轮(22)啮合，两个限位单元分别设置在清洁环(23)的靠近固定盒(17)的一侧的上方和下方，所述固定盒(17)的靠近清洁环(23)的一侧上设有两个环形槽，所述环形槽与限位单元一一对应；
所述限位单元包括若干限位块(24)，所述限位块(24)周向均匀固定在清洁环(23)的远离钻杆(4)的一侧的外周上，所述限位块(24)设置在环形槽的内部，所述限位块(24)与环形槽匹配，所述限位块(24)与环形槽滑动连接。
2.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述环形槽为燕尾槽。
3.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述环形槽的内壁为镜面。
4.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述齿轮(22)上涂有润滑脂。
5.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述蓄气盒(12)的内壁上涂有保温涂层。
6.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述环形管(26)的与蓄气盒(12)的连接处涂有导热硅胶。
7.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述出气管(7)和排气管(11)的制作材料为伸缩软管。
8.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述进气管(5)内固定有滤网(29)。
9.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述主体(1)的上方固定有光伏板(30)。
10.如权利要求1所述的用于隧道的钻探设备，其特征在于，所述钻杆(4)的外周上涂有防腐镀锌层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011371368.0A CN112502622A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于隧道的钻探设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011371368.0A CN112502622A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于隧道的钻探设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112502622A true CN112502622A (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74967663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011371368.0A Withdrawn CN112502622A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于隧道的钻探设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112502622A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116591603A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-15 | 山东省煤田地质局第四勘探队 | 一种隧道施工用移动的钻探设备 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202011371368.0A patent/CN112502622A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116591603A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-15 | 山东省煤田地质局第四勘探队 | 一种隧道施工用移动的钻探设备 |
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