CN218884718U - 一种蒸发式冷凝器的管束结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发式冷凝器的管束结构，包括蒸发式冷凝器主体，所述蒸发式冷凝器主体的内部安装有换热管主体，且换热管主体内部的两端分别安装有进料管和出料管。本实用新型通过将换热管主体设置呈由进料管、弯管、连接管和出料管的组成结构，且连接管和弯管之间通过连接套相连接，在使用过程中能够将弯管单独取下，以减小换热管主体的整体长度，从而可方便对其内部进行清理，以提高其使用效果，同时通过在安装过程中内密封块和外密封块紧密贴合，以有效增强传输时的密封性能，其次在拆装过程中固定块与通槽方向一致，当安装完成后转动固定块使其与限位块贴合即可，操作简单使用便捷，有效提高了检修效率。

Description

一种蒸发式冷凝器的管束结构

技术领域

本实用新型涉及蒸发式冷凝器技术领域，特别涉及一种蒸发式冷凝器的管束结构。

背景技术

蒸发式冷凝器主要由集水槽、换热器、喷淋装置、风机等组成，装在一个立式箱体内，喷淋装置中的冷却水经喷嘴淋到换热器上，当压缩机排出的过热高压制冷剂气体进入换热器时，连续不断喷淋在换热器外侧的冷却水沿外壁成膜层下流，水膜吸收制冷剂的热量，部分蒸发为水蒸气，被风机抽吸的空气带走，而制冷剂气体通过换热器与冷却水和空气进行热交换，达到逐渐被冷凝为液态的目的；

在蒸发冷凝器中一般采用管束换热，最简单的是单管程的换热器，如需增加传热面，一般采用增加管束的方法，管束是蒸发冷凝器的核心部件，现有技术中的换热管通常采用整体式结构，其管道内部在长时间使用下容易产生水垢，且不易清理，尤其针对管束的弯管处，其清理更加不便，因此需要设计一种蒸发式冷凝器的管束结构用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发式冷凝器的管束结构，以解决上述背景技术中提出的管束不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发式冷凝器的管束结构，包括蒸发式冷凝器主体，所述蒸发式冷凝器主体的内部安装有换热管主体，且换热管主体内部的两端分别安装有进料管和出料管，所述进料管和出料管之间均匀安装有连接管，且连接管之间通过弯管相连接，所述弯管和连接管之间均安装有连接套，且连接套的两侧均安装有外密封块，所述弯管和连接管的内侧均安装有内密封块，且内密封块均与外密封块相连接，所述连接套的外侧均匀安装有转轴，且转轴的外侧均安装有固定块，所述固定块的内侧均匀安装有防滑凸起，所述弯管和连接管的外侧均安装有连接环，且连接环的内部均设置有通槽，且通槽均与转轴相连接，所述固定块内部的两端均安装有第一磁铁，所述连接环的外侧均匀安装有限位块，且限位块的内部均安装有第二磁贴。

使用本技术方案的一种蒸发式冷凝器的管束结构时，通过连接管和弯管间的拆装作用以方便对弯管进行清理，从而提高其使用效果，通过内密封块和外密封块紧密贴合，以有效增强传输时的密封性能，通过固定块能够方便拆装检修操作。

优选的，所述蒸发式冷凝器主体内部的两侧均安装有加固座，且加固座内部的一端设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆的两端均安装有螺纹套，且螺纹套的内侧均安装有加固块，所述加固座顶部的一端均安装有手轮。

优选的，所述加固块远离螺纹套的一端均安装有导向块，所述加固座内部远离容纳槽的一端均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配，所述导向块均安装在加固块远离螺纹套一端的中间位置处。

优选的，所述弯管和连接管的内侧均设置有定位槽，所述连接套的两侧均安装有定位块，且定位块均与定位槽相连接。

优选的，所述定位块的大小均与定位槽的大小相匹配，所述定位块均关于连接套的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸发式冷凝器的管束结构不仅实现了便于清理的功能，而且实现了便于加固的功能；

(1)通过将换热管主体设置呈由进料管、弯管、连接管和出料管的组成结构，且连接管和弯管之间通过连接套相连接，在使用过程中能够将弯管单独取下，以减小换热管主体的整体长度，从而可方便对其内部进行清理，以提高其使用效果，同时通过在安装过程中内密封块和外密封块紧密贴合，以有效增强传输时的密封性能，其次在拆装过程中固定块与通槽方向一致，当安装完成后转动固定块使其与限位块贴合即可，操作简单使用便捷，有效提高了检修效率；

(2)通过设置有加固座，在使用过程中转动手轮带动正反牙螺杆旋转，在螺纹连接作用下螺纹套带动两端加固块同时向内移动以实现对换热管主体的固定功能，即进一步提高对换热管主体的加固保护作用，以延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的换热管主体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加固座侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的连接环侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的连接管侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、蒸发式冷凝器主体；2、换热管主体；3、进料管；4、弯管；5、连接套；6、连接管；7、出料管；8、加固座；9、内密封块；10、外密封块；11、定位槽；12、定位块；13、通槽；14、固定块；15、防滑凸起；16、转轴；17、手轮；18、容纳槽；19、螺纹套；20、正反牙螺杆；21、导向槽；22、导向块；23、加固块；24、连接环；25、限位块；26、第一磁铁；27、第二磁贴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸发式冷凝器的管束结构，包括蒸发式冷凝器主体1；

蒸发式冷凝器主体1内部的两侧均安装有加固座8，且加固座8内部的一端设置有容纳槽18，且容纳槽18的内部安装有正反牙螺杆20，正反牙螺杆20的两端均安装有螺纹套19，且螺纹套19的内侧均安装有加固块23，加固座8顶部的一端均安装有手轮17，加固块23远离螺纹套19的一端均安装有导向块22，加固座8内部远离容纳槽18的一端均设置有导向槽21，且导向槽21均与导向块22相连接，导向槽21的宽度均与导向块22的宽度大小相匹配，导向块22均安装在加固块23远离螺纹套19一端的中间位置处；

具体的，如图3所示，使用时，通过转动手轮17带动正反牙螺杆20旋转，在螺纹连接作用下螺纹套19带动两端加固块23同时向内移动以实现对换热管主体2的固定功能，即进一步提高对换热管主体2的加固保护作用，以延长其使用寿命；

蒸发式冷凝器主体1的内部安装有换热管主体2，且换热管主体2内部的两端分别安装有进料管3和出料管7，进料管3和出料管7之间均匀安装有连接管6，且连接管6之间通过弯管4相连接；

弯管4和连接管6的内侧均设置有定位槽11，连接套5的两侧均安装有定位块12，且定位块12均与定位槽11相连接，定位块12的大小均与定位槽11的大小相匹配，定位块12均关于连接套5的中轴线呈对称设置；

具体的，如图2和图5所示，使用时，通过定位块12和定位槽11便于起到连接时的快速定位功能；

弯管4和连接管6之间均安装有连接套5，且连接套5的两侧均安装有外密封块10，弯管4和连接管6的内侧均安装有内密封块9，且内密封块9均与外密封块10相连接，连接套5的外侧均匀安装有转轴16，且转轴16的外侧均安装有固定块14，固定块14的内侧均匀安装有防滑凸起15，弯管4和连接管6的外侧均安装有连接环24，且连接环24的内部均设置有通槽13，且通槽13均与转轴16相连接，固定块14内部的两端均安装有第一磁铁26，连接环24的外侧均匀安装有限位块25，且限位块25的内部均安装有第二磁贴27。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将换热管主体2设置呈由进料管3、弯管4、连接管6和出料管7的组成结构，且连接管6和弯管4之间通过连接套5相连接，在使用过程中能够将弯管4单独取下，以减小换热管主体2的整体长度，从而可方便对其内部进行清理，同时在安装过程中内密封块9和外密封块10紧密贴合，以有效增强传输时的密封性能，在拆装过程中固定块14与通槽13方向一致，当安装完成后转动固定块14使其与限位块25贴合即可，操作简单使用便捷；

其次，在使用过程中转动手轮17带动正反牙螺杆20旋转，在螺纹连接作用下螺纹套19带动两端加固块23同时向内移动以实现对换热管主体2的固定功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种蒸发式冷凝器的管束结构，包括蒸发式冷凝器主体(1)，其特征在于：所述蒸发式冷凝器主体(1)的内部安装有换热管主体(2)，且换热管主体(2)内部的两端分别安装有进料管(3)和出料管(7)，所述进料管(3)和出料管(7)之间均匀安装有连接管(6)，且连接管(6)之间通过弯管(4)相连接，所述弯管(4)和连接管(6)之间均安装有连接套(5)，且连接套(5)的两侧均安装有外密封块(10)，所述弯管(4)和连接管(6)的内侧均安装有内密封块(9)，且内密封块(9)均与外密封块(10)相连接，所述连接套(5)的外侧均匀安装有转轴(16)，且转轴(16)的外侧均安装有固定块(14)，所述固定块(14)的内侧均匀安装有防滑凸起(15)，所述弯管(4)和连接管(6)的外侧均安装有连接环(24)，且连接环(24)的内部均设置有通槽(13)，且通槽(13)均与转轴(16)相连接，所述固定块(14)内部的两端均安装有第一磁铁(26)，所述连接环(24)的外侧均匀安装有限位块(25)，且限位块(25)的内部均安装有第二磁贴(27)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的管束结构，其特征在于：所述蒸发式冷凝器主体(1)内部的两侧均安装有加固座(8)，且加固座(8)内部的一端设置有容纳槽(18)，且容纳槽(18)的内部安装有正反牙螺杆(20)，所述正反牙螺杆(20)的两端均安装有螺纹套(19)，且螺纹套(19)的内侧均安装有加固块(23)，所述加固座(8)顶部的一端均安装有手轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸发式冷凝器的管束结构，其特征在于：所述加固块(23)远离螺纹套(19)的一端均安装有导向块(22)，所述加固座(8)内部远离容纳槽(18)的一端均设置有导向槽(21)，且导向槽(21)均与导向块(22)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种蒸发式冷凝器的管束结构，其特征在于：所述导向槽(21)的宽度均与导向块(22)的宽度大小相匹配，所述导向块(22)均安装在加固块(23)远离螺纹套(19)一端的中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器的管束结构，其特征在于：所述弯管(4)和连接管(6)的内侧均设置有定位槽(11)，所述连接套(5)的两侧均安装有定位块(12)，且定位块(12)均与定位槽(11)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发式冷凝器的管束结构，其特征在于：所述定位块(12)的大小均与定位槽(11)的大小相匹配，所述定位块(12)均关于连接套(5)的中轴线呈对称设置。

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