CN112377099A - 一种可靠性高的钻探设备 - Google Patents
一种可靠性高的钻探设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112377099A CN112377099A CN202011326723.2A CN202011326723A CN112377099A CN 112377099 A CN112377099 A CN 112377099A CN 202011326723 A CN202011326723 A CN 202011326723A CN 112377099 A CN112377099 A CN 112377099A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- pipe
- water pumping
- connecting box
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 76
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B12/00—Accessories for drilling tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/06—Control using electricity
- F04B49/065—Control using electricity and making use of computers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可靠性高的钻探设备,包括主体、驱动装置、钻杆和四个车轮,还包括散热机构和抽水机构,所述散热机构包括连接盒、除杂网和若干散热翅片,所述抽水机构包括抽水组件、支管、防堵塞组件、两个固定块和两个进水组件,所述进水组件包括进水管和滤网,所述防堵塞组件包括桨叶、移动环、两个防堵塞单元和若干限位单元,该可靠性高的钻探设备通过抽水机构,实现了及时抽水的功能,使得孔内不会积聚过多的泥浆,避免钻杆长期浸泡在泥浆内而增加腐蚀速度,从而减小了钻杆损坏的几率,避免了对钻探工作造成影响,通过散热机构,使得驱动装置散热更加的充分,避免驱动装置过热而出现损坏的现象。
Description
技术领域
本发明涉及隧道钻探领域,特别涉及一种可靠性高的钻探设备。
背景技术
钻探设备是指用于钻探施工这种特定工况的机械装置和设备,主要由钻机、泥浆泵及泥浆净化设备,泥浆搅拌机,钻塔等组成。
现有的钻探设备在进行钻探工作时,无法将钻探孔内出现的泥浆及时的排出,从而导致钻杆浸泡在泥浆内,从而对钻探工作造成影响,也加快了钻杆被腐蚀的速度,从而增加了钻杆损坏的几率,不仅如此,现有的钻探设备在工作时,驱动装置容易产生较多的热量,若不及时散热,容易导致驱动装置过热而损坏,从而影响钻探工作,降低了现有的钻探设备的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种可靠性高的钻探设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可靠性高的钻探设备,包括主体、驱动装置、钻杆和四个车轮,所述驱动装置设置在主体的一侧,所述驱动装置与钻杆连接,四个车轮分别设置在主体的下方的四角处,所述主体的内部设有PLC,还包括散热机构和抽水机构,所述散热机构设置在驱动装置上,所述抽水机构设置在钻杆上,所述散热机构与抽水机构连接;
所述散热机构包括连接盒、除杂网和若干散热翅片,所述连接盒和除杂网的形状均为环形,所述连接盒的外周与主体的靠近钻杆的一侧固定连接,所述除杂网水平设置在连接盒的内部,所述除杂网与连接盒的内壁固定连接,所述除杂网与连接盒同轴设置,所述连接盒与钻杆同轴设置,所述连接盒与抽水机构连接,所述散热翅片以钻杆的轴线周向均匀固定在驱动装置的上方,所述散热翅片设置在连接盒与钻杆之间,所述连接盒的靠近散热翅片的一侧周向均匀设有吸气口;
所述抽水机构包括抽水组件、支管、防堵塞组件、两个固定块和两个进水组件,所述抽水组件设置在主体的上方,所述抽水组件与支管的一端连接,所述钻杆上设有盲孔,所述盲孔与钻杆同轴设置,两个固定块关于盲孔的轴线对称设置,所述支管的外周通过固定块与盲孔的内壁固定连接,所述支管的另一端设置在盲孔内的底部,所述支管与盲孔连通,两个进水组件关于盲孔的轴线对称设置,所述进水组件设置在钻杆上,所述桨叶设置在支管的内部,所述防堵塞组件设置在盲孔内的底部,所述防堵塞组件与连接盒连接;
所述进水组件包括通管和滤网,所述钻杆上设有若干圆孔,所述圆孔的数量与通管的数量相等,所述通管的外周与圆孔的内壁固定连接,所述通管与盲孔内的底部连通,所述滤网固定在通管的内部;
所述防堵塞组件包括桨叶、移动环、两个防堵塞单元和若干限位单元,所述桨叶设置在支管的内部,所述桨叶与防堵塞单元连接,所述移动环套设在支管的外周上,所述移动环与支管同轴设置,所述防堵塞单元与移动环连接,两个防堵塞单元关于支管的轴线对称设置,所述防堵塞单元与连接盒连接,所述防堵塞单元与进水组件一一对应,所述限位单元周向均匀设置在移动环的内圈上,所述限位单元与移动环连接;
所述防堵塞单元包括转轴、第一轴承、偏心轮、支杆、喷嘴、气筒、活塞、进气管、出气管、驱动杆、驱动绳和若干弹性绳,所述支管上设有两个小孔,所述小孔与转轴一一对应,所述第一轴承固定在支管的内壁上,所述转轴的一端与桨叶固定连接,所述转轴的另一端穿过小孔与驱动杆的一端固定连接,所述转轴的外周与第一轴承的内圈固定连接,所述偏心轮固定在转轴上,所述偏心轮的外周与移动环的上方抵靠,所述支杆的一端竖向固定在移动环的下方,所述支杆的底端与喷嘴固定连接,所述气筒固定在盲孔的内壁上,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封连接,所述气筒的上方通过进气管与连接盒连通,所述气筒的一侧通过出气管与喷嘴连通,所述驱动绳的一端与活塞的下方固定连接,所述气筒的下方设有开口,所述驱动绳的另一端穿过开口与驱动杆的另一端固定连接,所述喷嘴朝向盲孔的内壁设置,所述弹性绳均匀设置在活塞的上方,所述弹性绳的两端分别与气筒内的顶部和活塞的上方连接;
所述限位单元包括限位杆、弹簧和导向杆,所述支管的外周上周向均匀设有凹槽,所述凹槽的数量与限位单元的数量相等,所述凹槽与限位杆单元一一对应,所述限位杆的一端与移动环的内圈固定连接,所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆与凹槽滑动连接,所述导向杆的两端分别与凹槽内的顶部和底部固定连接,所述限位杆的另一端上设有穿孔,所述导向杆穿过穿孔,所述限位杆与导向杆滑动连接,所述弹簧的两端分别与限位杆的下方和凹槽内的底部连接;
所述抽水组件包括抽水泵、进水管和出水管,所述抽水泵固定在主体的上方,所述抽水泵通过进水管与支管连通,所述抽水泵与出水管连通,所述抽水泵与PLC电连接。
作为优选,为了避免支管被腐蚀,所述支管的外周上涂有防腐镀锌层。
作为优选,为了减小磨损,所述移动环的上方为镜面。
作为优选,为了提升密封性,所述气筒的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了使得限位杆上下移动流畅,所述导向杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了限制限位杆的移动方向,所述导向杆的截面形状为方形。
作为优选,为了便于钻杆的上下移动和便于喷嘴的上下移动,所述进气管、出气管和进水管的制作材料均为伸缩材料。
作为优选,为了提升散热效果,所述散热翅片的与驱动装置的连接处涂有导热硅胶。
作为优选,为了实现节能的目的,所述主体上固定有光伏板。
作为优选,为了延长驱动绳的使用寿命,所述驱动绳的制作材料为尼龙。
本发明的有益效果是,该可靠性高的钻探设备通过抽水机构,实现了及时抽水的功能,使得孔内不会积聚过多的泥浆,避免钻杆长期浸泡在泥浆内而增加腐蚀速度,从而减小了钻杆损坏的几率,避免了对钻探工作造成影响,从而提高了设备的可靠性,与现有的抽水机构相比,该抽水机构还可以向滤网吹气,从而减小了滤网被泥土堵塞的几率,从而避免对泥浆的流动造成影响,从而提高了设备的实用性,通过散热机构,使得驱动装置散热更加的充分,避免驱动装置过热而出现损坏的现象,从而提高了设备的可靠性,与现有的散热机构相比,该散热机构与抽水机构为一体联动机构,还可以实现清洁散热翅片的功能,避免灰尘覆盖在散热翅片上而影响散热工作,实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的可靠性高的钻探设备的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本发明的可靠性高的钻探设备的抽水机构的结构示意图;
图4是图3的B部放大图;
图中:1.主体,2.车轮,3.驱动装置,4.钻杆,5.散热翅片,6.连接盒,7.除杂网,8.出水管,9.抽水泵,10.进水管,11.支管,12.通管,13.滤网,14.桨叶,15.移动环,16.转轴,17.驱动杆,18.驱动绳,19.活塞,20.弹性绳,21.气筒,22.进气管,23.出气管,24.喷嘴,25.支杆,26.限位杆,27.导向杆,28.弹簧,29.偏心轮,30.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种可靠性高的钻探设备,包括主体1、驱动装置3、钻杆4和四个车轮2,所述驱动装置3设置在主体1的一侧,所述驱动装置3与钻杆4连接,四个车轮2分别设置在主体1的下方的四角处,所述主体1的内部设有PLC,还包括散热机构和抽水机构,所述散热机构设置在驱动装置3上,所述抽水机构设置在钻杆4上,所述散热机构与抽水机构连接;
PLC,即可编程逻辑控制器,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该可靠性高的钻探设备通过抽水机构,实现了及时抽水的功能,使得孔内不会积聚过多的泥浆,避免钻杆4长期浸泡在泥浆内而增加腐蚀速度,从而减小了钻杆4损坏的几率,避免了对钻探工作造成影响,从而提高了设备的可靠性,通过散热机构,使得驱动装置3散热更加的充分,避免驱动装置3过热而出现损坏的现象,从而提高了设备的可靠性。
如图2所示,所述散热机构包括连接盒6、除杂网7和若干散热翅片5,所述连接盒6和除杂网7的形状均为环形,所述连接盒6的外周与主体1的靠近钻杆4的一侧固定连接,所述除杂网7水平设置在连接盒6的内部,所述除杂网7与连接盒6的内壁固定连接,所述除杂网7与连接盒6同轴设置,所述连接盒6与钻杆4同轴设置,所述连接盒6与抽水机构连接,所述散热翅片5以钻杆4的轴线周向均匀固定在驱动装置3的上方,所述散热翅片5设置在连接盒6与钻杆4之间,所述连接盒6的靠近散热翅片5的一侧周向均匀设有吸气口;
在进行钻探工作时,通过设置的散热翅片5,可以增加驱动装置3与外界环境接触的面积,从而扩大了散热面积,提升了散热效果,使得驱动装置3散热更加的充分,避免驱动装置3过热而出现损坏的现象,从而提高了设备的可靠性,同时控制抽水机构工作,可以将连接盒6内的空气抽走,从而减小了连接盒6内的气压,从而便于通过吸气口将散热翅片5上的灰尘吸入连接盒6的内部,从而实现了对散热翅片5清洁的功能,避免灰尘覆盖在散热翅片5上而影响散热工作,通过过滤网13的阻拦,使得灰尘落在连接盒6的内部,从而减小了灰尘进入气筒21内部的几率,从而避免对气筒21内壁与活塞19之间的密封性造成影响,从而减小了活塞19的磨损,提高了设备的实用性。
如图3-4所示,所述抽水机构包括抽水组件、支管11、防堵塞组件、两个固定块和两个进水组件,所述抽水组件设置在主体1的上方,所述抽水组件与支管11的一端连接,所述钻杆4上设有盲孔,所述盲孔与钻杆4同轴设置,两个固定块关于盲孔的轴线对称设置,所述支管11的外周通过固定块与盲孔的内壁固定连接,所述支管11的另一端设置在盲孔内的底部,所述支管11与盲孔连通,两个进水组件关于盲孔的轴线对称设置,所述进水组件设置在钻杆4上,所述桨叶14设置在支管11的内部,所述防堵塞组件设置在盲孔内的底部,所述防堵塞组件与连接盒6连接;
所述进水组件包括通管12和滤网13,所述钻杆4上设有若干圆孔,所述圆孔的数量与通管12的数量相等,所述通管12的外周与圆孔的内壁固定连接,所述通管12与盲孔内的底部连通,所述滤网13固定在通管12的内部;
所述防堵塞组件包括桨叶14、移动环15、两个防堵塞单元和若干限位单元,所述桨叶14设置在支管11的内部,所述桨叶14与防堵塞单元连接,所述移动环15套设在支管11的外周上,所述移动环15与支管11同轴设置,所述防堵塞单元与移动环15连接,两个防堵塞单元关于支管11的轴线对称设置,所述防堵塞单元与连接盒6连接,所述防堵塞单元与进水组件一一对应,所述限位单元周向均匀设置在移动环15的内圈上,所述限位单元与移动环15连接;
所述防堵塞单元包括转轴16、第一轴承、偏心轮29、支杆25、喷嘴24、气筒21、活塞19、进气管22、出气管23、驱动杆17、驱动绳18和若干弹性绳20,所述支管11上设有两个小孔,所述小孔与转轴16一一对应,所述第一轴承固定在支管11的内壁上,所述转轴16的一端与桨叶14固定连接,所述转轴16的另一端穿过小孔与驱动杆17的一端固定连接,所述转轴16的外周与第一轴承的内圈固定连接,所述偏心轮29固定在转轴16上,所述偏心轮29的外周与移动环15的上方抵靠,所述支杆25的一端竖向固定在移动环15的下方,所述支杆25的底端与喷嘴24固定连接,所述气筒21固定在盲孔的内壁上,所述活塞19设置在气筒21的内部,所述活塞19与气筒21的内壁密封连接,所述气筒21的上方通过进气管22与连接盒6连通,所述气筒21的一侧通过出气管23与喷嘴24连通,所述驱动绳18的一端与活塞19的下方固定连接,所述气筒21的下方设有开口,所述驱动绳18的另一端穿过开口与驱动杆17的另一端固定连接,所述喷嘴24朝向盲孔的内壁设置,所述弹性绳20均匀设置在活塞19的上方,所述弹性绳20的两端分别与气筒21内的顶部和活塞19的上方连接;
所述限位单元包括限位杆26、弹簧28和导向杆27,所述支管11的外周上周向均匀设有凹槽,所述凹槽的数量与限位单元的数量相等,所述凹槽与限位杆26单元一一对应,所述限位杆26的一端与移动环15的内圈固定连接,所述限位杆26的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆26与凹槽滑动连接,所述导向杆27的两端分别与凹槽内的顶部和底部固定连接,所述限位杆26的另一端上设有穿孔,所述导向杆27穿过穿孔,所述限位杆26与导向杆27滑动连接,所述弹簧28的两端分别与限位杆26的下方和凹槽内的底部连接;
所述抽水组件包括抽水泵9、进水管10和出水管8,所述抽水泵9固定在主体1的上方,所述抽水泵9通过进水管10与支管11连通,所述抽水泵9与出水管8连通,所述抽水泵9与PLC电连接。
当进行钻探工作时,钻到一定深度时,孔内会出现泥浆,泥浆通过滤网13的除杂后进入盲孔的内部,同时抽水泵9工作,将盲孔内收集到的废水通过支管11和进水管10导入出水管8内,实际上出水管8可以与下水道连接,从而可以将泥浆导入下水道内,从而实现了及时抽水的功能,使得孔内不会积聚过多的泥浆,避免钻杆4长期浸泡在泥浆内而增加腐蚀速度,从而减小了钻杆4损坏的几率,避免了对钻探工作造成影响,从而提高了设备的可靠性,当泥浆从支管11内流动时,会带动桨叶14转动,从而带动转轴16转动,使得转杆转动,从而通过驱动绳18带动活塞19在其他内上下移动,从而可以将连接盒6内的空气通过进气管22导入气筒21的内部,再通过出气管23导入喷嘴24内,使得喷嘴24向滤网13吹气,从而减小了滤网13被泥土堵塞的几率,从而避免对泥浆的流动造成影响,从而提高了设备的实用性,转轴16转动时,还能带动偏心轮29转动,使得移动环15上下移动,从而通过支杆25带动喷嘴24上下移动,从而可以钻杆4上的各处滤网13进行吹气工作,从而扩大了吹气的范围,提高了设备的实用性。
作为优选,为了避免支管11被腐蚀,所述支管11的外周上涂有防腐镀锌层。
作为优选,为了减小磨损,所述移动环15的上方为镜面,减小了偏心轮29与移动环15之间的摩擦力,从而减小了偏心轮29的磨损程度。
作为优选,为了提升密封性,所述气筒21的内壁上涂有密封脂,减小了活塞19的外周与气筒21内壁之间的密封性,从而提高了气筒21的密封性,避免出现漏气的现象。
作为优选,为了使得限位杆26上下移动流畅,所述导向杆27上涂有润滑脂,减小了导向杆27与限位杆26之间的摩擦力,从而使得限位杆26沿着导向杆27移动时更加的流畅。
作为优选,为了限制限位杆26的移动方向,所述导向杆27的截面形状为方形。
通过将导向杆27设置成方形杆,使得限位杆26沿着导向杆27上下移动时不会发生晃动,从而提高了移动环15上下移动时的稳定性。
作为优选,为了便于钻杆4的上下移动和便于喷嘴24的上下移动,所述进气管22、出气管23和进水管10的制作材料均为伸缩材料。
作为优选,为了提升散热效果,所述散热翅片5的与驱动装置3的连接处涂有导热硅胶。
作为优选,为了实现节能的目的,所述主体1上固定有光伏板30。
通过设置光伏板30,可以进行太阳光发电的工作,从而可以为设备提供电能,延长了设备的续航时间,从而提高了设备的节能性。
作为优选,为了延长驱动绳18的使用寿命,所述驱动绳18的制作材料为尼龙。
在进行钻探工作时,通过设置的散热翅片5,可以增加驱动装置3与外界环境接触的面积,从而扩大了散热面积,提升了散热效果,使得驱动装置3散热更加的充分,避免驱动装置3过热而出现损坏的现象,从而提高了设备的可靠性,同时控制抽水机构工作,可以将连接盒6内的空气抽走,从而减小了连接盒6内的气压,从而便于通过吸气口将散热翅片5上的灰尘吸入连接盒6的内部,从而实现了对散热翅片5清洁的功能,避免灰尘覆盖在散热翅片5上而影响散热工作,通过过滤网13的阻拦,使得灰尘落在连接盒6的内部,从而减小了灰尘进入气筒21内部的几率,从而避免对气筒21内壁与活塞19之间的密封性造成影响,从而减小了活塞19的磨损,提高了设备的实用性。当进行钻探工作时,钻到一定深度时,孔内会出现泥浆,泥浆通过滤网13的除杂后进入盲孔的内部,同时抽水泵9工作,将盲孔内收集到的废水通过支管11和进水管10导入出水管8内,实际上出水管8可以与下水道连接,从而可以将泥浆导入下水道内,从而实现了及时抽水的功能,使得孔内不会积聚过多的泥浆,避免钻杆4长期浸泡在泥浆内而增加腐蚀速度,从而减小了钻杆4损坏的几率,避免了对钻探工作造成影响,从而提高了设备的可靠性,当泥浆从支管11内流动时,会带动桨叶14转动,从而带动转轴16转动,使得转杆转动,从而通过驱动绳18带动活塞19在其他内上下移动,从而可以将连接盒6内的空气通过进气管22导入气筒21的内部,再通过出气管23导入喷嘴24内,使得喷嘴24向滤网13吹气,从而减小了滤网13被泥土堵塞的几率,从而避免对泥浆的流动造成影响,从而提高了设备的实用性,转轴16转动时,还能带动偏心轮29转动,使得移动环15上下移动,从而通过支杆25带动喷嘴24上下移动,从而可以钻杆4上的各处滤网13进行吹气工作,从而扩大了吹气的范围,提高了设备的实用性。
与现有技术相比,该可靠性高的钻探设备通过抽水机构,实现了及时抽水的功能,使得孔内不会积聚过多的泥浆,避免钻杆4长期浸泡在泥浆内而增加腐蚀速度,从而减小了钻杆4损坏的几率,避免了对钻探工作造成影响,从而提高了设备的可靠性,与现有的抽水机构相比,该抽水机构还可以向滤网13吹气,从而减小了滤网13被泥土堵塞的几率,从而避免对泥浆的流动造成影响,从而提高了设备的实用性,通过散热机构,使得驱动装置3散热更加的充分,避免驱动装置3过热而出现损坏的现象,从而提高了设备的可靠性,与现有的散热机构相比,该散热机构与抽水机构为一体联动机构,还可以实现清洁散热翅片5的功能,避免灰尘覆盖在散热翅片5上而影响散热工作,实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种可靠性高的钻探设备,包括主体(1)、驱动装置(3)、钻杆(4)和四个车轮(2),所述驱动装置(3)设置在主体(1)的一侧,所述驱动装置(3)与钻杆(4)连接,四个车轮(2)分别设置在主体(1)的下方的四角处,所述主体(1)的内部设有PLC,其特征在于,还包括散热机构和抽水机构,所述散热机构设置在驱动装置(3)上,所述抽水机构设置在钻杆(4)上,所述散热机构与抽水机构连接;
所述散热机构包括连接盒(6)、除杂网(7)和若干散热翅片(5),所述连接盒(6)和除杂网(7)的形状均为环形,所述连接盒(6)的外周与主体(1)的靠近钻杆(4)的一侧固定连接,所述除杂网(7)水平设置在连接盒(6)的内部,所述除杂网(7)与连接盒(6)的内壁固定连接,所述除杂网(7)与连接盒(6)同轴设置,所述连接盒(6)与钻杆(4)同轴设置,所述连接盒(6)与抽水机构连接,所述散热翅片(5)以钻杆(4)的轴线周向均匀固定在驱动装置(3)的上方,所述散热翅片(5)设置在连接盒(6)与钻杆(4)之间,所述连接盒(6)的靠近散热翅片(5)的一侧周向均匀设有吸气口;
所述抽水机构包括抽水组件、支管(11)、防堵塞组件、两个固定块和两个进水组件,所述抽水组件设置在主体(1)的上方,所述抽水组件与支管(11)的一端连接,所述钻杆(4)上设有盲孔,所述盲孔与钻杆(4)同轴设置,两个固定块关于盲孔的轴线对称设置,所述支管(11)的外周通过固定块与盲孔的内壁固定连接,所述支管(11)的另一端设置在盲孔内的底部,所述支管(11)与盲孔连通,两个进水组件关于盲孔的轴线对称设置,所述进水组件设置在钻杆(4)上,所述桨叶(14)设置在支管(11)的内部,所述防堵塞组件设置在盲孔内的底部,所述防堵塞组件与连接盒(6)连接;
所述进水组件包括通管(12)和滤网(13),所述钻杆(4)上设有若干圆孔,所述圆孔的数量与通管(12)的数量相等,所述通管(12)的外周与圆孔的内壁固定连接,所述通管(12)与盲孔内的底部连通,所述滤网(13)固定在通管(12)的内部;
所述防堵塞组件包括桨叶(14)、移动环(15)、两个防堵塞单元和若干限位单元,所述桨叶(14)设置在支管(11)的内部,所述桨叶(14)与防堵塞单元连接,所述移动环(15)套设在支管(11)的外周上,所述移动环(15)与支管(11)同轴设置,所述防堵塞单元与移动环(15)连接,两个防堵塞单元关于支管(11)的轴线对称设置,所述防堵塞单元与连接盒(6)连接,所述防堵塞单元与进水组件一一对应,所述限位单元周向均匀设置在移动环(15)的内圈上,所述限位单元与移动环(15)连接;
所述防堵塞单元包括转轴(16)、第一轴承、偏心轮(29)、支杆(25)、喷嘴(24)、气筒(21)、活塞(19)、进气管(22)、出气管(23)、驱动杆(17)、驱动绳(18)和若干弹性绳(20),所述支管(11)上设有两个小孔,所述小孔与转轴(16)一一对应,所述第一轴承固定在支管(11)的内壁上,所述转轴(16)的一端与桨叶(14)固定连接,所述转轴(16)的另一端穿过小孔与驱动杆(17)的一端固定连接,所述转轴(16)的外周与第一轴承的内圈固定连接,所述偏心轮(29)固定在转轴(16)上,所述偏心轮(29)的外周与移动环(15)的上方抵靠,所述支杆(25)的一端竖向固定在移动环(15)的下方,所述支杆(25)的底端与喷嘴(24)固定连接,所述气筒(21)固定在盲孔的内壁上,所述活塞(19)设置在气筒(21)的内部,所述活塞(19)与气筒(21)的内壁密封连接,所述气筒(21)的上方通过进气管(22)与连接盒(6)连通,所述气筒(21)的一侧通过出气管(23)与喷嘴(24)连通,所述驱动绳(18)的一端与活塞(19)的下方固定连接,所述气筒(21)的下方设有开口,所述驱动绳(18)的另一端穿过开口与驱动杆(17)的另一端固定连接,所述喷嘴(24)朝向盲孔的内壁设置,所述弹性绳(20)均匀设置在活塞(19)的上方,所述弹性绳(20)的两端分别与气筒(21)内的顶部和活塞(19)的上方连接;
所述限位单元包括限位杆(26)、弹簧(28)和导向杆(27),所述支管(11)的外周上周向均匀设有凹槽,所述凹槽的数量与限位单元的数量相等,所述凹槽与限位杆(26)单元一一对应,所述限位杆(26)的一端与移动环(15)的内圈固定连接,所述限位杆(26)的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆(26)与凹槽滑动连接,所述导向杆(27)的两端分别与凹槽内的顶部和底部固定连接,所述限位杆(26)的另一端上设有穿孔,所述导向杆(27)穿过穿孔,所述限位杆(26)与导向杆(27)滑动连接,所述弹簧(28)的两端分别与限位杆(26)的下方和凹槽内的底部连接;
所述抽水组件包括抽水泵(9)、进水管(10)和出水管(8),所述抽水泵(9)固定在主体(1)的上方,所述抽水泵(9)通过进水管(10)与支管(11)连通,所述抽水泵(9)与出水管(8)连通,所述抽水泵(9)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述支管(11)的外周上涂有防腐镀锌层。
3.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述移动环(15)的上方为镜面。
4.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述气筒(21)的内壁上涂有密封脂。
5.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述导向杆(27)上涂有润滑脂。
6.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述导向杆(27)的截面形状为方形。
7.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述进气管(22)、出气管(23)和进水管(10)的制作材料均为伸缩材料。
8.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述散热翅片(5)的与驱动装置(3)的连接处涂有导热硅胶。
9.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述主体(1)上固定有光伏板(30)。
10.如权利要求1所述的可靠性高的钻探设备,其特征在于,所述驱动绳(18)的制作材料为尼龙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011326723.2A CN112377099A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种可靠性高的钻探设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011326723.2A CN112377099A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种可靠性高的钻探设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112377099A true CN112377099A (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74587334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011326723.2A Withdrawn CN112377099A (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种可靠性高的钻探设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112377099A (zh) |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202011326723.2A patent/CN112377099A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109274220A (zh) | 一种高效散热电机 | |
CN109764444B (zh) | 一种绿色建筑辅助制热系统 | |
CN109098691B (zh) | 一种液压抽油系统及其使用方法 | |
CN109236342B (zh) | 一种煤矿井下用的水动式安全通风机 | |
CN112377099A (zh) | 一种可靠性高的钻探设备 | |
CN215213950U (zh) | 一种螺杆空压机的散热系统 | |
CN213717832U (zh) | 一种变频器的散热装置 | |
CN112442941A (zh) | 一种具有散热功能的马路切割机 | |
CN203285653U (zh) | 电动潜油柱塞抽油泵 | |
CN112796948A (zh) | 一种用于海上的风力发电设备 | |
CN108202069B (zh) | 一种用于零件清洗机的气体动力装置 | |
CN112502622A (zh) | 一种用于隧道的钻探设备 | |
CN212376915U (zh) | 一种能够调节进风口流量的离心风机 | |
CN210423610U (zh) | 一种泥浆泵自动变速系统 | |
CN111590113A (zh) | 一种环保型电钻 | |
CN113464366A (zh) | 一种具有清洁功能的海上风力发电设备 | |
CN113090197A (zh) | 一种用于石油勘探的钻探设备 | |
CN202611583U (zh) | 一种钻机动力头 | |
CN112609645A (zh) | 一种具有破冰功能的水面垃圾清理设备 | |
CN110645233A (zh) | 一种便于移动的散热效果好的液压站 | |
CN215109693U (zh) | 一种双水封离心泵 | |
CN215566742U (zh) | 一种高射程型轴流风机 | |
CN215486873U (zh) | 一种风机定子与扇叶间的防尘结构 | |
CN219993878U (zh) | 一种防尘空压机 | |
CN221399174U (zh) | 提升装置、提升系统及挖掘设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210219 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |