CN218456351U - 一种配减变频电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配减变频电机，属于变频电机领域，包括外壳，外壳的一端固定安装有后端盖，后端盖的外侧固定安装有风罩，风罩的内部固定安装有风扇以及与风扇错开的活性炭层，风扇的输出端设置有清洁机构，活性炭层的一侧固定安装有多个出风管，出风管的一端延伸出风罩内部，外壳远离后端盖的一端固定安装有底座，底座一侧的中间转动安装有旋转轴，旋转轴的一端贯穿转动连接于后端盖的一侧，活性炭层的结构为环形，且远离风罩的一侧为坡面，底座远离外壳的一侧沿圆周阵列分布有多个铰接轴，它可以实现减少配减变频电机外部散热时的死角，无需要额外增设风机，能够降低配减变频电机的使用成本。

Description

一种配减变频电机

技术领域

本实用新型涉及变频电机领域，更具体地说，涉及一种配减变频电机。

背景技术

配减变频电机由减速机、编码器、变频感应电动机和变频器组成，能够实现超低速无级调速的精准控制，变频感应电动机主要由外壳、旋转轴、定子和转子组成，减速机主要由主轴、副轴、齿轮组和箱体组成，配减变频电机工作时温度升高，需要进行散热，而减速机往往在内部设置有润滑油，对密封性要求较高，不方便气流进入来带走热量，现在减速机散热时，通过外部风机鼓动气流，气流带走减速机外部的热量；

但现有配减变频电机在散热的过程中，通过设置一个风机鼓动气流，气流流向配减变频电机，而配减变频电机的体积大，结构复杂，气流仅能接触一个面，很难覆盖减速机和变频感应电动机的外部，使得配减变频电机外部散热困难，需要额外增设风机，容易增大配减变频电机的使用成本，为此我们提出一种配减变频电机。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种配减变频电机，它可以实现减少配减变频电机外部散热时的死角，无需要额外增设风机，能够降低配减变频电机的使用成本。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种配减变频电机，包括外壳，所述外壳的一端固定安装有后端盖，所述后端盖的外侧固定安装有风罩，所述风罩的内部固定安装有风扇以及与风扇错开的活性炭层，所述风扇的输出端设置有清洁机构，所述活性炭层的一侧固定安装有多个出风管，所述出风管的一端延伸出风罩内部，所述外壳远离后端盖的一端固定安装有底座，所述底座一侧的中间转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿转动连接于后端盖的一侧。

进一步的，所述活性炭层的结构为环形，且远离风罩的一侧为坡面。

进一步的，所述底座远离外壳的一侧沿圆周阵列分布有多个铰接轴，所述底座的一侧通过铰接轴铰接有卡箍。

进一步的，所述风罩的内侧固定安装有空气质量传感器，所述风罩的外侧固定安装有蜂鸣器。

进一步的，所述清洁机构包括沿圆周阵列分布在风扇输出端的多个推杆，所述推杆远离风扇的一端固定安装有毛刷，所述毛刷的刷毛贴着活性炭层的内侧。

进一步的，所述推杆的一端开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有螺钉，所述推杆的一端通过螺钉固定连接于毛刷的一端。

进一步的，所述风扇的扇叶和推杆相互交错，所述活性炭层的宽度小于毛刷的长度。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过风扇鼓动气流，在配减变频电机散热时，气流沿风罩的内壁流向外壳和后端盖，同时通过多个出风管引流部分气流，能够将气流吹向减速机和变频感应电动机的多个面，方便气流带走减速机外部的热量和变频感应电动机外部的热量，减少配减变频电机外部散热时的死角，有利于降低配减变频电机工作时的温度，无需要额外增设风机，即可对配减变频电机外部的多个面进行散热，能够降低配减变频电机的使用成本。

（2）本方案通过风扇的输出端带动推杆和毛刷旋转，在活性炭层过滤空气的灰尘时，灰尘堆积在活性炭层的进风口，通过毛刷沿着活性炭层的进风口旋转，来刷落灰尘，方便清洁活性炭层的进风口，减少活性炭层进风口堆积的灰尘，保持活性炭层内部空气的通畅，以便出风管持续出风，对减速机进行散热。

附图说明

图1为本实用新型的剖视的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、外壳；2、后端盖；3、风罩；4、风扇；5、出风管；6、活性炭层；7、底座；8、旋转轴；9、铰接轴；10、卡箍；11、空气质量传感器；12、蜂鸣器；13、推杆；14、毛刷；15、螺孔；16、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种配减变频电机，包括外壳1，外壳1的内侧固定安装有定子，外壳1的一端固定安装有后端盖2，外壳1远离后端盖2的位置设置有减速机，此技术方案为现有技术，图中未画出，后端盖2的外侧固定安装有风罩3，风罩3上开设有进风口，风罩3的内部固定安装有风扇4以及与风扇4错开的活性炭层6，活性炭层6的外侧设置有格栅笼，此技术方案为现有技术，图中未画出，风扇4的外侧设置有清洁机构，活性炭层6的一侧固定安装有多个出风管5，出风管5位于外壳1外部的位置粘接于减速机，出风管5的一端延伸出风罩3内部，且朝向减速机，外壳1远离后端盖2的一端固定安装有底座7，底座7一侧的中间转动安装有旋转轴8，旋转轴8外侧位于外壳1内部的位置固定安装有转子，旋转轴8的一端贯穿转动连接于后端盖2的一侧，外壳1内侧的定子和旋转轴8上的转子存在电阻，又被外壳1、后端盖2和底座7笼罩，空气很难接触定子和转子，定子通电时散发热量，自然散热很慢，容易使配减变频电机的温度升高，而减速机的内部存在摩擦，在摩擦作用下，减速机的温度容易升高，通过风扇4鼓动气流，空气沿进风口进入风罩3的内部，在配减变频电机散热时，通过风罩3集中气流，气流沿风罩3的内壁流向外壳1和后端盖2，同时通过多个出风管5引流部分气流，输送给减速机，能够将气流吹向减速机和变频感应电动机的多个面，方便气流带走减速机外部的热量和变频感应电动机外部的热量，减少配减变频电机外部散热时的死角，有利于降低配减变频电机工作时的温度，无需要额外增设风机，即可对配减变频电机外部的多个面进行散热，能够降低配减变频电机的使用成本。

参阅图1和图3，清洁机构包括沿圆周阵列分布在风扇4输出端的多个推杆13，风扇4的扇叶和推杆13相互交错，防止风扇4的扇叶鼓动气流时受到推杆13的阻碍作用，推杆13远离风扇4的一端固定安装有毛刷14，毛刷14的刷毛贴着活性炭层6的内侧，活性炭层6的结构为环形，方便活性炭层6呈周向过滤空气，且远离风罩3的一侧为坡面，以便毛刷14刷落的灰尘沿坡面滑落，活性炭层6的宽度小于毛刷14的长度，方便毛刷14的移动路径覆盖活性炭层6的进风口，通过风扇4的输出端带动推杆13和毛刷14旋转，在活性炭层6过滤空气的灰尘时，灰尘堆积在活性炭层6的进风口，通过毛刷14沿着活性炭层6的进风口旋转，来刷落灰尘，方便清洁活性炭层6的进风口，减少活性炭层6进风口堆积的灰尘，保持活性炭层6内部空气的通畅，以便出风管5持续出风，对减速机进行散热。

参阅图1，风罩3的内侧固定安装有空气质量传感器11，风罩3的外侧固定安装有蜂鸣器12，空气质量传感器11和蜂鸣器12均通过外部控制器控制，此技术方案为现有技术，图中未画出，在清洁机构工作时，毛刷14刷落的灰尘沿坡面滑落，离开活性炭层6，落入风罩3的内侧，通过空气质量传感器11实时监测风罩3内部的空气质量信号，随着风罩3内部灰尘的增大，空气质量信号逐渐下降，直至达到一定范围，控制蜂鸣器12报警，然后工作人员控制配减变频电机停车，再拆开风罩3来清洁灰尘。

参阅图1和图3，推杆13的一端开设有螺孔15，螺孔15的内部螺纹安装有螺钉16，推杆13的一端通过螺钉16固定连接于毛刷14的一端，在摩擦作用下，毛刷14因接触活性炭层6引起磨损，通过正转螺钉16，直至螺钉16脱离推杆13和毛刷14，来更换新的毛刷14，再将螺钉16，插入螺孔15，并反转，以将毛刷14固定在推杆13上，方便拆装推杆13和毛刷14，能够快速维护毛刷14。

参阅图1、图2和图4，底座7远离外壳1的一侧沿圆周阵列分布有多个铰接轴9，底座7的一侧通过铰接轴9铰接有卡箍10，同时，打开卡箍10，围绕铰接轴9转动卡箍10，直至卡箍10卡套在出风管5的外侧，再锁紧卡箍10，以加强底座7和出风管5之间的联系，有利于出风管5稳定地向减速机吹风。

工作原理：通过风扇4鼓动气流，在配减变频电机散热时，通过风罩3集中气流，气流沿风罩3的内壁流向外壳1和后端盖2，同时通过多个出风管5引流部分气流，输送给减速机，能够将气流吹向减速机和变频感应电动机的多个面，方便气流带走减速机外部的热量和变频感应电动机外部的热量，减少配减变频电机外部散热时的死角，有利于降低配减变频电机工作时的温度，无需要额外增设风机，即可对配减变频电机外部的多个面进行散热，能够降低配减变频电机的使用成本。

通过风扇4的输出端带动推杆13和毛刷14旋转，在活性炭层6过滤空气的灰尘时，灰尘堆积在活性炭层6的进风口，通过毛刷14沿着活性炭层6的进风口旋转，来刷落灰尘，方便清洁活性炭层6的进风口，减少活性炭层6进风口堆积的灰尘，保持活性炭层6内部空气的通畅，以便出风管5持续出风，对减速机进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种配减变频电机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一端固定安装有后端盖（2），所述后端盖（2）的外侧固定安装有风罩（3），所述风罩（3）的内部固定安装有风扇（4）以及与风扇（4）错开的活性炭层（6），所述风扇（4）的输出端设置有清洁机构，所述活性炭层（6）的一侧固定安装有多个出风管（5），所述出风管（5）的一端延伸出风罩（3）内部，所述外壳（1）远离后端盖（2）的一端固定安装有底座（7），所述底座（7）一侧的中间转动安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的一端贯穿转动连接于后端盖（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种配减变频电机，其特征在于：所述活性炭层（6）的结构为环形，且远离风罩（3）的一侧为坡面。

3.根据权利要求1所述的一种配减变频电机，其特征在于：所述底座（7）远离外壳（1）的一侧沿圆周阵列分布有多个铰接轴（9），所述底座（7）的一侧通过铰接轴（9）铰接有卡箍（10）。

4.根据权利要求1所述的一种配减变频电机，其特征在于：所述风罩（3）的内侧固定安装有空气质量传感器（11），所述风罩（3）的外侧固定安装有蜂鸣器（12）。

5.根据权利要求1所述的一种配减变频电机，其特征在于：所述清洁机构包括沿圆周阵列分布在风扇（4）输出端的多个推杆（13），所述推杆（13）远离风扇（4）的一端固定安装有毛刷（14），所述毛刷（14）的刷毛贴着活性炭层（6）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种配减变频电机，其特征在于：所述推杆（13）的一端开设有螺孔（15），所述螺孔（15）的内部螺纹安装有螺钉（16），所述推杆（13）的一端通过螺钉（16）固定连接于毛刷（14）的一端。

7.根据权利要求5所述的一种配减变频电机，其特征在于：所述风扇（4）的扇叶和推杆（13）相互交错，所述活性炭层（6）的宽度小于毛刷（14）的长度。

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