CN219861838U - 一种经编机切分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经编机切分装置，涉及切分技术领域。本实用新型包括切分台、转辊支架和支撑架，所述转辊支架和支撑架均固定在切分台上，且转辊支架分别设置在支撑架两侧，所述切分台上安装有电机，两侧的所述转辊支架上分别转动连接有转辊一和转辊二，所述电机与转辊一和转辊二之间连接有皮带轮组，所述支撑架上固定有切分机构，其包括切割单元与张紧单元。本实用新型通过切割单元可以对编织物进行多段切分，使得该编织物满足更多的需求，大大提高该切分装置的适用性，且在切分时可以通过张紧单元对编织物进行张紧，使得切割单元在进行切分时更加稳定，且切割单元可以根据实际需求对编织物进行定距切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切分设备技术领域，具体涉及一种经编机切分装置。
背景技术
经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，在经编过程中，经编机加工完的经编织物宽度偏宽时，需要将经编织物一分为多，切分经编织物的步骤一般在经编机上完成。
虽然现有的切分装置使用较多，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题：例如在公告号为CN218711299U的专利公开一种种经编机的切分装置，横梁的纵截面呈矩形且位于绕线筒和输线轴之间，横梁上安装有切割机构，切割机构包括切割刀具以及套设在横梁上的移动座，移动座通过紧固件固定在横梁上，移动座的一侧通过铰接件连接切割刀具，铰接件连接有调节其角度的调节组件；经编机织成经编织物经过输线轴后由布条收卷组件进行收卷，在此过程中，通过切割机构进行分切，移动座可在横梁上滑动，根据实际分切需求，将移动座移动至理想位置处后，通过紧固件固定，再通过铰接件调整切割刀具与移动座的角度，使得切割刀具能够更好地切割经编，但是其在操作时，切割刀具在底侧，其上有编织物遮挡的情况下，不方便根据实际需求进行调节，且不方便观察其实际的切分状态，在切分时，刀具从下网上切割编织物时，编织物松动切割不稳，且只能将布匹一分为二，适用性较差，操作不够便捷。
实用新型内容
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种经编机切分装置，包括切分台、转辊支架和支撑架，所述转辊支架和支撑架均固定在切分台上，且转辊支架分别设置在支撑架两侧，所述切分台上安装有电机，两侧的所述转辊支架上分别转动连接有转辊一和转辊二，所述电机与转辊一和转辊二之间连接有皮带轮组，所述支撑架上固定有切分机构，其包括切割单元与张紧单元，所述切割单元与张紧单元之间在竖直方向上运动方向相反。
进一步地，所述切割单元包括气缸、齿板、轴承环、转辊三和刀片，所述气缸固定在支撑架顶侧，且其输出轴延伸至支撑架内侧，并与齿板固定连接，所述轴承环设置在齿板内侧，所述转辊三转动连接在轴承环内，且其两侧延伸出支撑架并与支撑架滑动连接，所述支撑架的两端设置有限位单元，所述刀片设有多个，且位于不同高度的刀片数量不相同。
进一步地，所述限位单元包括转盘和限位卡盘，所述转盘与转辊三同轴固定连接，所述限位卡盘固定在支撑架上并位于转盘底侧，且转盘中部设有U形槽。
进一步地，所述转盘和限位卡盘上均设有多个限位通孔。
进一步地，所述张紧单元包括转杆、齿轮、连杆和涨紧辊，所述转杆与支撑架转动连接，所述齿轮与转杆同轴固定连接，且齿轮与齿板啮合连接，所述连杆的一端与转杆固定连接，所述涨紧辊与连杆另一端转动连接。
进一步地，所述涨紧辊的高度低于转辊一和转辊二的最高点。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过切割单元可以对编织物进行多段切分，使得该编织物满足更多的需求，大大提高该切分装置的适用性，且在切分时可以通过张紧单元对编织物进行张紧，使得切割单元在进行切分时更加稳定，且切割单元可以根据实际需求对编织物进行定距切割，且便于时刻观察编织物的切分状态。
2、本实用新型通过催动切割单元移动带动张紧单元同步移动，使其在切割单元在进行切割同时，张紧单元向上对编织物进行张紧，从而方便编织物的切分，且切割单元和张紧单元联动，操作便捷，且切割单元设置在编织物顶侧，方便调节切割单元，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图；
图4是本实用新型局部连接结构示意图。
附图标记：1、切分台；2、转辊支架；3、转辊一；4、转辊二；5、电机；6、皮带轮组；7、支撑架；8、气缸；9、齿板；10、轴承环；11、转辊三；12、刀片；13、转杆；14、齿轮；15、连杆；16、涨紧辊；17、转盘；18、限位卡盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种经编机切分装置，包括切分台1、转辊支架2和支撑架7，转辊支架2和支撑架7均固定在切分台1上，且转辊支架2分别设置在支撑架7两侧，切分台1上安装有电机5，两侧的转辊支架2上分别转动连接有转辊一3和转辊二4，电机5与转辊一3和转辊二4之间连接有皮带轮组6，支撑架7上固定有切分机构，其包括切割单元与张紧单元，切割单元与张紧单元之间在竖直方向上运动方向相反，具体的，该装置在工作时，将编织物穿过转辊一3，通过切割单元将编织物进行切分，最后通过转辊二4对编织物进行收束，其中张紧单元对编织物进行张紧，保证编织物切分的稳定，且切割单元可以调节，大大提高切分的适用性，其中，在工作时启动电机5通过皮带轮组6带动转辊一3和转辊二4转动进行编织物的输送和收束，整体操作便捷。
如图1-4所示，在一些实施例中，切割单元包括气缸8、齿板9、轴承环10、转辊三11和刀片12，气缸8固定在支撑架7顶侧，且其输出轴延伸至支撑架7内侧，并与齿板9固定连接，轴承环10设置在齿板9内侧，转辊三11转动连接在轴承环10内，且其两侧延伸出支撑架7并与支撑架7滑动连接，支撑架7的两端设置有限位单元，为了提高该切分装置的选择多样性，这里将刀片12设有多个，且位于不同高度的刀片12数量不相同，具体的，在进行切割时，启动气缸8推动齿板9向下移动，从而带动转辊三11向下移动，编织物在移动的过程中与刀片12接触，从而实现编织物的切分，刀片12位于编织物的顶侧，便于观察编织物的切分状态，操作便捷，且转辊三11可转动，调节切分的段数与距离，提高该装置的适用性。
如图1-2所示，在一些实施例中，限位单元包括转盘17和限位卡盘18，转盘17与转辊三11同轴固定连接，限位卡盘18固定在支撑架7上并位于转盘17底侧，且转盘17中部设有U形槽，转盘17和限位卡盘18上均设有多个限位通孔，具体的，在使用时，首先通过转动转盘17带动转辊三11转动可以有效调节刀片12，从而使得确定编织物的切割段数，在确定刀片12的切割位置后用螺栓穿过限位通孔将转盘17和限位卡盘18进行固定，防止转辊三11在切分过程中转动，保证切分的稳定。
如图1-4所示，在一些实施例中，张紧单元包括转杆13、齿轮14、连杆15和涨紧辊16，转杆13与支撑架7转动连接，齿轮14与转杆13同轴固定连接，且齿轮14与齿板9啮合连接，连杆15的一端与转杆13固定连接，涨紧辊16与连杆15另一端转动连接，涨紧辊16的高度低于转辊一3和转辊二4的最高点，具体的，在气缸8推动齿板9向下移动时，通过齿轮14与齿板9啮合，从而带动转杆13转动，从而带动连杆15转动，进而带动涨紧辊16转动，将编织物张紧，从而提高刀片12的切分稳定性，且联动结构精简，操作便捷，且确保编织物从涨紧辊16与刀片12之间通过，便于观察编织物的切分状态，以及方便调节刀片12。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种经编机切分装置，包括切分台(1)、转辊支架(2)和支撑架(7)，所述转辊支架(2)和支撑架(7)均固定在切分台(1)上，且转辊支架(2)分别设置在支撑架(7)两侧，其特征在于，所述切分台(1)上安装有电机(5)，两侧的所述转辊支架(2)上分别转动连接有转辊一(3)和转辊二(4)，所述电机(5)与转辊一(3)和转辊二(4)之间连接有皮带轮组(6)，所述支撑架(7)上固定有切分机构，其包括切割单元与张紧单元，所述切割单元与张紧单元之间在竖直方向上运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种经编机切分装置，其特征在于，所述切割单元包括气缸(8)、齿板(9)、轴承环(10)、转辊三(11)和刀片(12)，所述气缸(8)固定在支撑架(7)顶侧，且其输出轴延伸至支撑架(7)内侧，并与齿板(9)固定连接，所述轴承环(10)设置在齿板(9)内侧，所述转辊三(11)转动连接在轴承环(10)内，且其两侧延伸出支撑架(7)并与支撑架(7)滑动连接，所述支撑架(7)的两端设置有限位单元，所述刀片(12)设有多个，且位于不同高度的刀片(12)数量不相同。
3.根据权利要求2所述的一种经编机切分装置，其特征在于，所述限位单元包括转盘(17)和限位卡盘(18)，所述转盘(17)与转辊三(11)同轴固定连接，所述限位卡盘(18)固定在支撑架(7)上并位于转盘(17)底侧，且转盘(17)中部设有U形槽。
4.根据权利要求3所述的一种经编机切分装置，其特征在于，所述转盘(17)和限位卡盘(18)上均设有多个限位通孔。
5.根据权利要求1所述的一种经编机切分装置，其特征在于，所述张紧单元包括转杆(13)、齿轮(14)、连杆(15)和涨紧辊(16)，所述转杆(13)与支撑架(7)转动连接，所述齿轮(14)与转杆(13)同轴固定连接，且齿轮(14)与齿板(9)啮合连接，所述连杆(15)的一端与转杆(13)固定连接，所述涨紧辊(16)与连杆(15)另一端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种经编机切分装置，其特征在于，所述涨紧辊(16)的高度低于转辊一(3)和转辊二(4)的最高点。
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