CN215856909U - 一种缝织聚酯布料分切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分切机构的技术领域,特别是涉及一种缝织聚酯布料分切机构;其将缝织聚酯布料均匀分切,提高分切处整齐度;包括安装座、两组放置撑、缝织聚酯布料辊、转辊、两组液压杆、安装架、分切机构和两组压辊,放置撑固定安装于安装座的左部,缝织聚酯布料辊可转动放置于放置撑上,转辊可转动设置于安装座的顶端右部,安装架铰接设置于两组放置撑的右部,两组液压杆分别固定安装于安装座的顶端前部和后部,两组液压杆的输出端分别与安装架的前部和后部铰接,两组压辊可转动设置于安装架底部,分切机构包括直线电机、支撑架、刀座和环形切刀,支撑架固定安装于安装座上,安装座上设置有开口。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机构的技术领域,特别是涉及一种缝织聚酯布料分切机构。
背景技术
众所周知,缝织聚酯布料分切机构是一种用于缝制聚酯布料自中部进行分切的设备;现有的缝织聚酯布料分切机构包括转动支撑和切割片;现有的缝织聚酯布料分切机构使用时,将缝织聚酯布料放置于转动支撑上,通过外部卷绕机构与缝织聚酯布料一端连接,在卷绕过程中通过切割片对缝织聚酯布料进行分切即可;现有的缝织聚酯布料分切机构使用中发现,通过切割片进行缝织聚酯布料分切时,易造成缝织聚酯布料分切不均,分切处不整齐,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种将缝织聚酯布料均匀分切,提高分切处整齐度的缝织聚酯布料分切机构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括安装座、两组放置撑、缝织聚酯布料辊、转辊、两组液压杆、安装架、分切机构和两组压辊,所述放置撑固定安装于安装座的左部,所述缝织聚酯布料辊可转动放置于放置撑上,所述转辊可转动设置于安装座的顶端右部,所述安装架铰接设置于两组放置撑的右部,两组液压杆分别固定安装于安装座的顶端前部和后部,两组液压杆的输出端分别与安装架的前部和后部铰接,两组压辊可转动设置于安装架底部,两组压辊分别位于转辊的上方左部和右部,所述分切机构固定安装于安装架上,所述分切机构包括直线电机、支撑架、刀座和环形切刀,所述支撑架固定安装于安装座上,安装座上设置有开口,所述直线电机固定安装于支撑架上,所述刀座设置于直线电机的输出端,所述环形切刀可转动设置于刀座上,所述刀座和支撑架通过两组导向杆固定连接。
优选的,两组放置撑上均设置有弹性限位机构,所述弹性限位机构包括拉簧和限位顶杆,所述拉簧的一端与限位顶杆固定连接,拉簧的另一端与放置撑固定连接,所述限位顶杆的右端穿过放置撑并与缝织聚酯布料辊环形外壁紧密接触。
优选的,所述转辊中部设置有环形缝,所述环形缝位于环形切刀的下方。
优选的,还包括伺服电机和传动带,所述伺服电机固定安装于安装架的顶端右前部,所述伺服电机的输出端与靠近安装架右部的一组压辊通过传动带传动连接。
优选的,所述安装架的左部可转动设置有导向辊。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种缝织聚酯布料分切机构,具备以下有益效果:该缝织聚酯布料分切机构,通过将缝织聚酯布料辊放置于放置撑上,牵引缝织聚酯布料的一端自转辊和两组压辊之间穿过,启动两组液压杆,两组液压杆的输出端缩短,安装架下移,使两组压辊将缝织聚酯布料压覆于转辊上,启动直线电机,直线电机的输出端伸长,刀座下移,环形切刀与包覆于转辊上的缝织聚酯布料接触,通过外部牵引机构将缝织聚酯布料一端自左向右牵引,使环形切刀将缝织聚酯布料进行分切即可,因两组压辊将缝织聚酯布料压覆于转辊上,在缝织聚酯布料向右移动的同时,可对缝织聚酯布料前后进行限位,而环形切刀位置保持不变,可对缝织聚酯布料进行均匀分切,环形切刀与缝织聚酯布料中心线保持重合,提高了缝织聚酯布料分切处整齐度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A-A处结构示意图;
附图中标记:1、安装座;2、放置撑;3、缝织聚酯布料辊;4、转辊;5、液压杆;6、安装架;7、压辊;8、直线电机;9、支撑架;10、刀座;11、环形切刀;12、开口;13、拉簧;14、限位顶杆;15、环形缝;16、伺服电机;17、传动带;18、导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种缝织聚酯布料分切机构,包括安装座1、两组放置撑2、缝织聚酯布料辊3、转辊4、两组液压杆5、安装架6、分切机构和两组压辊7,放置撑2固定安装于安装座1的左部,缝织聚酯布料辊3可转动放置于放置撑2上,转辊4可转动设置于安装座1的顶端右部,安装架6铰接设置于两组放置撑2的右部,两组液压杆5分别固定安装于安装座1的顶端前部和后部,两组液压杆5的输出端分别与安装架6的前部和后部铰接,两组压辊7可转动设置于安装架6底部,两组压辊7分别位于转辊4的上方左部和右部,分切机构固定安装于安装架6上,分切机构包括直线电机8、支撑架9、刀座10和环形切刀11,支撑架9固定安装于安装座1上,安装座1上设置有开口12,直线电机8固定安装于支撑架9上,刀座10设置于直线电机8的输出端,环形切刀11可转动设置于刀座10上,刀座10和支撑架9通过两组导向杆固定连接;通过将缝织聚酯布料辊3放置于放置撑2上,牵引缝织聚酯布料的一端自转辊4和两组压辊7之间穿过,启动两组液压杆5,两组液压杆5的输出端缩短,安装架6下移,使两组压辊7将缝织聚酯布料压覆于转辊4上,启动直线电机8,直线电机8的输出端伸长,刀座10下移,环形切刀11与包覆于转辊4上的缝织聚酯布料接触,通过外部牵引机构将缝织聚酯布料一端自左向右牵引,使环形切刀11将缝织聚酯布料进行分切即可,因两组压辊7将缝织聚酯布料压覆于转辊4上,在缝织聚酯布料向右移动的同时,可对缝织聚酯布料前后进行限位,而环形切刀11位置保持不变,可对缝织聚酯布料进行均匀分切,环形切刀11与缝织聚酯布料中心线保持重合,提高了缝织聚酯布料分切处整齐度。
本实用新型的一种缝织聚酯布料分切机构,两组放置撑2上均设置有弹性限位机构,弹性限位机构包括拉簧13和限位顶杆14,拉簧13的一端与限位顶杆14固定连接,拉簧13的另一端与放置撑2固定连接,限位顶杆14的右端穿过放置撑2并与缝织聚酯布料辊3环形外壁紧密接触;通过限位顶杆14在拉簧13作用下,使限位顶杆14的右部与缝织聚酯布料辊3紧密接触,增大了缝织聚酯布料辊3转动过程中的阻力,使缝织聚酯布料辊3缓慢转动,避免缝织聚酯布料辊3转动过快,而使缝织聚酯布料出现松弛的现象,保证缝织聚酯布料分切的准确性;转辊4中部设置有环形缝15,环形缝15位于环形切刀11的下方;通过环形缝15的设置,可使环形切刀11插入至环形缝15内,在环形缝15的作用下,对环形切刀11前后位置进一步限位,防止环形切刀11前后移动,进一步保证缝织聚酯布料分切的整齐性;还包括伺服电机16和传动带17,伺服电机16固定安装于安装架6的顶端右前部,伺服电机16的输出端与靠近安装架6右部的一组压辊7通过传动带17传动连接;通过启动伺服电机16,经传动带17传动后,压辊7可将压覆于转辊4上的缝织聚酯布料辊3进行自左向右的传送,不需外部牵引设备缝织聚酯布料进行牵引移动;安装架6的左部可转动设置有导向辊18;通过导向辊18的设置,可使缝织聚酯布料顺利进入至压辊7和转辊4之间,避免缝织聚酯布料与安装架6接触,从而防止安装架6对缝织聚酯布料造成干涉,减小缝织聚酯布料辊3输送过程中的阻力。
在使用时,通过将缝织聚酯布料辊3放置于放置撑2上,牵引缝织聚酯布料的一端自转辊4和两组压辊7之间穿过,启动两组液压杆5,两组液压杆5的输出端缩短,安装架6下移,使两组压辊7将缝织聚酯布料压覆于转辊4上,启动直线电机8,直线电机8的输出端伸长,刀座10下移,环形切刀11与包覆于转辊4上的缝织聚酯布料接触,通过外部牵引机构将缝织聚酯布料一端自左向右牵引,使环形切刀11将缝织聚酯布料进行分切即可,因两组压辊7将缝织聚酯布料压覆于转辊4上,在缝织聚酯布料向右移动的同时,可对缝织聚酯布料前后进行限位,而环形切刀11位置保持不变,可对缝织聚酯布料进行均匀分切,环形切刀11与缝织聚酯布料中心线保持重合,提高了缝织聚酯布料分切处整齐度;通过限位顶杆14在拉簧13作用下,使限位顶杆14的右部与缝织聚酯布料辊3紧密接触,增大了缝织聚酯布料辊3转动过程中的阻力,使缝织聚酯布料辊3缓慢转动,避免缝织聚酯布料辊3转动过快,而使缝织聚酯布料出现松弛的现象,保证缝织聚酯布料分切的准确性;通过环形缝15的设置,可使环形切刀11插入至环形缝15内,在环形缝15的作用下,对环形切刀11前后位置进一步限位,防止环形切刀11前后移动,进一步保证缝织聚酯布料分切的整齐性;通过启动伺服电机16,经传动带17传动后,压辊7可将压覆于转辊4上的缝织聚酯布料辊3进行自左向右的传送,不需外部牵引设备缝织聚酯布料进行牵引移动;通过导向辊18的设置,可使缝织聚酯布料顺利进入至压辊7和转辊4之间,避免缝织聚酯布料与安装架6接触,从而防止安装架6对缝织聚酯布料造成干涉,减小缝织聚酯布料辊3输送过程中的阻力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种缝织聚酯布料分切机构,其特征在于,包括安装座(1)、两组放置撑(2)、缝织聚酯布料辊(3)、转辊(4)、两组液压杆(5)、安装架(6)、分切机构和两组压辊(7),所述放置撑(2)固定安装于安装座(1)的左部,所述缝织聚酯布料辊(3)可转动放置于放置撑(2)上,所述转辊(4)可转动设置于安装座(1)的顶端右部,所述安装架(6)铰接设置于两组放置撑(2)的右部,两组液压杆(5)分别固定安装于安装座(1)的顶端前部和后部,两组液压杆(5)的输出端分别与安装架(6)的前部和后部铰接,两组压辊(7)可转动设置于安装架(6)底部,两组压辊(7)分别位于转辊(4)的上方左部和右部,所述分切机构固定安装于安装架(6)上,所述分切机构包括直线电机(8)、支撑架(9)、刀座(10)和环形切刀(11),所述支撑架(9)固定安装于安装座(1)上,安装座(1)上设置有开口(12),所述直线电机(8)固定安装于支撑架(9)上,所述刀座(10)设置于直线电机(8)的输出端,所述环形切刀(11)可转动设置于刀座(10)上,所述刀座(10)和支撑架(9)通过两组导向杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种缝织聚酯布料分切机构,其特征在于,两组放置撑(2)上均设置有弹性限位机构,所述弹性限位机构包括拉簧(13)和限位顶杆(14),所述拉簧(13)的一端与限位顶杆(14)固定连接,拉簧(13)的另一端与放置撑(2)固定连接,所述限位顶杆(14)的右端穿过放置撑(2)并与缝织聚酯布料辊(3)环形外壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种缝织聚酯布料分切机构,其特征在于,所述转辊(4)中部设置有环形缝(15),所述环形缝(15)位于环形切刀(11)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种缝织聚酯布料分切机构,其特征在于,还包括伺服电机(16)和传动带(17),所述伺服电机(16)固定安装于安装架(6)的顶端右前部,所述伺服电机(16)的输出端与靠近安装架(6)右部的一组压辊(7)通过传动带(17)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种缝织聚酯布料分切机构,其特征在于,所述安装架(6)的左部可转动设置有导向辊(18)。
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