CN219861592U - 一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钢绞线生产领域,尤其是涉及一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其包括池体和层板,所述池体上与其长度方向相对的侧壁上设置有用于供钢绞线通过的通口,所述池体上设置有液槽,所述层板设置在液槽内并与池体固定连接,所述层板上连接有两个导向板,所述导向板与层板、液槽的侧壁之间合围成盛槽,所述通口沿竖直方向上位于盛槽的上方,所述通口靠近盛槽的槽口设置,所述液槽内垂直于池体的长度方向设置有喷淋管,所述喷淋管与池体固定连接,所述喷淋管设置有多个喷孔,所述喷孔朝向盛槽底部设置,所述池体上连接有用于朝向喷淋管输入酸洗液的进液管,本申请具有的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢绞线生产领域,尤其是涉及一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池。
背景技术
钢绞线生产过程中,为了保证钢绞线用盘条磷化效果,需要对该盘条酸洗,酸洗后再进行水洗,使得盘条表面质量符合磷化要求。
现有技术中有酸洗装置,其池内设置有导向辊,池壁上设置有供钢绞线穿过的通口,通口位于池内酸洗液液位的上方,导向辊设置在酸洗液液位下方,钢绞线通过通口进入池内,并穿过导向辊下方,导向辊将钢绞线压入酸洗液内进行酸洗。
上述现有技术中,钢绞线被导向辊下压入酸洗池,从而钢绞线在进行酸洗的过程中会产生形变,钢绞线远离导向辊的一侧被拉伸,靠近导向辊的一侧被压缩,从而钢绞线两侧的酸洗程度存在差异,降低钢绞线的酸洗效果和酸洗质量。
实用新型内容
为了改善上述现有技术中的不足,本申请提供一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池。
本申请提供的一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池采用如下的技术方案:
一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,包括池体和层板,所述池体上与其长度方向相对的侧壁上设置有用于供钢绞线通过的通口,所述池体上设置有液槽,所述层板设置在液槽内并与池体固定连接,所述层板上连接有两个导向板,所述导向板与层板、液槽的侧壁之间合围成盛槽,所述通口沿竖直方向上位于盛槽的上方,所述通口靠近盛槽的槽口设置,所述液槽内垂直于池体的长度方向设置有喷淋管,所述喷淋管与池体固定连接,所述喷淋管设置有多个喷孔,所述喷孔朝向盛槽底部设置,所述池体上连接有用于朝向喷淋管输入酸洗液的进液管。
通过采用上述技术方案,钢绞线通过通口贯穿池体并通过池体,钢绞线通过池体时,酸洗液通过进液管喷淋管输入盛槽内,当盛槽内充满酸洗液后,酸洗液通过喷淋管继续出入盛槽,此时,喷淋管上朝向盛槽底部设置的喷孔朝向盛槽底部喷出酸洗液,从而盛槽内的酸洗液发生涌动,涌动的酸洗液从盛槽内溢出,涌动的酸洗液与位于盛槽上方的钢绞线接触并与其进行酸洗,钢绞线可以平直地通过酸洗池进行酸洗,利用酸洗液的涌动对钢绞线进行酸洗,从而提高了钢绞线酸洗的均匀度和酸洗效果。
可选的,所述导向板上插设有导线板,所述导线板的长度方向沿导向板的长度方向设置,所述导向板远离插槽的侧壁上沿其长度方向设置有多个导线槽,所述导线槽贯穿导线板相对的侧壁,所述导线槽与通口相对。
通过采用上述技术方案,钢绞线通过池体时,导线槽为钢绞线提供导向。
可选的,所述层板上连接有支撑板,所述支撑板的长度方向垂直于池体的长度方向设置,所述支撑板位于两个导向板中间,所述支撑板远离地面设置的侧壁上也插设有导线板,所述支撑板上沿其长度方向设置有多个连通口,所述连通口贯穿支撑板,所述连通口靠近层板的底部设置。
通过采用上述技术方案,支撑板上的导向板为钢绞线提供支撑,减小钢绞线发生垂坠的可能,连通口的设置使得支撑板两侧盛槽内酸洗液的液位保持一致。
可选的,所述池体的底部连接有排液管,所述排液管与进液管之间连接有用于储存酸洗液的储液箱,所述进液管上连接有水泵。
通过采用上述技术方案,通过排液管、连接管和进液管,使得酸洗液在液槽与盛槽之间形成循环,提高酸洗液的利用率。
可选的,所述池体的底部设置为漏斗状。
可选的,所述喷淋管转动连接在池体上,所述进液管通过支架连接在池体的侧壁上,所述喷淋管贯穿池体上与进液管连接的侧壁,所述喷淋管与进液管转动连接。
可选的,所述喷淋管上同轴连接有联动齿轮,所述池体的外侧壁上转动连接有与联动齿轮啮合的驱动齿轮,所述池体的外侧壁上通过支板连接有用于驱动驱动齿轮的电机。
通过采用上述技术方案,电机通过驱动齿轮和联动齿轮的传动带动喷淋管转动,加强了盛槽内酸洗液的涌动,提高了对钢绞线的酸洗效果。
可选的,所述盛槽的底部设置有若干凸块。
通过采用上述技术方案,喷孔中喷出的酸洗液喷在层板上的凸块上,加强了盛槽内酸洗液的涌动,提高了对钢绞线的酸洗效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.钢绞线通过通口贯穿池体并通过池体,钢绞线通过池体时,酸洗液通过进液管喷淋管输入盛槽内,当盛槽内充满酸洗液后,酸洗液通过喷淋管继续出入盛槽,此时,喷淋管上朝向盛槽底部设置的喷孔朝向盛槽底部喷出酸洗液,从而盛槽内的酸洗液发生涌动,涌动的酸洗液从盛槽内溢出,涌动的酸洗液与位于盛槽上方的钢绞线接触并与其进行酸洗;
2. 钢绞线通过池体时,导线槽为钢绞线提供导向;
3. 通过排液管、连接管和进液管,使得酸洗液在液槽与盛槽之间形成循环,提高酸洗液的利用率。
附图说明
图1是用于体现本申请实施例1中一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池的整体结构示意图;
图2是用于体现本申请实施例1中层板与池体之间位置关系的示意图;
图3是用于体现本申请实施例2中进液管与喷淋管之间位置关系的示意图;
图4是用于体现本申请实施例2中层板与喷淋管之间位置关系的示意图。
附图标记说明:
1、池体;2、层板;3、支脚;4、隔板;5、液槽;6、密封盖;7、通口;8、导向板;9、导线板;10、导线槽;11、支撑板;12、连通口;13、排液管;14、进液管;15、储液箱;16、水泵;17、喷淋管;18、联动齿轮;19、驱动齿轮;20、凸块;21、电机;22、支架。
具体实施方式
本申请实施例公开一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池。
实施例1
参照图1和图2,一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,包括池体1和层板2。池体1的底部设置为漏斗状,池体1上连接有支脚3,池体1底部与地面间隔设置。
参照图1和图2,池体1内沿池体1的长度方向设置有多个相互平行设置的隔板4,隔板4沿池体1的长度方向设置,隔板4在池体1内沿其长度方向分隔出多个液槽5,池体1上盖设有用于盖设液槽5的密封盖6,密封盖6的数量与液槽5的数量一致,本实施例中,隔板4设置有两个,液槽5设置有三个,池体1上设置有通口7,通口7贯穿池体1上与其长度方向设置相对的两个侧壁,相邻液槽5之间的隔板4上也设置有通口7,隔板4上的通口7与池体1上的通口7相对设置。
参照图1和图2,液槽5内设置有两个导向板8,导向板8沿池体1的长度方向靠近液槽5的两端设置,导向板8与池体1固定连接,导向板8的长度方向垂直于池体1的长度方向设置,导向板8远离地面设置的侧壁上沿其长度方向设置有插槽,导向板8上插设有导线板9,导线板9的长度方向沿导向板8的长度方向设置,导向板8远离插槽的侧壁上沿其长度方向设置有多个导线槽10,导线槽10贯穿导线板9相对的侧壁,导线槽10与通口7相对。
参照图1和图2,层板2的数量与液槽5的数量一致,每个液槽5内设置一个层板2,层板2与池体1固定连接,液槽5内设置有酸洗液,酸洗液的液面位于层板2的下方。层板2位于与其对应的液槽5内的两个导向板8之间,层板2与导向板8靠近池体1底部的部分连接,层板2与两个导向板8、液槽5的侧壁之间合围成盛槽,盛槽位于通口7的下方,通口7靠近盛槽的槽口设置。层板2上连接有支撑板11,支撑板11的长度方向垂直于池体1的长度方向设置,支撑板11位于两个导向板8中间,支撑板11远离地面设置的侧壁上沿其长度方向也设置有插槽,支撑板11内也插设有导线板9,支撑板11上沿其长度方向设置有多个连通口12,连通口12贯穿支撑板11,连通口12靠近层板2的底部设置。
参照图1和图2,池体1上设置有与每个液槽5对应设置的循环组件,循环组件包括排液管13、进液管14和储液箱15,储液箱15位于池体1的下方,储液箱15用于存储酸洗液,储液箱15可嵌设在地下,排液管13连接在池体1的底部并位于池体1底部的最低端并与储液箱15连接,进液管14连接在池体1的侧壁上并与层板2内部连通,进液管14远离池体1的一端与储液箱15连接,进液管14上连接有水泵16。液槽5内垂直于池体1的长度方向设置有喷淋管17,喷淋管17与池体1固定连接,喷淋管17与进液管14连接,喷淋管17位于盛槽内,喷淋管17中空设置,喷淋管17上沿其周向设置有多个喷孔,喷淋管17上部分喷孔朝向盛槽底部设置。
本申请实施例1的实施原理为:
钢绞线通过通口7贯穿池体1并通过池体1,钢绞线通过池体1时,导线槽10为钢绞线提供导向。水泵16将液槽5内的酸洗液通过进液管14喷淋管17输入盛槽内,当盛槽内充满酸洗液后,酸洗液通过喷淋管17继续出入盛槽,此时,喷淋管17上朝向盛槽底部设置的喷孔朝向盛槽底部喷出酸洗液,从而盛槽内的酸洗液发生涌动,涌动的酸洗液从盛槽内溢出,对架设在导线板9上的钢绞线进行酸洗。
实施例2
参照图3和图4,与实施例1的不同之处在于,喷淋管17转动连接在池体1上,进液管14通过支架22连接在池体1的侧壁上,喷淋管17贯穿池体1上与进液管14连接的侧壁,喷淋管17与进液管14转动连接,喷淋管17上同轴连接有联动齿轮18,池体1的外侧壁上转动连接有与联动齿轮18啮合的驱动齿轮19,池体1的外侧壁上通过支架22连接有电机21,电机21的输出轴与驱动电机21同轴连接。层板2的顶部即盛槽的底部设置有若干凸块20。电机21通过驱动齿轮19和联动齿轮18的传动带动喷淋管17转动,喷孔中喷出的酸洗液喷在层板2上的凸块20上,加强了盛槽内酸洗液的涌动,提高了对钢绞线的酸洗效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其特征在于:包括池体(1)和层板(2),所述池体(1)上与其长度方向相对的侧壁上设置有用于供钢绞线通过的通口(7),所述池体(1)上设置有液槽(5),所述层板(2)设置在液槽(5)内并与池体(1)固定连接,所述层板(2)上连接有两个导向板(8),所述导向板(8)与层板(2)、液槽(5)的侧壁之间合围成盛槽,所述通口(7)沿竖直方向上位于盛槽的上方,所述通口(7)靠近盛槽的槽口设置,所述液槽(5)内垂直于池体(1)的长度方向设置有喷淋管(17),所述喷淋管(17)与池体(1)固定连接,所述喷淋管(17)设置有多个喷孔,所述喷孔朝向盛槽底部设置,所述池体(1)上连接有用于朝向喷淋管(17)输入酸洗液的进液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其特征在于:所述导向板(8)上插设有导线板(9),所述导线板(9)的长度方向沿导向板(8)的长度方向设置,所述导向板(8)远离插槽的侧壁上沿其长度方向设置有多个导线槽(10),所述导线槽(10)贯穿导线板(9)相对的侧壁,所述导线槽(10)与通口(7)相对。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其特征在于:所述层板(2)上连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的长度方向垂直于池体(1)的长度方向设置,所述支撑板(11)位于两个导向板(8)中间,所述支撑板(11)远离地面设置的侧壁上也插设有导线板(9),所述支撑板(11)上沿其长度方向设置有多个连通口(12),所述连通口(12)贯穿支撑板(11),所述连通口(12)靠近层板(2)的底部设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其特征在于:所述池体(1)的底部连接有排液管(13),所述排液管(13)与进液管(14)之间连接有用于储存酸洗液的储液箱(15),所述进液管(14)上连接有水泵(16)。
5.根据权利要求1或4所述的一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其特征在于:所述池体(1)的底部设置为漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其特征在于:所述喷淋管(17)转动连接在池体(1)上,所述进液管(14)通过支架(22)连接在池体(1)的侧壁上,所述喷淋管(17)贯穿池体(1)上与进液管(14)连接的侧壁,所述喷淋管(17)与进液管(14)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其特征在于:所述喷淋管(17)上同轴连接有联动齿轮(18),所述池体(1)的外侧壁上转动连接有与联动齿轮(18)啮合的驱动齿轮(19),所述池体(1)的外侧壁上通过支板连接有用于驱动驱动齿轮(19)的电机(21)。
8.根据权利要求1或6所述的一种钢绞线热镀锌前处理用酸洗池,其特征在于:所述盛槽的底部设置有若干凸块(20)。
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