CN219861409U - 一种便于检修的高炉煤气管路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的高炉煤气管路装置，属于管路检修技术领域，包括煤气主管道、煤气回收管道和补偿控制组件，煤气主管道连接有布袋除尘器，布袋除尘器出口处设置有煤气回收管道，煤气回收管道和煤气主管道上分别设置有补偿控制组件，补偿控制组件包括沿煤气流动方向依次设置的补偿器和盲板阀，补偿器的出口端连接盲板阀。本实用新型的有益效果是：通过在煤气主管道和煤气回收管道上设置管道补偿组件，由波纹补偿器紧挨着盲板阀设置，并对盲板阀进行保护，减少管道应力以及对盲板的损害，使得在检修时盲板阀门可以正常打开，确保检修按时完成，避免了意外事故。

Description

一种便于检修的高炉煤气管路装置

技术领域

本实用新型涉及管路检修技术领域，具体而言，涉及一种便于检修的高炉煤气管路装置。

背景技术

高炉煤气回收是高炉的重要环保设施，为炉顶煤气回收和均放两个种类，由于均放产生烟尘过大，所以绝大多数高炉都以煤气回收为主，根据炉型大小，大型的高炉一般使用1个箱体进行煤气回收。

目前煤气在回收检修期间，由于管道热胀冷缩产生应力，在检修时盲板阀门无法正常打开，导致检修进度过慢，同时高炉停止送风后休风时间被迫延长，高炉容易出现炉况失常事故，大大影响了工作人员的安全，同时，如公开号为CN109234482A的发明专利公开了一种高炉炉顶料罐放散煤气全回收系统及其安全检修方法，在整个料罐放散煤气全回收系统标高的最高点、引射阀组前和第二除尘器顶分别设置三根放散管，在第二除尘器的切断阀前、煤气管网接入阀组前设置氮气吹扫点，其结构复杂，安装成本较大，不便于在煤气管道上快速安装固定。

实用新型内容

为克服现有技术中由于管道热胀冷缩产生应力，在检修时盲板阀门无法正常打开，导致检修进度过慢，同时休风时间被迫延长，高炉容易出现炉况失常事故，大大影响了工作人员的安全等问题，本实用新型提供了一种便于检修的高炉煤气管路装置，包括煤气主管道、煤气回收管道和补偿控制组件，所述煤气主管道连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器出口处设置有所述煤气回收管道，所述煤气回收管道和所述煤气主管道上分别设置有所述补偿控制组件，所述补偿控制组件包括沿煤气流动方向依次设置的补偿器和盲板阀，所述补偿器的出口端连接所述盲板阀。

优选的，所述煤气回收管道和所述煤气主管道上位于所述盲板阀的另一侧分别设置有蝶阀。

优选的，所述煤气回收管道的出口端与插板阀的一端连接，所述插板阀的另一端连接外网煤气管道。

优选的，所述布袋除尘器的出口端连接有放散管，所述放散管的一侧连通有所述煤气回收管道，所述放散管上位于所述煤气回收管道上方位置处设置有放散阀。

优选的，所述补偿器与所述放散管之间设置有压力检测仪，所述压力检测仪的检测端设置于所述煤气回收管道内壁。

通过煤气主管道和煤气回收管道上设置的压力检测仪，可以监控管道气压，异常时便于工作人员及时发现并处理，避免高压损坏管道，提高了管道安全性。

优选的，所述补偿器为波纹补偿器，所述补偿器包括波纹管、连接管和连接法兰，所述波纹管的两端设置有两个所述连接管，两个所述连接管上分别设置有所述连接法兰，其中一个所述连接法兰与所述盲板阀通过若干个连接螺栓螺纹连接。

优选的，所述波纹管的内壁设置有内衬，所述内衬的材质为金属网，所述波纹管的外壁螺纹安装有若干个拉杆，每个所述拉杆分别与两个所述连接法兰螺纹连接。

优选的，所述煤气回收管道和所述煤气主管道的内壁均设置有耐磨内管，所述煤气回收管道和所述煤气主管道的外壁均套设有加强套管。

在煤气主管道和煤气回收管道上设置加强套管和耐磨内管，可以提高管道外部强度，使其具有良好的抗压能力，同时也提高内部耐磨损性能。

优选的，所述煤气回收管道上位于所述插板阀一旁位置处设置有调压阀。

优选的，所述波纹管的材质为不锈钢，所述煤气主管道和所述煤气回收管道的材质为螺旋管。

在煤气主管道和煤气回收管道上设置管道补偿组件，由波纹补偿器紧挨着盲板阀设置，并对盲板阀进行保护，减少管道应力以及对盲板的损害，使得在检修时盲板阀门可以正常打开，确保检修按时完成，避免了意外事故。

有益效果：

采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

(1)在煤气主管道和煤气回收管道上设置管道补偿组件，由波纹补偿器紧挨着盲板阀设置，并对盲板阀进行保护，减少管道应力以及对盲板的损害，使得在检修时盲板阀门可以正常打开，确保检修按时完成，避免了意外事故。

(2)通过煤气主管道和煤气回收管道上设置的压力检测仪，可以监控管道气压，异常时便于工作人员及时发现并处理，避免高压损坏管道，提高了管道安全性。

(3)在煤气主管道和煤气回收管道上设置加强套管和耐磨内管，可以提高管道外部强度，使其具有良好的抗压能力，同时也提高内部耐磨损性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型便于检修的高炉煤气管路装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型便于检修的高炉煤气管路装置补偿器的结构示意图；

图3是本实用新型便于检修的高炉煤气管路装置补偿器的侧面示意图；

图4是本实用新型便于检修的高炉煤气管路装置煤气回收管道的结构图。

图中：1、煤气主管道；2、煤气回收管道；3、补偿器；4、盲板阀；5、蝶阀；6、插板阀；7、外网煤气管道；8、调压阀；9、布袋除尘器；10、放散管；11、放散阀；12、压力检测仪；13、波纹管；14、连接管；15、连接法兰；16、拉杆；17、内衬；18、加强套管；19、耐磨内管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式通过在煤气主管道和煤气回收管道上设置管道补偿组件，由波纹补偿器紧挨着盲板阀设置，并对盲板阀进行保护，减少管道应力以及对盲板的损害，使得在检修时盲板阀门可以正常打开，确保检修按时完成，避免了意外事故。具体实施方式如下：

如图1至4所示，一种便于检修的高炉煤气管路装置，包括煤气主管道1、煤气回收管道2和补偿控制组件，煤气主管道1连接有布袋除尘器9，布袋除尘器9出口处设置有煤气回收管道2，煤气回收管道2和煤气主管道1上分别设置有补偿控制组件，补偿控制组件包括沿煤气流动方向依次设置的补偿器3和盲板阀4，补偿器3的出口端连接盲板阀4。在煤气主管道1和煤气回收管道2上设置管道补偿组件，由补偿器3紧挨着盲板阀4设置，并对盲板阀4进行保护，减少管道应力以及对盲板的损害，使得在检修时盲板阀4阀门可以正常打开，确保检修按时完成，避免了意外事故。

煤气回收管道2和煤气主管道1上位于盲板阀4的另一侧分别设置有蝶阀5，通过蝶阀5，可以搭配盲板阀4在对煤气回收箱体更换布袋以及应急突发状况切断煤气时使用。

煤气回收管道2的出口端与插板阀6的一端连接，插板阀6的另一端连接外网煤气管道7，通过插板阀6，可以在检修时快速切断煤气，同时，控制外网煤气管道7与煤气回收管道2的连通，便于煤气的回收排放。

布袋除尘器9的出口端连接有放散管10，放散管10的一侧连通有煤气回收管道2，放散管10上位于煤气回收管道2上方位置处设置有放散阀11，通过放散阀11控制，可以控制放散管10与布袋除尘器9的连接，便于煤气的放散。

补偿器3与放散管10之间设置有压力检测仪12，压力检测仪12的检测端设置于煤气回收管道2内壁，通过煤气主管道1和煤气回收管道2上设置的压力检测仪12，可以监控管道气压，异常时便于工作人员及时发现并处理，避免高压损坏管道，提高了管道安全性。

补偿器3为波纹补偿器，补偿器3包括波纹管13、连接管14和连接法兰15，波纹管13的两端设置有两个连接管14，两个连接管14上分别设置有连接法兰15，其中一个连接法兰15与盲板阀4通过若干个连接螺栓螺纹连接，通过波纹补偿器，补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形，吸收振动，减少振动对管道的影响。

波纹管13的内壁设置有内衬17，内衬17的材质为金属网，波纹管13的外壁螺纹安装有若干个拉杆16，每个拉杆16分别与两个连接法兰15螺纹连接，通过金属网内衬17，可以提高波纹管13强度，通过拉杆16，可以控制波纹管13变形的范围。

煤气回收管道2和煤气主管道1的内壁均设置有耐磨内管19，煤气回收管道2和煤气主管道1的外壁均套设有加强套管18，在煤气主管道1和煤气回收管道2上设置加强套管18和耐磨内管19，可以提高管道外部强度，使其具有良好的抗压能力，同时也提高内部耐磨损性能。

煤气回收管道2上位于插板阀6一旁位置处设置有调压阀8，通过调压阀8，可以调节管道压力。

波纹管13的材质为不锈钢，煤气主管道1和煤气回收管道2的材质为螺旋管，在对补偿器3进行安装时，在盲板阀4的盲板处前方割除部分800mm管道后加装700*800的补偿器3。

工作原理：由煤气主管道输送高炉煤气到布袋除尘器除尘，并连接带有放散阀的放散管控制放散，由煤气回收管道连接放散管进行煤气回收，并在煤气主管道和煤气回收管道上设置管道补偿组件，由波纹补偿器紧挨着盲板阀设置，并对盲板阀进行保护，减少管道应力以及对盲板的损害，使得在检修时盲板阀门可以正常打开，同时，盲板阀之后设置蝶阀和插板阀控制管道连通，便于检修的顺利进行，插板阀连接外围煤气管道，从而便于煤气的回收利用，在煤气主管道和煤气回收管道还设置压力检测仪监控管道压力，并和调压阀配合，提高管道安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，包括煤气主管道(1)、煤气回收管道(2)和补偿控制组件，所述煤气主管道(1)连接有布袋除尘器(9)，所述布袋除尘器(9)出口处设置有所述煤气回收管道(2)，所述煤气回收管道(2)和所述煤气主管道(1)上分别设置有所述补偿控制组件，所述补偿控制组件包括沿煤气流动方向依次设置的补偿器(3)和盲板阀(4)，所述补偿器(3)的出口端连接所述盲板阀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述煤气回收管道(2)和所述煤气主管道(1)上位于所述盲板阀(4)的另一侧分别设置有蝶阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述煤气回收管道(2)的出口端与插板阀(6)的一端连接，所述插板阀(6)的另一端连接外网煤气管道(7)。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述布袋除尘器(9)的出口端连接有放散管(10)，所述放散管(10)的一侧连通有所述煤气回收管道(2)，所述放散管(10)上位于所述煤气回收管道(2)上方位置处设置有放散阀(11)。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述补偿器(3)与所述放散管(10)之间设置有压力检测仪(12)，所述压力检测仪(12)的检测端设置于所述煤气回收管道(2)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述补偿器(3)为波纹补偿器，所述补偿器(3)包括波纹管(13)、连接管(14)和连接法兰(15)，所述波纹管(13)的两端设置有两个所述连接管(14)，两个所述连接管(14)上分别设置有所述连接法兰(15)，其中一个所述连接法兰(15)与所述盲板阀(4)通过若干个连接螺栓螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述波纹管(13)的内壁设置有内衬(17)，所述内衬(17)的材质为金属网，所述波纹管(13)的外壁螺纹安装有若干个拉杆(16)，每个所述拉杆(16)分别与两个所述连接法兰(15)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述煤气回收管道(2)和所述煤气主管道(1)的内壁均设置有耐磨内管(19)，所述煤气回收管道(2)和所述煤气主管道(1)的外壁均套设有加强套管(18)。

9.根据权利要求3所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述煤气回收管道(2)上位于所述插板阀(6)一旁位置处设置有调压阀(8)。

10.根据权利要求6所述的一种便于检修的高炉煤气管路装置，其特征在于，所述波纹管(13)的材质为不锈钢，所述煤气主管道(1)和所述煤气回收管道(2)的材质为螺旋管。