CN214840916U - 干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置 - Google Patents
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Abstract
一种干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置。现有技术排气管道与省煤器灰斗连接处采用焊接方式连接的,无柔性连接装置,机组启停过程中不可避免的造焊口撕裂等现象。本实用新型组成包括:锅炉尾部烟道(1),锅炉尾部烟道底部与灰斗(7)连接,灰斗侧面与横向防撕裂装置(2)焊接,横向防撕裂装置包括排气管A(3),排气管A右端通过法兰与端盖(4)连接,排气管A内部具有阶梯孔,阶梯孔内穿有排气管B(5),排气管B外径与所述的排气管A之间安装有一组盘根(6),一组盘根一端与阶梯孔端面贴合,另一端与端盖的前端面贴合,纵向防撕裂装置(9)底部通过法兰与气动排气阀(10)的上部连接。本发明用于干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及干除灰工艺技术领域,具体涉及一种干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置。
背景技术
在设计和安装阶段,一般在干除灰省煤器系统均配备有排气装置,该排气装置安装在输送器顶部或与输灰管道连接,其排气管道垂直向上与输送器上部省煤器灰斗连接,主要作用是当输送器使用压缩空气将灰料输送完毕后,通过排气管道将系统内残余乏气排至灰斗内部,并便于灰斗内灰料的正常排放;
现有技术排气管道与省煤器灰斗连接处采用焊接方式连接的,无柔性连接装置,机组启停过程中不可避免的造焊口撕裂等现象;因近年二、三期干除灰省煤器系统在机组启停炉过程中烟道受热胀冷缩影响产生横向及纵向位移,导致省煤器灰斗与排气管道连接处承受双向位移产生的应力,造成省煤器灰斗在启停炉期间频繁发生撕裂事件,使得省煤器输送系统退备及生产现场环境污染事件频发;省煤器输送系统退备造成其灰斗内长时间积灰,长此以往灰受力强度下降,极易发生省煤器灰斗垮塌事件;且省煤器灰斗泄漏如果发现不及时,易发生跑灰及烫伤,即温度最高可达到310℃的事件,存在安全风险及危及人身安全的隐患;因此亟需解决此问题,来保证省煤器输送系统安全稳定运行及人身安全,稳步提升设备健康水平。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,该结构通过设置的横向防撕裂装置、纵向防撕裂装置,由现有技术的焊接固定,改成插管式填料密封形式,横向及纵向排气管道能够自由伸缩,既能实现消减双向位移应力,又能保证管道密封严密无泄漏。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,其组成包括:锅炉尾部烟道,所述的锅炉尾部烟道底部与灰斗连接,所述的灰斗侧面与横向防撕裂装置焊接,所述的横向防撕裂装置包括排气管A,所述的排气管A右端通过法兰与端盖连接,所述的排气管A内部具有阶梯孔,所述的阶梯孔内穿有排气管B,所述的排气管B外径与所述的排气管A之间安装有一组盘根,一组所述的盘根一端与所述的阶梯孔端面贴合,另一端与所述的端盖的前端面贴合,纵向防撕裂装置底部通过法兰与气动排气阀的上部连接。
所述的干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,所述的气动排气阀的下部通过法兰与排气管C连接,所述的排气管C底部与输送灰管连接。
所述的干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,所述的灰斗底部连接管道上依次安装有手动插板门、气动插板门,所述的气动插板门底部安装有输送器,所述的输送器侧面与所述的输送灰管连接。
有益效果:
1.本实用新型是一种干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,该结构解决了现有技术在排气管道与省煤器灰斗连接处采用焊接固定,造成机组启停过程中焊口撕裂的弊病,采用具有插管式填料密封结构的横向、纵向防撕裂装置,其中横向及纵向排气管道能够自由伸缩,既能实现消减双向位移应力,又能保证管道密封严密无泄漏,有效保证省煤器输送系统安全稳定运行及人身安全。
2.本实用新型将排气管A与端盖两个法兰之间的间隙控制在0.5-1mm之间,能够有效保证端盖顶紧盘根,保证密封效果。
3.本实用新型将排气管道水平管段更换为“厚壁白钢管”,并在其内部涂装耐磨层,以增加水平管段的耐磨强度,横向水平管段与纵向立管段的连接方式均采用法兰连接,便于日常维护、保养与更换,可有效避免跑灰及灰斗垮塌事件的风险,具有操作简单可靠、增加使用寿命等优点。
4.本实用新型有效解决烟道受热涨冷缩影响产生的横向及纵向位移应力,提高设备可靠性,降低员工劳动强度,确保工作人员的人身及设备安全,此项装置可在电厂干除灰省煤器系统得到广泛的应用,彻底解决省煤器灰斗撕裂发生泄漏,造成机组停运及环境污染等问题,具有极高的行业内部推广的价值。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、锅炉尾部烟道,2、横向防撕裂装置,3、排气管A,4、端盖,5、排气管B,6、盘根,7、灰斗,8、手动插板门,9、纵向防撕裂装置,10、气动排气阀,11、排气管C,12、输送灰管,13、气动插板门,14、输送器。
具体实施方式:
实施例1:
一种干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,其组成包括:锅炉尾部烟道1,所述的锅炉尾部烟道底部与灰斗7连接,所述的灰斗侧面与横向防撕裂装置2焊接,所述的横向防撕裂装置包括排气管A3,所述的排气管A右端通过法兰与端盖4连接,所述的排气管A内部具有阶梯孔,所述的阶梯孔内穿有排气管B5,所述的排气管B外径与所述的排气管A之间安装有一组盘根6,一组所述的盘根一端与所述的阶梯孔端面贴合,另一端与所述的端盖的前端面贴合,纵向防撕裂装置9底部通过法兰与气动排气阀10的上部连接。
实施例2:
根据实施例1所述的干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,所述的气动排气阀的下部通过法兰与排气管C11连接,所述的排气管C底部与输送灰管12连接。
实施例3:
根据实施例2所述的干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,所述的灰斗底部连接管道上依次安装有手动插板门8、气动插板门13,所述的气动插板门底部安装有输送器14,所述的输送器侧面与所述的输送灰管连接。
本申请更改了现有的连接方式,将干除灰省煤器系统灰斗与排气管道横向及纵向连接处由焊接更换为“插管式”填料密封装置,使用填料及压盖进行密封,在机组启停炉期间烟道产生横向及纵向位移时,横向及纵向排气管道能够自由伸缩,既能实现消减双向位移应力,又能保证管道密封严密无泄漏,其次排气管道水平管段更换为“厚壁白钢管”,并在其内部涂装耐磨层,以增加水平管段的耐磨强度,水平管段与立管段的连接方式采用法兰连接,便于水平管段日常维护工作中的更换;
申请人经过多方论证解决干除灰省煤器系统灰斗频繁发生撕裂的技术难题,申请人及成员进行多次设计、试验、分析找出干除灰省煤器系统灰斗产生撕裂事件的各项原因,并从节能、环保以及便于维护等多方面考虑,最终形成干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置的整体构架。
Claims (3)
1.一种干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,其组成包括:锅炉尾部烟道,其特征是:所述的锅炉尾部烟道底部与灰斗连接,所述的灰斗侧面与横向防撕裂装置焊接,所述的横向防撕裂装置包括排气管A,所述的排气管A右端通过法兰与端盖连接,所述的排气管A内部具有阶梯孔,所述的阶梯孔内穿有排气管B,所述的排气管B外径与所述的排气管A之间安装有一组盘根,一组所述的盘根一端与所述的阶梯孔端面贴合,另一端与所述的端盖的前端面贴合,纵向防撕裂装置底部通过法兰与气动排气阀的上部连接。
2.根据权利要求1所述的干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,其特征是:所述的气动排气阀的下部通过法兰与排气管C连接,所述的排气管C底部与输送灰管连接。
3.根据权利要求2所述的干除灰省煤器系统灰斗防撕裂装置,其特征是:所述的灰斗底部连接管道上依次安装有手动插板门、气动插板门,所述的气动插板门底部安装有输送器,所述的输送器侧面与所述的输送灰管连接。
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- 2021-06-30 CN CN202121474264.2U patent/CN214840916U/zh active Active
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