CN218523031U - 一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，包括与焚硫炉连接的密封下体座，设于所述密封下体座上的密封上体座，设于所述密封上体座与密封下体座内的管道，设于所述管道内的温度计保护套管，以及所述管道的内壁与所述温度计保护套管的外壁形成的密封腔；所述密封上体座上设置有与所述管道连通的注射孔；所述密封腔内由下至上依次设置有石棉绳填充层和带压堵漏层；所述温度计保护套管贯穿所述管道并延伸至所述焚硫炉内。采用石棉绳填充层和带压堵漏层对焚硫炉内的漏烟甚至喷火进行封堵，以增强该装置的封堵效果。所述注射孔的设置，可以向密封腔内添加带压堵漏密封剂，以增加带压堵漏层的厚度，进而使其达到长时间的堵漏密封效果。

Description

一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置

技术领域

本实用新型属于温度计密封装置技术领域，具体涉及一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置。

背景技术

焚硫炉是硫磺制硫酸系统中硫磺焚烧的炉子，简称焚硫炉。硫磺经过喷枪喷入炉内，空气由端部进入，经过旋流装置，与雾化后的硫磺充分接触进行燃烧。炉内设有两堵挡墙，使硫磺与空气充分混合。为了防止燃烧不充分，一般还需要设有二次风入口，用于补充含氧量同时调节炉膛内的温度，使反应更加完全，以免产生升华硫。因此，焚硫炉内温度的准确测量是硫酸系统稳定运行与系统调节的重要指标，在进行焚硫炉内温度测量时，为了不影响焚硫炉内的反应，需将温度计与焚硫炉连接处进行密封处理。

目前，采用不带法兰盘的温度计保护套管，当使用到一定时间后，即使被高温烧弯曲，也可将温度保护套管头拆掉，利用榔头轻松将弯曲变形的温度保护套管锤入炉膛内，从而更换新的保护套管和温度计。但密封问题又是个难题，温度计安装座与温度计保护套管之间容易出现泄漏，漏烟甚至喷火，造成温度计及温度补偿导线损坏，从而不能准确检测炉膛的温度；需做应急处理甚至停机才能处理此故障。

当采用带法兰盘的铂电阻温度计保护套，法兰盘与温度计安装座连接处加耐高温石绵端利用螺栓连接，此办法是解决了温度计的密封问题，但当温度保护套管被高温烧变形，需要更换时无法拔出温度计保护套管，从而更换温度计很艰难。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，以解决上述温度计与焚硫炉连接处的密封问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，包括与焚硫炉连接的密封下体座，设于所述密封下体座上的密封上体座，设于所述密封上体座与密封下体座内的管道，设于所述管道内的温度计保护套管，以及所述管道的内壁与所述温度计保护套管的外壁形成的密封腔；

所述密封上体座上设置有与所述管道连通的注射孔；

所述密封腔内由下至上依次设置有石棉绳填充层和带压堵漏层；

所述温度计保护套管贯穿所述管道并延伸至所述焚硫炉内。

优选的，所述密封下体座与所述密封上体座通过快拆装结构连接。

优选的，在所述密封下体座与密封上体座连接处设置有法兰盘；所述法兰盘包括设于所述密封下体座顶部的下体座法兰盘，以及设于所述密封上体座底部的上体座法兰盘；所述快拆装结构设于所述下体座法兰盘与上体座法兰盘的连接处。

优选的，所述快拆装结构包括对应设于所述下体座法兰盘和所述上体座法兰盘连接处的螺栓孔，以及与所述螺栓孔配合使用的螺栓和螺母。

优选的，所述下体座法兰盘和上体座法兰盘之间还设置有石棉垫。

优选的，所述管道焊接于所述密封下体座和密封上体座内；所述管道包括设于所述密封下体座内的第一直管，设于所述密封上体座内的且与所述第一直管连通的第二直管。

优选的，所述密封腔包括由所述第一直管的内壁和所述温度计保护套管的外壁形成的第一密封腔，以及由所述第二直管的内壁和所述温度计保护套管的外壁形成的第二密封腔；所述石棉绳填充层设于所述第一密封腔内；所述带压堵漏层设于所述石棉绳填充层上并向所述第二密封腔延伸。

优选的，所述第二直管的顶部通过垫圈与所述密封上体座连接；所述垫圈具有用于穿过所述温度计保护套管的孔洞。

优选的，所述注射孔上连接有封堵盖。

优选的，所述注射孔与所述封堵盖通过螺纹连接；在所述注射孔的内壁上设置有内螺纹，在所述封堵盖上设置与内螺纹相适配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

本实用新型的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，采用在所述密封腔内由下至上依次设置有石棉绳填充层和带压堵漏层对焚硫炉内的漏烟甚至喷火进行封堵，以增强该装置的封堵效果。

在所述密封上体座上设置有与所述管道连通的注射孔，所述注射孔的设置，可以向所述密封腔内增加带压堵漏密封剂，以增加所述带压堵漏层的厚度，进而使其达到长时间的堵漏密封效果。

所述密封下体座与所述密封上体座通过快拆装结构连接，当停机检修，需要更换温度计保护套管时，可利用扳手拆下螺栓与螺母，降低检修更换的难度，同时也能保证检修效率。在检修更换完温度计或温度计保护套管时还可以反复。

在所述下体座法兰盘和上体座法兰之间还设置有石棉垫，以增加所述装置的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型中密封下体座的结构示意图；

图3为本实用新型中密封上体座的结构示意图；

图4为本实用新型中一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置使用时的结构示意图；

附图标记：1-密封下体座，2-密封上体座，3-管道，31-第一直管，32-第二直管，4-温度计保护套管，5-密封腔，51-第一密封腔，52-第二密封腔，6-注射孔，7-石棉绳填充层，8-带压堵漏层，9-焚硫炉，10-下体座法兰盘，11-上体座法兰盘，12-螺栓孔，13-螺栓，14-螺母，15-石棉垫，16-垫圈，17-封堵盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

结合参照图1至图4，本实用新型中的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，包括与焚硫炉9连接的密封下体座1，在本实施例中，所述密封下体座1焊接于所述焚硫炉9上；在其他实施例中，还可以通过固定螺栓将所述密封下体座1安装在所述焚硫炉9上。

在所述密封下体座1上设置有密封上体座2，作为本实施例的优选方案，所述密封下体座1与所述密封上体座2通过快拆装结构连接；具体的，在所述密封下体座1与密封上体座2连接处设置有法兰盘；所述法兰盘包括设于所述密封下体座1顶部的下体座法兰盘10，以及设于所述密封上体座2底部的上体座法兰盘11，所述下体座法兰盘10与所述上体座法兰盘相适配，即其形状结构相同；所述快拆装结构设于所述下体座法兰盘10与上体座法兰盘11的连接处；所述快拆装结构包括对应设于所述下体座法兰盘10和所述上体座法兰盘11连接处的螺栓孔12，以及与所述螺栓孔12配合使用的螺栓13和螺母14。具体的，当所述密封上体座2安装于所述密封下体座1上时，所述螺栓13穿过对应设于所述下体座法兰盘10和所述上体座法兰盘11连接处的螺栓孔12，在所述螺栓13的两侧端分别设置有一个与其配合使用的螺母14，拧紧所述螺母14，即可将所述下体座法兰盘10和所述上体座法兰盘11连接在一起，即将所述密封下体座1和密封上体座2通过快拆装结构连接在一起。在其他实施例中，所述密封下体座1和密封上体座2还可以呈一体式设置。

所述下体座法兰盘10和上体座法兰盘11之间还设置有石棉垫15，以增加所述装置的密封效果。

在所述密封上体座2与密封下体座1内设置有管道3，所述管道3焊接于所述密封下体座1和密封上体座2内；所述管道3包括设于所述密封下体座1内的第一直管31，设于所述密封上体座2内的且与所述第一直管31连通的第二直管32；且所述第一直管31与所述第二直管32的内径相等。

在所述管道3内设置有用于安装铂电阻温度计的温度计保护套管4，所述温度计保护套管4贯穿第一直管31与所述第二直管32，且一端延伸至所述焚硫炉9内，便于所述焚硫炉9内的温度测量；另一端延伸出所述密封上体座2；所述第二直管32的顶部通过垫圈16与所述密封上体座2连接；所述垫圈16具有用于穿过所述温度计保护套管4的孔洞；所述孔洞的内径与所述温度计保护套管4的外径相匹配，便于所述温度计保护套管4穿过所述孔洞。

所述管道3的内壁与所述温度计保护套管4的外壁形成的密封腔5；所述密封腔5内由下至上依次设置有石棉绳填充层7和带压堵漏层8。具体的，所述密封腔5包括由所述第一直管31的内壁和所述温度计保护套管4的外壁形成的第一密封腔51，以及由所述第二直管32的内壁和所述温度计保护套管4的外壁形成的第二密封腔52；所述石棉绳填充层7设于所述第一密封腔51内；所述带压堵漏层8设于所述石棉绳填充层7上并向所述第二密封腔52延伸。所述石棉绳填充层7是由石棉绳压紧填充而成，所述带压堵漏层8由带压堵漏密封剂形成；具体生产时，先将所述石棉绳填充层7设于所述第一密封腔51，然后将带压堵漏密封剂填充在所述石棉绳填充层7上并向所述第二密封腔52延伸。

为保证所述带压堵漏层8充分封堵的效果，在所述密封上体座2上设置有与所述管道3连通的注射孔6，在实际使用时，即当所述装置有漏烟现象时，在不需要将所述焚硫炉处于停机的状态下，打开所述注射孔6，向所述第二密封腔52内加注耐高温的带压堵漏密封剂，以增加所述带压堵漏层8的厚度，进而使其达到长时间的堵漏密封效果。所述注射孔6上连接有封堵盖17。所述注射孔6与所述封堵盖17通过螺纹连接；在所述注射孔6的内壁上设置有内螺纹，在所述封堵盖17上设置与内螺纹相适配的外螺纹。

所述密封下体座1和密封上体座2通过快拆装结构连接，当需要停机检修更换所述温度计保护套管4时，利用扳手拆下螺母14与螺栓13，将所述温度计保护套管4拔出，或将弯曲的所述温度计保护套管4敲击塞入所述焚硫炉9内。并利用工具清理干净所述石棉绳填充层7和带压堵漏层8，然后在换上新的铂电阻温度计、用于安装铂电阻温度计的温度计保护套管4、石棉绳填充层7和带压堵漏层8，则可反复多次使用或长期使用。

以上对本实用新型所提供的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：包括与焚硫炉(9)连接的密封下体座(1)，设于所述密封下体座(1)上的密封上体座(2)，设于所述密封上体座(2)与密封下体座(1)内的管道(3)，设于所述管道(3)内的温度计保护套管(4)，以及所述管道(3)的内壁与所述温度计保护套管(4)的外壁形成的密封腔(5)；

所述密封上体座(2)上设置有与所述管道(3)连通的注射孔(6)；

所述密封腔(5)内由下至上依次设置有石棉绳填充层(7)和带压堵漏层(8)；

所述温度计保护套管(4)贯穿所述管道(3)并延伸至所述焚硫炉(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：所述密封下体座(1)与所述密封上体座(2)通过快拆装结构连接。

3.根据权利要求2所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：在所述密封下体座(1)与密封上体座(2)连接处设置有法兰盘；所述法兰盘包括设于所述密封下体座(1)顶部的下体座法兰盘(10)，以及设于所述密封上体座(2)底部的上体座法兰盘(11)；所述快拆装结构设于所述下体座法兰盘(10)与上体座法兰盘(11)的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：所述快拆装结构包括对应设于所述下体座法兰盘(10)和所述上体座法兰盘(11)连接处的螺栓孔(12)，以及与所述螺栓孔(12)配合使用的螺栓(13)和螺母(14)。

5.根据权利要求3所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：所述下体座法兰盘(10)和上体座法兰盘(11)之间还设置有石棉垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：所述管道(3)焊接于所述密封下体座(1)和密封上体座(2)内；所述管道(3)包括设于所述密封下体座(1)内的第一直管(31)，设于所述密封上体座(2)内的且与所述第一直管(31)连通的第二直管(32)。

7.根据权利要求6所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：所述密封腔(5)包括由所述第一直管(31)的内壁和所述温度计保护套管(4)的外壁形成的第一密封腔(51)，以及由所述第二直管(32)的内壁和所述温度计保护套管(4)的外壁形成的第二密封腔(52)；所述石棉绳填充层(7)设于所述第一密封腔(51)内；所述带压堵漏层(8)设于所述石棉绳填充层(7)上并向所述第二密封腔(52)延伸。

8.根据权利要求6所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：所述第二直管(32)的顶部通过垫圈(16)与所述密封上体座(2)连接；所述垫圈(16)具有用于穿过所述温度计保护套管(4)的孔洞。

9.根据权利要求1所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：所述注射孔(6)上连接有封堵盖(17)。

10.根据权利要求9所述的一种焚硫炉铂电阻温度计密封装置，其特征在于：所述注射孔(6)与所述封堵盖(17)通过螺纹连接；在所述注射孔(6)的内壁上设置有内螺纹，在所述封堵盖(17)上设置与内螺纹相适配的外螺纹。

Images