CN203068520U - 一种新型乙炔燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型乙炔燃烧器，其特征在于，包括：用来引射乙炔的引射装置；与所述引射装置连接的混合腔。所述引射装置包括：其一端与所述混合腔螺纹连接的引射管；其一端与所述引射管的另一端连接的外管；其一端与所述外管的另一端连接的堵头；以及设置在所述外管中心并与堵头一端连接的喷射管。所述混合腔的顶端设置有用来将其密封的法兰盖板，且所述混合腔与法兰盖板通过螺栓固定连接。所述法兰盖板与混合腔相向的一面开设有方槽，所述方槽内卡设有混合板。本实用新型结构简单，并且燃烧高效稳定、不易回火、实现低NOx排放。

Description

一种新型乙炔燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种工业上以乙炔作为燃料的燃烧器，尤其涉及一种新型乙炔燃烧器。

技术背景

目前，乙炔作为燃料的燃烧器普遍应用于小型烘烤工艺领域，而该领域的燃烧设备普遍采用乙炔与压缩空气（即全部助燃用的空气均通过压缩空气管道来实现）预混式或扩散式的结构形式。

这两种结构形式的燃烧器的优点是结构简单，火焰有刚性。但存在一些缺点：火焰调节比较困难，对调试人员水平要求较高；火焰稳定性不好；可能出现回火问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种新型乙炔燃烧器。本实用新型采用了引射式结构，利用压缩空气动能引射乙炔气体，使乙炔燃料与压缩空气充分混合；并利用特殊设计的混合板形成浓淡式多股喷射流，产生良好的燃烧效果。

为了实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案：

一种新型乙炔燃烧器，包括：用来引射乙炔的引射装置；与所述引射装置连接的混合腔。

优选地，所述引射装置包括：其一端与所述混合腔螺纹连接的引射管；其一端与所述引射管的另一端连接的外管；其一端与所述外管的另一端连接的堵头；以及设置在所述外管中心并与堵头一端连接的喷射管；其中，所述引射管、外管、堵头和喷射管同轴。

优选地，所述外管的一端与所述引射管螺纹连接，另一端与所述堵头螺纹连接；并且所述外管外壁上焊接有与其连通的燃气接头。

优选地，所述堵头与外管连接的一端还开设有与所述喷射管连通的盲孔，且所述盲孔的开口端设置有与所述喷射管连接的螺纹。

优选地，所述堵头外壁上焊接有与其内开设的盲孔连通的压缩空气接头。

优选地，所述混合腔的顶端设置有用来将其密封的法兰盖板，且所述混合腔与法兰盖板通过螺栓固定连接。

优选地，所述混合腔与所述法兰盖板之间设置有密封垫片。

优选地，所述法兰盖板与混合腔相向的一面开设有方槽，所述方槽内卡设有混合板。

优选地，所述混合板上具有均匀分布有多个喷射孔的浓烟区。

优选地，所述混合板上还具有非均匀分布多个喷射孔的淡烟区。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1）采用引射式结构使压缩空气和乙炔充分混合，使乙炔燃烧充分，燃烧速度快；

2）混合板上喷射孔的布置方式可使烟气回流，保证火焰稳定可靠；

3）采用引射式结构形成的引射动能始终将乙炔与压缩空气引向燃烧区域，不易出现回火问题。

附图说明

图1是本实用新型一种新型乙炔燃烧器的结构示意图；

图2是图1所示引射装置工作原理图；

图3是图1所示混合板的分区示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种新型乙炔燃烧器，包括：用来引射乙炔的引射装置1；与引射装置1连接的混合腔2。

如图1所示，引射装置1包括：引射管11、外管12、喷射管13和堵头14。其中，引射管11一端与混合腔2连接，另一端与外管12连接；外管12一端与引射管11连接，另一端与堵头14连接，且外管12外壁还焊接有与外管内腔连通的燃气接头3；其中，与外管12连接的堵头14的一端还连接有喷射管13，该喷射管13伸入外管内腔中部，具体地，堵头14与外管12连接的一端自端部中心向内开设有与喷射管13连通的盲孔，喷射管13通过该盲孔与堵头14连接；此外，堵头14外壁上焊接有与其内开设的盲孔连通的压缩空气接头4。本实施例中引射管11、外管12、堵头14和喷射管13同轴，以便于燃料的引射。

混合腔2与引射装置1连接，混合腔2的顶端设置有用来将其密封的法兰盖板5，在混合腔2与法兰盖板5之间设置密封垫片7，将混合腔2与法兰盖板5通过螺栓6固定连接。优选地，法兰盖板5与混合腔2相向的一面开设有方槽，方槽内卡设有混合板8。如图3所示，混合板8上其中一部分区域均匀打孔，使该部分区域均匀分布有多个喷射孔81，混合板8上另外一部分区域不均匀打孔，使不均匀打孔的部分区域非均匀分布多个喷射孔81，这样布置喷射孔的混合板可改变喷射气流的流场，在局部区域产生烟气回流区，在非均匀分布多个喷射孔的区域形成淡烟区，在均匀分布喷射孔的区域形成浓烟区，从而产生浓淡式的多股喷射，降低氮氧化物的排量。

本实用新型具体安装过程如下：

如图1所示，将混合板8卡入法兰盖板5的方槽内，在法兰盖板5与混合腔2之间垫上密封垫片7，再用螺栓6将混合腔2与法兰盖板5固定连接；将引射管11的一端通过螺纹拧入混合腔2，将引射管11的另一端通过螺纹拧入外管12的一端；将喷射管13通过螺纹拧入堵头14的盲孔开口端，再将堵头14连接有喷射管13的一端通过螺纹拧入外管12的另一端，在堵头与外管连接的同时，喷射管13伸入外管的内腔中心，安装好后，引射管11、外管12、堵头14和喷射管13同轴。此外，外管12外壁上焊接有与外管内腔连通的燃气接头3，堵头14外壁上焊接有与其内开设的盲孔连通的压缩空气接头4。

本实用新型的引射装置1工作原理如下：

如图1、2所示，压缩空气通过压缩空气接头4进入堵头内开设的盲孔，压缩空气将已有的压力转化为动能，从与盲孔连通的喷射管13喷入到引射管11的入口，同时乙炔通过燃气接头3进入外管内腔，并从外管内腔向引射管11的入口喷射，由于压缩空气在乙炔之后，压缩空气自身的动能可以用来引射乙炔，为乙炔提供喷射动力，乙炔在压缩空气的引射下共同通过引射管的缩口部分进入到引射管内，在引射管11的缩口部分进一步提高喷射动力，进入到引射管的扩口通道，通过扩口通道喷入到混合腔里，实现乙炔与压缩空气的混合。

本实用新型的乙炔气体引射装置，可利用压缩空气自身的动能来引射乙炔，使用较少量的压缩空气来强化乙炔与压缩空气的混合，实现二者在混合腔内更均匀、更充分的混合，并且不易回火；本实用新型的混合板上喷射孔的布置方式，有利于产生浓淡式多股喷射流，使火焰稳定可靠，降低氮氧化物的排放。

尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型乙炔燃烧器，其特征在于，包括：

用来引射乙炔的引射装置（1）；

与所述引射装置（1）连接的混合腔（2）。

2.如权利要求1所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述引射装置（1）包括：

其一端与所述混合腔（2）螺纹连接的引射管（11）；

其一端与所述引射管（11）的另一端连接的外管（12）；

其一端与所述外管（12）的另一端连接的堵头（14）；以及

设置在所述外管（12）中心并与堵头（14）一端连接的喷射管（13）；

其中，所述引射管（11）、外管（12）、堵头（14）和喷射管（13）同轴。

3.如权利要求2所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述外管（12）的一端与所述引射管（11）螺纹连接，另一端与所述堵头（14）螺纹连接；并且所述外管（12）外壁上焊接有与其连通的燃气接头（3）。

4.如权利要求3所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述堵头（14）与外管连接的一端还开设有与所述喷射管（13）连通的盲孔，且所述盲孔的开口端设置有与所述喷射管（13）连接的螺纹。

5.如权利要求4所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述堵头（14）外壁上焊接有与其内开设的盲孔连通的压缩空气接头（4）。

6.如权利要求5所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述混合腔（2）的顶端设置有用来将其密封的法兰盖板（5），且所述混合腔（2）与法兰盖板（5）通过螺栓（6）固定连接。

7.如权利要求6所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述混合腔（2）与所述法兰盖板（5）之间设置有密封垫片（7）。

8.如权利要求7所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述法兰盖板（5）与混合腔（2）相向的一面开设有方槽，所述方槽内卡设有混合板（8）。

9.如权利要求8所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述混合板（8）上具有均匀分布有多个喷射孔（81）的浓烟区。

10.如权利要求9所述的新型乙炔燃烧器，其特征在于，所述混合板（8）上还具有非均匀分布多个喷射孔（81）的淡烟区。

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