CN219860113U - 一种铝合金方棒出井吊具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝合金方棒出井吊具，包括吊梁和吊耳，所述吊耳设置在所述吊梁的顶部，所述吊耳的两侧均设置有连杆，连杆的两端分别与吊梁和吊耳固定连接，所述吊梁的底部还连接有多根链条，两根相邻的所述链条的底端共同连接有一个方形吊环。改变了传统采用钢绳捆绑出井的方式，在一副吊具上设置多根链条即配套的方形吊环，一次可起吊多个铝合金方棒，有效提高了铝合金方棒出井效率，降低了铝合金方棒出井安全隐患。通过两跟链条连接同一个方形吊环，提高了方形吊环的稳定性，进而防止吊运过程中方形吊环晃动，导致铝合金方棒滑落，降低了铝合金方棒出井安全隐患。

Description

一种铝合金方棒出井吊具

技术领域

本申请涉及铝合金铸造设备技术领域，尤其涉及一种铝合金方棒出井吊具。

背景技术

目前，随着深井铸造在国内铝加工行业广泛应用，铝合金铸造也从水平转入深井方式，生产铝合金方棒的方式通常采用竖井浇铸，是将铝合金熔体导入结晶器，在结晶器底座和结晶器外壁的作用下凝固结晶，待凝固结晶形成的凝固外壳达到要求时，铸造机带动底座和已经凝固在底座上的凝固外壳以一定的速度，均匀地向竖井下移动。其中脱离结晶器的已凝固成铸锭的部分受到冷却水的二次冷却后全部完成凝固结晶，待铸锭达到规定长度后停止铸造，清理结晶板上的残铝，翻起结晶板，将竖直的铸锭吊运至指定位置后完成一个铸次，现阶段铝合金方棒单次铸造的数量大约为几根到几十根；铸造完成后，多根铝合金方棒竖直地立于铸井中，铸井低于车间的地平面，而铸造完成的铝合金方棒必须被吊出铸井并平放到其他装备上，以进入下一道工序。

目前，对于竖井浇铸的铝合金方棒的吊运主要采用钢绳捆绑方式出井，该方式在铝合金方棒吊运过程中比较容易出现铸棒滑落，存在较大的安全隐患，并且出井效率较低。

实用新型内容

本申请提供了一种铝合金方棒出井吊具，解决了现有技术中采用钢绳捆绑方式出井，吊运过程中比较容易出现铸棒滑落，存在较大的安全隐患，并且出井效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种铝合金方棒出井吊具，包括吊梁和吊耳，所述吊耳设置在所述吊梁的顶部，所述吊耳的两侧均设置有连杆，连杆的两端分别与吊梁和吊耳固定连接，所述吊梁的底部还连接有多根链条，两根相邻的所述链条的底端共同连接有一个方形吊环。

作为优选地实施方式，所述吊梁包括顶板和两个竖板，所述连杆与所述顶板固定连接，两个所述竖板固定在所述顶板的两端。

作为优选地实施方式，所述吊耳设置在所述顶板的中部，所述吊耳的中部开设有吊装孔。

作为优选地实施方式，所述吊耳设置在所述顶板的中部，所述吊耳的中部开设有吊装孔。

作为优选地实施方式，两个所述竖板上均连接有所述链条。

作为优选地实施方式，两个所述竖板上还设置有第一卸扣，所述第一卸扣通过链条连接环与所述链条连接。

作为优选地实施方式，所述方形吊环上设置有两个挂耳，所述链条的底端通过链条连接环连接有第二卸扣，所述第二卸扣与所述挂耳连接。

作为优选地实施方式，所述方形吊环的一边开设有直径为10mm的半圆槽。还包括多个直角支撑板；

作为优选地实施方式，多个所述直角支撑板的一直角边与所述顶板固定连接，另一直角边与所述连杆固定连接。

本申请所提供的一种铝合金方棒出井吊具，在实际使用时，当铝合金方棒铸造完成后，将吊耳挂在车间行车上，车间行车将该吊具运至铝合金方棒上方，行车将吊具放下后，将方形吊环依次套入铝合金方棒棒头部分，方形吊环可被套入多根铝合金方棒露出处的一定长度内，其中，上述的套入长度不得小于150mm，这样才可保证铝合金方棒在起吊后不会滑落。起吊时，由于方形吊环被单边拉起会处于小角度的倾斜状态，这时铝合金方棒在其自身重力的作用下就会牢牢卡在方形吊环上。当方形吊环拉动铝合金方棒升出铸井后，行车将铝合金方棒以倾斜的姿态慢速移动到另一平台上并放下，此时，铝合金方棒处于水平状态而方形吊环处于垂直状态，通过人工可轻易地逐个将方形吊环从铝合金方棒上取出。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请提供了一种铝合金方棒出井吊具，改变了传统采用钢绳捆绑出井的方式，在一副吊具上设置多根链条即配套的方形吊环，一次可起吊多个铝合金方棒，有效提高了铝合金方棒出井效率，降低了铝合金方棒出井安全隐患。

2、通过两跟链条连接同一个方形吊环，提高了方形吊环的稳定性，进而防止吊运过程中方形吊环晃动，导致铝合金方棒滑落，降低了铝合金方棒出井安全隐患。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种铝合金方棒出井吊具结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种铝合金方棒出井吊具右视图；

图3为本实用新型所提供的一种方形吊环的结构示意图；

图中：1、吊耳；2、吊装孔；3、吊梁；4、顶板；5、竖板；6、连杆；7、链条；8、第一卸扣；9、第二卸扣；10、挂耳；11、方形吊环；12、直角支撑板；13、半圆槽；14、链条连接环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种铝合金方棒出井吊具，可以解决现有技术中采用钢绳捆绑方式出井，吊运过程中比较容易出现铸棒滑落，存在较大的安全隐患，并且出井效率较低的问题。

图1为本实用新型所提供的一种铝合金方棒出井吊具结构示意图，图2为本实用新型所提供的一种铝合金方棒出井吊具右视图，图3为本实用新型所提供的一种方形吊环的结构示意图，如图1至图3所示。

一种铝合金方棒出井吊具，包括吊梁3和吊耳1，吊耳1设置在吊梁3的顶部，吊耳1与吊梁3固定连接在一起，实际使用时，将吊耳挂在车间行车上，吊耳1的两侧还设置有连杆6，连杆6分别与吊梁3和吊耳1之间固定连接，通过连杆6增大了与吊梁3之间的接触面积，进而增加了吊取铝合金方棒时的稳定性，吊梁3的底部连接有多根链条7，并且两根相邻的链条7的低端共同连接有一个方形吊环11，可根据实际需求调节链条7之间的距离，进而调节相邻两个方形吊环11之间的距离。通过两根链条7连接一个方形吊环11，提高了方形吊环11的稳定性，进而防止吊运过程中铝合金方棒滑落，降低了铝合金方棒出井安全隐患。

具体地，吊梁3为门字型梁，吊梁3包括顶板4和两个竖板5，两个竖板5固定连接在顶板4的两端，并且两个竖板5与顶板4连接为一体，连杆6与顶板4固定连接，连杆6设置在顶板4的上方。为了提高整个吊具的吊运效率和平衡性，作为优选地实施方式，在两个竖板5上均连接有链条7，并且两个竖板5上的链条7对称分布，进一步提高了吊具的稳定性，并且通过双排链条，提高了吊具的吊运效率，减小作业人员操作负担，降低了作业风险。为了提高两个竖板5与链条7之间连接的牢固性以及链条7的方向可调性，竖板5与链条7之间通过第一卸扣8连接，第一卸扣8通过链条连接环14与链条7连接。第一卸扣8便于安装和拆卸，并且承载量越大、卸扣耐磨损、抗击力度强，具体地，第一卸扣8的结构以及工作原理均可参见现有技术。

为了进一步提高链条7与方形吊环11连接的稳定性和牢固性，作为优选地实施方式，方形吊环11的一边外侧设置有两个挂耳10，链条7的底端通过链条连接环14连接有第二卸扣9，第二卸扣9与挂耳10连接，进而实现链条7与方形吊环11之间的稳固连接，第二卸扣9与第一卸扣8的结构与工作原理均相同。

由于在实际使用时，通过方形吊环可被套入多根铝合金方棒露出处的一定长度内，套入长度不得小于150mm，这样才可保证铝合金方棒在起吊后不会滑落，为了进一步防止铝合金方棒被吊起时的从吊具中滑落，作为优选地实施方式，在方形吊环的一边开设有直径为10mm的半圆槽13，对应地，铸造的铝合金方棒的一边也开设有半圆槽13，吊取铝合金方棒时，将铝合金方棒设置有半圆槽13的边和方形吊环设置有半圆槽13的边重合，被吊起时，通过将铝合金方棒卡在半圆槽13中，可以进一步提高吊取时的稳定性，防止滑落，进而降低作业风险。

在本实施例中，为了提高本申请中的吊具被车间行车吊起时的稳定性，优选地，本申请还包括多个直角支撑板12，多个直角支撑板12的一直角边与顶板4固定连接，另一直角边与连杆6固定连接，直角支撑板12将连杆6和顶板4连接在一起。

一种铝合金方棒出井吊具，其工作原理为，当铝合金方棒铸造完成后，将吊耳1挂在车间行车上，车间行车将该吊具运至铝合金方棒上方，行车将吊具放下后，将方形吊环11依次套入铝合金方棒棒头部分，方形吊环11可被套入多根铝合金方棒露出处的一定长度内，其中，上述的套入长度不得小于150mm，这样才可保证铝合金方棒在起吊后不会滑落。起吊时，由于方形吊环11被单边拉起会处于小角度的倾斜状态，这时铝合金方棒在其自身重力的作用下就会牢牢卡在方形吊环11上。当方形吊环11拉动铝合金方棒升出铸井后，行车将铝合金方棒以倾斜的姿态慢速移动到另一平台上并放下，此时，铝合金方棒处于水平状态而方形吊环11处于垂直状态，通过人工可轻易地逐个将方形吊环从铝合金方棒上取出。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (1)

1.一种铝合金方棒出井吊具，其特征在于，包括：

吊梁(3)和吊耳(1)，所述吊耳(1)设置在所述吊梁(3)的顶部，所述吊耳(1)的两侧均设置有连杆(6)，连杆(6)的两端分别与吊梁(3)和吊耳(1)固定连接，所述吊梁(3)的底部还连接有多根链条(7)，两根相邻的所述链条(7)的底端共同连接有一个方形吊环(11)，所述方形吊环(11)的一边开设有直径为10mm的半圆槽(13)，所述吊梁(3)包括顶板(4)和两个竖板(5)，所述连杆(6)与所述顶板(4)固定连接，两个所述竖板(5)固定在所述顶板(4)的两端，所述吊耳(1)设置在所述吊梁(3)的中部，所述吊耳(1)的中部开设有吊装孔(2)，两个所述竖板(5)上均连接有所述链条(7)，两个所述竖板(5)上还设置有第一卸扣(8)，所述第一卸扣(8)通过链条连接环(14)与所述链条(7)连接，所述方形吊环(11)上设置有两个挂耳(10)，所述链条(7)的底端通过链条连接环(14)连接有第二卸扣(9)，所述第二卸扣(9)与所述挂耳(10)连接；

还包括多个直角支撑板(12)；

多个所述直角支撑板(12)的一直角边与所述顶板(4)固定连接，另一直角边与所述连杆(6)固定连接。