CN219859722U - 一种包装袋切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋切断设备,涉及编织带的技术领域，包括切割台，上表面具有走刀槽；罩体，开口朝下的固定连接于切割台的上表面，开口端正对走刀槽，该罩体的下端口处具有进出口；升降框，可升降的设置于罩体的上端内壁；刀柄，固定连接于升降框的下表面；切刀，固定连接于刀柄上；压板，可升降的设置于升降框上，为压板为环形，该切刀贯穿该压板的中心孔；本申请具有使用方便、能够增加编织袋截断的稳定性等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织带的技术领域，特别涉及一种包装袋切断设备。
背景技术
编织袋是由塑料条通过编织机编织而成，塑料条经过编织机编制成筒状，然后利用剪切设备，将编织袋剪切成多段，然后经过对每段编织袋进行加工，制作成成品编织袋；
专利申请号CN201920145881.4公开了冲压式编织袋剪切装置，该专利通过上压板带动刀具进行切割，通过下支撑板上对应的刀具槽，使刀具作用于编织带，其第一刀刃用于开孔，第二刀刃与第三刀刃随着上压板逐渐下压，其第二刀刃与第三刀刃通过点位接触的方式增大剪切压强，使编织带切断部分相对光滑；
但是该专利在切割时缺乏对编织袋切割位置两端的压紧组件，由于缺乏压紧组件会造成编织袋在受到第一刀刃、第二刀刃切割时，会先推动编织袋，在成编织袋在切割时容易发生错位，切割的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装袋切断设备，以解决背景技术中描述的现有技术中包装袋切割时缺乏两端压紧组件，使得切割时稳定性降低的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种包装袋切断设备，包括
切割台，上表面具有走刀槽；
罩体，开口朝下的固定连接于切割台的上表面，开口端正对走刀槽，该罩体的下端口处具有进出口；
升降框，可升降的设置于罩体的上端内壁；
刀柄，固定连接于升降框的下表面；
切刀，固定连接于刀柄上；
压板，可升降的设置于升降框上，为压板为环形，该切刀贯穿该压板的中心孔；
其中，该压板内具有腔体，该压板的下表面具有与腔体连通的出气孔，该压板上还连接有与腔体连通的进气管，该进气管贯穿该罩体的侧壁。
优选的：该升降框上固定连接有若干第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端固定套设有定位环，该定位环与压板通过弹簧固定连接，该第二升降气缸的输出端伸入弹簧内。
优选的：该压板的下表面设置有一层防滑的橡胶垫。
优选的：该走刀槽内滑动放置有推杆。
采用以上技术方案的优点是：
本申请通过环形的压板能够将编织袋位于切刀两侧的部分压紧，使得切刀在切割编织袋的过程中，能够更加稳定的将编织袋切割开，不易发生切割错位的情况，同时压板向上移动后通过出气孔出气，能够使得编织袋的切口端，不会跟随编织袋向上升。
附图说明
图1是本实用新型一种包装袋切断设备的示意图。
图2是本实用新型部分部件的主视图。
图3是本实用新型一种包装袋切断设备的剖视图。
图4是本实用新型压板的剖视图。
其中：切割台10、走刀槽20、推杆21、罩体30、进出口31、升降框40、第一升降气缸41、导向杆42、切刀50、刀柄51、压板60、弹簧61、定位环62、第二升降气缸63、进气管70、腔体71、出气孔72。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-4，在本实施例一中，一种包装袋切断设备，包括一切割台10，上表面具有走刀槽20；一罩体30，开口朝下的固定连接于切割台10的上表面，开口端正对走刀槽20，该罩体30的下端口处具有进出口31；一升降框40，可升降的设置于罩体30的上端内壁；一刀柄51，固定连接于升降框40的下表面；一切刀50，固定连接于刀柄51上；一压板60，可升降的设置于升降框40上，为压板60为环形，该切刀50贯穿该压板60的中心孔；其中，该压板60内具有腔体71，该压板60的下表面具有与腔体71连通的出气孔72，该压板60上还连接有与腔体71连通的进气管70，该进气管70贯穿该罩体30的侧壁。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，编织袋穿过进出口，然后升降框40向下移动，升降框40带动刀柄51和压板60向下移动，在升降的过程中，压板60相对升降框40向下移动，使得压板60先将编织袋压在切割台10上，此时的升降框40继续向下移动，使得切刀50对编织袋进行截断，切刀50会进入走刀槽21内；切割完成后升降框40向上移动，此时进气管70连接的气泵向腔体71内注入空气，使得出气孔72流出空气，从而将压板60下表面吸附的编织袋吹下。
请参阅图2、3，升降框40上固定连接有若干第二升降气缸63，第二升降气缸63的输出端固定套设有定位环62，定位环62与压板60通过弹簧61固定连接，第二升降气缸63的输出端伸入弹簧61内，通过第二升降气缸63能够带动定位环62竖向移动，定位环62通过弹簧61带动压板50竖向移动，通过弹簧61能够使得压板50相对定位环62弹性连接，使得升降框40的升降不影响切割和压紧。
请参阅图1、2、3，罩体30的上端壁固定连接有第一升降气缸41，第一升降气缸41的输出端与升降框40固定连接，升降框40上固定连接有若干滑动贯穿罩体30上端壁的导向杆42，通过第一升降气缸41能够带动升降框40在罩体30内竖向移动，同时导向杆42能够增加升降框40竖向移动的稳定性。
请参阅图4，为了表面编织袋在压板60压紧时发生移动，压板60的下表面设置有一层防滑的橡胶垫64，橡胶垫64与编织袋的摩擦力相对较大，能够有效增加摩擦阻力。
请参阅图1，为了方便将走刀槽内的废屑取出，走刀槽20内滑动放置有推杆21，通过推动推杆21能够将走刀槽20内的废屑挤出。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种包装袋切断设备，其特征在于，包括
切割台，上表面具有走刀槽；
罩体，开口朝下的固定连接于切割台的上表面，开口端正对走刀槽，该罩体的下端口处具有进出口；
升降框，可升降的设置于罩体的上端内壁；
刀柄，固定连接于升降框的下表面；
切刀，固定连接于刀柄上；
压板，可升降的设置于升降框上，为压板为环形，该切刀贯穿该压板的中心孔；
其中，该压板内具有腔体，该压板的下表面具有与腔体连通的出气孔，该压板上还连接有与腔体连通的进气管，该进气管贯穿该罩体的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋切断设备，其特征在于，该升降框上固定连接有若干第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端固定套设有定位环，该定位环与压板通过弹簧固定连接，该第二升降气缸的输出端伸入弹簧内。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋切断设备，其特征在于，该压板的下表面设置有一层防滑的橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋切断设备，其特征在于，该走刀槽内滑动放置有推杆。
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2023
- 2023-01-29 CN CN202320084091.6U patent/CN219859722U/zh active Active
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