CN213729696U

CN213729696U - 一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置

Info

Publication number: CN213729696U
Application number: CN202023027978.7U
Authority: CN
Inventors: 张力烽; 张伟明
Original assignee: Shaoxing Deshun Machinery Co ltd
Current assignee: Shaoxing Deshun Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-12-16

Abstract

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，且公开了一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有上模座，所述上模座的底部固定连接有等距离排列的冲压杆，所述冲压杆的外侧滑动连接有压紧板，所述压紧板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端贯穿并滑动连接至上模座的顶部。该实用新型，通过底座上的支架对液压缸进行支撑，液压缸带动上模座以及冲压杆向下运动，冲压杆与模槽相配合，当上模座相下模座上的铁片进行冲压压制的时候，压紧板跟随冲压杆同步运动，从而使得装置具备调节压紧装置的位置，便于下料，生产效率高等优点。

Description

一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。

而啤酒瓶盖是采用压制成型的方式进行生产，现有技术中，一般是将整块铁片通过冲压的方式进行裁剪压制成型一体化的作业模式，但是此种方式无法对铁片压紧装置进行调节，从而造成下料麻烦，生产效率不高，因此我们提出一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，用以解决以上问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，具备调节压紧装置的位置，便于下料，生产效率高等优点，解决了现有技术中，一般是将整块铁片通过冲压的方式进行裁剪压制成型一体化的作业模式，但是此种方式无法对铁片压紧装置进行调节，从而造成下料麻烦，生产效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述调节压紧装置的位置，便于下料，生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有上模座，所述上模座的底部固定连接有等距离排列的冲压杆，所述冲压杆的外侧滑动连接有压紧板，所述压紧板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端贯穿并滑动连接至上模座的顶部，所述定位杆的外侧套设有第一弹簧，所述压紧板的底部固定连接有等距离排列的圆形裁刀，所述底座的顶部滑动连接有下模座，所述下模座的顶部开设有两个落料槽，所述下模座的顶部开设有等距离排列的模槽，所述模槽的设置有顶起机构，所述底座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接下模座的正面，所述底座的顶部的四周均设置有挤压装置，所述底座的顶部开设有两个相互平行的滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有一体成型的刮杆，所述底座的设置有驱动装置，所述驱动装置与刮杆相配合。

优选的，所述顶起机构包括第二弹簧和滑块，所述第二弹簧的底端固定连接至模槽内侧的底部，所述第二弹簧的顶端固定连接至滑块的底部，所述滑块的外侧滑动连接至模槽的内侧。

优选的，所述底座的顶部开设有等距离排列的刀槽，所述刀槽与圆形裁刀相配合，所述刀槽位于模槽的外侧，所述刀槽与模槽为同心圆。

优选的，所述挤压装置包括连接筒、第三弹簧、限位块和支撑杆，所述连接筒的底端固定连接至底座的顶部，所述第三弹簧的底端固定连接至连接筒内侧的底部，所述第三弹簧的顶端固定连接至限位块的底部，所述限位块的外侧滑动连接至连接筒的内侧，所述限位块的顶部固定连接至支撑杆的底端，所述支撑杆顶端贯穿并滑动连接至连接筒的顶部。

优选的，四个所述挤压装置的顶部分别设置有两个一体成型横板，所述横板的底部固定连接至支撑杆的顶部。

优选的，所述驱动装置包括两个螺纹杆、伺服电机、四个皮带盘和两传动皮带，两个所述螺纹杆的正面一端分别贯穿并转动连接至两个滑槽的内部，两个所述螺纹杆背面的一端分别固定连接至两侧皮带盘的正面，中间两个所述皮带盘相对的一侧固定连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接至中间的正面的皮带盘的正面，四个所述皮带盘分别转动至两个传动皮带的内侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，具备以下有益效果：

1、该便于调节的瓶盖加工用压紧装置，通过底座上的支架对液压缸进行支撑，液压缸带动上模座以及冲压杆向下运动，冲压杆与模槽相配合，当上模座相下模座上的铁片进行冲压压制的时候，压紧板跟随冲压杆同步运动，通过定位杆上的第一弹簧产生的反作用力对铁片进行压紧，同时圆形裁刀将铁片裁开，被裁开的部分被冲压杆配合模槽压成型，从而实现了装置进行裁剪冲压一体化的作业，并且通过顶起机构，将成型的瓶盖顶起方便下料，压制完成后，当上模座升起，四个挤压装置顶起铁片跟随压紧板升起，从而将铁片压紧升起，此时启动驱动装置带动刮杆沿着滑槽向前运动，并且两个落料槽与模槽平行交错排列，刮杆向前运动的同时将成型的瓶盖刮入落料槽的内部，同时电动推杆推动下模座向后运动，使得冲压杆对齐正面的一片模槽，然后再次进行压制，从而实现了装置具备调节压紧装置的位置，便于下料，生产效率高等优点，解决了现有技术中，一般是将整块铁片通过冲压的方式进行裁剪压制成型一体化的作业模式，但是此种方式无法对铁片压紧装置进行调节，从而造成下料麻烦，生产效率不高的问题。

2、该便于调节的瓶盖加工用压紧装置，通过包括第二弹簧和滑块的配合使用，使得被压制成型的瓶盖不会卡住被及时弹出，方便下料。

3、该便于调节的瓶盖加工用压紧装置，通过刀槽与圆形裁刀相配合，使得圆形裁刀能够在下落的同时顺利完成裁切，并且不影响压紧板对铁片进行固定。

4、该便于调节的瓶盖加工用压紧装置，通过连接筒、第三弹簧、限位块和支撑杆，使得挤压装置在压紧板下压铁片时可以回缩，压紧板上下时，可以跟随其上升带动铁片上升，同时保持铁片的被压紧不会偏移。

5、该便于调节的瓶盖加工用压紧装置，通过横板可以使挤压装置对铁片的压紧效果更好。

6、该便于调节的瓶盖加工用压紧装置，通过两个螺纹杆、伺服电机、四个皮带盘和两传动皮带的配合使用，使得驱动装置可以带动刮杆在两个滑槽内部做往复运动。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型挤压装置结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型压紧板结构仰视示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、液压缸；4、上模座；5、冲压杆；6、压紧板；7、定位杆；8、第一弹簧；9、圆形裁刀；10、下模座；11、模槽；12、顶起机构；121、第二弹簧；122、滑块；13、电动推杆；14、挤压装置；141、连接筒；142、第三弹簧；143、限位块；144、支撑杆；15、滑槽；16、刮杆；17、驱动装置；171、螺纹杆；172、伺服电机；173、皮带盘；174、传动皮带；18、刀槽；19、横板；20、落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的内部固定连接有液压缸3，液压缸3的底端固定连接有上模座4，上模座4的底部固定连接有等距离排列的冲压杆5，冲压杆5的外侧滑动连接有压紧板6，压紧板6的顶部固定连接有定位杆7，定位杆7的顶端贯穿并滑动连接至上模座4的顶部，定位杆7的外侧套设有第一弹簧8，压紧板6的底部固定连接有等距离排列的圆形裁刀9，底座1的顶部滑动连接有下模座10，下模座10的顶部开设有两个落料槽20，下模座10的顶部开设有等距离排列的模槽11，模槽11的设置有顶起机构12，底座1的顶部固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接下模座10的正面，底座1的顶部的四周均设置有挤压装置14，底座1的顶部开设有两个相互平行的滑槽15，两个滑槽15的内部滑动连接有一体成型的刮杆16，底座1的设置有驱动装置17，驱动装置17与刮杆16相配合，通过底座1上的支架2对液压缸3进行支撑，液压缸3带动上模座4以及冲压杆5向下运动，冲压杆5与模槽11相配合，当上模座4相下模座10上的铁片进行冲压压制的时候，压紧板6跟随冲压杆5同步运动，通过定位杆7上的第一弹簧8产生的反作用力对铁片进行压紧，同时圆形裁刀9将铁片裁开，被裁开的部分被冲压杆5配合模槽11压成型，从而实现了装置进行裁剪冲压一体化的作业，并且通过顶起机构12，将成型的瓶盖顶起方便下料，压制完成后，当上模座4升起，四个挤压装置14顶起铁片跟随压紧板6升起，从而将铁片压紧升起，此时启动驱动装置17带动刮杆16沿着滑槽15向前运动，并且两个落料槽20与模槽11平行交错排列，刮杆16向前运动的同时将成型的瓶盖刮入落料槽20的内部，同时电动推杆13推动下模座10向后运动，使得冲压杆5对齐正面的一片模槽11，然后再次进行压制，从而实现了装置具备调节压紧装置的位置，便于下料，生产效率高等优点，解决了现有技术中，一般是将整块铁片通过冲压的方式进行裁剪压制成型一体化的作业模式，但是此种方式无法对铁片压紧装置进行调节，从而造成下料麻烦，生产效率不高的问题。

进一步的，顶起机构12包括第二弹簧121和滑块122，第二弹簧121的底端固定连接至模槽11内侧的底部，第二弹簧121的顶端固定连接至滑块122的底部，滑块122的外侧滑动连接至模槽11的内侧，通过包括第二弹簧121和滑块122的配合使用，使得被压制成型的瓶盖不会卡住被及时弹出，方便下料。

进一步的，底座1的顶部开设有等距离排列的刀槽18，刀槽18与圆形裁刀9相配合，刀槽18位于模槽11的外侧，刀槽18与模槽11为同心圆，通过刀槽18与圆形裁刀9相配合，使得圆形裁刀9能够在下落的同时顺利完成裁切，并且不影响压紧板6对铁片进行固定。

进一步的，挤压装置14包括连接筒141、第三弹簧142、限位块143和支撑杆144，连接筒141的底端固定连接至底座1的顶部，第三弹簧142的底端固定连接至连接筒141内侧的底部，第三弹簧142的顶端固定连接至限位块143的底部，限位块143的外侧滑动连接至连接筒141的内侧，限位块143的顶部固定连接至支撑杆144的底端，支撑杆144顶端贯穿并滑动连接至连接筒141的顶部，通过连接筒141、第三弹簧142、限位块143和支撑杆144，使得挤压装置14在压紧板6下压铁片时可以回缩，压紧板6上下时，可以跟随其上升带动铁片上升，同时保持铁片的被压紧不会偏移。

进一步的，四个挤压装置14的顶部分别设置有两个一体成型横板19，横板19的底部固定连接至支撑杆144的顶部，

进一步的，驱动装置17包括两个螺纹杆171、伺服电机172、四个皮带盘173和两传动皮带174，两个螺纹杆171的正面一端分别贯穿并转动连接至两个滑槽15的内部，两个螺纹杆171背面的一端分别固定连接至两侧皮带盘173的正面，中间两个皮带盘173相对的一侧固定连接，伺服电机172的输出轴通过联轴器固定连接至中间的正面的皮带盘173的正面，四个皮带盘173分别转动至两个传动皮带174的内侧，

本实用新型所使用电动推杆13的型号可为HSG-K-01-250，伺服电机172的型号可为CH400-90S，液压缸3的型号可为SC80X100S，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该便于调节的瓶盖加工用压紧装置使用时，首先将铁片放置在两个横板19上，然后启动液压缸3，液压缸3带动上模座4以及冲压杆5向下运动，冲压杆5与模槽11相配合，当上模座4相下模座10上的铁片进行冲压压制的时候，压紧板6跟随冲压杆5同步运动，通过定位杆7上的第一弹簧8产生的反作用力对铁片进行压紧，同时圆形裁刀9将铁片裁开，被裁开的部分被冲压杆5配合模槽11压成型，压制完成后，当上模座4升起，四个挤压装置14顶起铁片跟随压紧板6升起，从而将铁片压紧升起，顶起机构12，将成型的瓶盖顶起方便下料，然后启动驱动装置17带动刮杆16沿着滑槽15向前运动，并且两个落料槽20与模槽11平行交错排列，刮杆16向前运动的同时将成型的瓶盖刮入落料槽20的内部，同时电动推杆13推动下模座10向后运动，使得冲压杆5对齐正面的一片模槽11，然后再次进行压制，从而实现了装置具备调节压紧装置的位置，便于下料，生产效率高等优点，解决了现有技术中，一般是将整块铁片通过冲压的方式进行裁剪压制成型一体化的作业模式，但是此种方式无法对铁片压紧装置进行调节，从而造成下料麻烦，生产效率不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）的内部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的底端固定连接有上模座（4），所述上模座（4）的底部固定连接有等距离排列的冲压杆（5），所述冲压杆（5）的外侧滑动连接有压紧板（6），所述压紧板（6）的顶部固定连接有定位杆（7），所述定位杆（7）的顶端贯穿并滑动连接至上模座（4）的顶部，所述定位杆（7）的外侧套设有第一弹簧（8），所述压紧板（6）的底部固定连接有等距离排列的圆形裁刀（9），所述底座（1）的顶部滑动连接有下模座（10），所述下模座（10）的顶部开设有两个落料槽（20），所述下模座（10）的顶部开设有等距离排列的模槽（11），所述模槽（11）的设置有顶起机构（12），所述底座（1）的顶部固定连接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端固定连接下模座（10）的正面，所述底座（1）的顶部的四周均设置有挤压装置（14），所述底座（1）的顶部开设有两个相互平行的滑槽（15），两个所述滑槽（15）的内部滑动连接有一体成型的刮杆（16），所述底座（1）的设置有驱动装置（17），所述驱动装置（17）与刮杆（16）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，其特征在于：所述顶起机构（12）包括第二弹簧（121）和滑块（122），所述第二弹簧（121）的底端固定连接至模槽（11）内侧的底部，所述第二弹簧（121）的顶端固定连接至滑块（122）的底部，所述滑块（122）的外侧滑动连接至模槽（11）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有等距离排列的刀槽（18），所述刀槽（18）与圆形裁刀（9）相配合，所述刀槽（18）位于模槽（11）的外侧，所述刀槽（18）与模槽（11）为同心圆。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，其特征在于：所述挤压装置（14）包括连接筒（141）、第三弹簧（142）、限位块（143）和支撑杆（144），所述连接筒（141）的底端固定连接至底座（1）的顶部，所述第三弹簧（142）的底端固定连接至连接筒（141）内侧的底部，所述第三弹簧（142）的顶端固定连接至限位块（143）的底部，所述限位块（143）的外侧滑动连接至连接筒（141）的内侧，所述限位块（143）的顶部固定连接至支撑杆（144）的底端，所述支撑杆（144）顶端贯穿并滑动连接至连接筒（141）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，其特征在于：四个所述挤压装置（14）的顶部分别设置有两个一体成型横板（19），所述横板（19）的底部固定连接至支撑杆（144）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的瓶盖加工用压紧装置，其特征在于：所述驱动装置（17）包括两个螺纹杆（171）、伺服电机（172）、四个皮带盘（173）和两传动皮带（174），两个所述螺纹杆（171）的正面一端分别贯穿并转动连接至两个滑槽（15）的内部，两个所述螺纹杆（171）背面的一端分别固定连接至两侧皮带盘（173）的正面，中间两个所述皮带盘（173）相对的一侧固定连接，所述伺服电机（172）的输出轴通过联轴器固定连接至中间的正面的皮带盘（173）的正面，四个所述皮带盘（173）分别转动至两个传动皮带（174）的内侧。