CN219446278U - 一种塑料袋生产用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料袋生产用打孔设备,涉及塑料袋加工设备技术领域,包括基座,废料收集盒,所述基座顶部开设有通孔,所述基座通过焊接于正面和背面的支架与气缸承座固定连接,所述气缸承座的顶部与气缸固定连接,所述气缸底部固定连接有开孔器支架,所述开孔器支架与套筒固定连接,所述套筒在其内部与顶柱套接,且套筒在其内部设置有挡板,所述顶柱在其侧面设置有挡环,所述挡环的底部与弹簧固定相连,所述套筒的内部套接有切刀。本装置在气缸的推动下切刀通过压力在塑料袋开孔,在切刀通过设置在基座上的通孔接触到台阶面上的橡胶垫后,在切刀内部的顶柱克服弹簧压力下压,将切下的塑料袋碎屑顶到废料收集盒中。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋加工设备技术领域,具体为一种塑料袋生产用打孔设备。
背景技术
塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。在塑料袋的使用和生产过程中,需要对其进行打孔,气孔的位置和数量都可以按照客户的要求进行生产,不单单如此就连气孔的形状也可以按照客户的要求定做。
塑料袋进行打孔的好处有三点,首先在制作塑料包装袋时,因为密封性太好,在包装的时候如果进入空气,封口之后袋子会膨胀,这时如果按压,也会爆开。
而且部分塑料袋(如OPP塑料袋)韧性不够好,容易撕破。如果不打孔在包装的时候,很容易爆边。用作玩具的塑料包装袋尺寸规格型号到规定的标准,必须要开洞。为的是避免小孩子玩乐时套进头里不透气而晕迷。
目前市场上的塑料袋打孔设备多为自动连续打孔,通过打孔刀下压和提升的往复运动,实现塑料袋打孔。虽然效率高,速度快,但也带来了大量的塑料碎屑,如不能及时清理会影响后续生产,而且在长时间工作过程中会出现打孔刀具被切下的塑料碎屑堵塞的情况,在刀具堵塞后,会影响开孔的质量,使塑料袋孔边缘出现毛刺或者出现不能完全开孔的现象,而如果不及时清理,会减少机器的使用寿命,同时如果刀具继续进行下压打孔操作,积累的塑料袋碎屑越来越多,在压力作用下,会极大的损坏刀具,非常危险,这在生产过程中需要避免出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用打孔设备,以解决上述背景技术中提出的切刀易被塑料袋碎屑堵塞问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种塑料袋生产用打孔设备,包括基座,所述基座其正面和背面固定连接有固定杆,所述固定杆一侧通过轴承套接有从动轴,所述从动轴套接有出料筒(3),所述固定杆另一侧与通过轴承与传动轴连接,所述传动轴套接有收料筒,所述传动轴与电机的输出端固定连接,所述基座通过其正面中心设置的方孔与废料收集盒套接,所述废料收集盒的正面固定连接有把手,所述基座顶部开设有通孔,所述基座通过焊接于正面和背面的支架与气缸承座固定连接,所述气缸承座的顶部与气缸固定连接,所述气缸底部固定连接有开孔器支架,所述开孔器支架与套筒固定连接,所述套筒在其内部与顶柱套接,且套筒在其内部设置有挡板,所述顶柱在其侧面设置有挡环,所述挡环的底部与弹簧固定相连,所述套筒的内部套接有切刀,所述切刀的顶部与弹簧固定连接。
优选的,所述所述通孔开设于基座顶部中央,通孔呈阶梯状。
优选的,所述开孔器支架通过螺纹部与套筒固定连接,开孔器支架底部设置有多个与套筒连接的螺纹部,螺纹部与基座上通孔同轴设置。
优选的,所述切刀直径略小于通孔的直径。
优选的,所述挡板的内径小于挡环的外径。
优选的,所述废料收集盒内部为倾斜面。
优选的,所述电机和气缸均与电源电性连接,电机通过支撑架固定。
优选的,所述通孔的台阶面上表面设置有有橡胶垫。
优选的,所述废料收集盒底部固定连接有滑块,所述基座的方孔内部开设有滑槽,所述滑块通过滑槽与基座滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料袋加工用打孔装置,通过电机驱动收料筒实现了自动送料与收料,提高了生产速率。在气缸的推动下连接在开孔器支架上的开孔器下压,切割塑料袋后继续下压,切刀进入设置在基座上的通孔后,接触到通孔台阶面上的橡胶垫,切刀停止移动,橡胶垫可以降低切刀的刃口在下压过程中损坏的几率。随着气缸继续推动,开孔器支架接触到套筒内的顶柱,顶柱克服弹簧压力下压,将被切刀切下的塑料袋碎屑顶到废料收集盒中,防止塑料碎屑堵塞在切刀中,更加安全有效率。在气缸回缩时,套筒通过挡板提起顶柱上挡环,将顶柱从通孔中提起,而顶柱通过弹簧将切刀拉起,在下压和提升的过程中切刀都位于套筒内部,可以保证给塑料袋开孔时不发生晃动,保证了工作的精确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料袋生产用打孔设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料袋生产用打孔设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料袋生产用打孔设备的通孔和打孔机构剖视图结构示意图;
图中标号为:
1、基座;2、收料筒;3、出料筒;4、固定杆;5、废料收集盒;6、把手;7、气缸;8、滑块;9、支架;10、通孔;11、气缸承座;12、开孔器支架;13、切刀;14、弹簧;15、顶柱;16、套筒;17、挡板;18、挡环;19、电机;20、橡胶垫;21、传动轴;22、从动轴;23、螺纹部。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1所示,一种塑料袋生产用打孔设备,包括基座1,废料收集盒5基座1其正面和背面固定连接有固定杆4,固定杆4一侧通过轴承套接有从动轴22,从动轴22套接有出料筒3,固定杆4另一侧与通过轴承与传动轴21连接,传动轴21套接有收料筒2,传动轴21与电机19的输出端固定连接,电机19与电源电性连接,且电机19通过支撑架固定。由电机19带动收料筒2转动,使塑料袋移动到合适的位置进行开孔作业,并收卷塑料袋。
参照图1-2所示,废料收集盒5底部固定连接有滑块8,基座1的方孔内部开设有滑槽,废料收集盒5通过滑块8与基座1滑动连接,滑块8和滑槽的滑动连接可以使废料收集盒5拉出时更加便捷,方便使用,废料收集盒5内部为倾斜面,其正面低背面高,可以使切下的塑料袋碎屑向低处滑动,方便清理。废料收集盒5的正面固定连接有把手6,方便拉出清理,基座1顶部中央开设有通孔10,通孔10呈阶梯状,通孔10的台阶面上表面设置有橡胶垫20,橡胶垫20可以降低切刀13的刃口在下压过程中损坏的几率,基座1通过焊接于正面和背面的支架9与气缸承座11固定连接,气缸承座11的顶部与气缸7固定连接,气缸7与电源电性连接,气缸7底部固定固定连接有开孔器支架12,开孔器支架12与套筒16固定连接,开孔器支架12通过螺纹部23与套筒16固定连接,其底部设置有多个可以套筒16连接的螺纹部23,可以便捷的拆卸更换套筒16,既可以实现塑料袋不同位置和不同数量的开孔,也可以通过更换不同的刀具实现开不同形状的孔。
参照图3所示,套筒16与顶柱15套接,且套筒16在其内部设置有挡板17,顶柱15在其侧面设置有挡环18,挡板17的内径小于挡环18的外径,挡环18不能穿过挡板17,使套筒16提升时可以带动顶柱15上升,挡环18的底部与弹簧14固定相连,顶柱15与通过弹簧14与切刀13固定连接,通过弹簧14连接顶柱15和切刀13,当顶柱15提升时可以通过弹簧14带动切刀13提升,当顶柱15下压时,在切刀13接触到通孔10台阶面上的橡胶垫20停止移动后,立柱可以继续下压将塑料袋碎屑顶下。
工作原理:当该塑料袋加工用打孔装置使用时,先使气缸7处于最短行程,之后把塑料袋通过出料筒3经过切刀13下方与另一侧的收料筒2连接,启动电机19和气缸7,在塑料袋移动到合适位置后,固定于气缸承座11顶部的气缸7启动并带动开孔器支架12下压,开孔器支架12下方螺纹连接的套筒16向下移动,套筒16内部的顶柱15和切刀13也下降,在切刀13接触到塑料袋后,在弹簧14的压力下进行开孔作业,套接的套筒16使其内部的切刀13不会发生晃动,保证开孔稳定性,当切刀13接触到橡胶垫20后停止下降,顶柱15因为开孔器支架12的挤压而下降,同时弹簧14压缩,顶柱15在下压过程中将切刀13内的塑料袋碎屑顶到废料收集盒5内。
打孔完成后气缸7提升,带动开孔器支架12和套筒16上升,套筒16内部的挡板17内径小于顶柱15侧边的挡环18,使用挡板17带动挡环18和顶柱15提升,顶柱15通过弹簧14拉动切刀13提升到最高点,这时电机19启动,带动收料筒2转动,使塑料袋移动到下一个需要开孔的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种塑料袋生产用打孔设备,包括基座(1),废料收集盒(5),其特征在于:所述基座(1)其正面和背面固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)一侧通过轴承套接有从动轴(22),所述从动轴(22)套接有出料筒(3),所述固定杆(4)另一侧与通过轴承与传动轴(21)连接,所述传动轴(21)套接有收料筒(2),所述传动轴(21)与电机(19)的输出端固定连接,所述废料收集盒(5)的正面固定连接有把手(6),所述基座(1)顶部开设有通孔(10),所述基座(1)通过焊接于正面和背面的支架(9)与气缸承座(11)固定连接,所述气缸承座(11)的顶部与气缸(7)固定连接,所述气缸(7)底部固定连接有开孔器支架(12),所述开孔器支架(12)与套筒(16)固定连接,所述套筒(16)在其内部与顶柱(15)套接,且套筒(16)在其内部设置有挡板(17),所述顶柱(15)在其侧面设置有挡环(18),所述挡环(18)的底部与弹簧(14)固定相连,所述套筒(16)的内部套接有切刀(13),所述切刀(13)的顶部与弹簧(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔设备,其特征在于:所述通孔(10)开设于基座(1)顶部中央,通孔(10)呈阶梯状。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔设备,其特征在于:所述开孔器支架(12)通过螺纹部(23)与套筒(16)固定连接,开孔器支架(12)底部设置有多个与套筒(16)连接的螺纹部(23),螺纹部(23)与基座(1)上通孔(10)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔设备,其特征在于:所述切刀(13)直径略小于通孔(10)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔设备,其特征在于:所述挡板(17)的内径小于挡环(18)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔设备,其特征在于:所述废料收集盒(5)内部为倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔设备,其特征在于:所述电机(19)和气缸(7)均与电源电性连接,所述电机(19)通过支撑架固定。
8.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔设备,其特征在于:所述通孔(10)的台阶面上表面设置有橡胶垫(20)。
9.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔设备,其特征在于:所述废料收集盒(5)底部固定连接有滑块(8),所述基座(1)的内部开设有滑槽,所述滑块(8)通过滑槽与基座(1)滑动连接。
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