CN219859716U - 一种自动调整偏移的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动调整偏移的设备，对称设于薄膜的左右侧边，包括固定架、第一滚轮、第二滚轮和压力调节机构，所述第一滚轮和所述第二滚轮设置在所述固定架上，所述第一滚轮设于所述第二滚轮的上方，所述薄膜设于所述第一滚轮和所述第二滚轮之间；所述压力调节机构设于所述固定架的上方，所述第一滚轮与所述压力调节机构连接，所述第二滚轮固定在所述固定架上；所述自动调整偏移的设备还包括偏移检测机构，所述偏移检测机构设于所述薄膜的外侧，用于检测薄膜的边沿是否越过预设位置。本实用新型提供的自动调整偏移的设备，结构简单，控制精度高，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，特别涉及一种自动调整偏移的设备。
背景技术
薄膜在输送过程中可能会出现横向方位上的偏差，导致收卷后边缘不平整，卷材质量降低，甚至报废，因此薄膜在生产过程中不仅需要充分张紧，而且需要纠正偏移，及时纠偏才能实现卷料的平整出料，以便于后续的分切或包装等操作。现有技术中一般采用电机控制摆动支架或辊轮左右平移，从而实现对薄膜的纠偏操作，但整体平移结构的力度和精度难以控制，导致力度时大时小，薄膜在平移过程中可能会因为受到拉扯而发生形变破损。此外，薄膜纠偏机构需要靠人工调整，可能因为人工未及时发现并调整偏移而导致偏移过大，影响生产的其他环节。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自动调整偏移的设备，结构简单，控制精度高，自动化程度高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动调整偏移的设备，对称设于薄膜的左右侧边，包括固定架、第一滚轮、第二滚轮、压力调节机构和偏移检测机构，
所述第一滚轮和所述第二滚轮设置在所述固定架上，所述第一滚轮设于所述第二滚轮的上方，所述薄膜设于所述第一滚轮和所述第二滚轮之间；
所述压力调节机构设于所述固定架的上方，所述第一滚轮与所述压力调节机构连接，所述第二滚轮固定在所述固定架上，所述第一滚轮能够在所述压力调节机构的带动下靠近或远离所述第二滚轮；
所述偏移检测机构设于所述第二滚轮的外侧，用于检测薄膜的边沿是否越过预设位置。
作为上述方案的改进，所述第一滚轮的轴心和所述第二滚轮的轴心相对于所述薄膜的前进方向具有预设偏角，所述预设偏角大于90°。
作为上述方案的改进，所述固定架内部设有安装槽，所述第一滚轮的轴心和所述第二滚轮的轴心设于所述安装槽内，所述第二滚轮的轴心与所述安装槽固定连接。
作为上述方案的改进，所述压力调节机构包括气缸和螺杆，所述气缸设于所述固定架的上方，所述气缸的导杆下端与所述螺杆固定连接，所述螺杆贯穿所述第一滚轮的轴心。
作为上述方案的改进，所述压力调节机构还包括弹簧，所述弹簧设于所述螺杆的垂直部上，所述弹簧的两端分别与所述螺杆的水平部和所述第一滚轮的轴心固定。
作为上述方案的改进，所述偏移检测机构包括电源、变压器、继电器、电磁阀和红外感应器，所述继电器与所述红外感应器连接。
作为上述方案的改进，所述红外感应器设于所述薄膜的下方，所述红外感应器包括发射器和接收器，所述发射器和接收器位于所述红外感应器的顶部，所述接收器用于接收从薄膜边沿反射的红外光线。
作为上述方案的改进，所述红外感应器与所述第二滚轮外侧的距离为1～5mm。
作为上述方案的改进，所述气缸一侧设有气管接口，所述气缸通过气管与所述电磁阀连接。
作为上述方案的改进，所述固定架的底端与生产线底座固定连接。
实施本实用新型，具有如下有益效果：本实用新型能够实现薄膜输送过程中的偏移检测和纠偏，偏移检测机构能够实时检测薄膜的边沿是否越过预设位置，若薄膜越过预设位置则控制压力调节装置及时调节第一滚轮和第二滚轮之间的压力和距离，从而实现对偏移薄膜的方向调整。本实用新型结构简单、系统控制精度高，无需人工操作，自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型一种自动调整偏移的设备的结构示意图；
图2是本实用新型左侧设备的主视图；
图3是本实用新型左侧设备的左视图；
图4为本实用新型的滚轮与薄膜及其输送方向的关系示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种自动调整偏移的设备，对称设于薄膜的左右侧边，包括固定架1、第一滚轮2、第二滚轮3、压力调节机构4和偏移检测机构5，第一滚轮2和第二滚轮3设置在固定架1上，第一滚轮2设于第二滚轮3的上方，薄膜6设于第一滚轮2和第二滚轮3之间，第一滚轮2和第二滚轮3对薄膜6进行夹紧，使得薄膜6在输送过程中能够保持左右张紧的状态，不发生松弛；
压力调节机构4设于固定架1的上方，第一滚轮2与压力调节机构4连接，第二滚轮3固定在固定架1上，第二滚轮3保持固定不动，第一滚轮2能够在压力调节机构4的带动下靠近或远离第二滚轮3，进而调整第一滚轮2和第二滚轮3之间的压力和距离，当薄膜6向其中一侧偏移时，减小该侧滚轮之间的压力或松开该侧第一滚轮2和第二滚轮3，薄膜6会向另一侧偏移，偏移的薄膜6回到原位；
为了及时检测薄膜6的偏移情况，偏移检测机构5设于第二滚轮3的外侧，用于检测薄膜6的边沿是否越过预设位置，若薄膜6的边沿越过预设位置，偏移检测机构5会控制压力调节机构4进行薄膜位置的调整。
为了更好的维持薄膜6的张紧状态，第一滚轮2的轴心21和第二滚轮3的轴心31相对于薄膜6的前进方向D具有预设偏角θ，预设偏角θ大于90°，通过预设偏角θ的设置，第一滚轮2和第二滚轮3除了带动薄膜6向前运动外，还会给薄膜6提供倾斜向外的侧向力，保证薄膜6在输送过程中不发生向内收缩的情况。
固定架1内部设有安装槽11，第一滚轮的轴心21和第二滚轮的轴心31设于安装槽11内，第二滚轮的轴心31与安装槽11固定连接，安装槽11的设置用于更好的固定第一滚轮2和第二滚轮3，并给第一滚轮2提供足够的空间进行上下运动。
压力调节机构4包括气缸41和螺杆42，气缸41设于固定架1的上方，气缸41的导杆43下端与螺杆42固定连接，螺杆42贯穿第一滚轮的轴心21。第一滚轮的轴心21能够随着螺杆42相对于安装槽11上下运动，第二滚轮3固定不动，实现第一滚轮2和第二滚轮3之间的靠近和远离。
为了更好的控制第一滚轮2和第二滚轮3之间的压力大小，压力调节机构4还包括弹簧44，弹簧44设于螺杆42的垂直部42a上，且弹簧44的两端分别与螺杆42的水平部42b和第一滚轮的轴心21固定。薄膜6输送过程中，弹簧44处于压缩状态，第一滚轮2与第二滚轮3压紧，当其中一侧压力过大需要进行纠偏时，气缸41带动导杆43向上运动，弹簧44伸长，第一滚轮2和第二滚轮3之间的压力减小，当弹簧44恢复到原始长度后，导杆43可以进一步带动第一滚轮2远离第二滚轮3，第一滚轮2对第二滚轮3的压力撤去。第一滚轮2和第二滚轮3之间的压力和距离调节根据实际的偏移情况确定。
此外，作为本实用新型的另一实施方式，第一滚轮2与固定架1固定，压力调节机构4的螺杆42穿过第一滚轮2的轴心21并与第二滚轮3固定连接，弹簧44的两端分别与螺杆42的水平部42b和固定架1的顶面固定，压力调节机构4可以带动第二滚轮3靠近或远离第一滚轮2，从而实现对薄膜的纠偏。
偏移检测机构5包括电源51、变压器52、继电器53和红外感应器54，继电器53与红外感应器54连接，电线从220V交流电源51连接到24V直流变压器52，再连接到继电器53，继电器53的一端与红外感应器54连接，另一端连接到电磁阀55。
红外感应器54设于薄膜6的下方，红外感应器54包括发射器和接收器，发射器和接收器位于红外感应器54的顶部，接收器用于接收从薄膜6的边沿反射的红外光线。若薄膜6的边沿越过预设位置，红外感应器54的发射器发出的红外光线会被薄膜6反射，接收器接收到反射的光线后通过继电器53控制压力调节机构4上下运动，从而调节第一滚轮2与第二滚轮3之间的压力和距离。
红外感应器54与第二滚轮3外侧的距离为1～5mm，红外感应器54与第二滚轮3外侧的距离根据实际允许偏移量来确定。
气缸41一侧设有气管接口45，继电器53还连接有电磁阀55，气缸41通过气管46与电磁阀55连接，电磁阀55通过气管46控制气缸41进行上下运动，从而调节薄膜的位置。
为了更好的对固定架1进行固定，固定架1的底端与生产线底座固定连接。
实际工作时，当薄膜6向左右其中一侧发生偏移时，该侧的红外传感器54会马上检测到薄膜6发生偏移，并控制该侧的压力调节机构4减小第一滚轮2和第二滚轮3之间的压力，驱使薄膜6向另一侧偏移，及时将偏移进行纠正，当偏移量过大时，可以进一步带动滚轮运动直至第一滚轮2与第二滚轮3之间的压力撤去。偏移纠正后，红外传感器54不再检测到薄膜6存在，压力调节机构4驱使第一滚轮2和第二滚轮3进行压紧，保证薄膜6在左右两侧的滚轮中保持张紧状态。在薄膜输送过程中，通过实时的偏移检测和偏移调整，确保薄膜横向位置准确，方便后续工序。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动调整偏移的设备，对称设于薄膜的左右侧边，其特征在于，包括固定架、第一滚轮、第二滚轮、压力调节机构和偏移检测机构，
所述第一滚轮和所述第二滚轮设置在所述固定架上，所述第一滚轮设于所述第二滚轮的上方，所述薄膜设于所述第一滚轮和所述第二滚轮之间；
所述压力调节机构设于所述固定架的上方，所述第一滚轮与所述压力调节机构连接，所述第二滚轮固定在所述固定架上，所述第一滚轮能够在所述压力调节机构的带动下靠近或远离所述第二滚轮；
所述偏移检测机构设于所述第二滚轮的外侧，用于检测薄膜的边沿是否越过预设位置。
2.如权利要求1所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述第一滚轮的轴心和所述第二滚轮的轴心相对于所述薄膜的前进方向具有预设偏角，所述预设偏角大于90°。
3.如权利要求2所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述固定架内部设有安装槽，所述第一滚轮的轴心和所述第二滚轮的轴心设于所述安装槽内，所述第二滚轮的轴心与所述安装槽固定连接。
4.如权利要求1所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述压力调节机构包括气缸和螺杆，所述气缸设于所述固定架的上方，所述气缸的导杆下端与所述螺杆固定连接，所述螺杆贯穿所述第一滚轮的轴心。
5.如权利要求4所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述压力调节机构还包括弹簧，所述弹簧设于所述螺杆的垂直部上，所述弹簧的两端分别与所述螺杆的水平部和所述第一滚轮的轴心固定。
6.如权利要求4所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述偏移检测机构包括电源、变压器、继电器、电磁阀和红外感应器，所述继电器与所述红外感应器连接。
7.如权利要求6所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述红外感应器设于所述薄膜的下方，所述红外感应器包括发射器和接收器，所述发射器和接收器位于所述红外感应器的顶部，所述接收器用于接收从薄膜边沿反射的红外光线。
8.如权利要求6所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述红外感应器与所述第二滚轮外侧的距离为1～5mm。
9.如权利要求6所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述气缸一侧设有气管接口，所述气缸通过气管与所述电磁阀连接。
10.如权利要求1所述的自动调整偏移的设备，其特征在于，所述固定架的底端与生产线底座固定连接。
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