CN219859138U - 均衡储料、稳定输出煤仓及煤矿井下物料仓储系统 - Google Patents

均衡储料、稳定输出煤仓及煤矿井下物料仓储系统 Download PDF

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CN219859138U CN202320760422.3U CN202320760422U CN219859138U CN 219859138 U CN219859138 U CN 219859138U CN 202320760422 U CN202320760422 U CN 202320760422U CN 219859138 U CN219859138 U CN 219859138U
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白海麟
田斌宜
王继国
张庭利
黄尧
朱秀梅
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Abstract

一种均衡储料、稳定输出煤仓,包括储煤仓、进料输送机、刮板转载机;至少两个储煤仓沿井下巷道依次设置,每个储煤仓内均设有料位传感器,每个储煤仓的顶部设有位置传感器,储煤仓的底部设有闸门;进料输送机设于储煤仓的上方,进料输送机的两侧对称设有导轨;进料输送机的上方设有可沿导轨移动的均衡布料机构;刮板转载机设于储煤仓的正下方,刮板转载机顶部设有呈“V”字形的导料板。本实用新型可实现在整个储煤仓上方的物料均衡分配,从而将工作面的不稳定来料进行临时存储,通过刮板转载机顶部的导料板,能够保证刮板转载机卸料段满截面输送物料,可实现储煤仓的稳定流量物料输出。还提供了一种煤矿井下物料仓储系统。

Description

均衡储料、稳定输出煤仓及煤矿井下物料仓储系统
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下储煤技术领域,尤其涉及一种均衡储料、稳定输出煤仓及煤矿井下物料仓储系统。
背景技术
井下工作面采矿时,基于其采矿工艺的影响,工作面出矿量一般不稳定。当采煤量大时,后部运输系统容易撒料或过载停机;采煤量小时,后部运输系统利用率低,造成设备低效率运行。
目前的储煤仓有竖直和水平两种形式,其中竖直仓一般为基建煤仓,其存在基建成本高、不能重复使用的缺点,且竖直仓需要工作面与后部运输系统有一定和高度差,在部分矿井无法适用。现有水平仓储机构因无法实现物料自流,需要配置上部布料机构和下部排料机构。由于物料流量大,当储煤仓上部布料机构和下部排料机构配合不合理时,容易出现冒仓和各单元仓储量分布不均匀的问题,导致仓储系统无法长期稳定运行,需临时停运系统,人为干预控制放料。
发明内容
为解决上述技术中存在的技术问题,鉴于此,有必要提供一种均衡储料、稳定输出煤仓。
一种均衡储料、稳定输出煤仓,包括储煤仓、进料输送机、刮板转载机;
所述储煤仓至少有两个,每个储煤仓沿煤矿井下巷道依次设置,并且相邻的两个储煤仓的侧壁贴合,在每个储煤仓内的上部均设置有料位传感器,在每个储煤仓的顶部设置有位置传感器,在储煤仓的底部出口端设置有闸门;
所述进料输送机设置于储煤仓的上方,在进料输送机的两侧对称设置有导轨;在进料输送机的上方设置有均衡布料机构,所述均衡布料机构两侧的下端分别与导轨滑动连接,使均衡布料机构横跨于进料输送机上方,将进料输送机上的物料卸载至储煤仓内;
所述刮板转载机设置于储煤仓的正下方,刮板转载机顶部的两侧对称设置有导料板,所述导料板倾斜设置,使导料板在刮板转载机顶部呈“V”字形布置。
优选的,所述均衡布料机构包括机架、刮料板;所述刮料板设置于进料输送机的上方,并且刮料板的下端与进料输送机的顶部相接触,所述机架固定于刮料板的两侧,在机架的下端设置有与导轨相适配的滚轮,机架上设置有可驱动滚轮沿轨道移动的动力部。
优选的,所述刮料板呈“V”字形结构,且刮料板的尖端朝向进料输送机的进料方向。
优选的,还包括控制系统,所述控制系统分别与料位传感器、位置传感器、闸门、均衡布料机构、刮板转载机电性连接。
优选的,所述刮板转载机的两侧对称设置有可调式固定机构,可调式固定机构的一端与刮板转载机的侧部铰接,可调式固定机构的另一端与储煤仓的下部铰接。
优选的,所述可调式固定机构包括第一连接杆、第二连接杆,所述第一连接杆的一端与刮板转载机的侧部铰接,所述第二连接杆的一端与储煤仓的下部铰接,第二连接杆的另一端延伸至第一连接杆内部,并与第一连接杆螺纹连接。
还提供了一种煤矿井下物料仓储系统。
一种煤矿井下物料仓储系统,包括上述所述的均衡储料、稳定输出煤仓。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的均衡储料、稳定输出煤仓,包括储煤仓、进料输送机、刮板转载机;储煤仓至少有两个,每个储煤仓沿煤矿井下巷道依次设置,并且相邻的两个储煤仓的侧壁贴合,在每个储煤仓内的上部均设置有料位传感器,在每个储煤仓的顶部设置有位置传感器,在储煤仓的底部出口端设置有闸门;进料输送机设置于储煤仓的上方,在进料输送机的两侧对称设置有导轨;在进料输送机的上方设置有均衡布料机构,均衡布料机构两侧的下端分别与导轨滑动连接,使均衡布料机构横跨于进料输送机上方,将进料输送机上的物料卸载至储煤仓内;刮板转载机设置于储煤仓的正下方,刮板转载机顶部的两侧对称设置有导料板,导料板倾斜设置,使导料板在刮板转载机顶部呈“V”字形布置。本实用新型通过均衡布料机构将进料输送机运输过来的物料均匀分配到每个对应的储煤仓内,实现在整个储煤仓上方的物料分配,从而将工作面的不稳定来料进行临时存储,通过刮板转载机顶部的导料板,能够保证刮板转载机卸料段满截面输送物料,并以设定速度运行,可实现储煤仓的稳定流量物料输出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1另一角度的结构示意图。
图中:储煤仓01、闸门11、料位传感器12、位置传感器13、进料输送机02、刮板转载机03、导轨04、均衡布料机构05、机架51、刮料板52、滚轮53、导料板06、控制系统07、可调式固定机构08、第一连接杆81、第二连接杆82。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1至图2,在一种实施例中,本实用新型提供了一种均衡储料、稳定输出煤仓,包括储煤仓01、进料输送机02、刮板转载机03;储煤仓01至少有两个,每个储煤仓01沿煤矿井下巷道依次设置,并且相邻的两个储煤仓01的侧壁贴合,在每个储煤仓01内的上部均设置有可监测储煤仓01存储物料量的料位传感器12,在每个储煤仓01的顶部设置有获取均衡布料机构05位置的位置传感器13,从而使均衡布料机构05能够对应的移动至储量低的储煤仓01上方;在储煤仓01的底部出口端设置有闸门11。进料输送机02设置于储煤仓01的上方,在进料输送机02的两侧对称设置有导轨04。在进料输送机02的上方设置有均衡布料机构05,均衡布料机构05两侧的下端分别与导轨04滑动连接,使均衡布料机构05横跨于进料输送机02上方,并且均衡布料机构05能够沿导轨04移动,从而将进料输送机02上的物料卸载至储煤仓01内。刮板转载机03设置于储煤仓01的正下方,刮板转载机03顶部的两侧对称设置有导料板06,导料板06倾斜设置,使导料板06在刮板转载机03顶部呈“V”字形布置,通过刮板转载机03顶部的导料板06,能够保证刮板转载机03卸料段满截面输送物料,并以设定速度运行,可实现储煤仓01的稳定流量物料输出。
在一种实施方式中,还设置了控制系统07,控制系统07分别与料位传感器12、位置传感器13、闸门11、均衡布料机构05、刮板转载机03电性连接。控制系统07可采用PLC控制柜,利用控制系统07可控制闸门11的开启或关闭,以及均衡布料机构05、刮板转载机03启动或停机;控制系统07可控制均衡布料机构05移动至储煤量低的储煤仓01上方,从而将物料卸载至对应的储煤仓01内,从而实现储煤均衡布料储存。
在一种实施方式中,均衡布料机构05包括机架51、刮料板52;刮料板52设置于进料输送机02的上方,并且刮料板52的下端与进料输送机02的顶部相接触,其中,刮料板52呈“V”字形结构,并且刮料板52的尖端朝向进料输送机02的进料方向,可便于以最小的阻力将进料输送机02上的物料向两侧快速刮除,实现双侧卸料。机架51固定于刮料板52的两侧,在机架51的下端设置有与导轨04相适配的滚轮53,机架51上设置有可驱动滚轮53沿轨道移动的动力部,从而利用动力部来带动均衡布料机构05整体沿导轨04往复移动。
在一种实施方式中,刮板转载机03的两侧对称设置有可调式固定机构08,可调式固定机构08的一端与刮板转载机03的侧部铰接,可调式固定机构08的另一端与储煤仓01的下部铰接。其中,可调式固定机构08包括第一连接杆81、第二连接杆82,第一连接杆81的一端与刮板转载机03的侧部铰接,第二连接杆82的一端与储煤仓01的下部铰接,第二连接杆82的另一端延伸至第一连接杆81内部,并与第一连接杆81螺纹连接。通过调整第一连接杆81及第二连接杆82,可保证刮板转载机03与储煤仓01的相对位置稳定,促使刮板转载机03始终处于储煤仓01的正下方。
在一种实施例中,本实用新型提供了一种煤矿井下物料仓储系统,包括均衡储料、稳定输出煤仓。
其中,均衡储料、稳定输出煤仓包括储煤仓01、进料输送机02、刮板转载机03;储煤仓01至少有两个,每个储煤仓01沿煤矿井下巷道依次设置,并且相邻的两个储煤仓01的侧壁贴合,在每个储煤仓01内的上部均设置有可监测储煤仓01存储物料量的料位传感器12,在每个储煤仓01的顶部设置有获取均衡布料机构05位置的位置传感器13,从而使均衡布料机构05能够对应的移动至储量低的储煤仓01上方;在储煤仓01的底部出口端设置有闸门11。进料输送机02设置于储煤仓01的上方,在进料输送机02的两侧对称设置有导轨04。在进料输送机02的上方设置有均衡布料机构05,均衡布料机构05两侧的下端分别与导轨04滑动连接,使均衡布料机构05横跨于进料输送机02上方,并且均衡布料机构05能够沿导轨04移动,从而将进料输送机02上的物料卸载至储煤仓01内。刮板转载机03设置于储煤仓01的正下方,刮板转载机03顶部的两侧对称设置有导料板06,导料板06倾斜设置,使导料板06在刮板转载机03顶部呈“V”字形布置,通过刮板转载机03顶部的导料板06,能够保证刮板转载机03卸料段满截面输送物料,并以设定速度运行,可实现储煤仓01的稳定流量物料输出。
在一种实施方式中,还设置了控制系统07,控制系统07分别与料位传感器12、位置传感器13、闸门11、均衡布料机构05、刮板转载机03电性连接。控制系统07可采用PLC控制柜,利用控制系统07可控制闸门11的开启或关闭,以及均衡布料机构05、刮板转载机03启动或停机;控制系统07可控制均衡布料机构05移动至储煤量低的储煤仓01上方,从而将物料卸载至对应的储煤仓01内,从而实现储煤均衡布料储存。
在一种实施方式中,均衡布料机构05包括机架51、刮料板52;刮料板52设置于进料输送机02的上方,并且刮料板52的下端与进料输送机02的顶部相接触,其中,刮料板52呈“V”字形结构,并且刮料板52的尖端朝向进料输送机02的进料方向,可便于以最小的阻力将进料输送机02上的物料向两侧快速刮除,实现双侧卸料。机架51固定于刮料板52的两侧,在机架51的下端设置有与导轨04相适配的滚轮53,机架51上设置有可驱动滚轮53沿轨道移动的动力部,从而利用动力部来带动均衡布料机构05整体沿导轨04往复移动。
在一种实施方式中,刮板转载机03的两侧对称设置有可调式固定机构08,可调式固定机构08的一端与刮板转载机03的侧部铰接,可调式固定机构08的另一端与储煤仓01的下部铰接。其中,可调式固定机构08包括第一连接杆81、第二连接杆82,第一连接杆81的一端与刮板转载机03的侧部铰接,第二连接杆82的一端与储煤仓01的下部铰接,第二连接杆82的另一端延伸至第一连接杆81内部,并与第一连接杆81螺纹连接。通过调整第一连接杆81及第二连接杆82,可保证刮板转载机03与储煤仓01的相对位置稳定,促使刮板转载机03始终处于储煤仓01的正下方。
在运行过程中,均衡布料机构05由第一个储煤仓01开始依次卸料,第一个储煤仓01储量≥80%时,控制系统07会控制均衡布料机构05移动至第二个储煤仓01卸料,依次进行卸料;在整个所有储煤仓01的整体总储量≥60%时,控制系统07会控制刮板转载机03开始运行,并打开闸门11,进行放料;在整个所有储煤仓01的整体总储量≥90%时,不再进行存储作业;在整个所有储煤仓01的整体总储量≤10%时,停止放料,刮板转载机03停机。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种均衡储料、稳定输出煤仓,其特征在于:包括储煤仓、进料输送机、刮板转载机;
所述储煤仓至少有两个,每个储煤仓沿煤矿井下巷道依次设置,并且相邻的两个储煤仓的侧壁贴合,在每个储煤仓内的上部均设置有料位传感器,在每个储煤仓的顶部设置有位置传感器,在储煤仓的底部出口端设置有闸门;
所述进料输送机设置于储煤仓的上方,在进料输送机的两侧对称设置有导轨;在进料输送机的上方设置有均衡布料机构,所述均衡布料机构两侧的下端分别与导轨滑动连接,使均衡布料机构横跨于进料输送机上方,将进料输送机上的物料卸载至储煤仓内;
所述刮板转载机设置于储煤仓的正下方,刮板转载机顶部的两侧对称设置有导料板,所述导料板倾斜设置,使导料板在刮板转载机顶部呈“V”字形布置。
2.根据权利要求1所述的均衡储料、稳定输出煤仓,其特征在于:所述均衡布料机构包括机架、刮料板;所述刮料板设置于进料输送机的上方,并且刮料板的下端与进料输送机的顶部相接触,所述机架固定于刮料板的两侧,在机架的下端设置有与导轨相适配的滚轮,机架上设置有可驱动滚轮沿轨道移动的动力部。
3.根据权利要求2所述的均衡储料、稳定输出煤仓,其特征在于:所述刮料板呈“V”字形结构,且刮料板的尖端朝向进料输送机的进料方向。
4.根据权利要求1所述的均衡储料、稳定输出煤仓,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统分别与料位传感器、位置传感器、闸门、均衡布料机构、刮板转载机电性连接。
5.根据权利要求1或2所述的均衡储料、稳定输出煤仓,其特征在于:所述刮板转载机的两侧对称设置有可调式固定机构,可调式固定机构的一端与刮板转载机的侧部铰接,可调式固定机构的另一端与储煤仓的下部铰接。
6.根据权利要求5所述的均衡储料、稳定输出煤仓,其特征在于:所述可调式固定机构包括第一连接杆、第二连接杆,所述第一连接杆的一端与刮板转载机的侧部铰接,所述第二连接杆的一端与储煤仓的下部铰接,第二连接杆的另一端延伸至第一连接杆内部,并与第一连接杆螺纹连接。
7.一种煤矿井下物料仓储系统,其特征在于:包括权利要求1至6任意一项所述的均衡储料、稳定输出煤仓。
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