CN219859074U - 一种气缸驱动式直线导轨移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸驱动式直线导轨移动装置，包括第一滑轨、气仓、滑槽、活塞、钢带、槽口、滑块和行程杆，所述第一滑轨内部开设有气仓，所述第一滑轨内部开设有滑槽，且滑槽位于气仓外围，所述第一滑轨上表面开设有贯穿滑槽的槽口，所述槽口与气仓相连通，所述气仓两端内壁设置有端块，且端块之间设置有行程杆，所述行程杆表面滑动安装有活塞，所述滑槽内部设置有钢带，所述活塞上表面连接有贯穿钢带的滑块。本实用新型可根据第一气仓的长度来决定第二滑轨移动的行程，解决了气缸长度决定移动的行程和较长的气缸所带来的空间占用问题。

Description

一种气缸驱动式直线导轨移动装置

技术领域

本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体为一种气缸驱动式直线导轨移动装置。

背景技术

直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，主要是用在精度要求比较高的机械结构上，在现代化身产中，由于直线导轨可应用范围较多，在工厂机械中也得到了大量应用，部分情况下需要对直线导轨进行移动，以满足实际使用的需要。

经过海量检索，发现现有技术：公开了CN206732561U，公开了一种气缸驱动式直线导轨移动装置，包括支撑轨道，支撑轨道的端部上设有导座，导座的两侧壁位置设有导槽，导座上设有滑块，滑块的底部设有滑槽，滑槽与导槽扣接；滑块上设有直线导轨，直线导轨与支撑轨道呈垂直布置，直线导轨插接有伸缩轴，伸缩轴与支撑轨道呈平行布置，伸缩轴的一端与气缸连接，伸缩轴的另一端为自由端；伸缩轴与直线导轨通过锁片连接；直线导轨上设有顶槽，直线导轨的两侧设有侧槽。本实用新型通过滑块可以对直线导轨实现移动控制，直线导轨可以沿着支撑轨道实现移动调节，从而可以大大提高对直线导轨进行调节的灵活度。

综上所述，现有的以气缸移动直线导轨的设备在实际应用时，由于滑轨移动的行程受到气缸推进行程的限制，则表示移动滑轨距离的增加，则需要配备推进行程更长的气缸，而安装更长推进行程的气缸也容易出现较长的气缸增加空间占用的问题，不利于进行安装和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸驱动式直线导轨移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸驱动式直线导轨移动装置，包括第一滑轨、气仓、滑槽、活塞、钢带、槽口、滑块和行程杆，所述第一滑轨内部开设有气仓，所述第一滑轨内部开设有滑槽，且滑槽位于气仓外围，所述第一滑轨上表面开设有贯穿滑槽的槽口，所述槽口与气仓相连通，所述气仓两端内壁设置有端块，且端块之间设置有行程杆，所述行程杆表面滑动安装有活塞，所述滑槽内部设置有钢带，所述活塞上表面连接有贯穿钢带的滑块。

优选的，所述滑块上表面安装有第二滑轨。

优选的，所述气仓两端内壁分别设置有贯穿第一滑轨外壁的输气管。

优选的，所述活塞表面与气仓、槽口和行程杆之间均设置有第一密封垫。

优选的，所述钢带两端均设置有第二密封垫。

优选的，所述滑槽宽度大于槽口内壁宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将第一滑轨中开设气仓，以第一滑轨作为推进气缸的主体，以第一滑轨的长度作为第二滑轨的移动行程范围，减少了气缸推进行程对移动范围带来的局限性，同时也节省了安装气缸所需要占用的空间，实际使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的气仓主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的气仓侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的槽口与滑槽局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽与滑槽连接处侧剖视结构示意图。

图中：1、第一滑轨；2、气仓；3、滑槽；4、活塞；5、钢带；6、槽口；7、滑块；8、第二滑轨；9、第一密封垫；10、行程杆；11、端块；12、输气管；13、第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种气缸驱动式直线导轨移动装置，包括第一滑轨1、气仓2、滑槽3、活塞4、钢带5、槽口6、滑块7和行程杆10，第一滑轨1内部开设有气仓2，第一滑轨1中开设气仓2，以第一滑轨1作为推进气缸的主体，以第一滑轨1的长度作为第二滑轨8的移动行程范围，减少了气缸推进行程对移动范围带来的局限性，同时也节省了安装气缸所需要占用的空间，实际使用效果更好。

气仓2两端内壁分别设置有贯穿第一滑轨1外壁的输气管12，第一滑轨1内部开设有滑槽3，且滑槽3位于气仓2外围，第一滑轨1上表面开设有贯穿滑槽3的槽口6，槽口6与气仓2相连通，滑槽3宽度大于槽口6内壁宽度，气仓2两端内壁设置有端块11，且端块11之间设置有行程杆10，行程杆10表面滑动安装有活塞4，活塞4表面与气仓2、槽口6和行程杆10之间均设置有第一密封垫9，滑槽3内部设置有钢带5，钢带5两端均设置有第二密封垫13，钢带5可在滑槽3中往复移动，能够贴合滑块7的移动行程，同时保持气仓2的气密性。活塞4上表面连接有贯穿钢带5的滑块7，工作人员将两个输气管12分别与气泵进行连接，可通过气泵向气仓2中注入空气，气仓2一侧气压升高，可推动活塞4进行移动，同时带动滑块7和第二滑轨8移动，在滑块7移动过程中，带动了钢带5在滑槽3中滑动，钢带5通过第二密封垫13与滑槽3之间保持密封，避免了气仓2出现漏气的问题，保障活塞4能够正常移动，滑块7上表面安装有第二滑轨8。

在实际使用过程中，工作人员将两个输气管12分别与气泵进行连接，可通过气泵向气仓2中注入空气，气仓2一侧气压升高，可推动活塞4进行移动，同时带动滑块7和第二滑轨8移动，在滑块7移动过程中，带动了钢带5在滑槽3中滑动，钢带5通过第二密封垫13与滑槽3之间保持密封，避免了气仓2出现漏气的问题，保障活塞4能够正常移动，同时钢带5可在滑槽3中往复移动，能够贴合滑块7的移动行程，同时保持气仓2的气密性，第一滑轨1中开设气仓2，以第一滑轨1作为推进气缸的主体，以第一滑轨1的长度作为第二滑轨8的移动行程范围，减少了气缸推进行程对移动范围带来的局限性，同时也节省了安装气缸所需要占用的空间，实际使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气缸驱动式直线导轨移动装置，包括第一滑轨(1)、气仓(2)、滑槽(3)、活塞(4)、钢带(5)、槽口(6)、滑块(7)和行程杆(10)，其特征在于：所述第一滑轨(1)内部开设有气仓(2)，所述第一滑轨(1)内部开设有滑槽(3)，且滑槽(3)位于气仓(2)外围，所述第一滑轨(1)上表面开设有贯穿滑槽(3)的槽口(6)，所述槽口(6)与气仓(2)相连通，所述气仓(2)两端内壁设置有端块(11)，且端块(11)之间设置有行程杆(10)，所述行程杆(10)表面滑动安装有活塞(4)，所述滑槽(3)内部设置有钢带(5)，所述活塞(4)上表面连接有贯穿钢带(5)的滑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式直线导轨移动装置，其特征在于：所述滑块(7)上表面安装有第二滑轨(8)。

3.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式直线导轨移动装置，其特征在于：所述气仓(2)两端内壁分别设置有贯穿第一滑轨(1)外壁的输气管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式直线导轨移动装置，其特征在于：所述活塞(4)表面与气仓(2)、槽口(6)和行程杆(10)之间均设置有第一密封垫(9)。

5.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式直线导轨移动装置，其特征在于：所述钢带(5)两端均设置有第二密封垫(13)。

6.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式直线导轨移动装置，其特征在于：所述滑槽(3)宽度大于槽口(6)内壁宽度。