CN203719429U - 一种环冷机柔性滑道密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环冷机柔性滑道密封装置包括设置在环冷机的风箱上沿的固定滑道和安装在环冷机的台车和三角梁下沿的柔性滑道；所述柔性滑道由若干个柔性滑块单元构成，所述柔性滑块单元包括滑道槽、滑道槽内设置的弹簧、以及安装在滑道槽的槽口并与滑道槽滑动密封的密封滑板；所述弹簧顶起所述密封滑板使之与所述固定滑道相互接触形成滑动密封。因本实用新型采用柔性滑道密封形式，在环冷机台车底沿发生轻微变形时起到很好的补偿作用，使柔性滑道可以紧密的贴合风箱上沿的环形固定滑道，进一步增强了密封效果。
Description
技术领域
本发明属于冶金领域，特别涉及一种具有柔性的环冷机台车与风箱之间的柔性滑道密封装置。
背景技术
现有烧结机环冷机台车与风箱之间密封通常是用橡胶板固定在风箱顶部与台车底部平面摩擦密封，或将橡胶板固定在台车上与风箱侧面形成侧密封。在现实生产中，无论顶部摩擦密封还是侧部摩擦密封都存在橡胶密封板被撕裂或因磨损使密封失效的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种环冷机台车及三角梁与风箱之间柔性滑道密封装置。
为实现上述目的，本发明一种环冷机柔性滑道密封装置包括：环冷机环形移动的台车及三角梁、环冷机风箱，设置在环冷机的风箱上沿的固定滑道和安装在环冷机的台车和三角梁下沿的柔性滑道；所述柔性滑道由若干个柔性滑块单元构成，所述柔性滑块单元包括滑道槽、滑道槽内设置的弹簧、以及安装在滑道槽内可以上下浮动并与滑道槽滑动密封的密封滑板；所述弹簧顶起所述密封滑板使之与所述固定滑道相互接触形成弹性的滑动摩擦密封；所述固定滑道包括分别设置在所述风箱内环和外环的环形的内固定滑道和外固定滑道；所述柔性滑道包括分别设置在环冷机台车和三角梁下沿的环形内侧和外侧的内柔性滑道和外柔性滑道。
进一步，所述柔性滑道和固定滑道为与环冷机台车环形轨道相平行的同心环形。
进一步，所述柔性滑块单元为弧形，构成内柔性滑道和外柔性滑道的柔性滑块单元的半径分别与所述内固定滑道和外固定滑道半径相同；所述柔性滑道和固定滑道长度与环冷机台车底沿长度及三角梁底沿长度相匹配。
进一步，所述柔性滑块单元为直线形，其长度与环冷机台车底沿及三角梁底沿相匹配，由若干个柔性滑块单元组成的内柔性滑道和外柔性滑道分别为与所述内固定滑道和外固定滑道相匹配的多边形。
进一步，所述柔性滑块单元包括用于限制密封滑板与滑道槽的槽底部之间最大距离的限位拉杆；所述弹簧工作在受压状态。
进一步，所述滑道槽为U型槽，其两端有限制所述密封滑板位置的挡块。
进一步，所述弹簧为圆弹簧和/或板弹簧。
进一步，所述板弹簧与所述滑道槽内腔长方向上同长，其上面与滑道槽底面密封接触，其下面与所述密封滑板密封接触。
进一步，所述固定滑道由若干固定滑板构成，其上表面为平面或带有润滑油槽的平面。
进一步，所述固定滑道有多个注油孔，注油孔上安有注油嘴或注油管，通过注油孔向滑道摩擦面注润滑剂。
与现有技术性相比，固定滑道与柔性滑道之间的滑动密封有效地避免了滑道被撕裂和摩擦造成的密封失效的问题；通过固定滑道上设置的注油嘴注入润滑物质，加强了滑道之间接触面的润滑效果，不仅加强了密封效果，而且减少了滑动磨损，延长了密封装置使用寿命。
附图说明
图1为本发明环冷机柔性滑道密封装置的平面示意图；
图2为本发明图1中的A-A局部剖视结构旋转后的示意图；
图3为滑道部分局部放大图；
图4为柔性滑块单元侧面剖视结构图；
图5为柔性滑块单元为一种弧形示意图；
图6为柔性滑块单元为一种直线形的示意图；
图7为图5或6中的A-A断面剖视图；
图8为柔性滑块单元的滑道槽侧视图；
图9为滑道槽里只有压缩弹簧的柔性滑块单元；
图10为滑道槽里只有板弹簧的柔性滑块单元；
图11为限位拉杆与安装螺栓做成一体的柔性滑块单元。
1为环冷机的外固定滑道和外柔性滑道；2为环冷机的内柔性滑道和固定滑道；3为柔性滑道；4为固定滑道； 5为环冷机的台车（或三角梁）、6为安装螺栓；7为弧形柔性滑块单元；8为直线形柔性滑块单元；9为固定滑道安装螺栓、10为注油嘴、11为风箱；12为滑道槽、13为限位拉杆、14为压缩弹簧、15为板弹簧、16为密封滑板、17为安装螺栓； 19为挡块。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
实施例1
图1、2、3、4、5、7、8为本发明实施例1的说明附图。
如图1和2所示，本发明环冷机柔性滑道密封装置包括
设置在环冷机的风箱上沿的固定滑道4和安装在环冷机的台车和三角梁下沿的柔性滑道3；固定滑道4包括分别设置在环冷机环形内侧和外侧的内固定滑道和外固定滑道；柔性滑道包括分别设置在环冷机台车和三角梁下沿的环形内侧和外侧的内柔性滑道和外柔性滑道。固定滑道4设置在环冷机的风箱11上沿，柔性滑道3安装在环冷机的台车和三角梁5的下沿。固定滑道4由若干固定滑板构成，每个固定滑板上设置有注油孔10，通过注油孔10向滑道摩擦面注入润滑剂。润滑剂可以是润滑脂也可以是润滑油或固体润滑剂，在摩擦面上加润滑剂不但可以减少摩擦密封面的摩擦系数同时可以减少漏风提高密封效果。柔性滑道和固定滑道均为与环冷机台车环形轨道相平行的同心环形。
柔性滑道3由若干个柔性滑块单元构成。如图4和7所示，柔性滑块单元包括滑道槽12、滑道槽内设置的板弹簧15和压缩弹簧14、以及安装在滑道槽12的槽口并与滑道槽滑动密封的密封滑板16；压缩弹簧14和板弹簧15顶起密封滑板16使之与固定滑道相互接触形成滑动密封。当台车变形或固定滑道高低不平时密封滑板16可以上下移动，始终保持密封滑板16与固定滑道4接触摩擦密封。
柔性滑块单元还包括用于限制密封滑板16与滑道槽12的槽底部之间最大距离的限位拉杆13。板弹簧与滑道槽内腔同长，能够挡住滑道槽和所述密封滑板之间的漏风通道。板弹簧同时起到封住滑道槽与密封滑板之间缝隙的作用，减少滑道本身结构漏风。
如图5所示，柔性滑块单元7为弧形，构成内柔性滑道和外柔性滑道的柔性滑块单元的半径分别与环冷机内环和外环半径相同。
如图8所示，滑道槽12为U型槽，其两端有限制所述密封滑板位置的挡块19。
由此与现有技术相比，本发明的柔性滑道密封装置结构更加紧凑主要为金属结构，密封效果更佳更可靠，使用寿命更长。另外，本发明的柔性滑道和固定滑道均采用模块化设计，在一部分滑道出现过度磨损时，可以通过更换局部的柔性滑块单元或固定滑板就可以，维修费低且更加便利。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：
如图6所示，柔性滑块单元8还可以为直线形，其长度与环冷机台车底沿及三角梁底沿相匹配，由若干个柔性滑块单元组成的内柔性滑道和外柔性滑道分别为与所述内固定滑道和外固定滑道相匹配的多边形。
如图9所示，柔性滑块单元的滑道槽里只有板弹簧15。
另外，如图10所示，柔性滑块单元的滑道槽里还可以只有压缩弹簧14。如图11所示，柔性滑块单元内的限位拉杆与安装螺栓17合为一体。
本发明专利的特点是：本发明采用柔性滑道密封形式，当环冷机台车底发生轻微变形时起到很好的补偿作用，使柔性密封滑道可以紧密的贴合在固定下滑道的摩擦面上，工作时柔性密封滑道与固定下滑到形成摩擦密封。通过注油嘴向摩擦密封面注润滑脂或其它润滑剂，不但可以降低摩擦系数同时可以进一步增强了密封效果。从根本上克服了现有技术密封效果差、密封件使用寿命低的问题，保证了长期稳定的密封效果。
上述实施例只是为了说明本发明的思想，不应理解为对本发明的限定。
Claims (9)
1.一种环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，其包括：环冷机环形移动的台车及三角梁、环冷机风箱，设置在环冷机的风箱上沿的固定滑道和安装在环冷机的台车和三角梁下沿的柔性滑道；所述柔性滑道由若干个柔性滑块单元构成，所述柔性滑块单元包括滑道槽、滑道槽内设置的弹簧、以及安装在滑道槽内可以上下浮动并与滑道槽滑动密封的密封滑板；所述弹簧顶起所述密封滑板使之与所述固定滑道相互接触形成弹性的滑动摩擦密封；所述固定滑道包括分别设置在所述风箱内环和外环的环形的内固定滑道和外固定滑道；所述柔性滑道包括分别设置在环冷机的台车和三角梁下沿环形内侧和外侧的内柔性滑道和外柔性滑道。
2.如权利要求1所述环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述柔性滑块单元为弧形，构成内柔性滑道和外柔性滑道的柔性滑块单元的半径分别与所述内固定滑道和外固定滑道半径相同；所述柔性滑块单元长度与环冷机台车底沿长度及三角梁底沿长度相匹配。
3.如权利要求1所述环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述柔性滑块单元为直线形，其长度与环冷机台车底沿及三角梁底沿相匹配，由若干个柔性滑块单元组成的内柔性滑道和外柔性滑道分别为与所述内固定滑道和外固定滑道相匹配的多边形。
4.如权利要求1所述环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述柔性滑块单元包括用于限制密封滑板与滑道槽的槽底部之间最大距离的限位拉杆；所述弹簧工作在受压状态。
5.如权利要求1所述环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述滑道槽为U型槽，其两端有限制所述密封滑板位置的挡块。
6.如权利要求1所述环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述弹簧为至少2个圆弹簧、或板弹簧、或板弹簧与圆弹簧共用。
7.如权利要求6所述环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述板弹簧与所述滑道槽内腔长方向上同长，其上面与滑道槽底面密封接触，其下面与所述密封滑板密封接触。
8.如权利要求1所述环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述环形固定滑道由若干固定滑板构成，滑板上表面为平面或带有油槽的平面。
9.如权利要求8所述环冷机柔性滑道密封装置，其特征在于，所述固定滑道有多个注油孔，注油孔上安有注油嘴或注油管，通过注油孔向滑道摩擦面注润滑剂。
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