CN219859001U - 一种输送带落料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送带落料收集装置，所述落料收集装置用于配合爬坡皮带输送机布置，所述落料收集装置包括集料板、往复直线驱动机构、一对设置于所述往复直线驱动机构的输出端的翻转式集屑车、以及控制所述翻转式集屑车翻转的开关，所述集料板按照与所述爬坡皮带输送机的倾斜区段平行的方式、罩设于其输送带下方，这对翻转式集屑车的移动路径依次经过所述集料板下端的下方。本实用新型通过集料板收集落下的砂石，并辅以一对可移动的翻转式集屑车分别进行砂石收集和砂石倾倒操作，便于掉落砂石的连续收集和转移，有利于保证生产成本和生产效率。

Description

一种输送带落料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工的技术领域，尤其是涉及一种输送带落料收集装置。

背景技术

目前，输送带大量应用于各个领域。在一些存在高度落差的位置，为缩短输送带的输送距离，输送带一般倾斜布置，以降低工程造价，节省人力物力。但在利用输送带将物料向上运输的过程中，物料伴随上升受到重力作用不断加强，尤其是一些小重量、易滚动外形的物料容易从输送带的两侧位置滑落，从而造成落料现象的产生，由此不仅会造成物料打扫麻烦，同时可能对输送带下方空间内的人员产生安全隐患。

授权公告号为CN206417517U的中国专利公开了一种砂石输送机，包括机架、以及设置于机架上的皮带，以及设置于机架上的用于张紧皮带的张紧装置，张紧装置包括若干张紧辊、以及设置于张紧辊下方的配重组件，配重组件包括固定于张紧辊下方的配重架、设置于配重架上的配重块，配重架上设置有用于防止配重架向上运动的限位组件；在输送机启动时，物料突然落在皮带上，由于限位组件限制了配重架向上运动，使得皮带保持张紧状态，防止造成皮带打滑，物料堆积在落料口，提高输送效率；各个配重块通过插销与配重杆可拆卸连接，所述底座上层叠设置有备用的配重块，方便调整配重架的重量等级，满足皮带的不同张紧需求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在利用上述砂石输送机来输送砂石原料时，由于皮带是倾斜设置的，倾斜的皮带在提升过程中会出现落料情况，造成砂石原料的浪费，还需要人工进行清扫收集，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种输送带落料收集装置，其解决了现有砂石输送机的输送带两侧落料而导致的砂石浪费、需要人工收集的问题，达到了在不影响生产效率的同时、便于收集掉落的砂石的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种输送带落料收集装置，所述落料收集装置用于配合爬坡皮带输送机布置，所述落料收集装置包括集料板、往复直线驱动机构、一对设置于所述往复直线驱动机构的输出端的翻转式集屑车、以及控制所述翻转式集屑车翻转的开关，所述集料板按照与所述爬坡皮带输送机的倾斜区段平行的方式、罩设于其输送带下方，这对翻转式集屑车的移动路径依次经过所述集料板下端的下方。

通过采用上述技术方案，在实际砂石生产过程中，爬坡皮带输送机的进料端布置于砂石振动筛的出料口下方，筛分后的砂石经过其倾斜区段提升输送后，经由其出料端下料；提升时，砂石受爬坡皮带输送机及振动筛振动的共同影响，砂石会从倾斜区段的输送带两侧脱出，并下落至集料板上，随后，这些砂石在自身重力和相互之间的推力作用下，滑落至集料板的下端，并由其中一个翻转式集屑车收集；在其中一个翻转式集屑车收集砂石料至自身容量约80%后，往复直线驱动机构驱使这对翻转式集屑车移动，以使另一个空置的翻转式集屑车移动至集料板下方继续进行落料收集，而装填有砂石的翻转式集屑车，则可通过开关控制其翻转，以使砂石料直接倾倒在砂石料仓内，或经由料斗车转运至砂石料仓内，减少了人工清扫收集砂石的时间；在此过程中，通过集料板收集落下的砂石，并辅以一对可移动的翻转式集屑车分别进行砂石收集和砂石倾倒操作，便于掉落砂石的连续收集和转移，有利于保证生产成本和生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述集料板靠近所述爬坡皮带输送机的表面设置为弧形内凹的凹面。

通过采用上述技术方案，弧形内凹的凹面能引导砂石朝向集料板的最凹陷处汇集，使得最终由集料板下端输出的砂石料近似于线型下落至翻转式集屑车内，以免在转移过程中产生砂石料的二次掉落，提高砂石收集率。

本实用新型进一步设置为：所述集料板的两侧分别朝向所述爬坡皮带输送机弯折延伸、并形成侧挡板。

通过采用上述技术方案，侧挡板能限制掉落的砂石从集料板两侧脱离，提高砂石收集率。

本实用新型进一步设置为：所述往复直线驱动机构包括一对水平滑轨、液压缸、以及一对滑动连接于所述水平滑轨上并设置于所述液压缸的活塞杆上的安装架，所述翻转式集屑车布置于所述安装架上。

通过采用上述技术方案，通过液压缸带动这对安装架在水平滑轨上往复移动，能实现这对翻转式集屑车在集料板下端的下方的依次转移。

本实用新型进一步设置为：所述水平滑轨包括底座和设置于所述底座上的一对滑块；所述安装架包括一对分别滑动连接于这对水平滑轨的滑块上的滑架、以及一对设置于这对滑架之间的限位架，这对限位架分别布置于所述滑块两侧、并可依次与所述滑块的端面抵触。

通过采用上述技术方案，在翻转式集屑车到达其中一个行程方向的终点时，安装架上对应的一个限位架能与滑块的端面抵触，以保证翻转式集屑车到达位置的一致性。

本实用新型进一步设置为：所述翻转式集屑车包括料斗、设置于所述料斗侧壁并带有弧形凸面的导向座、多个沿周向设置于弧形凸面上的翻转定位块、一对设置于所述安装架上并布置于所述导向座下方的转动轨、以及多个沿长度方向开设于所述转动轨上的翻转定位孔，所述开关设置于所述料斗和安装架之间，这些翻转定位块与翻转定位孔一一对应布置且相互嵌合。

通过采用上述技术方案，在开关解锁后，翻转式集屑车按照弧形凸面与转动轨表面贴合的方式翻转，同时这些翻转定位块与翻转定位孔依次嵌合，以为翻转式集屑车提供支点进行稳定翻转，便于进行卸料操作。

本实用新型进一步设置为：所述翻转定位块靠近翻转定位孔的表面设置为导向面。

通过采用上述技术方案，导向面用于引导翻转定位块嵌合于翻转定位孔上。

本实用新型进一步设置为：所述开关包括设置于所述安装架上的限位轴、铰接于所述料斗上的锁定把手、以及设置于所述锁定把手上并与所述限位轴套设的限位钩套。

通过采用上述技术方案，锁定把手便于使用者抓取施力，以便限位钩套沿自身开口套接于限位轴上，也可控制限位钩套沿自身开口脱离限位轴。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过集料板收集落下的砂石，并辅以一对可移动的翻转式集屑车分别进行砂石收集和砂石倾倒操作，便于掉落砂石的连续收集和转移，有利于保证生产成本和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的爬坡皮带输送机、振动筛和输送带落料收集装置之间的连接关系示意图。

图2是本实用新型的爬坡皮带输送机、集料板、往复直线驱动机构和翻转式集屑车之间的连接关系示意图。

图3是本实用新型的往复直线驱动机构和翻转式集屑车之间的连接关系示意图。

图中，101、爬坡皮带输送机；102、振动筛；2、集料板；21、凹面；22、侧挡板；3、往复直线驱动机构；31、水平滑轨；311、底座；312、滑块；32、液压缸；33、安装架；331、滑架；332、限位架；4、翻转式集屑车；41、料斗；42、导向座；421、弧形凸面；43、翻转定位块；431、导向面；44、转动轨；45、翻转定位孔；5、开关；51、限位轴；52、锁定把手；53、限位钩套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

参照图1，为本实用新型公开的一种输送带落料收集装置，落料收集装置用于配合爬坡皮带输送机101布置，爬坡皮带输送机101包括沿输送方向依次布置的水平进料区段、倾斜区段和水平出料区段，水平进料区段布置于振动筛102的出料口下方。落料收集装置包括集料板2、往复直线驱动机构3、一对设置于往复直线驱动机构3的输出端的翻转式集屑车4、以及控制翻转式集屑车4翻转的开关5，集料板2按照与爬坡皮带输送机101的倾斜区段平行的方式、罩设于其输送带下方，这对翻转式集屑车4的移动路径依次经过集料板2下端的下方。

在实际砂石生产过程中，砂石受爬坡皮带输送机101及振动筛102振动的共同影响，砂石会从倾斜区段的输送带两侧脱出，并下落至集料板2上，随后，这些砂石在自身重力和相互之间的推力作用下，滑落至集料板2的下端，并由其中一个翻转式集屑车4收集；在其中一个翻转式集屑车4收集砂石料至自身容量约80%后，往复直线驱动机构3驱使这对翻转式集屑车4移动，以使另一个空置的翻转式集屑车4移动至集料板2下方继续进行落料收集，而装填有砂石的翻转式集屑车4，则可通过开关5控制其翻转，以使砂石料直接倾倒在砂石料仓内，或经由料斗41车转运至砂石料仓内，减少了人工清扫收集砂石的时间。在此过程中，通过集料板2收集落下的砂石，并辅以一对可移动的翻转式集屑车4分别进行砂石收集和砂石倾倒操作，便于掉落砂石的连续收集和转移，有利于保证生产成本和生产效率。

参照图2，具体的，集料板2靠近爬坡皮带输送机101的表面设置为弧形内凹的凹面21，集料板2的两侧分别朝向爬坡皮带输送机101弯折延伸、并形成侧挡板22。侧挡板22能限制掉落的砂石从集料板2两侧脱离，弧形内凹的凹面21能引导砂石朝向集料板2的最凹陷处汇集，使得最终由集料板2下端输出的砂石料近似于线型下落至翻转式集屑车4内，以免在转移过程中产生砂石料的二次掉落，提高砂石收集率。

参照图3，往复直线驱动机构3包括一对水平滑轨31、液压缸32、以及一对滑动连接于水平滑轨31上并设置于液压缸32的活塞杆上的安装架33，翻转式集屑车4布置于安装架33上。其中，水平滑轨31包括底座311和设置于底座311上的一对滑块312；安装架33包括一对分别滑动连接于这对水平滑轨31的滑块312上的滑架331、以及一对设置于这对滑架331之间的限位架332，这对限位架332分别布置于滑块312两侧、并可依次与滑块312的端面抵触。通过液压缸32带动这对安装架33在水平滑轨31上往复移动，能实现这对翻转式集屑车4在集料板2下端的下方的依次转移。翻转式集屑车4到达其中一个行程方向的终点时，安装架33上对应的一个限位架332能与滑块312的端面抵触，以保证翻转式集屑车4到达位置的一致性。

翻转式集屑车4包括料斗41、设置于料斗41侧壁并带有弧形凸面421的导向座42、多个沿周向设置于弧形凸面421上的翻转定位块43、一对分别设置于滑架331上并布置于导向座42下方的转动轨44、以及多个沿长度方向开设于转动轨44上的翻转定位孔45，开关5设置于料斗41和安装架33之间，这些翻转定位块43与翻转定位孔45一一对应布置且相互嵌合。其中，翻转定位块43靠近翻转定位孔45的表面设置为导向面431。在开关5解锁后，翻转式集屑车4按照弧形凸面421与转动轨44表面贴合的方式翻转，同时这些翻转定位块43与翻转定位孔45依次嵌合，以为翻转式集屑车4提供支点进行稳定翻转，便于进行卸料操作。

开关5包括设置于安装架33上的限位轴51、铰接于料斗41上的锁定把手52、以及设置于锁定把手52上并与限位轴51套设的限位钩套53。锁定把手52便于使用者抓取施力，以便限位钩套53沿自身开口套接于限位轴51上，也可控制限位钩套53沿自身开口脱离限位轴51。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种输送带落料收集装置，所述落料收集装置用于配合爬坡皮带输送机(101)布置，其特征在于：所述落料收集装置包括集料板(2)、往复直线驱动机构(3)、一对设置于所述往复直线驱动机构(3)的输出端的翻转式集屑车(4)、以及控制所述翻转式集屑车(4)翻转的开关(5)，所述集料板(2)按照与所述爬坡皮带输送机(101)的倾斜区段平行的方式、罩设于其输送带下方，这对翻转式集屑车(4)的移动路径依次经过所述集料板(2)下端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种输送带落料收集装置，其特征在于：所述集料板(2)靠近所述爬坡皮带输送机(101)的表面设置为弧形内凹的凹面(21)。

3.根据权利要求2所述的一种输送带落料收集装置，其特征在于：所述集料板(2)的两侧分别朝向所述爬坡皮带输送机(101)弯折延伸、并形成侧挡板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种输送带落料收集装置，其特征在于：所述往复直线驱动机构(3)包括一对水平滑轨(31)、液压缸(32)、以及一对滑动连接于所述水平滑轨(31)上并设置于所述液压缸(32)的活塞杆上的安装架(33)，所述翻转式集屑车(4)布置于所述安装架(33)上。

5.根据权利要求4所述的一种输送带落料收集装置，其特征在于：所述水平滑轨(31)包括底座(311)和设置于所述底座(311)上的一对滑块(312)；所述安装架(33)包括一对分别滑动连接于这对水平滑轨(31)的滑块(312)上的滑架(331)、以及一对设置于这对滑架(331)之间的限位架(332)，这对限位架(332)分别布置于所述滑块(312)两侧、并可依次与所述滑块(312)的端面抵触。

6.根据权利要求4所述的一种输送带落料收集装置，其特征在于：所述翻转式集屑车(4)包括料斗(41)、设置于所述料斗(41)侧壁并带有弧形凸面(421)的导向座(42)、多个沿周向设置于弧形凸面(421)上的翻转定位块(43)、一对设置于所述安装架(33)上并布置于所述导向座(42)下方的转动轨(44)、以及多个沿长度方向开设于所述转动轨(44)上的翻转定位孔(45)，所述开关(5)设置于所述料斗(41)和安装架(33)之间，这些翻转定位块(43)与翻转定位孔(45)一一对应布置且相互嵌合。

7.根据权利要求6所述的一种输送带落料收集装置，其特征在于：所述翻转定位块(43)靠近翻转定位孔(45)的表面设置为导向面(431)。

8.根据权利要求6所述的一种输送带落料收集装置，其特征在于：所述开关(5)包括设置于所述安装架(33)上的限位轴(51)、铰接于所述料斗(41)上的锁定把手(52)、以及设置于所述锁定把手(52)上并与所述限位轴(51)套设的限位钩套(53)。