CN219856260U - 一种发热保温锦纶面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锦纶面料技术领域，尤其为一种发热保温锦纶面料，包括面料本体，面料本体顶部设置有防水层，防水层顶部设置有疏水槽，防水层和疏水槽表面均设置有防水涂料，防水层下方设置有隔热层，隔热层下方设置有第一保温层，第一保温层下方设置有第二保温层，第二保温层下方设置有吸湿排汗层，吸湿排汗层下方设置有防静电层，防静电层内部设置有抗静电剂，防水层内部设置有排水槽，排水槽下方设置有通槽。本实用新型通过设置有防水层和疏水槽，同时在面料内部开设有通槽和排水槽，可避免汗液打湿面料本体影响体感温度，有效提升面料的防水性能；通过设置有第一保温层和第二保温层，可使面料在同样的光照下能够显著提高体感温度并持续保温。
Description
技术领域
本实用新型涉及锦纶面料技术领域，具体为一种发热保温锦纶面料。
背景技术
锦纶面料就是通常说的尼龙纤维面料，是把尼龙材料拉成很细的纤维，再织布而成的。锦纶学名聚酰氨纤维，是中国所产聚酰胺类纤维的统称强度高。耐磨性，回弹性好。可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。锦纶的品种很多，有锦纶6、锦纶66、锦纶11、锦纶610其中最主要的是锦纶66和锦纶6。目前，在羽绒服领域，常规的细旦轻量羽绒面料不具备特殊功能。为了提高轻量羽绒面料的保暖性能，选择大胆创新，在纺丝的过程中进行升级改造。
现有技术存在以下问题：
1、现有的锦纶面料防水性能较差，进水后影响保温效果；
2、现有的锦纶面料不具备特殊功能，保温性能较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发热保温锦纶面料，解决了现今存在的防水性能较差以及保温性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热保温锦纶面料，包括面料本体，所述面料本体顶部设置有防水层，所述防水层顶部设置有疏水槽，所述防水层和疏水槽表面均设置有防水涂料，所述防水层下方设置有隔热层，所述隔热层下方设置有第一保温层，所述第一保温层下方设置有第二保温层，所述第二保温层下方设置有吸湿排汗层，所述吸湿排汗层下方设置有防静电层，所述防静电层内部设置有抗静电剂，所述防水层内部设置有排水槽，所述排水槽下方设置有通槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防水层材质为PTFE膜，所述疏水槽设置有若干组且开设于防水层顶部，所述防水涂料均匀喷涂于防水层和疏水槽表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层材质为气凝胶，所述吸湿排汗层材质为吸湿排汗纤维。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保温层经纬均采用超细20D/17F发热纱线织造而成，所述第二保温层经线采用超细20D/17F发热纱线，纬线采用20D/17F包覆20D氨纶纱线织造而成，所述第一保温层和第二保温层经纬总密度均为420T。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗静电剂设置有若干个且固定连接于防静电层内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水槽设置有若干组且开设于防水层内部，所述排水槽一端与外界相连通，所述通槽开设于面料本体内部，所述通槽一端与排水槽相连通且另一端与吸湿排汗层相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种发热保温锦纶面料，具备以下有益效果：
1、该一种发热保温锦纶面料，通过在防水层和疏水槽表面喷涂有防水涂料，在水珠附着于面料表面时，防水涂料使其无法停留在防水层表面，随后疏水槽会对水渍进行引导使其沿着疏水槽向外侧流动，当人体表面出现汗液时，吸湿排汗层可将汗液进行吸收，随后通过通槽将汗液排往排水槽，最后再通过排水槽排出面料本体，可避免汗液打湿面料本体影响体感温度，此设计可有效提升面料的防水性能。
2、该一种发热保温锦纶面料，通过在隔热层下方设置有第一保温层和第二保温层，超细20D/17F发热纱线可在受到光照时进行发热并蓄热，可以显著提高体感温度并持续保温，同时气凝胶编织而成的隔热层可有效避免内部热量与外界进行热交换，进一步提升保温效果，此设计可使面料在同样的光照下能够显著提高体感温度并持续保温。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面图；
图3为图1中A处放大图。
图中：1、面料本体；2、防水层；3、疏水槽；4、防水涂料；5、隔热层；6、第一保温层；7、第二保温层；8、吸湿排汗层；9、防静电层；10、抗静电剂；11、排水槽；12、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种发热保温锦纶面料，包括面料本体1，面料本体1顶部设置有防水层2，防水层2顶部设置有疏水槽3，防水层2和疏水槽3表面均设置有防水涂料4，防水层2下方设置有隔热层5，隔热层5下方设置有第一保温层6，第一保温层6下方设置有第二保温层7，第二保温层7下方设置有吸湿排汗层8，吸湿排汗层8下方设置有防静电层9，防静电层9内部设置有抗静电剂10，防水层2内部设置有排水槽11，排水槽11下方设置有通槽12。
本实施例中，防水层2材质为PTFE膜，疏水槽3设置有若干组且开设于防水层2顶部，防水涂料4均匀喷涂于防水层2和疏水槽3表面，当面料本体1表面附着水渍时，防水涂料4可使其无法停留在防水层2表面，随后疏水槽3会对水渍进行引导使其沿着疏水槽3向外侧流动，以此达到防水的效果；隔热层5材质为气凝胶，吸湿排汗层8材质为吸湿排汗纤维，气凝胶编织而成的隔热层5可有效避免内部热量与外界进行热交换，有效对面料本体1进行保温，吸湿排汗纤维可将人体表面的汗液进行吸收并排出，避免汗液蒸发吸收热量；第一保温层6经纬均采用超细20D/17F发热纱线织造而成，第二保温层7经线采用超细20D/17F发热纱线，纬线采用20D/17F包覆20D氨纶纱线织造而成，第一保温层6和第二保温层7经纬总密度均为420T，超细20D/17F发热纱线可在受到光照时进行发热并蓄热，可以显著提高体感温度并持续保温；抗静电剂10设置有若干个且固定连接于防静电层9内部；排水槽11设置有若干组且开设于防水层2内部，排水槽11一端与外界相连通，通槽12开设于面料本体1内部，通槽12一端与排水槽11相连通且另一端与吸湿排汗层8相连接，当人体表面出现汗液时，吸湿排汗层8可将汗液进行吸收，随后通过通槽12将汗液排往排水槽11，最后再通过排水槽11排出面料本体1，可避免汗液打湿面料本体1影响体感温度。
本实用新型的工作原理及使用流程：在纱线的纺丝过程中，添加特殊科技因子，航空发动机推进剂的一种原料碳化锆，经无胆防绒压光整理后，使得纱线具有高效吸收可见光、反射红外光，高储能的特点，在同样的光照下可以显著提高体感温度并持续保温，以此编织而成的第一保温层6和第二保温层7可有效进行发热并蓄热，同时气凝胶编织而成的隔热层5可有效避免内部热量与外界进行热交换，进一步提升保温效果，在阴雨天气时，水珠附着于面料表面时，防水涂料4使其无法停留在防水层2表面，随后疏水槽3会对水渍进行引导使其沿着疏水槽3向外侧流动，避免面料本体1进水，当人体表面出现汗液时，吸湿排汗层8可将汗液进行吸收，随后通过通槽12将汗液排往排水槽11，最后再通过排水槽11排出面料本体1，可避免汗液打湿面料本体1影响体感温度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发热保温锦纶面料，其特征在于：包括面料本体(1)，所述面料本体(1)顶部设置有防水层(2)，所述防水层(2)顶部设置有疏水槽(3)，所述防水层(2)和疏水槽(3)表面均设置有防水涂料(4)，所述防水层(2)下方设置有隔热层(5)，所述隔热层(5)下方设置有第一保温层(6)，所述第一保温层(6)下方设置有第二保温层(7)，所述第二保温层(7)下方设置有吸湿排汗层(8)，所述吸湿排汗层(8)下方设置有防静电层(9)，所述防静电层(9)内部设置有抗静电剂(10)，所述防水层(2)内部设置有排水槽(11)，所述排水槽(11)下方设置有通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种发热保温锦纶面料，其特征在于：所述防水层(2)材质为PTFE膜，所述疏水槽(3)设置有若干组且开设于防水层(2)顶部，所述防水涂料(4)均匀喷涂于防水层(2)和疏水槽(3)表面。
3.根据权利要求1所述的一种发热保温锦纶面料，其特征在于：所述隔热层(5)材质为气凝胶，所述吸湿排汗层(8)材质为吸湿排汗纤维。
4.根据权利要求1所述的一种发热保温锦纶面料，其特征在于：所述第一保温层(6)经纬均采用超细20D/17F发热纱线织造而成，所述第二保温层(7)经线采用超细20D/17F发热纱线，纬线采用20D/17F包覆20D氨纶纱线织造而成，所述第一保温层(6)和第二保温层(7)经纬总密度均为420T。
5.根据权利要求1所述的一种发热保温锦纶面料，其特征在于：所述抗静电剂(10)设置有若干个且固定连接于防静电层(9)内部。
6.根据权利要求1所述的一种发热保温锦纶面料，其特征在于：所述排水槽(11)设置有若干组且开设于防水层(2)内部，所述排水槽(11)一端与外界相连通，所述通槽(12)开设于面料本体(1)内部，所述通槽(12)一端与排水槽(11)相连通且另一端与吸湿排汗层(8)相连接。
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