CN220923502U - 一种复合摇粒绒面料及服装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合摇粒绒面料及服装，所述复合摇粒绒面料包括拨水面料层和断热保温面料层，所述断热保温面料层中包含气凝胶纱线，且在远离所述拨水面料层的一侧表面设置有摇粒绒结构；通过将拨水面料层和断热保温面料层进行搭配，并限定断热保温面料层包含气凝胶纱以及限定远离所述拨水面料层的一侧表面具有摇粒绒结构，使得到的复合摇粒绒面料具有优异的拨水性、防风透气性和保温隔热性，同时还具有轻量化和抗菌等特性，特别适用于制作秋冬服装和户外服装。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种复合摇粒绒面料及服装。
背景技术
随着社会的不断进步以及科技的不断发展，面料已经成为人们生活中不可缺少的一种用品，在秋冬时节以及户外运动时，纺织面料中的摇粒绒面料因为所具有的良好的保暖性被广泛的应用于生活中。
然而，常规的摇粒绒面料不适合应用在潮湿天，其绒毛受潮会导致穿着不舒适，还会导致保暖性下降，并且只有保暖效果的已经远不能够满足现代人对于摇粒绒面料的需求。
因此，针对上述技术问题，急需开发一种兼具优异拨水性、防风透气性和保温隔热性的复合摇粒绒面料。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合摇粒绒面料及服装，通过选择拨水面料层和具有摇粒绒结构的断热保温面料层进行搭配，并限定所述断热保温面料层包含气凝胶纱线，使得到的复合摇粒绒面料具有优异的拨水性、防风透气性和保温隔热性，特别适用于制作秋冬服装和户外服装。
为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
第一方面，本实用新型提供一种复合摇粒绒面料，所述复合摇粒绒面料包括拨水面料层和断热保温面料层；
所述断热保温面料层包含气凝胶纱线，且在远离所述拨水面料层的一侧表面设置有摇粒绒结构。
本实用新型提供的复合摇粒绒面料采用拨水面料层和断热保温面料层进行搭配，利用所述拨水面料层所具有优异的拨水性能，使用时将拨水面料层位于远离皮肤一侧，可以将水滴在表面聚集成球状，迅速从面料上滑落，从而可以避免断热保温层的摇粒绒结构中的绒毛受潮，同时限定所述断热保温面料层包含气凝胶纱线，且具有摇粒绒结构，所述气凝胶纱线是将气凝胶母粒与传统纺织基材料结合制作出的纱线，包括但不限于气凝胶涤纶短纤纱、气凝胶涤纶长丝纱、气凝胶尼龙短纤纱、气凝胶尼龙长丝纱、气凝胶粘胶短纤纱或气凝胶粘胶长丝纱，其中，短纤纱包括纯纺纱和混纺纱，混纺纱比如和棉、普通涤纶短纤或粘胶等混纺，长丝纱包括纯纺纱和混纤纱，混纤纱比如和丙纶、普通涤纶、粘胶等混纺，具有优异的断热保温性、高弹性和防水性，再搭配摇粒绒的结构设计，进一步提高了面料的保温性；
综上，本实用新型通过选择具有优异拨水性能的拨水面料层和具有摇粒绒结构的断热保温面料层进行搭配，并限定所述断热保温面料层采用100％气凝胶纱线或气凝胶纱线搭配其他常规纱线进行编织得到，使得到的复合摇粒绒面料具有优异的拨水性、防风透气性和保温隔热性，特别适用于制作秋冬服装和户外服装。
需要说明的是，本实用新型对所提供的复合摇粒绒面料中的拨水面料层的纱线种类和处理工艺不做特殊限制，可以选择具有拨水性能的纱线直接进行编织后得到，例如市售的无氟拨水纱线；或者可以选择常规不具有拨水效果的纱线进行编织再经后期拨水整理而成，同时对后期拨水整理不做特殊要求，例如可以在面料表面涂拨水剂，形成一层微细的拨水膜，或者在面料表面涂覆聚合物涂层，这种涂层在表面形成一层具有拨水功能的保护层。
还需要说明的是，本实用新型对所提供的复合摇粒绒面料的制备工艺不做特殊限制，示例性地可按照如下方法制备得到：采用胶黏剂将编织好的拨水面料和断热保温面料进行复合，再对断热保温面料的一侧表面进行摇粒处理，即可得到所述复合摇粒绒面料。
优选地，所述复合摇粒绒面料的克重为80～420g/m2，例如100g/m2、150g/m2、200g/m2、250g/m2、300g/m2、350g/m2或400g/m2等。
优选地，所述拨水面料层的厚度为0.2～3mm，例如0.4mm、0.5mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm或2.8mm等。
优选地，所述断热保温面料层的厚度为0.2～5mm，例如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm或4.5mm等。
优选地，所述拨水面料层和断热保温面料层各自独立地为针织面料层或梭织面料层。
优选地，所述拨水面料层为经编针织面料层。
优选地，所述断热保温面料层经编针织摇粒绒面料层。
优选地，所述气凝胶纱线包括气凝胶涤纶短纤纱、气凝胶涤纶长丝纱、气凝胶尼龙短纤纱、气凝胶尼龙长丝纱、气凝胶粘胶短纤纱或气凝胶粘胶长丝纱中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述气凝胶纱线包括气凝胶长纤纱线和/或气凝胶短纤纱线。
优选地，所述气凝胶长纤纱线的细度为40～200D，例如50D、70D、90D、110D、130D、150D、170D或190D等。
优选地，所述气凝胶短纤纱线的细度为10～50s，例如15s、20s、25s、30s、35s、40s或45s等。优选地，所述拨水面料层和断热保温面料层之间还设置有防风透气层。
优选地，所述防风透气层为聚四氟乙烯(PTFE)膜、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)膜、聚氨酯(PU)膜、聚乙烯(PE)膜或聚丙烯(PP)膜中的任意一种。
优选地，所述防风透气层的厚度为2～50μm，例如45μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm或45μm等。
优选地，所述拨水面料层和防风透气层之间还设置有第一粘结层，所述防风透气层和断热保温面料层之间还设置有第二粘结层，粘结层的材料为市售粘结剂。
第二方面，本实用新型提供一种服装，所述服装包括如第一方面所述的复合摇粒绒面料。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的复合摇粒绒面料包括拨水面料层和断热保温面料层，所述断热保温面料层采用气凝胶纱线编织得到，且远离所述拨水面料层的一侧表面具有摇粒绒结构；通过上述两层结构设计，并限定断热保温面料层采用气凝胶纱线编织得到以及限定远离所述拨水面料层的一侧表面具有摇粒绒结构，使得到的复合摇粒绒面料具有优异的拨水性、防风透气性和保温隔热性，同时还具有轻量化和抗菌等特性，特别适用于制作秋冬服装和户外服装。
附图说明
图1为实施例1提供的复合摇粒绒面料的剖面结构示意图；
图2为实施例2提供的复合摇粒绒面料的剖面结构示意图；
其中，1-拨水面料层，2-第一粘结层，3-防风透气层，4-第二粘结层，5-断热保温面料层。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种复合摇粒绒面料，克重为200g/m2，剖面结构示意图如图1所示，包括依次设置的拨水面料层1、第一粘结层2、防风透气层3、第二粘结层4和断热保温面料层5；
其中，拨水面料层1为经编针织面料层，厚度为0.8mm，采用75D/72F无氟超疏水聚酯DTY编织得到，75D/72F无氟超疏水聚酯DTY来源于浙江康洁丝新材料科技有限公司；
第一粘结层2和第二粘结层4均为聚氨酯粘结层；
防风透气层3为ePTFE膜，厚度为10μm；
断热保温层5为经编摇粒绒面料，远离第二粘结层4的一侧表面设置有摇粒绒结构，厚度为1.5mm，采用75D气凝胶涤纶纱线编织得到。
实施例2
一种复合摇粒绒面料，克重为180g/m2，剖面结构示意图如图2所示，包括依次设置的拨水面料层1、第一粘结层2和断热保温面料层5；
其中，拨水面料层1为经编针织面料层，厚度为0.8mm，采用75D/72F无氟超疏水聚酯DTY编织得到，75D/72F无氟超疏水聚酯DTY来源于浙江康洁丝新材料科技有限公司；
第一粘结层2为聚氨酯粘结层；
断热保温层5为经编摇粒绒面料，远离第一粘结层2的一侧表面设置有摇粒绒结构，厚度为1.5mm，采用75D气凝胶涤纶纱线编织得到。
实施例3
一种复合摇粒绒面料，其与实施例1的区别仅在于，拨水面料层的厚度为1.5mm，断热保温面料层的厚度为3.5mm，其他结构和参数均与实施例1相同。
实施例4
一种复合摇粒绒面料，其与实施例1的区别仅在于，拨水面料层的厚度为2mm，断热保温面料层的厚度为4mm，其他结构和参数均与实施例1相同。
对比例1
一种经编摇粒绒面料，靠近皮肤一侧表面设置有摇粒绒结构，厚度为1.5mm，采用75D气凝胶涤纶纱线编织得到。
对比例2
一种复合摇粒绒面料，其与实施例1的区别仅在于，采用75D涤纶纱线替换75D气凝胶涤纶纱线，其他结构和参数均与实施例1相同。
对比例3
一种复合面料，其与实施例1的区别仅在于，断热保温层为经编针织面料，未设置摇粒绒结构，其他结构和参数均与实施例1相同。
性能测试：
(1)保温性：根据JIS L 1096A法《ASTM型保温性实验》测出保温率；
(2)拨水性：根据GB/T4745-2012《纺织品防水性能检测和评价沾水法》测试沾水层级；
(3)防风性：根据FZ/T 01149-2019《纺织品防风透湿性能的评定》测出面料的透气率；
(4)透湿性：根据FZ/T 01149-2019《纺织品防风透湿性能的评定》测出面料的透湿率。
按照上述测试方法对实施例1～4和对比例1～3提供的面料进行测试，测试结果如表1所示：
表1
根据表1的数据可以看出：
本实用新型提供的复合摇粒绒面料兼具优异的保温性、抗沾湿性、透气性和透湿性；
具体而言，实施例1～4提供的复合摇粒绒面料的保温率为43.2～51.2％，沾水等级为4～5级，透气率为5.4～43mm/s，透湿率为6915～10800g/m2·24h；
而对比例1提供的面料的沾水等级为0级，说明抗沾湿性能较差；对比例2～3提供的面料的保温率较低，说明保温性较差。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明一种复合摇粒绒面料及服装，但本实用新型并不局限于上述实施例，即不意味着本实用新型必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种复合摇粒绒面料，其特征在于，所述复合摇粒绒面料包括拨水面料层和断热保温面料层；
所述断热保温面料层中包含气凝胶纱线，且在远离所述拨水面料层的一侧表面设置有摇粒绒结构。
2.根据权利要求1所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述复合摇粒绒面料的克重为80～420g/m2。
3.根据权利要求1所述复合摇粒绒面料，其特征在于，所述拨水面料层的厚度为0.2～3mm，所述断热保温面料层的厚度为0.2～5mm。
4.根据权利要求1所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述拨水面料层和断热保温面料层各自独立地为针织面料层或梭织面料层。
5.根据权利要求1所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述气凝胶纱线包括气凝胶长纤纱线和/或气凝胶短纤纱线；
所述气凝胶长纤纱线的细度为40～200D，所述气凝胶短纤纱线的细度为10～50s。
6.根据权利要求1所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述拨水面料层和断热保温面料层之间还设置有防风透气层。
7.根据权利要求6所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述防风透气层为聚四氟乙烯膜、膨体聚四氟乙烯膜、热塑性聚氨酯弹性体膜、聚氨酯膜、聚乙烯膜或聚丙烯膜中的任意一种。
8.根据权利要求6所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述防风透气层的厚度为2～50μm。
9.根据权利要求6～8任一项所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述拨水面料层和防风透气层之间还设置有第一粘结层，所述防风透气层和断热保温面料层之间还设置有第二粘结层。
10.一种服装，其特征在于，所述服装包括如权利要求1～9任一项所述的复合摇粒绒面料。
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