CN218580202U - 一种发热牛仔面料 - Google Patents

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王宗文
龚成
郭梁
张翠
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Zhejiang Semir Garment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种发热牛仔面料,属于纺织领域,发热牛仔面料的纬纱包括并排的吸湿发热纱线、纬向棉纱和异形结构涤纶,经纱包括吸光发热腈纶,发热牛仔面料在纬纱覆盖率高的一面设置有绒毛层,绒毛层中包括从吸光发热腈纶、吸湿发热纱线、纬向棉纱和异形结构涤纶延伸出的绒毛,在阳光照射下,吸光发热纤维吸收光能转化为热能,使面料的温度升高,同时吸湿发热纤维能够通过吸附人体散发的水蒸气使面料温度升高,双重作用达到制热效果,绒毛层具有保温作用,延缓热量散失,纬向棉纱用于吸汗,向吸湿发热纤维和异形结构涤纶传递水分,异形结构涤纶有利于向外导水,面料温度升高后又加快水蒸气散发,具有保暖、干爽的特性,有利于提高穿戴舒适度。

Description

一种发热牛仔面料
技术领域
本实用新型涉及一种发热牛仔面料,属于纺织领域。
背景技术
牛仔服装有多种,在寒冷的冬天,人们需要保暖舒适的牛仔服装。一般的保暖型牛仔产品保暖的原理是通过控制热的传导、对流、辐射,减少热散失,如使用棉絮进行填充缝合来达到保温效果,而填充棉絮会使得服装较为臃肿,不便于活动,也缺乏美感。另一方面,穿戴者运动后会产生一定的热量和汗液,如面料不能及时排走汗液会使穿戴者有闷热的感觉,湿的衣服会紧贴在穿戴者身上造成不适感,久之,运动时产生的热量已经散失,紧贴在身上的衣物会给人冰冷的感觉,影响穿着的舒适性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种发热牛仔面料,能提高衣物的舒适性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种发热牛仔面料,包括互相交织的经纱和纬纱,所述纬纱包括并排的吸湿发热纱线、纬向棉纱和异形结构涤纶,所述经纱包括吸光发热腈纶,所述发热牛仔面料在纬纱覆盖率高的一面设置有绒毛层,所述绒毛层中包括从所述吸光发热腈纶、吸湿发热纱线、纬向棉纱和异形结构涤纶延伸出的绒毛。
本申请提供的发热牛仔面料具有保暖、干爽的特性,在阳光的照射下,织物表面通过吸光发热纤维吸收光能转化为热能,使织物的温度升高,织物底层采用吸湿发热的纤维能够通过吸附人体散发的水蒸气使面料温度升高,达到保暖效果,同时异形结构涤纶有利于导水,面料温度升高后又加快水蒸气散发,从而令穿戴者感觉到干爽舒适。
在一种优选的实施方式中,所述经纱还包括与所述吸光发热腈纶并排的经向棉纱,所述绒毛层中还包括从所述经向棉纱延伸出的绒毛。经纱中也包含棉纤维可提高面料的吸湿性和透气性。
更进一步地,在经纱覆盖率高的一面,所述吸光发热腈纶和所述经向棉纱的覆盖率之比为1:1-2:1。
在一种优选的实施方式中,所述纬向棉纱位于所述吸湿发热纱线和所述异形结构涤纶之间。纬向棉纱用于吸汗,一侧的吸湿发热纱线利用纬向棉纱中的水分发热,另一侧的异形结构涤纶具有导水作用,能协助面料中的水分排到衣物表面蒸发,使面料更具有保暖、干爽的特性。
在一种优选的实施方式中,在纬纱覆盖率高的一面,所述纬向棉纱被其余纱线覆盖10%-20%。
在一种优选的实施方式中,所述吸湿发热纱线、所述纬向棉纱和所述异形结构涤纶等比例并排。
更进一步地,所述吸湿发热纱线、所述纬向棉纱和所述异形结构涤纶按1:1:1的排列方式依次循环交替。
在一种优选的实施方式中,所述异形结构涤纶的横截面形状为C形、H形、X形或梅花形,具有这些形状的涤纶比具有其他结构的涤纶具有更好的导水能力。
在一种优选的实施方式中,所述绒毛的长度为0.5mm-2mm。绒毛长度过短会使得保温效果不明显;绒毛长度过长会导致吸湿性能不佳,绒毛容易粘在人身上。
在一种优选的实施方式中,所述经纱与所述纬纱以三上一下或二上一下的形式交织。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的发热牛仔面料在阳光的照射下,织物表面的吸光发热纤维吸收光能转化为热能,使面料的温度升高,同时吸湿发热纤维能够通过吸附人体散发的水蒸气使面料温度升高,双重作用达到制热效果,绒毛层具有保温作用,延缓热量散失,纬向棉纱用于吸汗,向吸湿发热纤维和异形结构涤纶传递水分,异形结构涤纶有利于向外导水,面料温度升高后又加快水蒸气散发,具有保暖、干爽的特性,有利于提高穿戴舒适度。
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种发热牛仔面料的局部正视图。
图2是本申请实施例提供的一种发热牛仔面料的局部侧视图。
图3是异形结构涤纶横截面形状为C形时的截面图。
图4是异形结构涤纶横截面形状为H形时的截面图。
图5是异形结构涤纶横截面形状为X形时的截面图。
图6是异形结构涤纶横截面形状为梅花形时的截面图。
附图标记:11、吸光发热腈纶;12、经向棉纱;21、吸湿发热纱线;22、纬向棉纱;23、异形结构涤纶;3、绒毛层。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
吸光发热腈纶为现有材料,原理是将具有吸光发热作用的纳米粉末通过特定技术添加到纤维内部,经纺前添加加工而成,内部的纳米级吸光发热粉体能迅速地将从太阳光中吸收的能量转化为热能,使织物变得暖和。
吸湿发热纤维也是现有材料,例如TOYOBO研发的产品 MOIS CARE,具有高于棉和尼龙约7倍的高吸湿性,同时可以根据环境长期反复的进行吸放湿(呼吸)式循环,吸湿的同时产生吸附热。
异形结构涤纶是经一定的几何形状(非圆型)的喷丝孔纺制的具有特殊横截面形状的化学纤维,具有特别的性能。例如,图3所示的C形中空的涤纶有保暖、吸湿速干效果;图4所示的H形涤纶具有吸湿速干、手感挺括的特点;图5所示的X形涤纶有较好的吸湿排汗效果;图6所示的梅花形涤纶具有吸湿速干的性能,并具有独特的风格及手感。
本实用新型将吸光发热腈纶和吸湿发热纤维排布在面料特定的位置上,并与其他常用纤维协同作用,使牛仔面料具有保暖、干爽的特性,参照图2,一种发热牛仔面料,包括以斜纹互相交织的经纱和纬纱,纬纱包括并排的吸湿发热纱线21、纬向棉纱22和异形结构涤纶23,经纱包括吸光发热腈纶11,发热牛仔面料在纬纱覆盖率高的一面设置有绒毛层3,绒毛层3中包括从吸光发热腈纶11、吸湿发热纱线21、纬向棉纱22和异形结构涤纶23延伸出的绒毛。
牛仔面料通常由靛蓝染色的经纱与本白的纬纱以二上一下或三上一下的形式织造而成,因此牛仔面料两面的纱线分布并不同。再通过调节密度纱支,使得一面经纱覆盖率高,另一面纬纱覆盖率高,制衣时将经纱覆盖率高的一面朝外,纬纱覆盖率高的一面向内。根据牛仔面料的这些特点,本实用新型将吸光发热腈纶作为经纱,做成成衣后吸光发热腈纶大部分在面料向外的一面,小部分在面料向内的一面,尽可能增大吸光发热腈纶的受光面积;并将吸湿发热纤维作为纬纱,做成成衣后吸湿发热纤维大部分在面料向内的一面,小部分在面料向外的一面,尽可能使吸湿发热纤维贴近人体,第一时间吸收人体散发的水蒸气;同时纬向棉纱22用于提供舒适度和吸水性,向能够导水的异形结构涤纶23提供水分。因此大部分靠近人体的纬纱包括吸湿发热纱线21、纬向棉纱22和异形结构涤纶23,绒毛层3设置在靠近人体的一面,即纬纱覆盖率高的一面,实现良好的保暖效果。
参照图1,经纱还包括与吸光发热腈纶11并排的经向棉纱12,绒毛层3中还包括从经向棉纱12延伸出的绒毛。设置绒毛的方法为,在织造后,通过抓毛机对面料抓毛,各条纱线被钩出细丝,形成绒毛。绒毛的长度以0.5mm-2mm为宜。绒毛长度过短会使得保温效果不明显;绒毛长度过长会导致吸湿性能不佳,绒毛容易粘在人身上。
经向棉纱12用于为服装表面提供亲肤的手感,并具有吸湿的特性,将纬向棉纱22、异形结构涤纶23的水分传递到服装表面,并向外蒸发。优选地,在经纱覆盖率高的一面,吸光发热腈纶11和经向棉纱12的覆盖率之比为1:1-2:1,该比例过高时面料的手感较差,该比例过低时,吸光发热的功能不明显。
在一些实施方式中,如图2所示,纬向棉纱22位于吸湿发热纱线21和异形结构涤纶23之间。纬向棉纱22用于吸汗,一侧的吸湿发热纱线21利用纬向棉纱22中的水分发热,另一侧的异形结构涤纶23具有导水作用,能协助面料中的水分排到衣物表面蒸发,使面料更具有保暖、干爽的特性。优选地,在纬纱覆盖率高的一面,纬向棉纱22被其余纱线覆盖10%-20%。
在一些实施方式中,吸湿发热纱线21、纬向棉纱22和异形结构涤纶23等比例并排。例如1:1:1, 2:2:2,3:3:3等,优选地,吸湿发热纱线21、纬向棉纱22和异形结构涤纶23按1:1:1的排列方式依次循环交替,即如图1所示,使得面料在外观上颜色更加均匀。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”“某些实施方式”“示意性实施方式”“示例”“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种发热牛仔面料,包括互相交织的经纱和纬纱,其特征在于,所述纬纱包括并排的吸湿发热纱线(21)、纬向棉纱(22)和异形结构涤纶(23),所述经纱包括吸光发热腈纶(11),所述发热牛仔面料在纬纱覆盖率高的一面设置有绒毛层(3),所述绒毛层(3)中包括从所述吸光发热腈纶(11)、吸湿发热纱线(21)、纬向棉纱(22)和异形结构涤纶(23)延伸出的绒毛。
2.根据权利要求1所述的发热牛仔面料,其特征在于,所述经纱还包括与所述吸光发热腈纶(11)并排的经向棉纱(12),所述绒毛层(3)中还包括从所述经向棉纱(12)延伸出的绒毛。
3.根据权利要求2所述的发热牛仔面料,其特征在于,在经纱覆盖率高的一面,所述吸光发热腈纶(11)和所述经向棉纱(12)的覆盖率之比为1:1-2:1。
4.根据权利要求1所述的发热牛仔面料,其特征在于,所述纬向棉纱(22)位于所述吸湿发热纱线(21)和所述异形结构涤纶(23)之间。
5.根据权利要求1所述的发热牛仔面料,其特征在于,在纬纱覆盖率高的一面,所述纬向棉纱(22)被其余纱线覆盖10%-20%。
6.根据权利要求1所述的发热牛仔面料,其特征在于,所述吸湿发热纱线(21)、所述纬向棉纱(22)和所述异形结构涤纶(23)等比例并排。
7.根据权利要求6所述的发热牛仔面料,其特征在于,所述吸湿发热纱线(21)、所述纬向棉纱(22)和所述异形结构涤纶(23)按1:1:1的排列方式依次循环交替。
8.根据权利要求1所述的发热牛仔面料,其特征在于,所述异形结构涤纶(23)的横截面形状为C形、H形、X形或梅花形。
9.根据权利要求1所述的发热牛仔面料,其特征在于,所述绒毛的长度为0.5mm-2mm。
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