CN219855914U - 共挤木塑共挤模具用快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括模具本体以及开设在模具本体上的注塑口，所述模具本体的侧壁固定安装有冷却箱，所述冷却箱上安装有冷却管，所述冷却管的竖直端贯穿模具本体，所述冷却管的两端均呈“U”形设置；所述冷却箱的顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶位于冷却箱的内部，所述冷却箱的顶端开设有若干散热孔，所述冷却箱的侧壁开设有通孔，所述冷却箱的内壁位于通孔的位置竖直阵列设置有多个向下倾斜的斜板。本实用新型，通过第一扇叶的打散，将使得热量散发的更快，从而快速冷却方便后续循环继续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及共挤木塑共挤模具用快速冷却装置。
背景技术
木塑，是一种新型复合材料，指利用聚乙烯、聚氯乙烯等，与超过35％-70％以上的木粉、秸秆等植物纤维混合成新的木质材料，而共挤模具是两种物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模进入模具中，通过共挤模具可对塑料以及植物纤维两种材料进行共同挤塑成型，而在材料注入共挤模具内后，通常需要冷却装置对共挤模具内的模型进行冷却，从而使得其快速成型；
如公开号为CN212795836U，名称为《一种共挤木塑共挤模具用快速冷却装置》的实用新型专利，包括共挤模具，共挤模具的内部设置有定型槽，共挤模具的一侧固定连接有注塑管，共挤模具远离注塑管的一侧固定设置有出料口，共挤模具的内部开设有冷却腔，冷却腔位于定型槽的两侧，共挤模具上设置有进液口和出液口，进液口和出液口分别位于共挤模具相互远离的两个侧壁上，进液口和出液口与冷却腔的内部连通，冷却腔的内部设置有缓流机构，缓流机构包括固定焊接在冷却腔内部的多个等距分布且竖直设置的方框。本实用新型在缓流机构的作用下，大大提高了冷却效率，有益效果明显，适合推广；
共挤模具内模型在进行冷却的过程中，通常会如上述专利所示，在模具模型腔外侧注入冷却水进行冷却，但在进行冷却的过程中，冷却水注入后流出，通常温度会上升，而自然冷却的速度较慢，此时若不进行快速冷却将会影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，包括模具本体以及开设在模具本体上的注塑口，所述模具本体的侧壁固定安装有冷却箱，所述冷却箱上安装有冷却管，所述冷却管的竖直端贯穿模具本体，所述冷却管的两端均呈“U”形设置；所述冷却箱的顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶位于冷却箱的内部。
作为优选，所述冷却箱的顶端开设有若干散热孔。
作为优选，所述冷却箱的侧壁开设有通孔，所述冷却箱的内壁位于通孔的位置竖直阵列设置有多个向下倾斜的斜板，相邻两个所述斜板之间形成散热通道。
作为优选，所述冷却箱上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二扇叶。
作为优选，所述连接杆的截面呈L形。
作为优选，所述冷却管的底端开口处固定连接有水泵，所述水泵安装在冷却箱内。
在上述技术方案中，本实用新型提供共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，具备以下有益效果：通过多个冷却管可使得模具本体内的模型进行更快速的冷却，同时冷却水从冷却管内流出后，通过第一扇叶的打散，将使得热量散发的更快，从而快速冷却方便后续循环继续使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的模具本体的部分结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的图1的B处结构示意图。
附图标记说明：
1、模具本体；11、注塑口；21、冷却管；22、冷却箱；221、散热孔；23、第一伺服电机；24、第一扇叶；25、第二伺服电机；26、第二扇叶；27、斜板；28、水泵；29、连接杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-4，共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，本实用新型提出的技术方案中，包括模具本体1以及开设在模具本体1上的注塑口11，模具本体1的侧壁固定安装有冷却箱22，冷却箱22上安装有冷却管21，冷却管21的竖直端贯穿模具本体1，冷却管21的两端均呈“U”形设置；冷却箱22的顶端固定连接有第一伺服电机23，第一伺服电机23的输出端固定连接有第一扇叶24，第一扇叶24位于冷却箱22的内部；若干第一扇叶24和若干冷却管21一一对应，且同一组第一扇叶24位于相对应的冷却管21顶端开口下方，当冷却管21内的冷却水从上端落下时，第一伺服电机23将带动第一扇叶24转动，此时第一扇叶24将落下的热冷却水打散，从而使得热量更容易散发，若干冷却管21竖直贯穿模具本体1从而可对模具本体1内的模具进行快速冷却；
本实用新型的另一个实施例中，冷却箱22的内顶壁转动安装有若干传动轮，若干第一扇叶24一一对应的和若干传动轮共轴固定连接，若干传动轮通过一个传动带传动连接，第一伺服电机23的输出端和若干传动轮中最外侧的一个共轴固定连接，此时通过一个第一伺服电机23即可驱动若干第一扇叶24进行转动。
具体的，冷却箱22的顶端开设有若干散热孔221；当冷却水被打散后，散发的热量将通过上方的散热孔221散发。
具体的，冷却箱22的侧壁开设有通孔，冷却箱22的内壁位于通孔的位置竖直阵列设置有多个向下倾斜的斜板27，相邻两个斜板27之间形成散热通道；当冷却水下落时，再被第一扇叶24打散后将通过斜板27向下流动，直至落入冷却箱22的内底壁，当冷却水通过斜板27向下流动时，且通过散热通道时，将再次被散热。
具体的，冷却箱22上固定连接有连接杆29，连接杆29上固定连接有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端固定连接有第二扇叶26；第二扇叶26正对斜板27设置，启动第二伺服电机25，第二伺服电机25将带动第二扇叶26转动，这时第二扇叶26将朝外吸风，此时第二扇叶26将通过散热通道对冷却水进行更好的散热，从而使得冷却水快速冷却。
具体的，连接杆29的截面呈L形；第二伺服电机25安装在连接杆29的长臂端，通过L形连接杆29使得第二扇叶26更容易靠近散热通道。
具体的，冷却管21的底端开口处固定连接有水泵28，水泵28安装在冷却箱22内；通过水泵28可将冷却箱22底端的冷却水再次注入冷却管21内，从而使得冷却水通过冷却管21从模具本体1内部穿过进行快速冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，包括模具本体以及开设在模具本体上的注塑口，其特征在于，所述模具本体的侧壁固定安装有冷却箱，所述冷却箱上安装有冷却管，所述冷却管的竖直端贯穿模具本体，所述冷却管的两端均呈“U”形设置；
所述冷却箱的顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶位于冷却箱的内部。
2.根据权利要求1所述的共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，其特征在于，所述冷却箱的顶端开设有若干散热孔。
3.根据权利要求1所述的共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，其特征在于，所述冷却箱的侧壁开设有通孔，所述冷却箱的内壁位于通孔的位置竖直阵列设置有多个向下倾斜的斜板，相邻两个所述斜板之间形成散热通道。
4.根据权利要求3所述的共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，其特征在于，所述冷却箱上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二扇叶。
5.根据权利要求4所述的共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，其特征在于，所述连接杆的截面呈L形。
6.根据权利要求1所述的共挤木塑共挤模具用快速冷却装置，其特征在于，所述冷却管的底端开口处固定连接有水泵，所述水泵安装在冷却箱内。
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