CN219855607U - 一种板环传感器灌胶封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板环传感器灌胶封装结构，包括操作台面：所述操作台面的顶部焊接有U形支撑柱，所述U形支撑柱内腔的底部滑动连接有安装座，所述安装座的前侧安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L形板，所述L形板在安装座的前侧滑动，所述L形板的内腔安装有灌胶机构。本实用新型通过气缸带动L形板在安装座的前侧向上滑动，从而带动同侧的两个转动杆发生转动，继而带动同侧的两个推拉杆发生转动，通过滑动杆的导向使得推拉杆推动导向杆朝着安装座的方向滑动，从而带动接胶板滑动至灌胶机构的底部，使灌胶机构底部针管上的灌封胶滴落至接胶板的表面，即可达到减少灌封胶滴落污染板环传感器和操作台的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于板环传感器加工技术领域，特别是涉及一种板环传感器灌胶封装结构。
背景技术
板环传感器是拉力传感器大类中的一个分支，是一种将物理信号转变为可测量的电信号输出的装置，广泛应用于各种电子汽车衡，轨道衡，平台秤，料斗秤及其它各种称重、测力的场合，其原理是：弹性体在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号，从而完成了将外力变换为电信号的过程。
板环传感器在组装后，会留有一个安装口，为了避免内部元件受潮和进尘，会对安装口进行灌胶并压片封装，在灌胶封装时，灌封胶容易从针管处滴落，有时会滴落至板环传感器表面，或者滴落至操作台面上，污染操作台面，导致灌胶封装后需要对板环传感器和操作台面进行擦拭，为此需要设计一种板环传感器灌胶封装结构，来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板环传感器灌胶封装结构，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板环传感器灌胶封装结构，其包括操作台面：所述操作台面的顶部焊接有U形支撑柱，所述U形支撑柱内腔的底部滑动连接有安装座，所述安装座的前侧安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L形板，所述L形板在安装座的前侧滑动，所述L形板的内腔安装有灌胶机构，所述L形板前侧的左右两端均焊接有上支撑杆，所述安装座前侧底部的左右两侧均焊接有下支撑杆，所述上支撑杆的前侧和下支撑杆的前侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的前侧转动连接有推拉杆，左侧两个转动杆之间和右侧两个转动杆之间均通过滑动杆转动连接，左侧两个推拉杆之间和右侧的两个推拉杆之间均通过转动轴转动连接，两个转动轴相向的一侧均转动连接有导向杆，两个滑动杆相对的一侧穿过导向杆的内腔并在导向杆的内腔滑动，所述导向杆靠近安装座的一端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的底部焊接有接胶板。
优选的，所述滑动杆相对的一侧均焊接有防脱片。
优选的，所述导向杆的表面开设有供滑动杆滑动的滑槽。
优选的，两个滑动杆相背的一侧均螺纹连接有相适配的螺帽。
优选的，所述转动轴的左右两次均螺纹连接有螺帽，左右两次的螺帽分别与推拉杆和导向杆的表面贴合。
优选的，所述操作台面的顶部滑动连接有板环传感器固定夹具，所述板环传感器固定夹具的顶部设置有多个安装槽。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸带动L形板在安装座的前侧向上滑动，从而带动同侧的两个转动杆发生转动，继而带动同侧的两个推拉杆发生转动，通过滑动杆的导向使得推拉杆推动导向杆朝着安装座的方向滑动，从而带动接胶板滑动至灌胶机构的底部，使灌胶机构底部针管上的灌封胶滴落至接胶板的表面，即可达到减少灌封胶滴落污染板环传感器和操作台的目的。
2、本实用新型通过防脱片的设置，当滑动杆在导向杆中滑槽的内腔滑动时，可以避免滑动杆从滑槽的内腔脱落，从而提高该装置使用的稳定性。
3、本实用新型通过滑动杆和转动轴表面螺帽的设置，可以便于使用者对滑动杆和转动轴进行组装。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的对板环传感器灌胶时立体图；
图2为本实用新型一种实施例的对板环传感器灌胶后立体图；
图3为本实用新型一种实施例的图2中A点放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、操作台面，2、U形支撑柱，3、安装座，4、气缸，5、L形板，6、灌胶机构，7、上支撑杆，8、下支撑杆，9、转动杆，10、推拉杆，11、滑动杆，12、防脱片，13、导向杆，14、滑槽，15、连接板，16、接胶板，17、板环传感器固定夹具，18、转动轴。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的板环传感器灌胶封装结构的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的板环传感器灌胶封装结构，其包括操作台面1：操作台面1的顶部焊接有U形支撑柱2，U形支撑柱2内腔的底部滑动连接有安装座3，安装座3的前侧安装有气缸4，气缸4的输出端固定连接有L形板5，L形板5在安装座3的前侧滑动，L形板5的内腔安装有灌胶机构6，L形板5前侧的左右两端均焊接有上支撑杆7，安装座3前侧底部的左右两侧均焊接有下支撑杆8，上支撑杆7的前侧和下支撑杆8的前侧均转动连接有转动杆9，转动杆9的前侧转动连接有推拉杆10，左侧两个转动杆9之间和右侧两个转动杆9之间均通过滑动杆11转动连接，滑动杆11相对的一侧均焊接有防脱片12，通过防脱片12的设置，当滑动杆11在导向杆13中滑槽14的内腔滑动时，可以避免滑动杆11从滑槽14的内腔脱落，从而提高该装置使用的稳定性，两个滑动杆11相背的一侧均螺纹连接有相适配的螺帽，左侧两个推拉杆10之间和右侧的两个推拉杆10之间均通过转动轴18转动连接，两个转动轴18相向的一侧均转动连接有导向杆13，两个滑动杆11相对的一侧穿过导向杆13的内腔并在导向杆13的内腔滑动，导向杆13的表面开设有供滑动杆11滑动的滑槽14，导向杆13靠近安装座3的一端通过螺栓固定连接有连接板15，连接板15的底部焊接有接胶板16，转动轴18的左右两次均螺纹连接有螺帽，左右两次的螺帽分别与推拉杆10和导向杆13的表面贴合，通过滑动杆11和转动轴18表面螺帽的设置，可以便于使用者对滑动杆11和转动轴18进行组装，操作台面1的顶部滑动连接有板环传感器固定夹具17，板环传感器固定夹具17的顶部设置有多个安装槽。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过气缸4带动L形板5在安装座3的前侧向下滑动，使灌胶机构6底部的针管对准板环传感器的安装口后，通过安装座3和板环传感器固定夹具17的配合滑动，对环传感器的安装口进行灌胶，在灌胶完成后，通过气缸4带动L形板5在安装座3的前侧向上滑动，从而带动上支撑杆7向上滑动，继而带动同侧的两个转动杆9发生转动，随后带动同侧的两个推拉杆10发生转动，通过推拉杆10的转动推动导向杆13朝着安装座3的方向滑动，此时滑动杆11在导向杆13中滑槽14的内腔滑动，并同时对导向杆13的滑动起到导向作用，之后带动连接板15和接胶板16朝着安装座3的方向滑动，使接胶板16滑动至灌胶机构6的底部，从而接住灌胶机构6底部针管上滴落的灌封胶，实现减少灌封胶滴落至板环传感器和操作台上。
综上所述：该板环传感器灌胶封装结构，通过气缸4带动L形板5在安装座3的前侧向上滑动，从而带动同侧的两个转动杆9发生转动，继而带动同侧的两个推拉杆10发生转动，通过滑动杆11的导向使得推拉杆10推动导向杆13朝着安装座3的方向滑动，从而带动接胶板16滑动至灌胶机构6的底部，使灌胶机构6底部针管上的灌封胶滴落至接胶板16的表面，即可达到减少灌封胶滴落污染板环传感器和操作台的目的。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.一种板环传感器灌胶封装结构，其特征在于，包括操作台面(1)：所述操作台面(1)的顶部焊接有U形支撑柱(2)，所述U形支撑柱(2)内腔的底部滑动连接有安装座(3)，所述安装座(3)的前侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有L形板(5)，所述L形板(5)在安装座(3)的前侧滑动，所述L形板(5)的内腔安装有灌胶机构(6)，所述L形板(5)前侧的左右两端均焊接有上支撑杆(7)，所述安装座(3)前侧底部的左右两侧均焊接有下支撑杆(8)，所述上支撑杆(7)的前侧和下支撑杆(8)的前侧均转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的前侧转动连接有推拉杆(10)，左侧两个转动杆(9)之间和右侧两个转动杆(9)之间均通过滑动杆(11)转动连接，左侧两个推拉杆(10)之间和右侧的两个推拉杆(10)之间均通过转动轴(18)转动连接，两个转动轴(18)相向的一侧均转动连接有导向杆(13)，两个滑动杆(11)相对的一侧穿过导向杆(13)的内腔并在导向杆(13)的内腔滑动，所述导向杆(13)靠近安装座(3)的一端通过螺栓固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底部焊接有接胶板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种板环传感器灌胶封装结构，其特征在于，所述滑动杆(11)相对的一侧均焊接有防脱片(12)。
3.根据权利要求2所述的一种板环传感器灌胶封装结构，其特征在于，所述导向杆(13)的表面开设有供滑动杆(11)滑动的滑槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种板环传感器灌胶封装结构，其特征在于，两个滑动杆(11)相背的一侧均螺纹连接有相适配的螺帽。
5.根据权利要求4所述的一种板环传感器灌胶封装结构，其特征在于，所述转动轴(18)的左右两次均螺纹连接有螺帽，左右两次的螺帽分别与推拉杆(10)和导向杆(13)的表面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种板环传感器灌胶封装结构，其特征在于，所述操作台面(1)的顶部滑动连接有板环传感器固定夹具(17)，所述板环传感器固定夹具(17)的顶部设置有多个安装槽。
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